CN204170835U - 干式磁选机齿棍式给料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式磁选机齿棍式给料器，其包括给料箕斗、给料齿棍及驱动装置，给料箕斗的底部延伸至干式磁选机的磁滚筒的上方位置，且设有圆弧缓冲区，给料齿棍设置在圆弧缓冲区的上方位置，所述驱动装置与给料齿棍相连接；本实用新型结构设计巧妙、合理，圆弧缓冲区与送料齿棍之间能积存一定量的物料，在送料齿棍的转动下，物料横向分散，有效增大给料宽度以达到磁滚筒的磁系宽度，使干式磁选机充分发挥能力，而且物料从是送料齿棍与圆弧缓冲区之间的间隙通过，通过控制该间隙大小能有效控制给入干式磁选机的料层厚度，并配合控制送料齿棍的转速，能保证物料以稳定的速率给入干式磁选机，能有效保证磁选产品的质量，适用范围广。

Description

干式磁选机齿棍式给料器

技术领域

本实用新型涉及干式磁选机的给料技术领域，具体涉及一种干式磁选机齿棍式给料器。

背景技术

干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械。英文：DryMagnetic Separator。干式磁选机是常用的铁矿设备和锰矿设备，主流的强磁选机选矿设备。干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

然而给料质量直接决定着干式磁选机的铁矿粗粒干式磁选效果，现有的粗粒干选机给料一般是皮带直接将物料送入干式磁选机的磁滚筒位置，或者先由皮带将物料至箕斗，再由箕斗送至干式磁选机的磁滚筒位置。此两种给料方式均存在给料宽度波动大、料层局部过厚问的题，难以保证工作质量，极易出现如干选指标差，干选精矿中夹杂脉石含量较高以及干选尾矿品位较高等问题，造成磁选产品的质量不稳定，不利于了生产，难以被推广应用。

实用新型内容

针对现有上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能保证给料宽度稳定，料层厚度适宜，从而最大限度保证干式磁选机获得优良的磁选指标的干式磁选机齿棍式给料器。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种干式磁选机齿棍式给料器，其包括给料箕斗、给料齿棍及驱动装置，所述给料箕斗倾斜设置在干式磁选机的机架上，该给料箕斗的底部延伸至所述干式磁选机的磁滚筒的上方位置，且弯折形成一与所述给料齿棍外形轮廓相适配的圆弧缓冲区，所述给料齿棍对应圆弧缓冲区的上方位置设置在所述干式磁选机的机架上，且与该圆弧缓冲区间隔一定距离，所述驱动装置设置干式磁选机的机架上，并能驱动所述给料齿棍转动。采用给料箕斗将物料给入干式磁选机，将料箕斗的底部做成圆弧，圆弧缓冲区与给料齿棍的共同配合作用保证给料速率平稳、料层厚度稳定和足够的给料宽度。

作为本实用新型的一种改进，所述给料齿棍包括一圆棍体及多个均匀设置在该圆棍体外表面的径向柱体，所述圆棍体的一端通过轴承设置在所述机架的一侧壁内侧，另一端伸出该机架的另一侧壁且设有从动轮。所述驱动装置包括电机、变速箱和传动轴，所述电机的驱动轴与所述变速箱的输入端相连接，所述传动轴的一端与该变速箱的输出端相连接，另一端设有主动轮，该主动轮通过连接部件与所述从动轮相连接。所述传动轴的另一端与所述干式磁选机的磁滚筒相连接。即无需再另外添置电机，利用原有磁滚筒的电机提供动力，不需单独设置机械动力，有效降低成本。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，由于给料箕斗的底部设有圆弧缓冲区，送料齿棍布置于圆弧缓冲区上方，该圆弧缓冲区与送料齿棍之间能积存一定量的物料，在送料齿棍的转动下，物料横向分散，有效增大给料宽度以达到磁滚筒的磁系宽度，使干式磁选机充分发挥能力，而且物料从是送料齿棍与圆弧缓冲区之间的间隙通过，通过控制该间隙大小能有效控制给入干式磁选机的料层厚度，并配合控制送料齿棍的转速，能保证物料以稳定的速率给入干式磁选机，能有效保证磁选产品的质量。另外整体结构简单、紧凑，工作稳定性好，安全可靠，使用方便，适用于各种干式磁选机给料，尤其适合粒度较粗、品位较低的铁矿石，如-12mm干式磁选、低品位磁铁矿预先抛尾工作，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中给料箕斗与给料齿棍的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例提供的一种干式磁选机齿棍式给料器，其包括给料箕斗1、给料齿棍2及驱动装置3，所述给料箕斗1以一倾斜角度a设置在干式磁选机4的机架41上，该倾斜角度a优选为40～50°，该给料箕斗1的底部延伸至所述干式磁选机4的磁滚筒42的上方位置，且弯折形成一与所述给料齿棍2外形轮廓相适配的圆弧缓冲区11，所述给料齿棍2对应圆弧缓冲区11的上方位置设置在所述干式磁选机4的机架41上，且与该圆弧缓冲区11间隔一定距离，所述驱动装置3设置干式磁选机4的机架41上，并能驱动所述给料齿棍2转动。采用给料箕斗1将物料给入干式磁选机4，将料箕斗的底部做成圆弧，圆弧缓冲区11与给料齿棍2的共同配合作用保证给料速率平稳、料层厚度稳定和足够的给料宽度。

