CN204221978U - 加气混凝土配料及供水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加气混凝土配料及供水系统，包括配料罐和设置在该配料罐上方的石灰储存罐，在所述配料罐的顶部设置有石灰送料管，该石灰送料管的下端和所述配料罐接通，在所述配料罐顶板的上表面安装有发泡剂箱，该发泡剂箱通过发泡剂溶解筒与所述配料罐接通，其关键在于：还设置有供水系统为所述配料罐和发泡剂箱供水，所述供水系统包括雨水收集箱和储备水源箱，本实用新型采用雨水收集箱和自来水管网同时供水，可减少自来水的使用量，节能环保；储备水源箱的作为应急水源，可保证生产的顺利进行，使已经投入的原材料可以继续生产，避免浪费，同时储备水源箱进水口接有三种水源作为补充水源，在保证补充水源安全的同时也更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产加气混凝土砌块生产领域，具体涉及一种加气混凝土配料及供水系统。
背景技术
我国是一个能源短缺的国家，同时又是一个高能耗国家，建筑能耗占社会总能耗的30％左右，因此，建筑节能对于落实科学发展观，实施节能减排战略，建设节约型社会，实现可持续发展意义重大，鉴于此，国家与2005年颁布了《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)。为了更好地贯彻落实国家节能标准，全面实现建筑节能50％的目标，全国各地政府部门明确要求所辖范围内所有新建、改建、扩建的居住建筑和公共建筑要分别严格执行国家相应强制性标准。
加气混凝土砌块是一种质量轻、强度高、隔热保温、耐热阻燃、低碳环保、吸声隔音、抗渗透、抗震性强的多孔新型建筑材料，性质优良，广泛使用于建筑行业中。加气混凝土砌块的主要原料选择是石灰和水泥，除此之外还可选用河砂、粉煤灰、矿砂、工业废料、矿渣和建筑垃圾等，能实现废物再利用，产品具有节能环保的优点。在加气混凝土砌块的生产中，需要将各种粉状的原料按比例加入配料罐，再在配料罐中加水混合搅拌，配料完成后经过制坯、切割、蒸压工序最终得到加气混凝土砌块成品。
生产加气混凝土砌块的过程中，配料搅拌、发泡剂发泡等工艺中均需要大量的水源，且生产过程中水源不能停止，如果水源停止将会浪费大量生产原料，造成极大损失，因此供水系统的持续性和节能性，显得尤为重要；
生产高质量的加气混凝土砌块需要精确的控制各原料的比例，合适的加气混凝土配料及供水系统，需要配合合理，抗震动性好，节能环保。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种结构简单，布局合理，供水安全，环保节能的加气混凝土配料及供水系统。具体技术方案如下：
一种加气混凝土配料及供水系统，包括配料罐(1)和设置在该配料罐(1)上方的石灰储存罐(2)，在所述配料罐(1)的顶部设置有石灰送料管(3)，该石灰送料管(3)的下端和所述配料罐(1)接通，在所述配料罐(1)顶板的上表面安装有发泡剂箱(6)，该发泡剂箱(6)通过发泡剂溶解筒(61)与所述配料罐(1)接通，其关键在于：还设置有供水系统为所述配料罐(1)和发泡剂箱(6)供水，所述供水系统包括雨水收集箱(11)和储备水源箱(12)，所述供水系统的进水端(13)与自来水管网相连，出水端(14)分别通过第一电磁阀(15)和第二电磁阀(16)与所述配料罐(1)和发泡剂箱(6)相连，在所述进水端(13)与出水端(14)的管道间通过第三电磁阀(17)连接有储水箱(18)，该储水箱(18)的第一进水口管道经第四电磁阀(19)连接在所述进水端(13)与第三电磁阀(17)间的管道上，所述储水箱(18)的第二进水口管道接在所述雨水收集箱(11)的第一出水端，该雨水收集箱(11)的第二出水端通过管道连接在所述供水系统的进水端(13)上，所述储水箱(18)的第三进水口管道经水泵(20)接在自然水源(21)上。
本实用新型是这样实现的：为所述供水系统接上电气控制器，在启动本实用新型时，在正常情况下在电气控制器的控制下，有自来水管网和雨水收集箱(11)作为水源供水，首先打开第二电磁阀(16)为配料罐(1)供水，然后打开第一电磁阀(15)为发泡剂箱(6)供水，在自来水系统停止供水的情况下，打开第三电磁阀(17)采用储水箱(18)作为应急水源供水，该储水箱(18)优先采用雨水收集箱(11)进行补充，其次利用自来水管网进行补充，在以上两种水源均无的情况下，利用水泵抽出自然水源，如江水、河水等进行补充。
为更好的实现本实用新型，可进一步为：
在所述配料罐(1)顶板的上表面安装有搅拌电机，在该配料罐(1)设置有搅拌轴，该搅拌轴的轴心线与所述配料罐(1)的中心线重合，该搅拌轴的上端穿出所述配料罐(1)的顶板后与所述搅拌电机的输出轴连接，在所述搅拌轴的下部设置有搅拌叶片。采用以上技术方案，搅拌电机带动搅拌轴旋转，使搅拌叶片将原料混合均匀。
