CN204182205U - 转鼓动密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转鼓动密封结构，包括机架，机架上具有顶部开口的污水箱，鼓身的两端密封固定连接有侧板，鼓身内设置有多根抽吸管，两个侧板中的其一上设置有安装通孔，安装通孔上固定连接有安装管，安装管远离鼓身的一端密封固定连接有端板，端板上设置有抽排通孔，抽吸管与所述抽排通孔一一对应连接，机架上连接有抽吸腔体，抽吸腔体具有配合面，配合面与端板密封配合，密封面设置有导通孔。上述方案实现了泥水的分离。泥水分离效果好，设备占用空间小的优点。通过在抽吸腔体的密封面的下部设置导通孔，使得泥水分离转鼓在转动过程中仅位于下部，也即处于污水液面以下的抽吸管才能与外部的抽吸系统连通，提高了抽吸的准确性，降低了能耗。

Description

转鼓动密封结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种转鼓动密封结构。

背景技术

在造纸、石油化工、食品、印染、煤矿、冶金及矿山等行业的生产过程中，均会产出一定量的污水、污泥。这些污水、污泥直接排放会对环境造成严重的破坏，因此需要对其进行相应的处理，以减轻对环境的污染。

目前，对污水、污泥的处理，一般采用加药凝絮，然后分离凝絮，并对凝絮进行脱水处理。较常用的方法是，将加药后的污水、污泥经迷宫式的流道进行流动，使凝絮进行沉淀，采用此种方式占地面积大，处理效果不够理想。

实用新型内容

在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本实用新型的目的在于提供一种转鼓动密封结构。

本实用新型提供一种转鼓动密封结构，包括机架，所述机架上具有顶部开口的污水箱，所述机架上转动连接有圆周方向上透气的泥水分离转鼓，所述泥水分离转鼓的圆周面上具有过滤层，至少所述泥水分离转鼓的下部位于所述污水箱内，所述泥水分离转鼓包括圆管形的鼓身，所述鼓身的两端密封固定连接有侧板，所述鼓身内设置有多根抽吸管，多根所述抽吸管沿所述鼓身的轴线延伸，所述抽吸管靠近所述鼓身的壁面，所述抽吸管的侧壁上设置有抽吸通孔；两个所述侧板中的其一上设置有安装通孔，所述安装通孔上固定连接有向外凸出所述鼓身的安装管，所述安装管远离所述鼓身的一端密封固定连接有端板，所述端板上设置有与所述抽吸管数量一致的抽排通孔，所述抽吸管与所述抽排通孔一一对应连接，所述机架上活动连接有抽吸腔体，所述抽吸腔体具有与所述端板对应的配合面，所述配合面与所述端板密封配合，所述密封面的下部设置有能与所述抽排通孔连通的导通孔，所述抽吸腔体上还具有外排口。

本实用新型的上述方案，在使用时，通过外部的抽吸系统对泥水分离转鼓进行抽吸，使泥水分离转鼓内相对于大气形成负压，污水箱内的水进入泥水分离转鼓，并被抽吸系统抽走，而泥附着于泥水分离转鼓的表面，实现了泥水的分离。采用上述方案具有泥水分离效果好，设备占用空间小的优点。通过在抽吸腔体的密封面的下部设置导通孔，使得泥水分离转鼓在转动过程中仅位于下部，也即处于污水液面以下的抽吸管才能与外部的抽吸系统连通，提高了抽吸的准确性，降低了能耗。

附图说明

参照下面结合附图对本实用新型实施例的说明，会更加容易地理解本实用新型的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本实用新型的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。

图1为本实用新型实施例提供的转鼓动密封结构的主视图；

图2为抽吸腔体的左视图；

图3为泥水分离转鼓的主视图

图4为图3的左视图；

图5为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面参照附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

图1为本实用新型实施例提供的转鼓动密封结构的主视图；图2为抽吸腔体的左视图；图3为泥水分离转鼓的主视图；图4为图3的左视图；图5为图3的A-A剖视图。如图1-图5所示，本实用新型实施例提供的转鼓动密封结构，包括机架2002，机架2002上具有顶部开口的污水箱2003，机架2002上转动连接有圆周方向上透气的泥水分离转鼓2001，泥水分离转鼓2001的圆周面上具有过滤层，至少泥水分离转鼓2001的下部位于污水箱2003内，泥水分离转鼓2001包括圆管形的鼓身1009，鼓身1009的两端密封固定连接有侧板1008，鼓身1009内设置有多根抽吸管1011，多根抽吸管1011沿鼓身1009的轴线延伸，抽吸管1011靠近鼓身1009的壁面，抽吸管1011的侧壁上设置有抽吸通孔；两个侧板中的其一上设置有安装通孔，安装通孔上固定连接有向外凸出鼓身的安装管1003，安装管1003远离鼓身1009的一端密封固定连接有端板1006，端板1006上设置有与抽吸管1011数量一致的抽排通孔1007，抽吸管1011与抽排通孔1007一一对应连接，机架2002上活动连接有抽吸腔体4006，抽吸腔体4006具有与端板1006对应的配合面，配合面与端板1006密封配合，密封面的下部设置有能与抽排通孔1007连通的导通孔4009，抽吸腔体4006上还具有外排口4005。

