CN212273122U - 档位阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了档位阀门，具体涉及档位阀门技术领域，包括阀体，所述阀体内部设有调节机构；所述调节机构包括阀芯，所述阀芯内部设有第一竖板，所述第一竖板内部设有第二竖板，所述阀芯内部设有螺纹杆，所述第一竖板和第二竖板均与螺纹杆通过螺纹连接，所述第一竖板和第二竖板螺纹螺向相反，所述螺纹杆顶端固定设有圆杆，所述圆杆外端设有阀杆，所述圆杆贯穿阀杆并延伸出阀杆顶端。本实用新型通过利用螺纹杆带动第一竖板和第二竖板在阀芯内部移动，以控制液体从二者间的空隙穿过，从而能够控制液体流量的大小，而且该间隙大小可以灵活控制，从而能够灵活准确地控制液体流量的大小。

Description

档位阀门

技术领域

本实用新型实施例涉及档位阀门技术领域，具体涉及档位阀门。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。

档位阀门则是能够控制液体流量的大小，而球阀的控制精度有限，无法准确的控制流量，现有的档位阀门有的会在球阀阀芯上开设大小不同的通孔，以实现分档位准确控制液体流量的目的，但是由于球阀阀芯的体积较小，其所能开设的通孔数量有限，因此会受到阀芯体积的限制而不能灵活控制液体的流量大小。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供档位阀门，通过利用螺纹杆带动第一竖板和第二竖板在阀芯内部移动，以控制液体从二者间的空隙穿过，从而能够控制液体流量的大小，而且该间隙大小可以准确控制，从而能够准确灵活地控制液体的流量大小，以解决现有技术中由于球阀阀芯体积的限制导致的不能灵活控制液体流量大小的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：档位阀门，包括阀体，所述阀体内部设有调节机构，所述调节机构延伸出阀体顶部；

所述调节机构包括阀芯，所述阀芯设在阀体内部，所述阀芯内部设有第一竖板，所述第一竖板内部设有第二竖板，所述第二竖板设在第一竖板内部并延伸出第一竖板底部，所述阀芯内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与阀芯通过轴承活动连接，所述螺纹杆贯穿第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板均与螺纹杆通过螺纹连接，所述第一竖板和第二竖板螺纹螺向相反，所述螺纹杆顶端固定设有圆杆，所述圆杆外端设有阀杆，所述阀杆设在螺纹杆顶部，所述阀杆一端与阀芯固定连接，所述阀杆另一端穿过阀芯和阀体并延伸出阀体顶部，所述圆杆贯穿阀杆并延伸出阀杆顶端。

进一步地，所述阀体顶部固定设有压盖，所述压盖设在阀杆外端，所述压盖上设有档位标记。

进一步地，所述阀杆外端固定设有把手，所述把手设在压盖顶部。

进一步地，所述圆杆顶端固定设有转盘，所述转盘设在把手顶部，所述转盘一侧设有指针，所述指针与转盘固定连接。

进一步地，所述阀芯内部固定设有两个导向杆，所述导向杆贯穿第一竖板和第二竖板，两个所述导向杆分别设在螺纹杆两侧。

进一步地，所述阀芯内部开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二竖板设在第一凹槽内部，所述第一竖板设在第二凹槽内部。

进一步地，所述圆杆外端设有固定螺母，所述固定螺母与圆杆通过螺纹连接，所述固定螺母设在把手顶部。

进一步地，所述压盖两侧设有均设有多个螺栓，所述螺栓与阀体通过螺纹连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过转动圆杆带动螺纹杆转动，并利用螺纹杆带动第一竖板和第二竖板分别上下移动，使得液体能够通孔二者之间的空隙穿过，从而能够控制液体的流量，并且通过控制第一竖板与第二竖板之间的空隙大小，来灵活、准确地控制穿过的液体流量的大小，使其不受阀体体积的限制，与现有技术相比，有效的避免了球阀阀芯体积的限制，使其能够灵活而又准确地控制液体流量的大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供阀芯与第一竖板、第二竖板的侧视图；

图4为本实用新型提供的导向杆与第一竖板、第二竖板的结构示意图；

图5为本实用新型提供的阀盖与指针的俯视图；

图6为本实用新型提供的图2中A的放大图。

图中：1阀体、2阀芯、3第一竖板、4第二竖板、5螺纹杆、6圆杆、7阀杆、8把手、9转盘、10指针、11压盖、12导向杆、13第一凹槽、14第二凹槽、15固定螺母、16螺栓。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的档位阀门，包括阀体1，所述阀体1内部设有调节机构，所述调节机构延伸出阀体1顶部；

所述调节机构包括阀芯2，所述阀芯2设在阀体1内部，所述阀芯2内部设有第一竖板3，所述第一竖板3内部设有第二竖板4，所述第二竖板4设在第一竖板3内部并延伸出第一竖板3底部，所述阀芯2内部设有螺纹杆5，所述螺纹杆5一端与阀芯2通过轴承活动连接，所述螺纹杆5贯穿第一竖板3和第二竖板4，所述第一竖板3和第二竖板4均与螺纹杆5通过螺纹连接，所述第一竖板3和第二竖板4螺纹螺向相反，所述螺纹杆5顶端固定设有圆杆6，所述圆杆6外端设有阀杆7，所述阀杆7设在螺纹杆5顶部，所述阀杆7一端与阀芯2固定连接，所述阀杆7另一端穿过阀芯2和阀体1并延伸出阀体1顶部，所述圆杆6贯穿阀杆7并延伸出阀杆7顶端。

