CN204170918U - 气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置，以克服煤粉中异物堵塞气化炉烧嘴，此过滤装置包括转盘、执行器、壳体和密封圈。其中，转盘上设置过滤元件，实现过滤煤粉并收容异物；执行器驱动转盘旋转，实现过滤元件切换；壳体和密封圈组成的密封结构，保证开车后在线清理过滤元件。清理后的过滤元件，通过切换继续投入使用。因此，本实用新型提高了气化炉煤粉输送系统煤粉流量的稳定性，避免异物堵塞烧嘴，保证气化炉长周期稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工领域，特别涉及气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置。
背景技术
航天粉煤加压气化技术是国内先进的煤气化技术，该技术是军工技术向民用领域的转化与延伸，是一种将粉煤高效转化成洁净CO和H2混合气体的环保新技术，目前已成功实现工业化应用。
在此技术中，煤粉从给料罐通过三根管线进入气化炉烧嘴，当煤粉中混有金属屑、团聚物、沙石颗粒等大粒径异物时，影响煤粉流量波动，甚至堵塞气化炉烧嘴，引起气化炉连锁跳车事故。目前，在气化炉煤粉输送系统中已有技术用于过滤煤粉，但是这些技术都与普通过滤筛子一样，通过细煤粉颗粒，截获大颗粒异物，都存在以下缺陷，一、异物堆积，无法及时清理异物；二、若过滤元件损坏，无法及时在线更换过滤元件；三、都布置在远离气化炉管线开始的位置，无法避免后续管线上各种设备存在的影响因素。归根结底，从煤粉输送方面无法保证气化炉长周期稳定运行。
实用新型内容
针对现有粉煤加压气化技术亟待解决的问题，本实用新型以全新的设计理念提供了气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置，从而解决了现有技术中无法及时清理异物更换过滤元件的缺陷。
本实用新型中的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置，包括：转盘、执行器、壳体和密封圈，所述执行器与转盘相驱动连接；所述转盘、壳体和密封圈组成端面密封结构；所述转盘上设有至少两个通道，每个通道上装有一个过滤元件。
在一些实施方式中，所述转盘上的通道在煤粉入口侧设有一个空间容纳异物，空间形状为圆柱体。
在一些实施方式中，所述执行器或为气动执行器或为电动执行器或为 手动执行器。
在一些实施方式中，所述转盘上或壳体上设置有密封圈槽。
在一些实施方式中，所述密封圈采用弹簧蓄能密封圈或者组合式密封圈。
在一些实施方式中，所述过滤元件为多孔板或者为过滤网或者为格栅。
在一些实施方式中，所述转盘的轴线与所述通道的轴线平行。
在一些实施方式中，所述的过滤元件通过两块弹性挡板固定在通道上。
与现有技术相比，本实用新型中的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置克服现有技术只过滤不清理、过滤元件损坏不能及时更换的问题，具有以下优点：本实用新型所提出的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置，能够及时清理煤粉中混入的异物，而且可以在线更换过滤元件，维修方便快捷，不必等到事故或者停车检修时才维护。本实用新型提高了气化炉煤粉输送系统煤粉流量的稳定性，避免异物堵塞烧嘴，保证气化炉长周期稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的第一种实施方式中气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置的组成结构示意图；
图2为本实用新型的第二种实施方式中转盘结构示图；
图3为本实用新型的第三种实施方式中壳体示意图；
图4为本实用新型的第四种实施方式中过滤元件安装示意图，其中过滤元件为多孔板。
图中，1为壳体，11为上盖，12为下盖，13为缸筒，110为第一密封圈槽，21为密封圈，120为第二密封圈槽，22为密封圈，3为转盘，4为执行器，31为第一通道，32为第二通道，311为多孔板，111为清理孔，312为上弹性挡板，313为下弹性挡板。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，为本实用新型的第一种实施方式中的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置。壳体1由上盖11、下盖12和缸筒13组成；上盖11上设置有第一密封圈槽110，其中装有密封圈21，下盖12上设置有第二密封圈槽120，其中装有密封圈22；转盘3在壳体内可以绕其轴旋转；执行器4驱动转盘3旋转。如图2所示，转盘3上设有第一通道31和第二通道32， 通过旋转一定角度，分别使第一通道31或者第二通道32与管线贯通，第一通道31装有多孔板(过滤元件)311，第二通道32上也装有多孔板(过滤元件)。如图3所示，上盖11上开设清理孔111。如图4所示，多孔板(过滤元件)311由上弹性挡板312和下弹性挡板313夹紧固定在转盘3的通道上。
如图1所示，高压气流携带煤粉和异物经过通道，异物被多孔板(过滤元件)过滤下来，多孔板(过滤元件)前有足够空间容留异物，上盖11、下盖12与转盘及其中间的第一密封圈21和第二密封圈22密闭通道，防止煤粉堆积在转盘周围，也防止窜气到其他通道，保证了工作状态下清理异物。当异物影响煤粉流量时，执行器驱动转盘迅速转过一个角度，另一通道与管线贯通，多孔板(过滤元件)开始过滤煤粉，这时，载有异物的通道与上盖11上的清理孔111相通，从清理孔111中取出异物，实现及时清理煤粉中异物的功能。如果多孔板(过滤元件)311损坏，通过拆卸上弹性挡板312，将多孔板(过滤元件)311取出装入新的多孔板(过滤元件)，通过切换通道继续发挥过滤作用。此具体实施方式从根本上消除了气化炉煤粉输送系统煤粉流量的不稳定及异物堵塞烧嘴的事故，保证气化炉长周期稳定运行。
Claims (8)
1.气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置，包括：转盘、执行器、壳体和密封圈，其特征在于，所述执行器与转盘相驱动连接；所述转盘、壳体和密封圈组成端面密封结构；所述转盘上设有至少两个通道，每个通道上装有一个过滤元件。
2.根据权利要求1所述的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置，其特征在于，所述转盘上的通道在煤粉入口侧设有一个空间容纳异物，空间形状为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置，其特征在于，所述执行器或为气动执行器或为电动执行器或为手动执行器。
4.根据权利要求1所述的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置，其特征在于，所述转盘上或壳体上设置有密封圈槽。
5.根据权利要求1或4所述的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置，其特征在于，所述密封圈采用弹簧蓄能密封圈或者组合式密封圈。
6.根据权利要求1所述的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置，其特征在于，所述过滤元件为多孔板或者为过滤网或者为格栅。
7.根据权利要求1或2所述的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置，其特征在于，所述转盘的轴线与所述通道的轴线平行。
8.根据权利要求1或6所述的气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置，其特征在于，所述的过滤元件通过两块弹性挡板固定在通道上。
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| CN104962318A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-10-07 | 杨大水 | 气化炉粉煤过滤器及其过滤方法 |
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