CN204167010U - 一种高效连续互锁电缆铠装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效连续互锁电缆铠装机,包括:传动系统、中心穿带管、带盘机构、铠装成型系统、底座、气动控制系统,所述底座上设有中心穿带管,中心穿带管上设有带盘机构、铠装成型系统,底座下部设有传动系统、气动控制系统。本实用新型大大提高了铠装机工作性能,同时制作成本低、能量损耗少,工作稳定,操作、控制、使用的简便,动平衡效果好,整机稳定性高,准确度高,传动效率高;解决铠装生产线长度受限及断带问题,铠装直径达到φ130mm。
Description
技术领域
本实用新型涉及铠装机领域,具体为一种高效连续互锁电缆铠装机。
背景技术
连锁钢带铠装机,主要用于各种电缆、新型稀土合金电线电缆的成型铠装,铠装采用金属带内外瓦楞连锁式铠装工艺,完全区别于传统的绕包方式。金属带铠装电缆,是目前世界上已知最先进的铠装电缆,解决了电缆在其特定系统使用中的安全、防锈、防火、抗拉、弯曲、抗外机械力损伤等特殊要求,极大的提高了使用系统运行的安全性。
老式铠装机:速度慢(400r/Min),铠装范围小(最大φ90mm)设备精度低、单机产能小、动平衡系数差、同步误差大、运作不稳定。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高效连续互锁电缆铠装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种高效连续互锁电缆铠装机,包括:传动系统、中心穿带管、带盘机构、铠装成型系统、底座、气动控制系统,所述底座上设有中心穿带管,中心穿带管上设有带盘机构、铠装成型系统,底座下部设有传动系统、气动控制系统。
所述铠装成型系统通过传动系统、无极变速器与电机连接。
所述铠装成型系统包括:支撑座、支撑盘、万向轴、转动盘、齿轮副、同步带轮、穿带管、导轮机构、调节螺杆,所述支撑盘上设有支撑座,支撑座上设有万向轴,万向轴由齿轮传动及同步带轮传动工作,同步带轮连接于无极变速器上,无极变速器与主电机相连,转动盘设置在万向轴上,穿带管设在支撑盘中部,穿带管一侧设有同步带轮,穿带管连接有齿轮副,穿带管另一侧设有导轮机构,导轮机构连接有调节螺杆。
所述导轮机构连接有配重板、成型模具、压轮副。
所述导轮机构包括:导轮Ⅰ、导轮Ⅱ、导轮Ⅲ、导轮Ⅳ、导轮Ⅴ,导轮Ⅰ、导轮Ⅱ、导轮Ⅲ、导轮Ⅳ、导轮Ⅴ之间通过传动机构连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型大大提高了铠装机工作性能,同时制作成本低、能量损耗少,工作稳定,操作、控制、使用的简便,动平衡效果好,整机稳定性高,准确度高,传动效率高;解决铠装生产线长度受限及断带问题,铠装直径达到φ130mm。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的铠装成型系统结构示意图。
图3为本实用新型的铠装成型系统导轮部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种高效连续互锁电缆铠装机,包括:传动系统1、中心穿带管2、带盘机构3、铠装成型系统4、底座5、气动控制系统6,所述底座5上设有中心穿带管2,中心穿带管2上设有带盘机构3、铠装成型系统4,底座5下部设有传动系统1、气动控制系统6。
所述铠装成型系统通过传动系统1、无极变速器与电机连接。
所述铠装成型系统包括:支撑座21、支撑盘29、万向轴22、转动盘23、齿轮副24、同步带轮25、穿带管26、导轮机构、调节螺杆28,所述支撑盘29上设有支撑座21,支撑座21上设有万向轴22,转动盘23设置在万向轴22上,穿带管26设在支撑盘29中部,穿带管26一侧设有同步带轮25,穿带管6连接有齿轮副24,穿带管26另一侧设有导轮机构,导轮机构连接有调节螺杆28。
所述导轮机构连接有配重板212、成型模具211、压轮副210。
所述导轮机构包括:导轮Ⅰ71、导轮Ⅱ72、导轮Ⅲ73、导轮Ⅳ74、导轮Ⅴ75,导轮Ⅰ71、导轮Ⅱ72、导轮Ⅲ73、导轮Ⅳ74、导轮Ⅴ75之间通过传动机构连接。
本实用新型工作原理为:盘状铝(钢)带通过中心穿带管26经导轮进入压轮副210,压轮副210安装在万向轴22上,万向轴22由齿轮传动及同步带轮5传动工作,同步带轮25连接与无极变速器上,无极变速器连接与主电机相连。压轮副210工作时提供牵引力,铝(钢)带通过压轮后压形完成,进入成形模具,成形模具为三角定位可调装置,根据目前产品需要,设计范围为φ6mm-130mm,通过调节螺杆28、万向轴22、转动盘23来调节支承盘与基准面角度,使铠装管不断向前,完成工作。整套成形系统通过配重板212的调节及动态模拟下将重心调整为旋转中心,提高了动平衡系数及整机速度;盘状带安装带盘机构3上,通过导轮进入中心穿带管2连接进入铠装成型系统,电机启动后带动主轴及带盘机构3旋转,铠装成型系统中同步带轮通过无极变速器与电机连接,铠装成型系统旋转时通过压轮挤压提供牵引力,盘状带通过压轮后压形完成,进入铠装模具,通过螺杆调节铠装头部与基准面角度使铠装管不断向前,完成铠装过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高效连续互锁电缆铠装机,包括:传动系统、中心穿带管、带盘机构、铠装成型系统、底座、气动控制系统,其特征在于:所述底座上设有中心穿带管,中心穿带管上设有带盘机构、铠装成型系统,底座下部设有传动系统、气动控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种高效连续互锁电缆铠装机,其特征在于:所述铠装成型系统通过传动系统、无极变速器与电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效连续互锁电缆铠装机,其特征在于:所述铠装成型系统包括:支撑座、支撑盘、万向轴、转动盘、齿轮副、同步带轮、穿带管、导轮机构、调节螺杆,所述支撑盘上设有支撑座,支撑座上设有万向轴,万向轴由齿轮传动及同步带轮传动工作,同步带轮连接与无极变速器上,无极变速器与主电机相连,转动盘设置在万向轴上,穿带管设在支撑盘中部,穿带管一侧设有同步带轮,穿带管连接有齿轮副,穿带管另一侧设有导轮机构,导轮机构连接有调节螺杆。
4.根据权利要求3所述的一种高效连续互锁电缆铠装机,其特征在于:所述导轮机构连接有配重板、成型模具、压轮副。
5.根据权利要求3所述的一种高效连续互锁电缆铠装机,其特征在于:所述导轮机构包括:导轮Ⅰ、导轮Ⅱ、导轮Ⅲ、导轮Ⅳ、导轮Ⅴ,导轮Ⅰ、导轮Ⅱ、导轮Ⅲ、导轮Ⅳ、导轮Ⅴ之间通过传动机构连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106205889A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 深圳市金环宇电线电缆有限公司 | 一种铠装成型装置和设备及电缆铠装工艺 |
CN106531364A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-22 | 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 | 汽车用通信线缆连锁铠装机压轮总成 |
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2014
- 2014-08-25 CN CN201420481070.9U patent/CN204167010U/zh not_active Expired - Fee Related
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