CN204189611U - 一种变压器线圈绕制模具 - Google Patents

一种变压器线圈绕制模具 Download PDF

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刘小龙
何畅
黎克军
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FUJIAN HESHENG ZHIXIN AMORPHOUS TRANSFORMER Co Ltd
Shandong Aipu Zhixin Amorphous Alloy Transformer Co Ltd
Shanghai Zhixin Electric Amorphous Co Ltd
Shanghai Zhixin Electric Co Ltd
Jiangsu Hongyuan Electric Co Ltd
Jiangsu Nari Power Electrical Co Ltd
Chongqing Yadongya Group Transformer Co Ltd
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FUJIAN HESHENG ZHIXIN AMORPHOUS TRANSFORMER Co Ltd
Shandong Aipu Zhixin Amorphous Alloy Transformer Co Ltd
Shanghai Zhixin Electric Amorphous Co Ltd
Jiangsu Hongyuan Electric Co Ltd
Jiangsu Nari Power Electrical Co Ltd
Chongqing Yadongya Group Transformer Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种变压器线圈绕制模具,包括截面为椭圆形的柱状绕线模本体,所述绕线模本体的中心设有用于与绕线机轴固定连接的安装孔,所述绕线模本体位于横截面短轴两端的外表面内凹。本实用新型通过本实用新型绕制的变压器线圈能避免绕制成的线圈沿短向向外拱起,使线圈成型尺寸符合技术要求,保证线圈成型质量,以利于后续的装配。

Description

一种变压器线圈绕制模具
技术领域
本实用新型主要涉及变压器线圈绕制模具。
背景技术
目前小型变压器线圈结构以长圆为主,一般通过绕线机结合横断面为椭圆形的绕线模来绕制成型,但是长圆线圈在绕制过程中存在着很多的问题,其中最难也是没有完全解决的问题就是在绕制过程中由于线缆自身的回弹作用使线圈短向产生较大的外扩力,致使线圈短向与绕线模表面剥离并向外拱起,使最终成型的线圈尺寸偏大,严重超出技术要求,从而给后续的装配生产过程带来很大的难度,严重者试验不合格而不得的返工,甚至变成废品。
因此,为解决上述问题,需要对现有的绕线模结构加以改进,避免绕制过程中线圈短向脱离绕线模表面而向外拱起,使线圈成型尺寸符合技术要求,保证线圈成型质量,以利于后续的装配。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种绕线模,其短轴两端表面内凹,在绕制过程中可使用木锤等工具对线缆进行敲击,使之沿绕线模的内凹表面凹进,能有效抵抗线缆的回弹力、减小回弹形变量,避免绕制成的线圈沿短向向外拱起,使线圈成型尺寸符合技术要求,保证线圈成型质量,以利于后续的装配。
技术方案:为实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案:一种变压器线圈绕制模具,包括截面为椭圆形的柱状绕线模本体,所述绕线模本体的中心设有用于与绕线机轴固定连接的安装孔,所述绕线模本体位于横截面短轴两端的外表面内凹。
作为优选,所述绕线模本体位于横截面短轴两端的外表面内凹的深度为1~2mm。
进一步改进,所述绕线模本体由上模和下模构成,所述上模和下模的分模面与绕线模本体横截面的短轴平行,且与绕线模本体的中心线呈夹角X,0°<X≤5°。
进一步的,所述上模和下模的分模面上相应的设有用于将上模和下模单自由度滑动连接在一起的燕尾槽和滑块;所述燕尾槽和滑块沿与绕线模本体横截面短轴垂直的方向设置。
进一步,所述上模和下模的分模面经过绕线模本体中心处横截面短轴。
进一步的,所述上模和下模均由木料制成。
有益效果:与现有技术相比,通过本实用新型绕制的变压器线圈能避免绕制成的线圈沿短向向外拱起,使线圈成型尺寸符合技术要求,保证线圈成型质量,以利于后续的装配。
附图说明
图1为传统变压器的线圈绕制模具的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1和所示,一种变压器线圈绕制模具,包括椭圆柱形的绕线模本体;所述绕线模本体的中心线处设有用于与绕线机轴固定连接的安装孔1;绕线模本体上位于其横截面短轴两端的外表面内凹,绕线模本体外圆表面圆滑过渡,无棱角。
本实施例中,所述绕线模本体上位于其横截面短轴两端的外表面内凹深度为1mm~2mm,绕制成的线圈结构符合要求,尺寸控制合理,不影响线圈的脱模和装配。
本实施例中,所述绕线模本体包括上模2和下模3;所述上模2和下模3的分模面6与绕线模本体横截面短轴平行并且与绕线模本体的中心线呈夹角X,0°<X≤5°,安装孔1由上模2和下模3组合构成;上模2和下模3通过斜面配合,线圈绕制成型后,可通过敲击上模2或下模3沿斜面滑动来脱模,较方便、快捷。
本实施例中,所述上模2和下模3的分模面6上相应的设有用于将上模2和下模3单自由度滑动连接在一起的燕尾槽4和滑块5;所述燕尾槽4和滑块5沿与绕线模本体横截面短轴垂直的方向设置,通过燕尾槽4和滑块5能够对上模2和下模3进行可靠的相对定位,保证上模2和下模3组合后结构的稳定性及其与绕线机轴之间装配的可操作性,上模2和下模3装配于绕线机轴后可在上模2和下模3两端面设置两个夹板来对它们夹紧定位。
本实施例中,所述上模2和下模3的分模面6经过绕线模本体中心处横截面短轴;上模2和下模3的两者的结构、重量比较相近,不仅利于摆放、搬运和组装,而且可同时进行加工制作。    本实施例中,所述上模2和下模3均由木料制成,硬度小,对线缆的破坏性小。

Claims (6)

1.一种变压器线圈绕制模具,其特征在于:包括截面为椭圆形的柱状绕线模本体,所述绕线模本体的中心设有用于与绕线机轴固定连接的安装孔,所述绕线模本体位于横截面短轴两端的外表面内凹。 
2.根据权利要求1所述变压器线圈绕制模具,其特征在于:所述绕线模本体位于横截面短轴两端的外表面内凹的深度为1~2mm。 
3.根据权利要求1所述变压器线圈绕制模具,其特征在于:所述绕线模本体由上模和下模构成,所述上模和下模的分模面与绕线模本体横截面的短轴平行,且与绕线模本体的中心线呈夹角X,0°<X≤5°。 
4.根据权利要求3所述变压器线圈绕制模具,其特征在于:所述上模和下模的分模面上相应的设有用于将上模和下模单自由度滑动连接在一起的燕尾槽和滑块;所述燕尾槽和滑块沿与绕线模本体横截面短轴垂直的方向设置。 
5.根据权利要求3所述变压器线圈绕制模具,其特征在于:所述上模和下模的分模面经过绕线模本体中心处横截面短轴。 
6.根据权利要求3所述变压器线圈绕制模具,其特征在于:所述上模和下模均由木料制成。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113169642A (zh) * 2018-09-19 2021-07-23 弗劳恩霍夫应用研究促进协会 螺旋件的生产、用于螺旋件的永久模、以及螺旋件

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