CN204187104U - 一种大型平衡阀用执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型平衡阀用执行机构，包括阀体、设于阀体上的阀盖、阀芯、与阀芯连接的丝杆套、与丝杆套螺纹连接的丝杆、设于阀芯上的阀芯套，所述阀盖设有贯通的阶梯孔，阶梯孔上下端的直径大于中部直径，所述丝杆贯穿阶梯孔，其下端与丝杆套螺纹连接，上端通过涡轮蜗杆机构与手轮连接，涡轮蜗杆机构的使用，使得平衡阀开度的调节变得省力，单个操作人员能够转动手轮，数显装置精确到1/10圈的开启圈数显示，使得操作人员能够准确调节平衡阀的开度，另外，锁定块的螺纹通孔内插入锁紧螺钉，能够将平衡阀锁定。

Description

一种大型平衡阀用执行机构

技术领域

本实用新型涉及平衡阀领域，具体涉及一种大型平衡阀用执行机构。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。 在某些行业中，由于介质（各类可流动的物质）在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，为减小或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。目前，大型平衡阀在使用时，通过手轮带动丝杆转动来提升丝杆套，从而提升固定连接于丝杆套上的阀芯，实现控制平衡阀的开度，但是由于阀芯自重较重，手轮的旋转比较费力，单个操作人员无法完成，而导致大型平衡阀在调节开度时，需要多个操作人员，增加了使用的难度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型平衡阀用执行机构，能使得大型平衡阀的开度调节更加省力。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种大型平衡阀用执行机构，包括阀体、设于阀体上的阀盖、阀芯、与阀芯连接的丝杆套、与丝杆套螺纹连接的丝杆、设于阀芯上的阀芯套，所述阀盖设有贯通的阶梯孔，阶梯孔上下两端的直径大于中部直径，所述丝杆贯穿阶梯孔，其下端与丝杆套螺纹连接，上端通过涡轮蜗杆机构与手轮连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述丝杆的顶部与涡轮固定连接，蜗杆与丝杆垂直，一端与涡轮啮合，另一端与手轮固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述丝杆位于涡轮蜗杆机构连接位置上方设有数显装置，所述数显装置包括锁定刻度盘与小刻度盘，锁定刻度盘固定连接于丝杆的顶端，锁定刻度盘上设有一个轮齿，小刻度盘活动连接于锁定刻度盘旁的固定件上，小刻度盘的盘面上等分设有多个轮齿，锁定刻度盘每转一圈，两者的轮齿啮合一次，小刻度盘转过一格；所述固定件为涡轮蜗杆机构的壳体。

本实用新型更进一步改进方案是，所述锁定刻度盘与小刻度盘上方设有数显罩，数显罩位于锁定刻度盘与小刻度盘的刻度上方各设有一个个位读数孔与十位读数孔。

本实用新型更进一步改进方案是，所述锁定刻度盘旁设有锁定块，锁定块的顶部设有一个垂直与丝杆的螺纹通孔。

本实用新型更进一步改进方案是，所述小刻度盘的下方设有导向柱，导向轮的顶部设有凹槽，所述小刻度盘的转轴位于凹槽内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述丝杆套通过丝杆套法兰与阀芯连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述丝杆与涡轮蜗杆机构连接位置下方的阶梯孔内壁上设有阶梯，阶梯上设有凸出于阶梯孔内壁的支撑环，所述丝杆上的对应位置设有环形凹槽，所述支撑环活动连接于环形凹槽。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型结构简单，涡轮蜗杆机构的使用，使得平衡阀开度的调节变得省力，单个操作人员能够转动手轮，数显装置精确到1/10圈的开启圈数显示，使得操作人员能够准确调节平衡阀的开度，另外，锁定块的螺纹通孔内插入锁紧螺钉，能够将平衡阀锁定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括阀体1、设于阀体1上的阀盖6、阀芯2、与阀芯2连接的丝杆套5、与丝杆套5螺纹连接的丝杆7、设于阀芯2上的阀芯套4，所述阀盖6设有贯通的阶梯孔8，阶梯孔8上下两端的直径大于中部直径，所述丝杆7贯穿阶梯孔8，其下端与丝杆套5螺纹连接，上端通过涡轮蜗杆机构与手轮10连接，所述丝杆7的顶部与涡轮11固定连接，蜗杆12与丝杆7垂直，一端与涡轮11啮合，另一端与手轮10固定连接，所述丝杆7位于涡轮蜗杆机构连接位置上方设有数显装置13，所述数显装置13包括锁定刻度盘19与小刻度盘16，锁定刻度盘19固定连接于丝杆7的顶端，锁定刻度盘19上设有一个轮齿，小刻度盘16活动连接于锁定刻度盘19旁的固定件上，小刻度盘16的盘面上等分设有多个轮齿，锁定刻度盘19每转一圈，两者的轮齿啮合一次，小刻度盘16转过一格；所述固定件为涡轮蜗杆机构的壳体，所述锁定刻度盘19与小刻度盘16上方设有数显罩18，数显罩18位于锁定刻度盘19与小刻度盘16的刻度上方各设有一个个位读数孔17与十位读数孔14，所述锁定刻度盘19旁设有锁定块20，锁定块20的顶部设有一个垂直与丝杆7的螺纹通孔，所述小刻度盘16的下方设有导向柱15，导向轮15的顶部设有凹槽，所述小刻度盘16的转轴位于凹槽内，所述丝杆套5通过丝杆套法兰3与阀芯2连接，所述丝杆7与涡轮蜗杆机构连接位置下方的阶梯孔8内壁上设有阶梯，阶梯上设有凸出于阶梯孔8内壁的支撑环9，所述丝杆7上的对应位置设有环形凹槽，所述支撑环活动连接于环形凹槽。

