锁销
技术领域
本实用新型涉及油田井口控制机械设备技术领域,是一种锁销。
背景技术
目前,在油田井口控制机械设备中,一般采用螺纹或卡簧防止锁销退出,但是在机械设备长时间的振动作用下,销轴仍旧很容易发生脱落退出,给生产带来安全隐患。
发明内容
本实用新型提供了一种锁销,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有油田井口控制机械设备中存在的采用螺纹或卡簧防止锁销退出,不稳定,容易在机械设备的长时间振动作用下退出,给生产带来安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种锁销,包括销轴、弹簧和锁帽,其中,销轴包括销轴本体、销轴颈部和销轴头部,销轴颈部的右端固定在销轴本体的左端,销轴头部的右端固定在销轴颈部的左端;销轴颈部的直径小于销轴头部的直径,销轴头部的直径小于销轴本体的直径,销轴本体、销轴颈部、销轴头部同轴;销轴头部包括至少两个卡爪,卡爪固定安装在销轴颈部左端外壁上,卡爪的右端设有沿轴向的卡槽,相邻两个卡爪之间设有矩形滑道;锁帽为圆筒形,锁帽的右端内壁上设有至少两个与卡槽相配合的卡齿,卡齿能够沿矩形滑道滑动并能够镶嵌在卡槽内;弹簧套设在销轴颈部的外部,弹簧的右端抵靠在销轴本体的左端,弹簧的左端抵靠在卡齿的右端。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述锁帽的右端内壁上对称地设有第一卡齿和第二卡齿。
上述锁帽的左端对称地设有第一安装槽和第二安装槽。
上述第一安装槽和第二安装槽的连接线垂直于第一卡齿和第二卡齿的连接线。
上述销轴头部包括沿顺时针方向均布的第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪和第四卡爪。
上述卡槽沿竖直方向的投影为梯形,卡齿沿竖直方向的投影为与卡槽相配合的梯形。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,在使用时,先将弹簧装入销轴颈部的外部,弹簧的左端抵靠在销轴本体的左端;装锁帽时,锁帽上的卡齿正对销轴头部上的矩形滑道,然后向右推锁帽,锁帽压缩弹簧,当卡齿完全通过矩形滑道后,旋转锁帽,使卡齿正对销轴头部上的卡槽,在弹簧的作用下,锁帽上的卡齿进入销轴头部上的卡槽,弹簧施加给锁帽一定的轴向预紧力,卡槽限制锁帽沿圆周方向转动,进而可以确保在机械设备振动的工况下,锁帽不会从销轴头部上退出,达到防脱落的目的,具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
附图2为附图1中锁帽的主视局部剖视结构示意图。
附图3为附图2中A-A向剖视结构示意图。
附图4为附图2中所示结构的左视结构示意图。
附图5为附图1中销轴的主视结构示意图。
附图6为附图5中B-B向剖视结构示意图。
附图7为附图5中C向局部放大结构示意图。
附图中的编码分别为:1为弹簧,2为锁帽,3为销轴本体,4为销轴颈部,5为销轴头部,6为矩形滑道,7为第一卡齿,8为第二卡齿,9为第一安装槽,10为第二安装槽,11为第一卡爪,12为第二卡爪,13为第三卡爪,14为第四卡爪,15为卡槽。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2、3、4、5、6、7所示,该锁销包括销轴、弹簧1和锁帽2,其中:销轴包括销轴本体3、销轴颈部4和销轴头部5,销轴颈部4的右端固定在销轴本体3的左端,销轴头部5的右端固定在销轴颈部4的左端;销轴颈部4的直径小于销轴头部5的直径,销轴头部5的直径小于销轴本体3的直径,销轴本体3、销轴颈部4、销轴头部5同轴;销轴头部5包括至少两个卡爪,卡爪固定安装在销轴颈部4左端外壁上,卡爪的右端设有沿轴向的卡槽15,相邻两个卡爪之间设有矩形滑道6;锁帽2为圆筒形,锁帽2的右端内壁上设有至少两个与卡槽15相配合的卡齿,卡齿能够沿矩形滑道6滑动并能够镶嵌在卡槽15内;弹簧1套设在销轴颈部4的外部,弹簧1的右端抵靠在销轴本体3的左端,弹簧1的左端抵靠在卡齿的右端。
使用时,先将弹簧1装入销轴颈部4的外部,弹簧1的左端抵靠在销轴本体3的左端;装锁帽2时,锁帽2上的卡齿正对销轴头部5上的矩形滑道6,然后向右推锁帽2,锁帽2压缩弹簧1,当卡齿完全通过矩形滑道6后,旋转锁帽2,使卡齿正对销轴头部5上的卡槽15,在弹簧1的作用下,锁帽2上的卡齿进入销轴头部5上的卡槽15,弹簧1施加给锁帽2一定的轴向预紧力,卡槽15限制锁帽2沿圆周方向转动,进而可以确保在机械设备振动的工况下,锁帽2也不会从销轴头部5上退出,达到防脱落的目的。
可根据实际需要,对上述A装置作进一步优化或/和改进:
如附图1、2、3、4所示,上述锁帽2的右端内壁上对称地设有第一卡齿7和第二卡齿8。这样,锁帽2的受力更加均匀,销轴头部5上的卡槽15能够更好地对锁帽2进行限位固定,防止锁帽2在机械设备振动的过程中脱落,保证生产安全。
如附图3、4所示,上述锁帽2的左端对称地设有第一安装槽9和第二安装槽10。这样,可以采用一字型螺丝刀安装锁帽2,将一字型螺丝刀的刀头插入第一安装槽9和第二安装槽10内,向右推动锁销和旋转锁销,更加方便、省力,提高作业效率。
如附图2、3、4所示,上述第一安装槽9和第二安装槽10的连接线垂直于第一卡齿7和第二卡齿8的连接线。这样,便于加工锁帽2,提高加工效率。
如附图5、6所示,上述销轴头部5包括沿顺时针方向均布的第一卡爪11、第二卡爪12、第三卡爪13和第四卡爪14。这样,将锁帽2推入矩形滑道6后,顺时针或逆时针旋转45°即可将卡齿与卡槽15对正,降低劳动强度,提高施工效率。
如附图3、5、7所示,上述卡槽15沿竖直方向的投影为梯形,卡齿沿竖直方向的投影为与卡槽15相配合的梯形。采用梯形的卡槽15和卡齿,能够起到更好地限位作用,防止锁帽2脱落,确保生产安全。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。