CN204075581U - 一种工艺弹壳焊接夹具 - Google Patents

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向勇
曹修全
余德平
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Abstract

本实用新型提供一种工艺弹壳焊接夹具,该夹具是由夹具1、夹具2、夹具3、三套相对独立的夹具组成。其中夹具1包括:固定支撑板、固定支架、联接螺栓、紧固螺帽、挡块、调节板,以实现了对工艺弹壳的平行焊接。夹具2包括:上支撑板、下支撑板、调节螺杆、固定支架、联接螺栓,以实现了对工艺弹壳在竖直方向上的垂直对接焊。夹具3包括:左支撑板、右支撑板、调节螺杆、固定支架、支撑支架、联接螺栓,以实现了对工艺弹壳在水平方向上的垂直对接焊。

Description

一种工艺弹壳焊接夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种夹具,特别涉及用于对工艺弹壳进行焊接时固定工艺弹壳的夹具。
背景技术
[0002] 在机械加工行业中,夹具主要用于将工件夹持,从而固定工件,方便对工件进行各种加工处理。现在市场上各种手工艺品层出不穷,其中用子弹壳(工艺弹壳),通过焊接或粘接的手段制作成坦克、轮船等手工艺品越发普遍。并且很多人对用工艺弹壳制作成的手工艺品情有独钟。在用工艺弹壳制作手工艺品的过程中,百分之九十的工艺过程涉及到对工艺弹壳的焊接,其中最主要的焊接方式是平行焊接和垂直焊接。然而,在对工艺弹壳进行焊接的过程中,对垂直焊接的弹壳对中性,对平行焊接的弹壳平行度难以保证,因而影响了整个手工艺品的整体外观。
[0003] 因此,有必要提出一种能提高并保证弹壳焊接过程中的对中性和平行度的工艺夹具。
发明内容
[0004] 为解决上述技术问题,我们提供出了一种夹具(包括独立的3套),其目的是,提供一种夹具,其能够在工艺弹壳焊接过程中提高和保证工艺弹壳之间垂直焊接的对中性和在工艺弹壳平行焊接过程中提高和保证工艺弹壳之间的平行度。
[0005] 为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006] 一种工艺弹壳焊接夹具,它包括夹具1、夹具2、夹具3,其特征在于:夹具I中有固定支撑板、固定支架、联接螺栓、紧固螺帽、挡块、调节板;夹具2中有上支撑板、下支撑板、调节螺杆、固定支架、联接螺栓;夹具3中有左支撑板、右支撑板、调节螺杆、固定支架、支撑支架、联接螺栓。
[0007] 对于一种工艺弹壳焊接夹具的夹具1,其特征在于:固定支撑板上钻有与工艺弹壳小端口外径相同的盲孔,固定支撑板上具有三排不同外径尺寸的盲孔,且盲孔深度为相应弹壳长度的五分之一,固定支撑板上同一排相同尺寸大小的盲孔相邻中心距离为相应弹壳大端的外径。
[0008] 对于一种工艺弹壳焊接夹具的夹具1,其特征在于:固定支架上设有加强筋和地脚螺栓螺纹孔,联接螺栓将固定支撑板与固定支架联接在一起,固定螺栓用于将调节板固定在固定支撑板侧面,紧固螺帽用于紧固挡块在调节板上调节好后的位置,挡块两端钻有螺纹孔,挡块由实体部分与短螺杆通过螺纹孔联接组成,挡块可根据工艺弹壳长度尺寸在调节板内调节其与固定支撑板的距离。
[0009] 对于一种工艺弹壳焊接夹具的夹具1,其特征在于:调节板上设有凹槽,所述凹槽用于固定短螺杆的位置,从而确定所述挡块的具体位置,调节板可根据需求与固定支撑板呈0-180度中的任意角度。
[0010] 对于一种工艺弹壳焊接夹具的夹具2,其特征在于:上支撑板上钻有与工艺弹壳小端口外径相同的通孔;且距左右边缘5mm处钻有与调节螺杆外径相同大小的通孔,通孔在同一上支撑板上具有三种不同外径尺寸,且通孔的深度为相应工艺弹壳长度的五分之
O
