CN204057446U - 一种新型铜线放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铜线放线架，属于放线架设计领域。它包括导向轮、导向轮固定架和支座、调节轮、调节轮支架、支架固定件、导向筒和导向筒固定件；导向轮设于支座上端部，并与其通过导向轮固定架活动连接；调节轮设于调节轮支架上，并通过销轴与其活动连接；导向轮固定架上设有调节轮支架和支架固定件；导向筒设于调节轮的正下方，并通过导向筒固定件固定在支座上。本实用新型能通过调节轮结构能有效的控制放线架放线的速度；并通过导向筒特殊的结构能大大地减少对铜丝的磨损，并结合具有凹形槽外圆周的导向轮能很好的降低铜丝卡槽和脱落的风险。具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

Description

一种新型铜线放线架

技术领域

本实用新型属于放线架设计领域，更具体地说，涉及一种新型铜线放线架。

背景技术

放线架主要是指电线或者电缆行业用来放线的架子，按照动力传动可分为：主动放线架和被动放线架，使用的场合不同，常见的多为被动放线架，在电线或者电缆的生产以及施工过程中发挥着重要作用。

普通的放线架多为支撑架和连接杆组成，没有刹车系统，所以放线速度和张紧力等不可控因素较多，容易造成失控，对生产或者施工带来不便，特别是钢丝用的放线架，由于钢丝卷的重量较大，一旦失控危险程度很高。在生产钢丝绳的过程中，要将缠绕着的钢丝经过放线架送到拉丝机中。在放线的过程中，碰到打结的钢丝，放线就会受阻，当拉力超过一定值时就会发生钢丝被拉断的现象，而且在放线的过程中，钢丝不稳定，易摆动，从而易从放线架上脱落，造成一定的危险和生产上的麻烦。

实用新型内容

1、要解决的问题

    针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种新型铜线放线架，包括导向轮、调节轮结构和导向筒结构，调节轮结构设于导向轮固定架上，导向筒结构包括导向筒和导向筒固定件，所述导向筒设于调节轮结构的正下方，本实用新型结构简单，能有效的控制放线的速度，并减少铜丝的磨损。

2、技术方案  

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型铜线放线架，包括导向轮、导向轮固定架和支座，所述导向轮设于支座上端部，并与其通过导向轮固定架活动连接，其特征在于：还包括调节轮结构和导向筒结构，所述调节轮结构包括调节轮、调节轮支架和支架固定件，所述调节轮设于调节轮支架上，并通过销轴与其活动连接，所述调节轮支架固定在导向轮固定架上，所述支架固定件设置在导向轮固定架上；所述导向筒结构包括导向筒和导向筒固定件，所述导向筒设于调节轮的正下方，包括导向筒漏斗状入口和导向筒倒漏斗状出口，并通过导向筒固定件固定在支座上。

    进一步地，所述导向轮的外圆周为凹形槽形。

    进一步地，所述支架固定件分为与水平线平行的部分和与调节轮支架末端同圆心的圆弧的部分。

    进一步地，所述导向筒为空心圆台状，其中所述导向筒的上端面小于下端面。

更进一步地，所述导向筒漏斗状入口圆孔直径为1-4cm，所述导向筒倒漏斗状出口出口处圆孔直径为6-10cm。。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型能通过调节轮结构能有效的控制放线架放线的速度；

（2）通过导向筒特殊的结构能大大地减少对铜丝的磨损，并结合具有凹形槽外圆周的导向轮能很好的降低铜丝卡槽和脱落的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导向筒轴向剖面图。

图中：1、导向轮；2、导向轮固定架；3、支架固定件；4、调节轮支架；5、调节轮；6、导向筒；7、导向筒固定件；8、钢丝；9、支座；10、导向筒漏斗状入口；11、导向筒倒漏斗状出口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