使用时，涡轮蜗杆机构使得平衡阀开度的调节变得省力，单个操作人员能够转动手轮10，锁定刻度盘19的使用，使得数显装置精确到1/10圈的开启圈数显示，操作人员能够准确调节平衡阀的开度，另外，锁定块20的螺纹通孔内插入锁紧螺钉，能够将平衡阀锁定。

尽管本文较多地使用了 1、阀体，2、阀芯，3、丝杆套法兰，4、阀芯套，5、丝杆套，6、阀盖，7、丝杆，8、阶梯孔，9、支撑环，10、手轮，11、涡轮，12、蜗杆，13、数显装置，14、十位读数孔，15、导向轮，16、小刻度盘， 17、个位读数孔，18、数显罩，19、锁定刻度盘，20、锁定块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述，而不能把它们解释成任何一种附加的限制。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种大型平衡阀用执行机构，包括阀体（1）、设于阀体（1）上的阀盖（6）、阀芯（2）、与阀芯（2）连接的丝杆套（5）、与丝杆套（5）螺纹连接的丝杆（7）、设于阀芯（2）上的阀芯套（4），其特征在于：所述阀盖（6）设有贯通的阶梯孔（8），阶梯孔（8）上下两端的直径大于中部直径，所述丝杆（7）贯穿阶梯孔（8），其下端与丝杆套（5）螺纹连接，上端通过涡轮蜗杆机构与手轮（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型平衡阀用执行机构，其特征在于：所述丝杆（7）的顶部与涡轮（11）固定连接，蜗杆（12）与丝杆（7）垂直，一端与涡轮（11）啮合，另一端与手轮（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型平衡阀用执行机构，其特征在于：所述丝杆（7）位于涡轮蜗杆机构连接位置上方设有数显装置（13），所述数显装置（13）包括锁定刻度盘（19）与小刻度盘（16），锁定刻度盘（19）固定连接于丝杆（7）的顶端，锁定刻度盘（19）上设有一个轮齿，小刻度盘（16）活动连接于锁定刻度盘（19）旁的固定件上，小刻度盘（16）的盘面上等分设有多个轮齿，锁定刻度盘（19）每转一圈，两者的轮齿啮合一次，小刻度盘（16）转过一格；所述固定件为涡轮蜗杆机构的壳体。

4.根据权利要求3所述的一种大型平衡阀用执行机构，其特征在于：所述锁定刻度盘（19）与小刻度盘（16）上方设有数显罩（18），数显罩（18）位于锁定刻度盘（19）与小刻度盘（16）的刻度上方各设有一个个位读数孔（17）与十位读数孔（14）。

5.根据权利要求3所述的一种大型平衡阀用执行机构，其特征在于：所述锁定刻度盘（19）旁设有锁定块（20），锁定块（20）的顶部设有一个垂直与丝杆（7）的螺纹通孔。

6.根据权利要求3所述的一种大型平衡阀用执行机构，其特征在于：所述小刻度盘（16）的下方设有导向柱（15），导向轮（15）的顶部设有凹槽，所述小刻度盘（16）的转轴位于凹槽内。

7.根据权利要求1所述的一种大型平衡阀用执行机构，其特征在于：所述丝杆套（5）通过丝杆套法兰（3）与阀芯（2）连接。

8.根据权利要求1 所述的一种大型平衡阀用执行机构，其特征在于：所述丝杆（7）与涡轮蜗杆机构连接位置下方的阶梯孔（8）内壁上设有阶梯，阶梯上设有凸出于阶梯孔（8）内壁的支撑环（9），所述丝杆（7）上的对应位置设有环形凹槽，所述支撑环（9）活动连接于环形凹槽。