在所述配料罐(1)的上方设置有水泥储存罐(5)，该水泥储存罐(5)的底端和配料罐(1)的顶部通过倾斜的水泥送料管接通。采用以上技术方案，水泥储存罐向配料罐中提供水泥，水泥送料管倾斜设置时，水泥不会直接落下，便于对水泥用量进行控制。
所述发泡剂溶解筒(61)顶板的上表面安装有发泡剂加料斗(62)，该发泡剂加料斗(62)与所述发泡剂溶解筒(61)接通，所述发泡剂溶解筒(61)的下部呈锥形，所述发泡剂溶解筒(61)的下端开口通过管道与所述配料罐(1)接通，所述配料罐(1)的顶部连接有进水管路，所述发泡剂溶解筒(61)的顶部通过水管与所述进水管路连接。采用以上技术方案，定量的发泡剂通过发泡剂加料斗投入发泡剂溶解筒，加水充分溶解后，再投入配料罐，进水管路同时向配料罐和发泡剂溶解筒供水。
所述配料罐(1)的顶部与连接有蒸汽加热管(9)，在所述配料罐(1)的顶部安装有废气排出管(10)，该废气排出管(10)与废气处理系统连接。采用以上技术方案，在配料罐中产生的废气通过废气排出管进入废气处理系统，减小对环境的污染。
所述配料罐(1)的下部呈锥形，所述配料罐(1)的下端开口连接有注浆装置(7)，该注浆装置(7)包括分流管(71)，该分流管(71)呈倒置的“Y”型，该分流管(71)的上端开口与所述配料罐(1)的下端开口接通，所述分流管(71)的两个下端开口连接有同一个水平的注浆嘴(72)，该注浆嘴(72)的上部呈半圆管状，该注浆嘴(72)的下部呈V型槽状，该注浆嘴(72)的上部和下部连通，所述注浆嘴(72)下部的槽底部分沿长度方向开口。采用以上技术方案，注浆装置便于将配料罐中的浆料注入方形的坯料成型车。
所述自然水源(21)为江水，或者为河水，或者为水库水，在所述自然水源(21)与所述水泵(20)间的管道间设置有过滤器(22)。过滤器(22)的设置可有效避免江河中的渣滓堵塞抽水管道，保证本实用新型的正常工作。
所述石灰送料管(3)采用柔性材料制成，螺旋给料机通过柔性管将石灰定量送入配料罐，柔性管具有很好的减震作用，在配料罐在工作而发生震动时，螺旋给料机不会受到干扰，同时，也排出了在向石灰储存罐中加料时产生的碰撞震动；这样既保证了螺旋给料机的送料精度，又提高了螺旋给料机的使用寿命。
有益效果：采用雨水收集箱和自来水管网同时供水，可减少自来水的使用量，节能环保；储备水源箱的作为应急水源，可保证生产的顺利进行，使已经投入的原材料可以继续生产，避免浪费，同时储备水源箱进水口接有三种水源作为补充水源，在保证补充水源安全的同时也更加节能环保；排除了配料系统中各类罐体因发生震动而对石灰送料装置的影响，保证石灰送料装置能紧密输送石灰，使加气混凝土砌块成品的品质得到保证，也提高了石灰送料装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中供水系统的结构示意图；
图3为图1的A-A`截面图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示：一种加气混凝土配料及供水系统，包括配料罐1和设置在该配料罐1上方的石灰储存罐2，在所述配料罐1的顶部设置有柔性材料制成的石灰送料管3，该石灰送料管3的下端和所述配料罐1接通，在所述配料罐1顶板的上表面安装有发泡剂箱6，该发泡剂箱6通过发泡剂溶解筒61与所述配料罐1接通，所述发泡剂溶解筒61顶板的上表面安装有发泡剂加料斗62，该发泡剂加料斗62与所述发泡剂溶解筒61接通，所述发泡剂溶解筒61的下部呈锥形，所述发泡剂溶解筒61的下端开口通过管道与所述配料罐1接通，所述配料罐1的顶部连接有进水管路，所述发泡剂溶解筒61的顶部通过水管与所述进水管路连接；
还设置有供水系统为所述配料罐1和发泡剂箱6供水，所述供水系统包括雨水收集箱11和储备水源箱12，所述供水系统的进水端13与自来水管网相连，出水端14分别通过第一电磁阀15和第二电磁阀16与所述配料罐1和发泡剂箱6相连，在所述进水端13与出水端14的管道间通过第三电磁阀17连接有储水箱18，该储水箱18的第一进水口管道经第四电磁阀19连接在所述进水端13与第三电磁阀17间的管道上，所述储水箱18的第二进水口管道接在所述雨水收集箱11的第一出水端，该雨水收集箱11的第二出水端通过管道连接在所述供水系统的进水端13上，所述储水箱18的第三进水口管道经水泵20接在自然水源21上，该自然水源21为江水，或者为河水，或者为水库水，在所述自然水源21与所述水泵20间的管道间设置有过滤器22。
作为优选：在所述配料罐1顶板的上表面安装有搅拌电机，在该配料罐1设置有搅拌轴，该搅拌轴的轴心线与所述配料罐1的中心线重合，该搅拌轴的上端穿出所述配料罐1的顶板后与所述搅拌电机的输出轴连接，在所述搅拌轴的下部设置有搅拌叶片。
