CN204186143U - 一种外围临时防护用彩钢板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外围临时防护用彩钢板，应用在道路管道维修及房屋建筑施工过程中。该外围临时防护用彩钢板，包括底座，其特征是：所述底座为400*300长方形钢板，所述底座的四个角上分别设置定位孔，定位孔内安装用于固定在底面上的张紧螺栓，底座的上面焊接有钢管套，钢管套内设置钢管立柱，所述钢管立柱上设有固定彩钢板的固定部件。本实用新型外围临时防护用彩钢板的有益效果，组装及拆除比较方便，可操作性强；可方便组装及拆除，提高施工效率的同时，提高了周转使用率，工效高，节约经济，安全可靠，本装置施工中占地面积较小，提高了施工操作面积及来回车辆、行人的行驶面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外围临时防护用彩钢板，应用在道路管道维修及房屋建筑施工过程中。
背景技术
现阶段道路管道维修及房屋建筑施工过程中，考虑往返车俩、行人及周围复杂环境，需做临时防护，而在以后的施工过程中，会对防护进行移动或拆除，其施工做法多为以下两种方式：其一无钢管立柱支撑，此种施工做法为彩钢板片直接锚固在角钢上面，组成彩钢板，彩钢板与彩钢板之间采用铆接或焊接，彩钢板与地面之间采用钢筋作为斜向支撑，用以抵抗风荷载。然而该方式具有如下2点缺点： 1、钢筋斜向支撑与彩钢板之间需保持一定的间距，这样增加了彩钢板的占地面积，进而缩小了施工操作面积；2、彩钢板之间多为铆接或焊接，给组拆造成一定的麻烦，降低工作效率，且彩钢板的可回收利用率较低。其二是钢管立柱支撑，钢管立柱施工：在平整的场地开挖小巢，钢管立柱下部焊接有预埋钢筋，将预埋钢筋部分预埋在开挖的小巢里，然后浇注混凝土，混凝土强度达到施工要求后，进行下一步工序施工；外围彩钢板施工：多采用角钢作为龙骨，彩钢板片锚固在角钢龙骨上，组成彩钢板；组合：多采用自攻螺丝、铁丝绑扎或焊接方式将外围彩钢板固定在钢管立柱上。然而该方式具有如下3点缺点：1、钢管立柱与地面混凝土是刚性连接，且不可轻易移动或拆除；2、彩钢板与钢管立柱用自攻螺丝或焊接，在移动或拆除过程中造成了一定的困难；3、移动或拆除过程中会对防护彩钢板造成一定的损害，往往回收利用率极低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种占地面积小固定牢固，且便于移动的外围临时防护用彩钢板。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种外围临时防护用彩钢板，包括底座，其特征是：所述底座为400*300长方形钢板，所述底座的四个角上分别设置定位孔，定位孔内安装用于固定在底面上的张紧螺栓，底座的上面焊接有钢管套，钢管套内设置钢管立柱，所述钢管立柱上设有固定彩钢板的固定部件。
为增加连接强度，所述钢管套的两侧与底座之间还设有拉筋。
为便于拆卸和固定固定钢管立柱：所述钢管套上还设有固定钢管立柱的松紧螺栓。
为便于拆卸和固定，所述固定部件包括角钢、连接套筒和脚型楔子，角钢铆接在彩钢板上，作为彩钢板的龙骨，伸出彩钢板的角钢的内侧面焊接有连接套筒，在钢管立柱上的对应位置也焊接有连接套筒，角钢上的连接套筒和钢管立柱上的连接套筒之间通过脚型楔子连接。
为牢固固定彩钢板，所述钢管立柱上至上而下均匀设置三对固定部件。
所述钢管立柱高2500mm，截面直径为76mm，壁厚为3.5mm。
所述钢管套高400mm，截面直径为89mm，管壁厚度为3.5mm。
本实用新型外围临时防护用彩钢板的具有如下有益效果：
1、钢管立柱与底部采用膨胀螺丝连接，组装及拆除比较方便，可操作性强；
2、彩钢板与钢管立柱为机械连接件连接，可方便组装及拆除，提高施工效率的同时，提高了周转使用率，工效高，节约经济；
3、本装置经过计算，可抵御较大风荷载，安全可靠；
4、本装置施工中占地面积较小，提高了施工操作面积及来回车辆、行人的行驶面积。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型底座的主视图；
图2为图1俯视图；
图3为图1的右视图；
图4为本实用新型底座与钢管立柱的装配图；
图5为本实用新型固定部件结构示意图；
图6为图5中的脚型楔子的俯视图；
图7为图6的主视图；
图8为图5中的连接套筒的俯视图；
图9为图8的主视图；
图10为本实用新型结构示意图；
为本实用新型撑开实用状态示意图；
图中，1、底座，2、定位孔，3、膨胀螺栓，4、钢管套，5、钢管立柱， 6、松紧螺栓，7、连接套筒，8、脚型楔子，9、角钢，10，拉筋。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括底座1，其特征是：所述底座为400*300长方形钢板，所述底座的四个角上分别设置定位孔2，定位孔2内安装用于固定在底面上的张紧螺栓3，底座的上面焊接有钢管套4，钢管套内设置钢管立柱5，所述钢管立柱5上设有固定彩钢板的固定部件，所述钢管套4的两侧与底座1之间还设有拉筋10，所述钢管套4上还设有固定钢管立柱5的松紧螺栓6，所述固定部件包括角钢9、连接套筒7和脚型楔子8，角钢9铆接在彩钢板上作为彩钢板的龙骨，伸出彩钢板的角钢9的内侧面焊接有连接套筒7，在钢管立柱5上的对应位置也焊接有连接套筒7，角钢上的连接套筒7和钢管立柱上的连接套筒7之间通过脚型楔子8连接，所述钢管立柱5上至上而下均匀设置三对固定部件，所述钢管立柱5高2500mm，截面直径为76mm，壁厚为3.5mm，所述钢管套4高400mm，截面直径为89mm，管壁厚度为3.5mm。
