CN204185563U - 一种油缸倒角激光熔覆合金粉用的送粉器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油缸倒角激光熔覆合金粉用的送粉器,包括铁基粉料筒,及设置在铁基粉料筒下方并与其相通的出粉腔,及与出粉腔的出粉口相连接的出粉管道,及与出粉管道另一端相连的出粉喷嘴,还包括铬基粉料筒、镍基粉料筒和钼基粉料筒,各料筒的出粉口均通过输粉管道与出粉腔连通,各料筒的进气口与铁基粉料筒的进气口均通过带有节流阀的进气管与气泵连接;所述出粉腔包括左腔体和右腔体,其出粉口设于右腔体的项部,在右腔体的底部还设有与气泵相连的送粉进气口,在左腔体和右腔体之间还设有滚动粉轮;该送粉器可同时进行混料和送料,并可随时调整送出合金粉粉末比例,具有使用方便,混料效果好和工作效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油缸倒角激光熔覆合金粉用的送粉器,属于激光熔覆技术领域。
背景技术
在油缸倒角激光熔覆在制造时要求其耐腐蚀性能,主要是抵抗氯离子的腐蚀,并且具有一定的抗开裂能力,激光熔覆时所使用的金属粉末除铁基粉末外,还混合铬基粉末,镍基粉末,钼基粉末三种。但是,现有的激光熔覆送粉装置不能直接将上述四种粉末同时送出,使用前需将其放入专门的混料机中进行混合,才能放入激光熔覆送粉装置中使用,使用非常麻烦,难以实现激光熔覆的连续作业,且在熔覆作业时不能更具需要调整合金粉末的元素比例。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种使用方便,混料效果好,可同时进行混料和送料,并可随时调整送出合金粉粉末比例的油缸倒角激光熔覆合金粉用的送粉器。
本实用新型所采用的技术方案是:一种油缸倒角激光熔覆合金粉用的送粉器,包括铁基粉料筒,及设置在铁基粉料筒下方并与其相通的出粉腔,及与出粉腔的出粉口相连接的出粉管道,及与出粉管道另一端相连的出粉喷嘴,还包括铬基粉料筒、镍基粉料筒和钼基粉料筒,各料筒的出粉口均通过输粉管道与出粉腔连通,各料筒的进气口与铁基粉料筒的进气口均通过带有节流阀的进气管与气泵连接;所述出粉腔包括左腔体和右腔体,其出粉口设于右腔体的顶部,在右腔体的底部还设有与气泵相连的送粉进气口,在左腔体和右腔体之间还设有滚动粉轮。
进一步地,所述出粉腔的左腔体底部还设有限压排气阀。
进一步地,所述铁基粉料筒、铬基粉料筒、镍基粉料筒和钼基粉料筒的顶部均具有带排气阀的密封盖。
进一步地,所述铁基粉料筒与出粉腔之间以及多根输粉管道上均设有单向阀。
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本实用新型的油缸倒角激光熔覆合金粉用的送粉器设置了多个所需金属粉的料筒,各料筒可同时进行送料,并在送料的同时进行混料,混料方式采用气吹式和机械式,混料的均匀性好,有效地简化了加工流程,提高了工作效率,且在进行送料时还可随时调整各种粉末的比例,以不满足不同的加工需求,其还具有结构合理,操作便捷,经济实用等优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型出粉腔的内部结构图。
1-铁基粉料筒;2-出粉腔;21-左腔体;22-右腔体;23-送粉进气口;24-滚动粉轮;25-限压排气阀;3-出粉管道;4-出粉喷嘴;5-铬基粉料筒;6-镍基粉料筒;7-钼基粉料筒;8-输粉管道;9-节流阀;10-进气管;11-气泵;12-排气阀;13-密封盖;14-单向阀。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种油缸倒角激光熔覆合金粉用的送粉器,包括铁基粉料筒1,及设置在铁基粉料筒1下方并与其相通的出粉腔2,及与出粉腔2的出粉口相连接的出粉管道3,及与出粉管道3另一端相连的出粉喷嘴4,还包括铬基粉料筒5、镍基粉料筒6和钼基粉料筒7,各料筒的出粉口均通过输粉管道8与出粉腔2连通,各料筒的进气口与铁基粉料筒1的进气口均通过带有节流阀9的进气管10与气泵11连接;所述出粉腔2包括左腔体21和右腔体22,其出粉口设于右腔体22的项部,在右腔体22的底部还设有与气泵11相连的送粉进气口23,在左腔体21和右腔体22之间还设有滚动粉轮24。
其中,所述出粉腔2的左腔体21底部还设有限压排气阀25,当腔体内的气压过高时,可通过限压排气阀25将多余的气体排出;所述铁基粉料筒1、铬基粉料筒5、镍基粉料筒6和钼基粉料筒7的顶部均具有带排气阀12的密封盖13;所述铁基粉料筒1与出粉腔2之间以及多根输粉管道8上均设有单向阀14。
使用时,由气泵供气,使各料筒内的粉末进入出粉腔2的左腔体21内,在左腔体21内,多种粉末收到气体的作用便可完成混料,然后由左腔体21进入右腔体22,在左腔体21进入右腔体22的时候,所设的滚动粉轮24对混合后的物料进行搅拌,从而起到双效混料的作用,再由右腔体22上的送粉进气口23送出至出粉管道3,最后由出粉喷嘴4喷出;当需要控制各粉末的比例时,只需通过调节各对应进气管10上的节流阀9控制进气气流即可。
本实用新型的油缸倒角激光熔覆合金粉用的送粉器设置了多个所需金属粉的料筒,各料筒可同时进行送料,并在送料的同时进行混料,混料方式采用气吹式和机械式,混料的均匀性好,有效地简化了加工流程,提高了工作效率,且在进行送料时还可随时调整各种粉末的比例,以不满足不同的加工需求,其还具有结构合理,操作便捷,经济实用等优点。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种油缸倒角激光熔覆合金粉用的送粉器,包括铁基粉料筒(1),及设置在铁基粉料筒(1)下方并与其相通的出粉腔(2),及与出粉腔(2)的出粉口相连接的出粉管道(3),及与出粉管道(3)另一端相连的出粉喷嘴(4),其特征在于:还包括铬基粉料筒(5)、镍基粉料筒(6)和钼基粉料筒(7),各料筒的出粉口均通过输粉管道(8)与出粉腔(2)连通,各料筒的进气口与铁基粉料筒(1)的进气口均通过带有节流阀(9)的进气管(10)与气泵(11)连接;所述出粉腔(2)包括左腔体(21)和右腔体(22),其出粉口设于右腔体(22)的顶部,在右腔体(22)的底部还设有与气泵(11)相连的送粉进气口(23),在左腔体(21)和右腔体(22)之间还设有滚动粉轮(24)。
2.根据权利要求1所述的油缸倒角激光熔覆合金粉用的送粉器,其特征在于:所述出粉腔(2)的左腔体(21)底部还设有限压排气阀(25)。
3.根据权利要求1所述的油缸倒角激光熔覆合金粉用的送粉器,其特征在于:所述铁基粉料筒(1)、铬基粉料筒(5)、镍基粉料筒(6)和钼基粉料筒(7)的项部均具有带排气阀(12)的密封盖(13)。
4.根据权利要求1所述的油缸倒角激光熔覆合金粉用的送粉器,其特征在于:所述铁基粉料筒(1)与出粉腔(2)之间以及多根输粉管道(8)上均设有单向阀(14)。
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