[0011] 对于一种工艺弹壳焊接夹具的夹具2,其特征在于:下支撑板上钻有与工艺弹壳大端外径相同的盲孔;下支撑板上具有三排不同外径尺寸的盲孔,各排盲孔的深度为相应弹壳长度的五分之一;下支撑板上在距左右边缘5mm处钻有与调节螺杆外径相同大小的螺纹孔。
[0012] 对于一种工艺弹壳焊接夹具的夹具2,其特征在于:调节螺杆将上支撑板与下支撑板相连,且调节螺杆上有螺纹和调节螺母,固定支架上设有加强筋和地脚螺栓螺纹孔,联接螺栓将上下支撑板与固定支架联接在一起。
[0013] 对于一种工艺弹壳焊接夹具的夹具3,其特征在于:左支撑板上钻有与工艺弹壳大端外径相同的盲孔;左支撑板上具有三排不同外径尺寸的盲孔,各排盲孔的深度为相应弹壳长度的五分之一;左支撑板上在距左右边缘5mm处钻有与调节螺杆外径相同大小的通孔。
[0014] 对于一种工艺弹壳焊接夹具的夹具3,其特征在于:右支撑板上钻有与工艺弹壳大端外径相同的盲孔;右支撑板上具有三排不同外径尺寸的盲孔,各排盲孔的深度为相应弹壳长度的五分之一;右支撑板上在距左右边缘5mm处钻有与调节螺杆外径相同大小的螺纹孔。
[0015] 对于一种工艺弹壳焊接夹具的夹具3,其特征在于:调节螺杆将左支撑板与右支撑板相连,且调节螺杆上有螺纹和调节螺母,固定支架上设有加强筋,联接螺栓将左支撑板与固定支架联接在一起,将右支撑板与支撑支架联接在一起。
[0016] 本实用新型解决了背景技术中存在的问题,并且本实用新型中的夹具还具有加工制造容易、操作简便的特点。并且在同一个夹具上均能实现对多种型号的工艺弹壳进行焊接并能很好的保证其焊接的平行度和对中性。为工艺弹壳焊接工艺提供了一种很好的夹具。
附图说明
[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018] 图1为本实用新型中夹具I的立体图;
[0019] 其中:11固定支撑板、12固定支架、13联接螺栓、14紧固螺帽、15挡块、16调节板、17凹槽、18盲孔、19工艺弹壳、110工艺弹壳、111短螺杆。
[0020] 图2为本实用新型中夹具2的立体图;
[0021] 其中:21上支撑板、22下支撑板、23调节螺杆、24固定支架、25联接螺栓、26盲孔、27通孔、28调节螺母、29工艺弹壳、210工艺弹壳。
[0022] 图3为本实用新型中夹具3的立体图;
[0023] 其中:31左支撑板、32右支撑板、33调节螺杆、34固定支架、35支撑支架、36联接螺栓、37盲孔、38调节螺母、39工艺弹壳、310工艺弹壳。
具体实施方式
[0024] 为了使本实用新型所表达的夹具更易于明白了解,下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0025] 本实施例如图1至图3所示,其中包括:夹具1、夹具2、夹具3
[0026] 夹具I中包括:固定支撑板、固定支架、联接螺栓、固定螺栓、紧固螺帽、挡块、调节板。
[0027] 夹具2中包括:上支撑板、下支撑板、调节螺杆、固定支架、联接螺栓。
[0028] 夹具3中包括:左支撑板、右支撑板、调节螺杆、固定支架、支撑支架、联接螺栓。
[0029] 本实施例中,对于一种工艺弹壳焊接夹具的夹具1,具体实施过程为:①将夹具I通过固定支架上的地脚螺栓螺纹孔紧固于工作台上;②将挡块转动一定的角度以不妨碍将工艺弹壳装入固定支撑板上;③将工艺弹壳19、110的小端口插进固定支撑板上同排的相邻两个盲孔中根据工艺弹壳的长度,通过调节板上的凹槽调节挡块与固定支撑板的距离直至挡块与工艺弹壳19和110大端紧贴;⑤待挡块与工艺弹壳19和110大端贴紧后,将紧固螺帽拧紧。
[0030] 本实施例中,对于一种工艺弹壳焊接夹具的夹具2,具体实施过程为:①将夹具2通过固定支架上的地脚螺栓螺纹孔紧固于工作台上;②将工艺弹壳29的小端口插入上支撑板的通孔;③将工艺弹壳210的大端插入下支撑板相对应的盲孔中;④通过调节调节螺杆上的调节螺母,调节上支撑板至下支撑板的距离,直至工艺弹壳29小端口与工艺弹壳210小端口紧贴。
