CN204163972U - 一种混凝土泵送设备及其混凝土泵送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种混凝土泵送装置，包括输送缸、主油缸、设置在所述输送缸和主油缸之间的水箱、设置于所述输送缸内的砼活塞以及用于检测所述砼活塞位置的传感器，所述砼活塞与所述主油缸的活塞杆相连，所述传感器通过传感器支架安装在水箱上，所述传感器支架的一端与水箱可转动连接，所述传感器支架通过锁紧装置被锁紧在水箱上。当混凝土泵送设备需要检修或更换砼活塞时，不需将传感器支架从水箱上拆除下来，只需要松开锁紧装置，然后转动传感器支架即可，这样，传感器支架不占据或较少地占据砼活塞的维修空间，灵活性较强，且传感器支架能收合、不易丢失。本实用新型还提出了一种混凝土泵送设备。

Description

一种混凝土泵送设备及其混凝土泵送装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土泵送领域，特别涉及一种混凝土泵送设备及其混凝土泵送装置。

背景技术

目前混凝土泵送装置的电控换向控制系统一般包括控制器和两个接近开关，两个接近开关都位于水箱内，用于检测油缸活塞是否达到预定位置，控制器则根据该两个接近开关的输出信号，控制换向阀换向，以此实现泵送装置的泵送动作。

现有混凝土泵送装置的接近开关支架设置在水箱内，通常分为横跨式和单边式，均采用螺栓紧固，拆卸砼活塞时需将整个支架卸下，容易丢失。以横跨式支架为例，参照图1，该混凝土泵送装置包括输送缸1’、水箱2’、砼活塞3’、油缸4’及接近开关支架5’，砼活塞3’可往返地在输送缸1’内移动，接近开关支架5’横跨设置于水箱2’上，通过螺栓7’与水箱2’固定连接，在对砼活塞3’进行维修时，需要拧开螺栓7’，拆下接近开关支架5’，此时接近开关支架5’容易丢失。

有鉴于此，如何提供一种砼活塞装拆方便，且接近开关支架、螺栓等不易丢失的混凝土泵送装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种混凝土泵送设备，解决了接近开关支架容易丢失的技术问题，同时可实现接近开关支架装拆方便、收合自如的功能。

一方面，本实用新型提出了一种混凝土泵送装置，包括输送缸、主油缸、设置在所述输送缸和主油缸之间的水箱、设置于所述输送缸内的砼活塞以及用于检测所述砼活塞位置的传感器，所述砼活塞与所述主油缸的活塞杆相连，所述传感器通过传感器支架安装在水箱上，所述传感器支架的一端与水箱可转动连接，所述传感器支架通过锁紧装置被锁紧在所述水箱上。

进一步地，所述传感器支架通过水平转轴或竖直转轴与所述水箱可转动连接。

进一步地，传感器支架包括两个第一支架和一个第二支架，两个所述第一支架的第一端与水箱可转动连接，所述第二支架连接在两个第一支架之间或连接在两个第一支架的第二端。

进一步地，两个第一支架的第一端通过铰链与水箱铰接，所述传感器支架可绕铰链的水平转轴向上翻转。

进一步地，所述第二支架与两个第一支架的第二端均铰接，两个所述第一支架的第一端均与水箱通过竖直转轴铰接，两个所述第一支架可绕其与水箱的铰接轴水平旋转。

进一步地，所述第一支架由多个支撑板相互铰接形成。

进一步地，所述传感器支架横跨设置于所述水箱上，所述水箱的两侧板上均设有沉台，所述传感器支架的两端分别置于所述沉台上。

进一步地，所述传感器支架上开设有腰形孔或滑道，所述传感器可调整地安装在所述腰形孔或滑道上，所述主油缸的活塞杆与砼活塞的连接处设置有与传感器相对应的感应盘。

进一步地，所述锁紧装置设置在传感器支架的另一端，所述锁紧装置为锁紧螺栓。

本实用新型提出了一种混凝土泵送装置，包括输送缸、主油缸、水箱、砼活塞、传感器及传感器支架，上述砼活塞与主油缸的活塞杆相连，传感器通过传感器支架安装在水箱上，相比现有技术而言，传感器支架的一端与水箱可转动连接，上述设置使传感器支架具有灵活性较强、能收合且不容易丢失的优点，同时，传感器支架通过锁紧装置被锁紧在水箱上。上述混凝土泵送设备，泵送作业结束后，要检修或更换砼活塞的状态时，不需将传感器支架从水箱上拆除下来，只需要松开锁紧装置，然后转动传感器支架即可，传感器支架不占据或较少地占据砼活塞的检修空间。

