CN204171460U - 一种带有新型定位装置的快速铝合金型材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有新型定位装置的快速铝合金型材切割机，包括机体，所述机体底部设置一移动杆，所述移动杆的两端各设一限位块，所述移动杆上设一齿轮槽，所述移动杆上安装一移动装置，所述移动装置内设有齿轮，所述齿轮与齿轮槽配合，所述移动装置的上端连接第一液压缸，所述第一液压缸内的第一活塞杆连接一支座，所述支座上安装有第二电机，所述第二电机驱动锯片工作，所述钳口模座上设有矩形凹槽，所述矩形凹槽放置着待加工的铝合金型材，所述钳口模座与上钳盖盖配合，所述上钳盖上部与第二活塞杆连接，本实用新型实现快速地同时加工多根型材，能有效提高设备的工作效率。

Description

一种带有新型定位装置的快速铝合金型材切割机

技术领域

    本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种带有新型定位装置的快速铝合金型材切割机。

背景技术

现有的铝合金型材切割机一般存在以下问题：1）放置型材后，仍需要手动进行夹紧；2）一次只能夹紧一根型材，因此一次也只能切割一根型材，影响工作效率；3）不能是适应夹持多种截面的型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有新型定位装置的快速铝合金型材切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有新型定位装置的快速铝合金型材切割机，包括机体，所述机体底部设置一移动杆，所述移动杆的两端各设一限位块，所述移动杆上设一齿轮槽，所述移动杆上安装一移动装置，所述移动装置内设有齿轮，所述齿轮由第一电机驱动，所述齿轮与齿轮槽配合，所述移动装置的上端连接第一液压缸，所述第一液压缸内的第一活塞杆连接一支座，所述支座上安装有第二电机，所述第二电机驱动锯片工作，所述第一液压缸通过第一活塞杆推动切割装置上下移动，使切割装置缩入或伸出机体；所述机体安装有钳口模座和导柱，所述钳口模座上设有矩形凹槽，所述矩形凹槽放置着待加工的铝合金型材，所述钳口模座与上钳盖盖配合，所述上钳盖上部与第二活塞杆连接，所述第二活塞杆与第二液压缸配合使用，所述导柱贯穿上钳盖；所述机体上安装一控制器，所述控制器用于控制第一电机、第一液压缸、第二电机和第二液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述矩形凹槽安装有凹槽防滑垫，所述上钳盖下方正对矩形凹槽的位置内嵌一上钳盖防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述上钳盖18下方安装一压力传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体上安装一蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过凹槽的设置，使设备一次夹紧固定多根型材，并能适应多种截面型材的固定，通过切割装置的移动，实现快速地同时加工多根型材，能有效提高设备的工作效率。

附图说明

图1为带有新型定位装置的快速铝合金型材切割机的结构示意图。

图中：1-机体、2-移动杆、3-限位块、4-齿轮槽、5-移动装置、6-第一电机、7-齿轮、8-第一液压缸、9-第一活塞杆、10-支座、11-锯片、12-第二电机、13-钳口模座、14-矩形凹槽、15-凹槽防滑垫、16-导柱、17-铝合金型材、18-上钳盖、19-上钳盖防滑垫、20-第二活塞杆、21-固定板、22-第二液压缸、23-控制器、24-蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带有新型定位装置的快速铝合金型材切割机，包括机体1，所述机体1底部设置一移动杆2，所述移动杆2的两端各设一限位块3，所述移动杆2上设一齿轮槽4，所述移动杆2上安装一移动装置5，所述移动装置5内设有齿轮7，所述齿轮7由第一电机6驱动，所述齿轮7与齿轮槽4配合，实现移动装置5沿移动杆2左右移动，所述移动装置5的上端连接第一液压缸8，所述第一液压缸8内的第一活塞杆9连接一支座10，所述支座10上安装有第二电机12，所述第二电机12驱动锯片11工作，所述第一液压缸8通过第一活塞杆9推动切割装置上下移动，使切割装置缩入或伸出机体1；所述机体1安装有钳口模座13和导柱16，所述钳口模座13上设有矩形凹槽14，所述矩形凹槽14安装有凹槽防滑垫15，所述矩形凹槽14放置着待加工的铝合金型材17，所述钳口模座13与上钳盖18盖配合使用，用于压紧固定铝合金型材17，所述上钳盖18下方安装一压力传感器，所述上钳盖18下方正对矩形凹槽14的位置内嵌一上钳盖防滑垫19，所述上钳盖18上部与第二活塞杆20连接，所述第二活塞杆20与第二液压缸22配合使用，所述导柱16贯穿上钳盖18，用于上钳盖18的水平方向的固定；所述机体1上安装一控制器23和蓄电池24，所述控制器23用于控制第一电机6、第一液压缸8、第二电机12和第二液压缸22。

本实用新型的工作原理是：将型材摆放在矩形凹槽14内，控制器23控制第二液压缸22，通过第二活塞杆20带动钳盖18上下移动，位于上钳盖18上的压力传感器监测到压紧的压力，反馈到控制器23，控制器23控制第二液压缸22停止工作，固定工作完成，矩形凹槽14与上钳盖18配合形成一个固定空间，对于各种截面的型材都能起到很好固定作用；第一电机6驱动齿轮7在齿轮槽4内水平移动，第二液压缸22通过第二活塞杆20上下移动，从而实现切割装置水平和竖直方向的移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种带有新型定位装置的快速铝合金型材切割机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）底部设置一移动杆（2），所述移动杆（2）的两端各设一限位块（3），所述移动杆（2）上设一齿轮槽（4），所述移动杆（2）上安装一移动装置（5），所述移动装置（5）内设有齿轮（7），所述齿轮（7）由第一电机（6）驱动，所述齿轮（7）与齿轮槽（4）配合，所述移动装置（5）的上端连接第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）内的第一活塞杆（9）连接一支座（10），所述支座（10）上安装有第二电机（12），所述第二电机（12）驱动锯片（11）工作，所述第一液压缸（8）通过第一活塞杆（9）推动切割装置上下移动，使切割装置缩入或伸出机体（1）；所述机体（1）安装有钳口模座（13）和导柱（16），所述钳口模座（13）上设有矩形凹槽（14），所述矩形凹槽（14）放置着待加工的铝合金型材（17），所述钳口模座（13）与上钳盖（18）盖配合，所述上钳盖（18）上部与第二活塞杆（20）连接，所述第二活塞杆（20）与第二液压缸（22）配合使用，所述导柱（16）贯穿上钳盖（18）；所述机体（1）上安装一控制器（23），所述控制器（23）用于控制第一电机（6）、第一液压缸（8）、第二电机（12）和第二液压缸（22）。

2.根据权利要求1所述的带有新型定位装置的快速铝合金型材切割机，其特征在于，所述矩形凹槽（14）安装有凹槽防滑垫（15），所述上钳盖（18）下方正对矩形凹槽（14）的位置内嵌一上钳盖防滑垫（19）。

3.根据权利要求1所述的带有新型定位装置的快速铝合金型材切割机，其特征在于，所述上钳盖（18）下方安装一压力传感器。

4.根据权利要求1所述的带有新型定位装置的快速铝合金型材切割机，其特征在于，所述机体（1）上安装一蓄电池（24）。