本实用新型的上述方案，在使用时，通过外部的抽吸系统对泥水分离转鼓2001进行抽吸，使泥水分离转鼓内相对于大气形成负压，污水箱2003内的水进入泥水分离转鼓2001，并被抽吸系统抽走，实现了泥水的分离。采用上述方案具有泥水分离效果好，设备占用空间小的优点。通过在抽吸腔体4006的密封面的下部设置导通孔4009，使得泥水分离转鼓在转动过程中仅位于下部，也即处于污水液面以下的抽吸管1011才能与外部的抽吸系统连通，提高了抽吸的准确性，降低了能耗。

进一步地，抽吸腔体4006具有圆管状的主体部，主体部的两端均密封固定有端盖4010，其中一端盖的外侧面为配合面，外排口设置于另一端盖上。这里所述的密封固定，可以是采用焊接的方式进行密封固定。外排口可以是用于与外部的抽吸系统连接的管。

进一步地，导通孔4009为弧形孔，弧形孔所对应的圆心角大于两相邻抽排通孔1007所对应的圆心角。采用此种结构，可以保证仅位于泥水分离转鼓2001下部的抽吸管1011进行抽吸工作，且在泥水分离转鼓2001转动方向上，每根抽吸管1011具有一定时长的抽吸时间，进而可以提高了抽吸的准确性及效率，且降低了能耗。

进一步地，机架2002上固定连接有抽吸腔体连接座4007，抽吸腔体4006与抽吸腔体连接座4007滑动配合，抽吸腔体4006与抽吸腔体连接座4007之间压装有弹簧4002。其中，作为一种优选方式，抽吸腔体连接座4007可以采用U形结构，并扣在抽吸腔体4006外，通过压装设置弹簧4002，使弹簧4002一直处于向泥水分离转鼓2001方向顶推抽吸腔体4006，保证抽吸腔体4006与泥水分离转鼓2001之间具有较好的动密封。

进一步地，在实际使用中，抽吸腔体连接座4007上具有连接杆4003，连接杆4003的轴线与泥水分离转鼓2001的轴线平行，连接杆4003朝背离泥水分离转鼓2001的一侧延伸，抽吸腔体4006上具有连接板4001，连接板4001穿装于连接杆4003上，连接杆4003的悬伸端部螺接有调节螺母，弹簧4002穿装于连接杆4003上，且弹簧4002压装于连接板4001与螺母之间。通过弹簧4002的作用，可以使抽吸腔体4006沿着连接杆的轴向向泥水分离转鼓2001紧靠，以形成良好的动密封。通过调节螺母的位置，来调节弹簧的预紧力，实现较好的连接密封性能。

进一步地，端板1006与配合面之间夹装有密封片4008，密封片4008上设置有与导通孔对应的孔。通过设置密封片4008，一方面强化了抽吸腔体与泥水分离转鼓之间的动密封，另一方面也可降低抽吸腔体与泥水分离转鼓之间的磨损。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种转鼓动密封结构，包括机架，其特征在于，所述机架上具有顶部开口的污水箱，所述机架上转动连接有圆周方向上透气的泥水分离转鼓，所述泥水分离转鼓的圆周面上具有过滤层，至少所述泥水分离转鼓的下部位于所述污水箱内，所述泥水分离转鼓包括圆管形的鼓身，所述鼓身的两端密封固定连接有侧板，所述鼓身内设置有多根抽吸管，多根所述抽吸管沿所述鼓身的轴线延伸，所述抽吸管靠近所述鼓身的壁面，所述抽吸管的侧壁上设置有抽吸通孔；两个所述侧板中的其一上设置有安装通孔，所述安装通孔上固定连接有向外凸出所述鼓身的安装管，所述安装管远离所述鼓身的一端密封固定连接有端板，所述端板上设置有与所述抽吸管数量一致的抽排通孔，所述抽吸管与所述抽排通孔一一对应连接，所述机架上活动连接有抽吸腔体，所述抽吸腔体具有与所述端板对应的配合面，所述配合面与所述端板密封配合，所述密封面的下部设置有能与所述抽排通孔连通的导通孔，所述抽吸腔体上还具有外排口。

2.根据权利要求1所述的转鼓动密封结构，其特征在于，所述抽吸腔体具有圆管状的主体部，所述主体部的两端均密封固定有端盖，其中一所述端盖的外侧面为所述配合面，所述外排口设置于另一所述端盖上。

3.根据权利要求1或2所述的转鼓动密封结构，其特征在于，所述导通孔为弧形孔，所述弧形孔所对应的圆心角大于两相邻所述抽排通孔所对应的圆心角。

4.根据权利要求1或2所述的转鼓动密封结构，其特征在于，所述机架上固定连接有抽吸腔体连接座，所述抽吸腔体与所述抽吸腔体连接座滑动配合，所述抽吸腔体与所述抽吸腔体连接座之间压装有弹簧。

5.根据权利要求4所述的转鼓动密封结构，其特征在于，所述抽吸腔体连接座上具有连接杆，所述连接杆的轴线与所述泥水分离转鼓的轴线平行，所述连接杆朝背离所述泥水分离转鼓的一侧延伸，所述抽吸腔体上具有连接板，所述连接板穿装于所述连接杆上，所述连接杆的悬伸端部螺接有调节螺母，所述弹簧穿装于所述连接杆上，且所述弹簧压装于所述连接板与所述螺母之间。

6.根据权利要求1或2所述的转鼓动密封结构，其特征在于，所述端板与所述配合面之间夹装有密封片，所述密封片上设置有与所述导通孔对应的孔。