CN204013041U - 一种带减振结构的电机机座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带减振结构的电机机座，其包括机座壳体、定子和减振环，定子安装在机座壳体内圆处，所述机座壳体内圆设有环向切槽，所述减振环设置在机座壳体的环向切槽内，所述减振环内圆与定子外圆为过盈配合，所述减振环的材质为复合阻尼材料。本实用新型由于将减振环的材质改为复合阻尼材料，具有很好的减振作用，这样在电机工作时，可有效起到减振的作用，同时降低振动所带来的噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种带减振结构的电机机座。
背景技术
目前，电机机座大多为钢结构，为了减少内孔加工的面积，在机座的内圆均匀焊接有多个内环，内环也为钢材质，内环作为定子与机座之间的刚性连接件，由于定子与机座之间是一种硬连接，因此定子产生的振动直接传递到机座上，振动会使得电机各部分的应力增加，会缩短电机的使用寿命，甚至有可能产生共振的危险，同时振动也带来很大的噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种带减振结构的电机机座。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，一种带减振结构的电机机座，其包括机座壳体、定子和减振环，定子安装在机座壳体内圆处，所述机座壳体内圆设有环向切槽，所述减振环设置在机座壳体的环向切槽内，所述减振环内圆与定子外圆为过盈配合，所述减振环的材质为复合阻尼材料。
优选的，所述机座壳体内孔均匀设有2道或2道以上的环向切槽，每一道环向切槽内均设置有减振环。
优选的，所述减振环材质为芳纶纤维复合材料。
为了方便减振环在机座壳体内的安装，所述减振环等分为2段或2段以上。
所述减振环与机座壳体是通过螺栓固定在机座的环向切槽内。
所述减振环与机座壳体是通过粘结固定在机座的环向切槽内。
本实用新型的有益效果是，由于将减振环的材质改为复合阻尼材料，具有很好的减振作用，这样在电机工作时，可有效起到减振的作用，同时降低振动所带来的噪声。
附图说明
图1为本实用新型的轴向剖视图；
图2为本实用新型的径向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参照附图，一种带减振结构的电机机座，包括机座壳体1、定子4和减振环2，定子4安装在机座壳体1内圆处，所述机座壳体1内圆设有5道环向切槽，所述减振环2安装在机座壳体1与定子4之间的环向切槽内，减振环2内圆与定子外圆为过盈配合，所述减振环2为芳纶纤维复合材料，为了方便减振环2在机座壳体1内的安装，每个减振环2等分为4段，并在每段减振环2上加工沉头螺栓孔，用螺栓将减振环2固定在机座壳体1的环向切槽内。
以上所述的仅是本实用新型结构的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例子。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型精神和构思的前提下直接导出或联想到的其它改进和变化，如减振环2是通过粘接固定在机座壳体1的环向切槽内，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带减振结构的电机机座，其包括机座壳体、定子和减振环，定子安装在机座壳体内圆处，其特征在于，所述机座壳体内圆设有环向切槽，所述减振环设置在机座壳体的环向切槽内，所述减振环内圆与定子外圆为过盈配合，所述减振环的材质为复合阻尼材料。
2.根据权利要求1所述的一种带减振结构的电机机座，其特征在于，所述机座壳体内孔均匀设有2道或2道以上的环向切槽，每一道环向切槽内均设置有减振环。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种带减振结构的电机机座，其特征在于，所述减振环材质为芳纶纤维复合材料。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种带减振结构的电机机座，其特征在于，所述减振环等分为2段或2段以上。
5.根据权利要求3所述的一种带减振结构的电机机座，其特征在于，所述减振环等分为2段或2段以上。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种带减振结构的电机机座，其特征在于，所述减振环与机座壳体是通过螺栓固定在机座的环向切槽内。
7.根据权利要求4所述的一种带减振结构的电机机座，其特征在于，所述减振环与机座壳体是通过螺栓固定在机座的环向切槽内。
8.根据权利要求5所述的一种带减振结构的电机机座，其特征在于，所述减振环与机座壳体是通过螺栓固定在机座的环向切槽内。
9.根据权利要求1或权利要求2所述的一种带减振结构的电机机座，其特征在于，所述减振环与机座壳体是通过粘结固定在机座的环向切槽内。
10.根据权利要求5所述的一种带减振结构的电机机座，其特征在于，所述减振环与机座壳体是通过粘结固定在机座的环向切槽内。
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