所述配料罐1的顶部与连接有蒸汽加热管9，在所述配料罐1的顶部安装有废气排出管10，该废气排出管10与废气处理系统连接。
如图3所示：所述配料罐1的下部呈锥形，所述配料罐1的下端开口连接有注浆装置7，该注浆装置7包括分流管71，该分流管71呈倒置的“Y”型，该分流管71的上端开口与所述配料罐1的下端开口接通，所述分流管71的两个下端开口连接有同一个水平的注浆嘴72，该注浆嘴72的上部呈半圆管状，该注浆嘴72的下部呈V型槽状，该注浆嘴72的上部和下部连通，所述注浆嘴72下部的槽底部分沿长度方向开口。
Claims (8)
1.一种加气混凝土配料及供水系统，包括配料罐(1)和设置在该配料罐(1)上方的石灰储存罐(2)，在所述配料罐(1)的顶部设置有石灰送料管(3)，该石灰送料管(3)的下端和所述配料罐(1)接通，在所述配料罐(1)顶板的上表面安装有发泡剂箱(6)，该发泡剂箱(6)通过发泡剂溶解筒(61)与所述配料罐(1)接通，其特征在于：还设置有供水系统为所述配料罐(1)和发泡剂箱(6)供水，所述供水系统包括雨水收集箱(11)和储备水源箱(12)，所述供水系统的进水端(13)与自来水管网相连，出水端(14)分别通过第一电磁阀(15)和第二电磁阀(16)与所述配料罐(1)和发泡剂箱(6)相连，在所述进水端(13)与出水端(14)的管道间通过第三电磁阀(17)连接有储水箱(18)，该储水箱(18)的第一进水口管道经第四电磁阀(19)连接在所述进水端(13)与第三电磁阀(17)间的管道上，所述储水箱(18)的第二进水口管道接在所述雨水收集箱(11)的第一出水端，该雨水收集箱(11)的第二出水端通过管道连接在所述供水系统的进水端(13)上，所述储水箱(18)的第三进水口管道经水泵(20)接在自然水源(21)上。
2.根据权利要求1所述加气混凝土配料及供水系统，其特征在于：在所述配料罐(1)顶板的上表面安装有搅拌电机，在该配料罐(1)设置有搅拌轴，该搅拌轴的轴心线与所述配料罐(1)的中心线重合，该搅拌轴的上端穿出所述配料罐(1)的顶板后与所述搅拌电机的输出轴连接，在所述搅拌轴的下部设置有搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述加气混凝土配料及供水系统，其特征在于：在所述配料罐(1)的上方设置有水泥储存罐(5)，该水泥储存罐(5)的底端和配料罐(1)的顶部通过倾斜的水泥送料管接通。
4.根据权利要求1所述加气混凝土配料及供水系统，其特征在于：所述发泡剂溶解筒(61)顶板的上表面安装有发泡剂加料斗(62)，该发泡剂加料斗(62)与所述发泡剂溶解筒(61)接通，所述发泡剂溶解筒(61)的下部呈锥形，所述发泡剂溶解筒(61)的下端开口通过管道与所述配料罐(1)接通，所述配料罐(1)的顶部连接有进水管路，所述发泡剂溶解筒(61)的顶部通过水管与所述进水管路连接。
5.根据权利要求1所述加气混凝土配料及供水系统，其特征在于：所述配料罐(1)的顶部与连接有蒸汽加热管(9)，在所述配料罐(1)的顶部安装有废气排出管(10)，该废气排出管(10)与废气处理系统连接。
6.根据权利要求1所述加气混凝土配料及供水系统，其特征在于：所述配料罐(1)的下部呈锥形，所述配料罐(1)的下端开口连接有注浆装置(7)，该注浆装置(7)包括分流管(71)，该分流管(71)呈倒置的“Y”型，该分流管(71)的上端开口与所述配料罐(1)的下端开口接通，所述分流管(71)的两个下端开口连接有同一个水平的注浆嘴(72)，该注浆嘴(72)的上部呈半圆管状，该注浆嘴(72)的下部呈V型槽状，该注浆嘴(72)的上部和下部连通，所述注浆嘴(72)下部的槽底部分沿长度方向开口。
7.根据权利要求1所述加气混凝土配料及供水系统，其特征在于：所述自然水源(21)为江水，或者为河水，或者为水库水，在所述自然水源(21)与所述水泵(20)间的管道间设置有过滤器(22)。
8.根据权利要求1所述加气混凝土配料及供水系统，其特征在于：所述石灰送料管(3)采用柔性材料制成。
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| CN104972564A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-10-14 | 太仓北新建材有限公司 | 制作石膏板板头的发泡释放系统及其使用方法 |
| CN112497484A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-16 | 山东科技大学 | 一种防火浆体自动配料装置 |
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