另一方面，本实用新型还提出了一种混凝土泵送设备，包括其上任一项所述的混凝土泵送装置。该混凝土泵送设备显然具有混凝土泵送装置的全部有益效果，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为现有技术一种混凝土泵送装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的一种混凝土泵送装置的结构示意图；

图3为图2所示混凝土泵送装置的传感器支架在掀起状态下示意图；

图4为本实用新型具体实施例提供的一种传感器支架的结构示意图；

图5为本实用新型另一中混凝土泵送装置的结构示意图；

图6为图5所示的混凝土泵送装置的传感器支架在折叠状态的结构示意图；

图7为图5所示混凝土泵送装置的一种传感器支架的示意图。

图1附图标记说明

1’输送缸    2’水箱          3’砼活塞

4’油缸      5’接近开关支架

图2至图7附图标记说明

1输送缸      2水箱        3砼活塞

4主油缸      5传感器支架  6传感器

7锁紧螺栓    8感应盘      51铰链

52第一支架   53第二支架   54挡块

521支撑板

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为叙述方便，下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的“左”、“右”、“上”、“下”方向一致，不代表该零部件使用或安装时的位置。

如图2、图3、图5和图6所示，一种混凝土泵送装置，包括输送缸1、水箱2、砼活塞3、主油缸4、传感器支架5及传感器6，水箱2设置在输送缸1和主油缸4之间，砼活塞3设置于输送缸1内，传感器6用于检测砼活塞3的位置，砼活塞3与主油缸4的活塞杆相连，砼活塞3与主油缸4的活塞杆的连接处还设置有与传感器6相对应的感应盘8，传感器6通过传感器支架5安装在水箱2上，传感器支架5的一端与水箱2可转动连接，具体地，传感器支架5通过水平转轴或竖直转轴与水箱2可转动连接，传感器支架5通过锁紧装置被锁紧在水箱2上。需要说明的是，本实用新型中传感器支架5优选通过锁紧螺栓7与水箱2可拆卸固定连接，当然还可以用其它类似的装置，如锁紧螺钉、锁紧销等。

如图4和图7所示，传感器支架5包括两个第一支架52和一个第二支架53，两个第一支架52横跨水箱2设置，其左端均与水箱2铰接，其右端均与第二支架53连接，传感器6设置在第一支架52上。需要说明的是，第二支架53亦可设置于两个第一支架52之间。本实用新型中传感器支架5优选通过第二支架53与水箱2可拆卸固定连接，具体地，第二支架53的中部还设有通孔，锁紧螺栓7穿过该通孔将传感器支架5固定在水箱2右端的一侧板上。需要说明的是，为避免制造误差，上述通孔优选为腰形孔。同时，为方便调整传感器6以便更好地检测砼活塞3的位置，第一支架52上开设有腰形孔或滑道，传感器6可在该腰形孔或滑道上滑动，根据需要选择合适的位置固定。

在图4所示的传感器支架5的一种具体实施例中，第一支架52的左端通过铰链51与水箱2连接，此时，传感器支架5可绕铰链51的水平转轴向上翻转。需要说明的是，本实施例中两个第一支架52和第二支架53之间优选固定连接或一体成型。

图2为混凝土泵送装置的一种具体实施例泵送时的结构示意图，传感器支架5通过锁紧螺栓7固定，传感器支架5的安装可靠、便捷，此时，传感器6用于检测砼活塞3的位置来启发换向。需要说明的是，由于砼活塞3与主油缸4的活塞杆连接，检测砼活塞3的位置等效为检测主油缸4的活塞杆或活塞的位置。如图3所示，当设备需要检修或更换砼活塞3时，只需要松掉锁紧螺栓7，将传感器支架5向上翻转即可。

在图7所示的传感器支架的另一具体实施例中，第二支架53与两个第一支架52之间均铰接，具体地，两个第一支架52的右端均与第二支架53铰接，两个第一支架52的左端与水箱2通过竖直转轴铰接，此时，两个第一支架52可绕其与水箱2的铰接轴水平旋转移动，具体地，转动方式可以是向一个方向摆动。