进一步地，所述阀体1顶部固定设有压盖11，所述压盖11设在阀杆7外端，所述压盖11上设有档位标记，有利于固定阀杆7。

进一步地，所述阀杆7外端固定设有把手8，所述把手8设在压盖11顶部，有利于带动阀杆7转动。

进一步地，所述圆杆6顶端固定设有转盘9，所述转盘9设在把手8顶部，所述转盘9一侧设有指针10，所述指针10与转盘9固定连接，便于通过转盘9带动圆杆6转动，便于通过指针10去确定阀体1内部液体流量的大小。

进一步地，所述阀芯2内部固定设有两个导向杆12，所述导向杆12贯穿第一竖板3和第二竖板4，两个所述导向杆12分别设在螺纹杆5两侧，有利于防止第一竖板3和第二竖板4的移动方向发生偏移。

进一步地，所述阀芯2内部开设有第一凹槽13和第二凹槽14，所述第二竖板4设在第一凹槽13内部，所述第一竖板3设在第二凹槽14内部，便于第一竖板3和第二竖板4的移动。

进一步地，所述圆杆6外端设有固定螺母15，所述固定螺母15与圆杆6通过螺纹连接，所述固定螺母15设在把手8顶部，有利于固定圆杆6的位置。

进一步地，所述压盖11两侧设有均设有多个螺栓16，所述螺栓16与阀体1通过螺纹连接，有利于将阀体1与管道固定连接在一起。

实施场景具体为：使用本实用新型时，可以通过螺栓16将本实用新型安装在管道上，然后再转动把手8，把手8转动带动阀杆7转动，阀杆7转动带动阀芯2转动，使得阀体1一侧的液体能够穿过阀芯2移动到阀体1的另一侧，需要调节液体的流量时，可以拧松固定螺母15使其不与压盖11接触，然后转动转盘9，转盘9转动带动圆杆6转动，圆杆6转动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动第一竖板3向上移动，同时螺纹杆5还会带动第二竖板4向下移动，使得第一竖板3和第二竖板4之间的存在空隙，然后液体能够通过该空隙移动到阀体1的另一侧，而且通过转动螺纹杆5能够灵活而又准确地调节第一竖板3和第二竖板4之间的空隙大小，从而能够灵活的控制通过阀芯2的液体流量的大小，以使其不受阀芯2的体积大小的限制，此外，通过准确控制第一竖板3和第二竖板4之间的空隙还能够弥补现有球阀控制精度不高的不足，而且转盘9转动的同时还会带动指针10转动，指针10转动的过程中可以对照压盖11顶部的档位标记灵活而准确的控制阀体1内部液体流量的大小，然后需要拧紧固定螺母15，以固定圆杆6的位置，从而能够固定螺纹杆5的位置，并通过固定螺纹杆5来固定第一竖板3和第二竖板4的位置，以防止第一竖板3和第二竖板4的位置发生变化而影响阀体1内部液体的流量大小，该实施方式具体解决了现有技术中球阀不能够灵活准确地控制液体流量大小的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.档位阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部设有调节机构，所述调节机构延伸出阀体(1)顶部；

所述调节机构包括阀芯(2)，所述阀芯(2)设在阀体(1)内部，所述阀芯(2)内部设有第一竖板(3)，所述第一竖板(3)内部设有第二竖板(4)，所述第二竖板(4)设在第一竖板(3)内部并延伸出第一竖板(3)底部，所述阀芯(2)内部设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)一端与阀芯(2)通过轴承活动连接，所述螺纹杆(5)贯穿第一竖板(3)和第二竖板(4)，所述第一竖板(3)和第二竖板(4)均与螺纹杆(5)通过螺纹连接，所述第一竖板(3)和第二竖板(4)螺纹螺向相反，所述螺纹杆(5)顶端固定设有圆杆(6)，所述圆杆(6)外端设有阀杆(7)，所述阀杆(7)设在螺纹杆(5)顶部，所述阀杆(7)一端与阀芯(2)固定连接，所述阀杆(7)另一端穿过阀芯(2)和阀体(1)并延伸出阀体(1)顶部，所述圆杆(6)贯穿阀杆(7)并延伸出阀杆(7)顶端。

2.根据权利要求1所述的档位阀门，其特征在于：所述阀体(1)顶部固定设有压盖(11)，所述压盖(11)设在阀杆(7)外端，所述压盖(11)上设有档位标记。

3.根据权利要求2所述的档位阀门，其特征在于：所述阀杆(7)外端固定设有把手(8)，所述把手(8)设在压盖(11)顶部。

4.根据权利要求3所述的档位阀门，其特征在于：所述圆杆(6)顶端固定设有转盘(9)，所述转盘(9)设在把手(8)顶部，所述转盘(9)一侧设有指针(10)，所述指针(10)与转盘(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的档位阀门，其特征在于：所述阀芯(2)内部固定设有两个导向杆(12)，所述导向杆(12)贯穿第一竖板(3)和第二竖板(4)，两个所述导向杆(12)分别设在螺纹杆(5)两侧。

6.根据权利要求1所述的档位阀门，其特征在于：所述阀芯(2)内部开设有第一凹槽(13)和第二凹槽(14)，所述第二竖板(4)设在第一凹槽(13)内部，所述第一竖板(3)设在第二凹槽(14)内部。

7.根据权利要求3所述的档位阀门，其特征在于：所述圆杆(6)外端设有固定螺母(15)，所述固定螺母(15)与圆杆(6)通过螺纹连接，所述固定螺母(15)设在把手(8)顶部。

8.根据权利要求2所述的档位阀门，其特征在于：所述压盖(11)两侧设有均设有多个螺栓(16)，所述螺栓(16)与阀体(1)通过螺纹连接。

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