CN204183015U - 钢管修整机自动送料装置及钢管修整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管端面加工设备，特别是涉及到了一种钢管修整机自动送料装置及钢管修整机。钢管修整机自动送料装置包括支架，所述支架上设有用于放置钢管的料仓，料仓的底部设有每次仅可供一根钢管下落的落料口，支架上在落料口的下方处还设有用于将从料仓中落下并滚动的钢管引致设定位置的坡道。在使用的时候，可将坡道的下端搭在钢管修整机的工作台上，则从料仓中下落的钢管将会逐一的向工作台移动以供修整，依靠重力自动上料不仅劳动强度低，而且效率高，同时，将待加工的钢管集中在料仓中也避免了钢管绊倒工作人员的问题，综上所述，本实用新型的钢管修整机自动送料装置解决了钢管修整劳动强度大、效率低以及安全性差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管端面加工设备，特别是涉及到了一种钢管修整机自动送料装置及钢管修整机。
背景技术
在建筑领域中，无论是脚手架，还是施工升降机等装置都需要用到钢管，而钢管在投入使用之前必须对其端面进行修整，一方面是保证其端口的圆度，方便接头等部件的插入，另一方面是要保证其端面的平整度，保证其不会因为端面毛刺等伤人，尤其是在施工升降机中，标准节所采用的钢管的端面有着严格的要求，因此钢管修整机是建筑机械生产厂领域中极为重要的设备之一。
现有的钢管修整机包括工作台以及设于工作台上的主轴，主轴用于安装铣刀，在对钢管端面进行修整时，首先将钢管置于工作台上，并将钢管的待修整端与铣刀对齐，然后开始进刀修整。在修整的过程中，劳动量最大的工序莫过于对钢管的上料，主要是因为目前对钢管的上料均是通过人力手工完成，加工过程中，待加工的钢管杂乱的堆在钢管修整机一旁，工作人员将待加工的钢管逐个的放上工作台进行加工，不难看出，这种上料的方式不仅仅是劳动强度大，而且工作效率极低，尤其是钢管凌乱的堆在修整机一旁，工作人员在加工的过程中很有可能会出现绊倒的情况，在飞快运转的机加工设备前被绊倒，其危险性可想而知。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管修整机自动送料装置，以解决钢管修整劳动强度大、效率低以及安全性差的问题。
同时，本实用新型的目的还在于提供使用上述自动送料装置的钢管修整机。
为了解决上述问题，本实用新型的钢管修整机自动送料装置采用以下技术方案：钢管修整机自动送料装置，包括支架，所述支架上设有用于放置钢管的料仓，料仓的底部设有每次仅可供一根钢管下落的落料口，支架上在落料口的下方处还设有用于将从料仓中落下并滚动的钢管引致设定位置的坡道。
所述料仓的仓底为倾斜仓底，落料口位于仓底的下端处。
所述坡道的两侧设有用于防止钢管沿轴向窜动的限位结构。
钢管修整机采用以下技术方案：钢管修整机，包括工作台和主轴，该钢管修整机还包括自动送料装置，自动送料装置包括支架，所述支架上设有用于放置钢管的料仓，料仓的底部设有每次仅可供一根钢管下落的落料口，支架上在落料口的下方处还设有用于将从料仓中落下并滚动的钢管引致工作台的坡道。
所述料仓的仓底为倾斜仓底，落料口位于仓底的下端处。
所述坡道的两侧设有用于防止钢管沿轴向窜动的限位结构。
由于本实用新型的钢管修整机自动送料装置的料仓的底部设有每次仅可供一根钢管下落的落料口，并且支架上在落料口的下方处还设有用于将从料仓中落下并滚动的钢管引致设定位置的坡道，因此，在使用的时候，可将坡道的下端搭在钢管修整机的工作台上，则从料仓中下落的钢管将会逐一的向工作台移动以供修整，依靠重力自动上料不仅劳动强度低，而且效率高，同时，将待加工的钢管集中在料仓中也避免了钢管绊倒工作人员的问题，综上所述，本实用新型的钢管修整机自动送料装置解决了钢管修整劳动强度大、效率低以及安全性差的问题。
附图说明
图1是钢管修整机自动送料装置的实施例的结构示意图；
图2是钢管修整机的实施例的结构示意图。
具体实施方式
钢管修整机自动送料装置的实施例，如图1所示，该钢管修整机自动送料装置包括支架，支架包括呈矩形布置的四个支腿11，支腿11具体是由槽钢制成。支架上设有料仓，料仓用于放置待加工的钢管，其底部设有每次仅可供一根钢管下落的落料口，在本实施例中，料仓的上部是由支腿11上端构成，料仓的仓底12为倾斜仓底，仓底12具体可采用开放式的仓底，即框架式，也可以采用板式的仓底，落料口位于仓底的下端处，将仓底设为倾斜仓底，同时将落料口设在仓底下端是为了保证钢管能够在重力作用下自动完全排出。
支架上在落料口的下方处还设有用于将从料仓中落下并滚动的钢管引致设定位置的坡道13，通过该坡道13可将从料仓中排出的钢管直接引导至钢管修整机的工作台上。坡道的两侧设有用于防止钢管沿轴向窜动的限位结构，限位结构可防止钢管在滚动的过程中从坡道的两侧坠落。
使用的时候，根据料仓的容量将待修整的钢管放入至料仓中，则料仓中的钢管逐根的从落料口排出，从落料口排出的钢管在重力的作用下沿着坡道自动滚下，直至遇到阻力后停止，坡道上便会形成钢管一根挨一根的情况，在钢管修整机的工作台处控制钢管逐根下落即可完成自动上料。
在钢管修整机自动送料装置的其它实施例中，料仓的仓底还可以为平底。
钢管修整机的实施例，如图2所示，包括工作台101、主轴102和自动上料装置103，工作台和主轴的结构为现有技术，此处不予赘述，自动上料装置的结构与上述钢管修整机自动送料装置的实施例的结构相同，此处同样不再赘述。
Claims (6)
1.钢管修整机自动送料装置，其特征在于，包括支架，所述支架上设有用于放置钢管的料仓，料仓的底部设有每次仅可供一根钢管下落的落料口，支架上在落料口的下方处还设有用于将从料仓中落下并滚动的钢管引致设定位置的坡道。
2.根据权利要求1所述的钢管修整机自动送料装置，其特征在于，所述料仓的仓底为倾斜仓底，落料口位于仓底的下端处。
3.根据权利要求1或2所述的钢管修整机自动送料装置，其特征在于，所述坡道的两侧设有用于防止钢管沿轴向窜动的限位结构。
4.钢管修整机，包括工作台和主轴，其特征在于，该钢管修整机还包括自动送料装置，自动送料装置包括支架，所述支架上设有用于放置钢管的料仓，料仓的底部设有每次仅可供一根钢管下落的落料口，支架上在落料口的下方处还设有用于将从料仓中落下并滚动的钢管引致工作台的坡道。
5.根据权利要求4所述的钢管修整机，其特征在于，所述料仓的仓底为倾斜仓底，落料口位于仓底的下端处。
6.根据权利要求4或5所述的钢管修整机，其特征在于，所述坡道的两侧设有用于防止钢管沿轴向窜动的限位结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN104816110A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-05 | 常州机电职业技术学院 | 机器人自动焊接生产线专用焊管料仓 |
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| CN104816110A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-05 | 常州机电职业技术学院 | 机器人自动焊接生产线专用焊管料仓 |
| CN104816110B (zh) * | 2015-05-18 | 2016-07-06 | 常州机电职业技术学院 | 机器人自动焊接生产线专用焊管料仓 |
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