如图1所示， 一种新型铜线放线架，包括导向轮1、导向轮固定架2和支座9，所述一种新型放线架还包括调节轮5、调节轮支架4、支架固定件3、导向筒6和导向筒固定件7。所述导向轮1设于支座9上端部，并与其通过导向轮固定架2和旋转轴活动连接，所述调节轮5设于调节轮支架4上，并通过销轴与其活动连接，所述调节轮支架4固定在支架固定件3上，所述支架固定件3设置在导向轮固定架2上。所述导向筒6包括导向筒漏斗状入口和导向筒倒漏斗状出口11，并设于调节轮5的正下方，并通过导向筒固定件7固定在支座9上。所述的钢丝先是经过导向轮1的凹形槽，再穿过调节轮并通过导向筒6进入拉丝机。

所述导向轮1的外圆周为凹形槽形，所述凹形槽上经过有钢丝8，这样大大减小了钢丝8在导向轮1上滑动时脱落的可能性。所述支架固定件3分为与水平线平行的部分和与调节轮支架4末端圆弧端相切的部分，所述支架固定件3末端设为圆弧状是为了调节轮支架4在本实用新型在工作过程中的旋转不受阻碍，所述支架固定件3与水平线平行的部分是为了限制调节轮支架4的运动轨迹，在本实用新型未工作或者低速工作的情况下，钢丝9处于较松弛状态，这时调节轮支架4会在重力的作用下以调节轮支架4末端的圆弧部分的圆心向下旋转，通过调节轮5将钢丝9拉紧，提高了钢丝9的张紧力，保证钢丝9不会从导向轮1上脱落；在本实用新型高速工作的情况下，钢丝9由于受拉力处于绷紧状态，此时调节轮支架4会利用自身的重力作用通过调节轮5压紧钢丝9，使其减速。如果钢丝在拉力作用下运作过快，那么调节轮支架4会以调节轮支架4末端的圆弧部分的圆心向上旋转直到调节轮支架4和固定件3与水平线平行的部分相接触，此时，调节轮支架4将不再向上旋转，而是通过调节轮5以最大的压紧力压紧钢丝，减小钢丝的运行速度。

所述导向筒6为空心圆台状，其中所述导向筒6的上端面小于下端面。所述导向筒漏斗状入口10圆形孔直径为1-4cm，这样便于在开始使用时将铜丝导入导向筒6中，并且漏斗状的入口不易磨损铜丝。所述导向筒倒漏斗状出口11出口处圆孔直径为6-10cm，这样铜丝在出口的方向限制更少，减少对铜丝的磨损。且导向筒6整体可以在放线的过程中，稳定并导向钢丝，降低其摆动幅度，从而钢丝不易从放线架上脱落，降低一定的危险和避免生产上不必要的麻烦。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种新型铜线放线架，包括导向轮（1）、导向轮固定架（2）和支座（9），所述导向轮（1）设于支座（9）上端部，并与其通过导向轮固定架（2）活动连接，其特征在于：还包括调节轮结构和导向筒结构，所述调节轮结构包括调节轮（5）、调节轮支架（4）和支架固定件（3），所述调节轮（5）设于调节轮支架（4）上，并通过销轴与其活动连接，所述调节轮支架（4）固定在导向轮固定架（2）上，所述支架固定件（3）设置在导向轮固定架（2）上；所述导向筒结构包括导向筒（6）和导向筒固定件（7），所述导向筒（6）设于调节轮（5）的正下方，包括导向筒漏斗状入口（10）和导向筒倒漏斗状出口（11），并通过导向筒固定件（7）固定在支座（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种新型铜线放线架，其特征在于：所述导向轮（1）的外圆周为凹形槽形。

3.根据权利要求1所述的一种新型铜线放线架，其特征在于：所述支架固定件（3）分为与水平线平行的部分和与调节轮支架（4）末端同圆心的圆弧的部分。

4.根据权利要求1所述的一种新型铜线放线架，其特征在于：所述导向筒（6）为空心圆台状，其中所述导向筒（6）的上端面小于下端面。

5.根据权利要求1所述的一种新型铜线放线架，其特征在于：所述导向筒漏斗状入口（10）圆孔直径为1-4cm，所述导向筒倒漏斗状出口（11）出口处圆孔直径为6-10cm。