CN220592369U - 一种阀板安装孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀板安装孔加工技术领域，具体为一种阀板安装孔加工设备，包括工作台；所述工作台上对称滑动安装有两个竖板，两个所述竖板的下方均安装有第二耳板，所述工作台内开设有供第二耳板滑动的通槽，所述工作台的下方安装有长杆，所述长杆的外缘面对称开设有旋转方向相反的第一螺纹和第二螺纹，两个所述第二耳板分别与所述第一螺纹和第二螺纹螺旋连接，通过设有的工作台、通槽、竖板、第二耳板、长杆、第一螺纹和第二螺纹，通过长杆上设置的第一螺纹和第二螺纹分别与两个竖板底端的第二耳板螺旋连接，由长杆旋转带动竖板在通槽内相向同步滑动，便于在夹持阀板的同时快捷定位阀板的中心位置，提高了安装孔的加工效率。

Description

一种阀板安装孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及阀板安装孔加工技术领域，具体为一种阀板安装孔加工设备。

背景技术

阀门是流体输送系统中的关键控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

蝶阀是阀门的一种，蝶阀是指启闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕其径向方向旋转，从而达到启闭或调节的目的，通常情况下，阀板在结构上为圆形的板体，在其中心部位处进行孔加工，用于与阀轴进行连接。

现有的阀板在进行打孔时，需要人工手动调整阀板的中心位置然后进行安装，导致阀板的打孔效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀板安装孔加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的阀板在进行打孔时，需要人工手动调整阀板的中心位置然后进行安装，导致阀板的打孔效率降低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀板安装孔加工设备，包括工作台；

所述工作台上对称滑动安装有两个竖板，两个所述竖板的下方均安装有第二耳板，所述工作台内开设有供第二耳板滑动的通槽，所述工作台的下方安装有长杆，所述长杆的外缘面对称开设有旋转方向相反的第一螺纹和第二螺纹，两个所述第二耳板分别与所述第一螺纹和第二螺纹螺旋连接，便于快捷定位阀板的中心位置。

优选的，所述竖板的底端对称构造有两个T型块，所述工作台的上端面开设有供T型块滑动的凹槽，用于阀板的固定。

优选的，所述工作台的底端对称安装有两个与所述长杆旋转连接的第一耳板，所述长杆上安装有转板，转板上安装有把手，用于阀板的安装和定位。

优选的，所述工作台的上端面中部安装有短柱，所述短柱上对称安装有两个横柱，两个所述横柱之间滑动连接有矩形块，所述矩形块的底端安装有钻孔设备，用于阀板的加工。

优选的，所述矩形块的两端均构造有凸块，两个所述横柱上均开设有供凸块滑动的长槽，用于阀板的安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有的工作台、通槽、竖板、第二耳板、长杆、第一螺纹和第二螺纹，通过长杆上设置的第一螺纹和第二螺纹分别与两个竖板底端的第二耳板螺旋连接，由长杆旋转带动竖板在通槽内相向同步滑动，便于在夹持阀板的同时快捷定位阀板的中心位置，提高了安装孔的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、工作台；101、通槽；102、第一耳板；103、凹槽；2、竖板；201、T型块；202、第二耳板；3、长杆；301、第一螺纹；302、第二螺纹；4、短柱；401、横柱；402、长槽；5、矩形块；501、凸块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例

请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种阀板安装孔加工设备，包括工作台1；

工作台1上对称滑动安装有两个竖板2，两个竖板2的下方均安装有第二耳板202，工作台1内开设有供第二耳板202滑动的通槽101，工作台1的下方安装有长杆3，长杆3的外缘面对称开设有旋转方向相反的第一螺纹301和第二螺纹302，两个第二耳板202分别与第一螺纹301和第二螺纹302螺旋连接。

如图1、图2所示，竖板2的底端对称构造有两个T型块201，工作台1的上端面开设有供T型块201滑动的凹槽103；

如图1、图2所示，工作台1的底端对称安装有两个与长杆3旋转连接的第一耳板102，长杆3上安装有转板，转板上安装有把手；

如图1、图3所示，工作台1的上端面中部安装有短柱4，短柱4上对称安装有两个横柱401，两个横柱401之间滑动连接有矩形块5，矩形块5的底端安装有钻孔设备(图中未示出)；

如图3所示，矩形块5的两端均构造有凸块501，两个横柱401上均开设有供凸块501滑动的长槽402；

本实施例中，将阀板放置在工作台1上，然后利用竖板2上的夹板对阀板进行固定，之后转动把手带动长杆3旋转，通过长杆3上设置的第一螺纹301和第二螺纹302分别与两个竖板2底端的第二耳板202螺旋连接，由长杆3旋转带动竖板2在通槽101内相向同步滑动，快捷完成阀板中心位置的定位，然后利用在横柱401内滑动的矩形块5底端的钻孔设备进行加工。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阀板安装孔加工设备，包括工作台(1)；

其特征在于：

所述工作台(1)上对称滑动安装有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的下方均安装有第二耳板(202)，所述工作台(1)内开设有供第二耳板(202)滑动的通槽(101)，所述工作台(1)的下方安装有长杆(3)，所述长杆(3)的外缘面对称开设有旋转方向相反的第一螺纹(301)和第二螺纹(302)，两个所述第二耳板(202)分别与所述第一螺纹(301)和第二螺纹(302)螺旋连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀板安装孔加工设备，其特征在于：所述竖板(2)的底端对称构造有两个T型块(201)，所述工作台(1)的上端面开设有供T型块(201)滑动的凹槽(103)。

3.根据权利要求1所述的一种阀板安装孔加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端对称安装有两个与所述长杆(3)旋转连接的第一耳板(102)，所述长杆(3)上安装有转板，转板上安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种阀板安装孔加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端面中部安装有短柱(4)，所述短柱(4)上对称安装有两个横柱(401)，两个所述横柱(401)之间滑动连接有矩形块(5)，所述矩形块(5)的底端安装有钻孔设备。

5.根据权利要求4所述的一种阀板安装孔加工设备，其特征在于：所述矩形块(5)的两端均构造有凸块(501)，两个所述横柱(401)上均开设有供凸块(501)滑动的长槽(402)。