拆除整个装置时用小锤自下而上敲打角型楔子8，使角型楔子8脱离连接套筒7；松开松紧6螺栓，使钢管立柱5从钢管套4脱离出来；拧开四个膨胀螺栓3，将支座顺着膨胀螺栓丝口拔出，整个装置完成拆除，并不会对任何零部件造成破坏，可周转使用。
安全防护措施
可靠的连接，稳妥的基底。并需按正确的顺序架设和拆卸。这些均是保证安全的重要环节。除此之外，尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题。
1、在施工期间应派专人定期和不定期检查防护挡板的安全情况，做到无事故隐患，发现有隐患及时处理。
2、在安装作业时应做好安全防护，作业人员必须戴安全帽，系工具袋等。
风荷载验算
1、围挡结构形式
施工要求，围挡采用彩钢板，彩钢高度2.5米，围挡每2m设一型钢柱，立柱与地面连接使用4颗M16膨胀螺栓连接。
经查资料：每颗M16膨胀螺栓的抗拉为：1030kg；抗剪：740kg。
2、荷载计算
围挡结构自重对围挡抗倾覆是有利荷载，本围挡彩钢板加型钢立柱，自重较小，围挡抗倾覆稳定性计算中不予考虑。
风荷载作用下围挡容易产生倾覆矢稳，按最不利情况考虑，风向为水平、垂直于围挡方向时风力最大。
风荷载计算：设计围挡按照承受10年一遇大风，根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）可以查得济南地区10年一遇基本风压为0.3KN／m2。
按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）围护结构风压
式中：
—风荷载标准值（KN／m2）
—高度z处的阵风系数
—局部风压体型系数
—风压高度变化系数
—基本风压（取0.3KN／m2）
查表得，，。
=0.64kN/m2
3、荷载传递
荷载传递：水平风荷载ú彩钢板ú钢柱ú螺栓。
受力结构主要为钢柱、螺栓，对整个围挡抗倾覆稳定的关键点在于螺栓的抗弯拉和抗剪强度。风压设计值为0.64x1.4=0.9KN/m2，风压传至立柱为均布荷载，均布荷载q=0.9×2=1.8KN/m。
钢柱与地面采用螺栓连接，视为固接，受力如悬臂梁。
4、内力计算
4.1 抗剪强度计算
剪力由4颗螺栓承担：
根据力平衡：螺栓受剪力FV=1.8×2.5=4.5KN。
螺栓为M16，采用Q235钢材，剪力仅由4颗螺栓共同承担剪力。
防撞螺栓容许剪力FV=7.4KN > 4.5KN,满足要求。
4.2 螺栓抗弯强度计算
仅考虑风荷载产生的弯矩仅由四个螺栓承担。
风荷载作用下固端弯矩为：
M==0.5×1.8×2.52=5.625
计算螺栓所受拉力N==5.625/0.4/2=7KN
容许值为10.3KN,满足要求。
因此，整个装置安全可靠。
Claims (7)
1.一种外围临时防护用彩钢板，包括底座（1），其特征是：所述底座为400*300长方形钢板，所述底座的四个角上分别设置定位孔（2），定位孔（2）内安装用于固定在底面上的张紧螺栓（3），底座的上面焊接有钢管套（4），钢管套内设置钢管立柱（5），所述钢管立柱（5）上设有固定彩钢板的固定部件。
2.根据权利要求1所述的外围临时防护用彩钢板，其特征是：所述钢管套（4）的两侧与底座（1）之间还设有拉筋（10）。
3.根据权利要求1所述的外围临时防护用彩钢板，其特征是：所述钢管套（4）上还设有固定钢管立柱（5）的松紧螺栓（6）。
4.根据权利要求1所述的外围临时防护用彩钢板，其特征是：所述固定部件包括角钢（9）、连接套筒（7）和脚型楔子（8），角钢（9）铆接在彩钢板上作为彩钢板的龙骨，伸出彩钢板的角钢（9）的内侧面焊接有连接套筒（7），在钢管立柱（5）上的对应位置也焊接有连接套筒（7），角钢上的连接套筒（7）和钢管立柱上的连接套筒（7）之间通过脚型楔子（8）连接。
5.根据权利要求1所述的外围临时防护用彩钢板，其特征是：所述钢管立柱（5）上至上而下均匀设置三对固定部件。
6.根据权利要求1所述的外围临时防护用彩钢板，其特征是：所述钢管立柱（5）高2500mm，截面直径为76mm，壁厚为3.5mm。
7.根据权利要求1所述的外围临时防护用彩钢板，其特征是：所述钢管套（4）高400mm，截面直径为89mm，管壁厚度为3.5mm。
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| CN201420641281.4U CN204186143U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 一种外围临时防护用彩钢板 |
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