具体的，所述给料齿棍2包括一圆棍体21及多个均匀设置在该圆棍体21外表面的径向柱体22，所述圆棍体21的一端通过轴承设置在所述机架41的一侧壁内侧，另一端伸出该机架41的另一侧壁形成一连接轴部，该连接轴部上设有从动轮23。所述驱动装置3包括电机31、变速箱32和传动轴33，所述电机31的驱动轴与所述变速箱32的输入端相连接，所述传动轴33的一端与该变速箱32的输出端相连接，另一端设有主动轮34，该主动轮34通过连接部件35与所述从动轮23相连接。本实施例中，所述连接部件35为皮带，安装使用方便，成本低，其它实施例中，该连接部件35也可以为链条。

较佳的，所述传动轴33的另一端与所述干式磁选机4的磁滚筒42相连接。即无需再另外添置电机，利用原有磁滚筒42的电机提供动力，不需单独设置机械动力，有效降低成本。当然，在其它实施例中，也可以单独设有电机，即一台电机专门用来驱动磁滚筒42转动，另一台电机用来驱动送料齿棍转动。

干式磁选机4工作时，物料滑至料箕斗底部的圆弧缓冲区11，电机31通过传动轴33驱动磁滚筒42转动时，通过皮带也同时带动送料齿棍转动，不需要为送料齿棍单独设立电机，在送料齿棍的转动下，物料横向分散，并逐渐从送料齿棍与圆弧缓冲区11之间的间隙通过落至磁滚筒42上，同时还可以通过控制该间隙大小来控制给入干式磁选机的料层厚度，以适用于各种干式磁选机给料，尤其适合粒度较粗、品位较低的铁矿石，如-12mm干式磁选、低品位磁铁矿预先抛尾工作。经试用，应用本实用新型干式磁选机齿棍式给料器后，给料宽度达到了磁滚筒磁系宽度，给料厚度薄，给料速率平稳，选别指标良好，在同等工作条件下，提高干式磁选机的干式磁选精矿品位＞2％，降低干式磁选尾矿品位＞5％，干式磁选精矿回收率提高4％。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的给料装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种干式磁选机齿棍式给料器，其特征在于，其包括给料箕斗、给料齿棍及驱动装置，所述给料箕斗倾斜设置在干式磁选机的机架上，该给料箕斗的底部延伸至所述干式磁选机的磁滚筒的上方位置，且弯折形成一与所述给料齿棍外形轮廓相适配的圆弧缓冲区，所述给料齿棍对应圆弧缓冲区的上方位置设置在所述干式磁选机的机架上，且与该圆弧缓冲区间隔一定距离，所述驱动装置设置干式磁选机的机架上，并能驱动所述给料齿棍转动。

2.根据权利要求1所述的干式磁选机齿棍式给料器，其特征在于：所述给料齿棍包括一圆棍体及多个均匀设置在该圆棍体外表面的径向柱体，所述圆棍体的一端通过轴承设置在所述机架的一侧壁内侧，另一端伸出该机架的另一侧壁且设有从动轮。

3.根据权利要求2所述的干式磁选机齿棍式给料器，其特征在于：所述驱动装置包括电机、变速箱和传动轴，所述电机的驱动轴与所述变速箱的输入端相连接，该变速箱的输出端与传动轴的一端与相连接，该传动轴上设有主动轮，该主动轮通过连接部件与所述从动轮相连接。

4.根据权利要求3所述的干式磁选机齿棍式给料器，其特征在于：所述连接部件为皮带或链条。

5.根据权利要求3所述的干式磁选机齿棍式给料器，其特征在于：所述传动轴的另一端与所述驱动干式磁选机的磁滚筒相连接。