CN204179818U - 电机安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机安装结构，适用于各种领域的电机，该电机安装结构包括定子机座、设置在定子机座两端的端盖、以及将所述端盖固定在定子机座上的紧固件，所述端盖包括机部和至少两个自所述机部向外延伸形成的延伸臂，所述延伸臂上开设有供所述紧固件穿过的安装孔，所述安装孔呈端口宽中间窄的形状，所述安装孔与紧固件之间设有减震垫，所述减震垫与安装孔接触的外表面的轴向截面呈V型，通过该电机安装结构实现在减震的同时能有效的防止电机的轴向窜动和磨损，另外，通过该电机安装结构，从而取消了现有技术中的底脚结构，简化了电机安装过程，使电机的安装效率得到极大的提高，安装质量更稳定。降低了安装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机安装结构，适用于各种领域的电机。
背景技术
旋转电机安装形式分为卧式安装和立式安装。对于卧式安装电机，通常采用底脚+端盖止口定位方式安装，底脚平面上加工出用于安装的通孔，通孔数量根据机座号及长度不同而不同，且通孔的轴向的方向常为竖直方向。在端盖平面上加工出用于安装的通孔，数量根据实际安装需求确定，该通孔的轴向方向为水平方向。此种安装方式电机端盖用螺栓与外部设备的连接常为刚性连接，而在底脚下面垫上减震装置，避免由于安装产生的应力和减小运行过程中的振动。
但以上安装方式占用较大的安装空间，对于需要将电机悬挂起来的场合，由于要采用底脚朝上的方法，底脚上的安装孔方向是竖直方向的，如此在安装过程中，螺栓与螺母的锁紧工作非常困难。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的电机安装结构，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种电机安装结构，其实现在减震的同时也有效防止了电机的轴向窜动和磨损；取消了原底脚结构，简化了电机安装过程，使电机的安装效率得到极大的提高，降低了安装成本。
本实用新型的一种电机安装结构，包括定子机座、设置在定子机座两端的端盖、以及将所述端盖固定在定子机座上的紧固件，所述端盖包括机部和至少两个自所述机部向外延伸形成的延伸臂，所述延伸臂上开设有供所述紧固件穿过的安装孔，所述安装孔呈端口宽中间窄的形状，所述安装孔与紧固件之间设有减震垫，所述减震垫与安装孔接触的外表面的轴向截面呈V型。
进一步的，相邻设置的两个所述安装孔的圆心至端盖的圆心的延长线之间的夹角小于180°。
进一步的，所述延伸臂为对称设置的两个。
进一步的，两个所述安装孔的圆心至端盖的圆心的延长线之间的夹角为150°。
进一步的，所述延伸臂呈V型，所述延伸臂的V型顶端朝外设置，所述安装孔开设在所述延伸臂的V型顶端。
进一步的，所述延伸臂的底端位于端盖的机部的外边缘的内侧。
进一步的，所述减震垫的长度大于安装孔的深度。
进一步的，所述紧固件包括安装螺栓和安装螺母，所述安装螺栓包括头部和自头部向下延伸形成的杆体，所述安装螺栓的头部、安装螺母分别夹持在减震垫的两端。
进一步的，所述紧固件与减震垫为紧配合。
进一步的，所述减震垫为橡胶材料制成的弹性件。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的电机安装结构通过端盖上设置的呈端口宽中间窄的形状的安装孔与外表面的轴向截面呈V型的减震垫配合，在锁紧后，减震垫受到压缩，从而实现在减震的同时能有效的防止电机的轴向窜动和磨损，另外，通过该电机安装结构，从而取消了现有技术中的底脚结构，简化了电机安装过程，使电机的安装效率得到极大的提高，降低了安装成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型电机安装结构的装配图；
图2是图1中所示的端盖的结构示意图；