为减少传感器支架的转动空间，如图7所示的方案中，第一支架52由多个支撑板521相互铰接形成，这样，砼活塞3检修时，可以将传感器支架向其一端折叠，减少占用水箱2的空间。需要说明的是，相邻支撑板521的铰接部位一侧设有用于防止相邻的支撑板521之间反向转动的挡块54。

图5为混凝土泵送装置另一具体实施例的结构示意图，传感器支架5通过锁紧螺栓7固定，传感器支架5的安装可靠、便捷，此时，传感器6用于检测砼活塞3的位置来启发换向。如图6所示，当需要检修或更换砼活塞3时，只需要松掉锁紧螺栓7，由于上述支架间彼此铰接，将传感器支架5内缩即可。

同时，本实用新型中为便于安装传感器支架5，在水箱2相对立的两侧板上均设有沉台，传感器支架5的两端分别置于该沉台上。

综上所述，本实用新型提出的混凝土泵送装置，相比现有技术而言，传感器支架5的一端与水箱2可转动连接，上述设置使传感器支架5具有灵活性较强、能收合且不容易丢失的优点，同时，传感器支架5通过锁紧装置被锁紧在水箱2上。上述混凝土泵送设备，在要检修或更换砼活塞3时，不需将传感器支架5从水箱2上拆除下来，只需要松开锁紧装置，然后转动传感器支架5即可，这样，传感器支架5不占据或较少地占据砼活塞3的维修空间，同时，不会造成传感器支架丢失，使用方便。

此外，本实用新型还提供了一种混凝土泵送设备，包括其上所述的混凝土泵送装置。该混凝土泵送设备显然具有混凝土泵送装置的全部有益效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土泵送装置，包括输送缸(1)、主油缸(4)、设置在所述输送缸(1)和主油缸(4)之间的水箱(2)、设置于所述输送缸(1)内的砼活塞(3)以及用于检测所述砼活塞(3)位置的传感器(6)，所述砼活塞(3)与所述主油缸(4)的活塞杆相连，所述传感器(6)通过传感器支架(5)安装在水箱(2)上，其特征在于，所述传感器支架(5)的一端与水箱(2)可转动连接，所述传感器支架(5)通过锁紧装置被锁紧在所述水箱(2)上。

2.根据权利要求1所述的混凝土泵送装置，其特征在于，所述传感器支架(5)通过水平转轴或竖直转轴与所述水箱(2)可转动连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土泵送装置，其特征在于，所述传感器支架(5)包括两个第一支架(52)和一个第二支架(53)，两个所述第一支架(52)的第一端与水箱(2)可转动连接，所述第二支架(53)连接在两个第一支架(52)之间或连接在两个第一支架(52)的第二端。

4.根据权利要求3所述的混凝土泵送装置，其特征在于，两个第一支架(52)的第一端通过铰链(51)与水箱(2)铰接，所述传感器支架(5)可绕铰链(51)上的水平转轴向上翻转。

5.根据权利要求3所述的混凝土泵送装置，其特征在于，所述第二支架(53)与两个第一支架(52)的第二端均铰接，两个所述第一支架(52)的第一端均与水箱(2)通过竖直转轴铰接，两个所述第一支架(52)可绕其与水箱(2)的铰接轴水平旋转。

6.根据权利要求5所述的混凝土泵送装置，其特征在于，所述第一支架(52)由多个支撑板(521)相互铰接形成。

7.根据权利要求1至6任一项所述的混凝土泵送装置，其特征在于，所述传感器支架(5)横跨设置于所述水箱(2)上，所述水箱(2)的两侧板上均设有沉台，所述传感器支架(5)的两端分别置于所述沉台上。

8.根据权利要求1至6任一项所述的混凝土泵送装置，其特征在于，所述传感器支架(5)上开设有腰形孔或滑道，所述传感器(6)可调整地安装在所述腰形孔或滑道上，所述主油缸(4)的活塞杆与砼活塞(3)的连接处设置有与传感器(6)相对应的感应盘(8)。

9.根据权利要求1至6任一项所述的混凝土泵送装置，其特征在于，所述锁紧装置设置在传感器支架(5)的另一端，所述锁紧装置为锁紧螺栓(7)。

10.一种混凝土泵送设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的混凝土泵送装置。