[0031] 本实施例中,对于一种工艺弹壳焊接夹具的夹具3,具体实施过程为:①将夹具3通过固定支架上的地脚螺栓螺纹孔紧固于工作台上;②将工艺弹壳39的大端插入左支撑板的盲孔中;③将工艺弹壳310的大端插入右支撑板相对应的盲孔中;④通过调节调节螺杆上的调节螺母,调节左支撑板至右支撑板的距离,直至工艺弹壳39和工艺弹壳310紧贴。
[0032] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种工艺弹壳焊接夹具,它包括夹具1、夹具2、夹具3,其特征在于:夹具I中有固定支撑板、固定支架、联接螺栓、紧固螺帽、挡块、调节板;夹具2中有上支撑板、下支撑板、调节螺杆、固定支架、联接螺栓;夹具3中有左支撑板、右支撑板、调节螺杆、固定支架、支撑支架、联接螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种工艺弹壳焊接夹具,其特征在于:所述夹具I固定支撑板上钻有与工艺弹壳小端口外径相同的盲孔,所述固定支撑板上具有三排不同外径尺寸的盲孔,且盲孔深度为相应弹壳长度的五分之一,所述固定支撑板上同一排相同尺寸大小的盲孔相邻中心距离为相应弹壳大端的外径。
3.根据权利要求1所述的一种工艺弹壳焊接夹具,其特征在于:所述夹具I固定支架上设有加强筋和地脚螺栓螺纹孔,所述联接螺栓将固定支撑板与固定支架联接在一起,所述固定螺栓用于将调节板固定在固定支撑板侧面,所述紧固螺帽用于紧固挡块在调节板上调节好后的位置,所述挡块两端钻有螺纹孔,所述挡块由实体部分与短螺杆通过螺纹孔联接组成,所述挡块可根据工艺弹壳长度尺寸在调节板内调节其与固定支撑板的距离。
4.根据权利要求1所述的一种工艺弹壳焊接夹具,其特征在于:所述夹具I调节板上设有凹槽,所述凹槽用于固定短螺杆的位置,从而确定所述挡块的具体位置,所述调节板可根据需求与固定支撑板呈0-180度中的任意角度。
5.根据权利要求1所述的一种工艺弹壳焊接夹具,其特征在于:所述夹具2上支撑板上钻有与工艺弹壳小端口外径相同的通孔;且距左右边缘5mm处钻有与调节螺杆外径相同大小的通孔,所述通孔在同一上支撑板上具有三种不同外径尺寸,且通孔的深度为相应工艺弹壳长度的五分之一。
6.根据权利要求1所述的一种工艺弹壳焊接夹具,其特征在于:所述夹具2下支撑板上钻有与工艺弹壳大端外径相同的盲孔;所述下支撑板上具有三排不同外径尺寸的盲孔,各排盲孔的深度为相应弹壳长度的五分之一;所述下支撑板上在距左右边缘5mm处钻有与调节螺杆外径相同大小的螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种工艺弹壳焊接夹具,其特征在于:所述夹具2调节螺杆将上支撑板与下支撑板相连,且调节螺杆上有螺纹和调节螺母,所述固定支架上设有加强筋和地脚螺栓螺纹孔,所述联接螺栓将上下支撑板与固定支架联接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种工艺弹壳焊接夹具,其特征在于:所述夹具3左支撑板上钻有与工艺弹壳大端外径相同的盲孔;所述左支撑板上具有三排不同外径尺寸的盲孔,各排盲孔的深度为相应弹壳长度的五分之一;所述左支撑板上在距左右边缘5mm处钻有与调节螺杆外径相同大小的通孔。
9.根据权利要求1所述的一种工艺弹壳焊接夹具,其特征在于:所述夹具3右支撑板上钻有与工艺弹壳大端外径相同的盲孔;所述右支撑板上具有三排不同外径尺寸的盲孔,各排盲孔的深度为相应弹壳长度的五分之一;所述右支撑板上在距左右边缘5mm处钻有与调节螺杆外径相同大小的螺纹孔。
10.根据权利要求1所述的一种工艺弹壳焊接夹具,其特征在于:所述夹具3调节螺杆将左支撑板与右支撑板相连,且调节螺杆上有螺纹和调节螺母,所述固定支架上设有加强筋,所述联接螺栓将左支撑板与固定支架联接在一起,将右支撑板与支撑支架联接在一起。
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