图3是图2中E-E向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图3，本实用新型一实施例所示的一种电机安装结构包括定子机座10、设置在定子机座10两端的端盖3、以及将端盖3固定在定子机座10上的紧固件。所述端盖3包括呈圆形的机部31和至少两个自所述机部31向外延伸形成的延伸臂32，所述延伸臂32的端部开设有安装孔33，所述安装孔33呈端口宽中间窄的形状，即，该安装孔33的轴线横截面呈V型。在本实施例中，所述延伸臂32呈V型，所述延伸臂32的V型顶端朝外设置，所述延伸臂33的底端位于端盖3的机部31的外边缘的内侧。所述延伸臂32为对称设置的两个，两个所述安装孔33的圆心至端盖3机部31的圆心的延长线之间的夹角小于180°，本实施例中，两个所述安装孔33的圆心至端盖3的圆心的延长线之间的夹角为150°。
所述紧固件穿过所述安装孔33，所述安装孔33与紧固件之间设有减震垫2，所述减震垫2与安装孔33接触的外表面21的轴向截面呈V型。所述减震垫2的长度大于安装孔33的深度。所述紧固件包括安装螺栓1和安装螺母5，所述安装螺栓1包括头部11和自头部11向下延伸形成的杆体12。所述安装螺栓1的头部11、安装螺母5分别夹持在减震垫2的两端。
所述电机安装结构的安装方式如下：首先将减震垫2安装至端盖3的安装孔33内，然后将端盖3安装到定子机座10上，最后取安装螺栓1，使安装螺栓1的杆体12穿过吊板4、减震垫2，进而用安装螺母5锁紧。所述安装螺栓1与减震垫2为紧配合。所述减震垫2为橡胶材料制成的弹性件。
综上所述，本实用新型的电机安装结构通过端盖3上设置的呈端口宽中间窄的形状的安装孔33与外表面21的轴向截面呈V型的减震垫2配合，在锁紧后，减震垫2受到压缩，从而实现在减震的同时能有效防止电机的轴向窜动和磨损。另外，通过该电机安装结构，从而取消了现有技术中的底脚结构，简化了电机安装过程，使电机的安装效率得到极大的提高，降低了安装成本。除此之外，由于安装螺栓1与减震垫2为紧配合，同样也防止了减震垫2的磨损。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电机安装结构，包括定子机座、设置在定子机座两端的端盖、以及将所述端盖固定在定子机座上的紧固件，其特征在于：所述端盖包括机部和至少两个自所述机部向外延伸形成的延伸臂，所述延伸臂上开设有供所述紧固件穿过的安装孔，所述安装孔呈端口宽中间窄的形状，所述安装孔与紧固件之间设有减震垫，所述减震垫与安装孔接触的外表面的轴向截面呈V型。
2.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于：相邻设置的两个所述安装孔的圆心至端盖的圆心的延长线之间的夹角小于180°。
3.根据权利要求2所述的电机安装结构，其特征在于：所述延伸臂为对称设置的两个。
4.根据权利要求3所述的电机安装结构，其特征在于：两个所述安装孔的圆心至端盖的圆心的延长线之间的夹角为150°。
5.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于：所述延伸臂呈V型，所述延伸臂的V型顶端朝外设置，所述安装孔开设在所述延伸臂的V型顶端。
6.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于：所述延伸臂的底端位于端盖的机部的外边缘的内侧。
7.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于：所述减震垫的长度大于安装孔的深度。
8.根据权利要求1或7所述的电机安装结构，其特征在于：所述紧固件包括安装螺栓和安装螺母，所述安装螺栓包括头部和自头部向下延伸形成的杆体，所述安装螺栓的头部、安装螺母分别夹持在减震垫的两端。
9.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于：所述紧固件与减震垫为紧配合。
10.根据权利要求1所述的电机安装结构，其特征在于：所述减震垫为橡胶材料等软性材料制成的弹性件。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106184590A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-12-07 | 苏州八方电机科技有限公司 | 中置电机连接架和中置电机 |
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