CN204160514U - 根茎类原料药切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种根茎类原料药切片机，包括底座和机体，底座上设置有旋切刀，机体内设置有双输出轴电机，机体的底部设置有主动轴和底侧从动轴，机体的上部设置有上部从动轴，其中，主动轴、底侧从动轴、上部从动轴的辊面上设置有若干齿，主动轴、底侧从动轴、上部从动轴上包绕有内牵引带，内牵引带的上表面上粘接固定有外牵引带，机体的中部设置有连杆安装孔，连杆安装孔内插合连接有连杆，底座的中部设置有工作槽，工作槽内设置有若干旋转辊，工作槽的两侧设置有插槽和浮动杆，浮动杆的外部套接有弹簧，弹簧的底端钩挂在插槽的外壁上，弹簧的顶端钩挂在连杆的端部，机体在弹簧的作用力下虚浮在旋转辊的上方。本实用新型结构简单，使用方便，间隙调节和续料都依靠自身调节即可完成，工作效率高。

Description

根茎类原料药切片机

技术领域：

本实用新型涉及制药器械的技术领域，尤其涉及一种根茎类原料药切片机。

背景技术：

根茎类原料药是指以根、茎入药的中药原料药，例如，块状的如天麻，川贝，长条状的如山药，大黄，不规则形状如川乌、防己等。这些药物炮制的过程中，有时需要对原料药进行切片操作。传统的切片机为圆筒式切片机，主要动力部分为电机电动旋转切刀，旋转切刀上方呈角度设置有一个或多个圆筒，使用时将根茎状原料药顺着圆筒压入，靠压力使原料药续进，通过旋转切刀刨呈薄片。但是，这种操作只能针对一个根茎操作。(设置多个圆筒只是为了适应不同的截面直径的根茎，其并不能多根并进)，切片效率较低。而且，在根茎粗细差别大或长度差别大的时候，则不易操作。

现有技术对于切片机的改进如中国专利申请201320668566.2公开了一种切片机，该切片机包括机架、切料刀和放置待切物的置物台，所述切料刀和置物台分别位于机架的两侧，所述切料刀包括可围绕自身中心轴旋转的圆形刀面，刀面高于置物台的上表面；所述切料刀和置物台上方设有待切物的夹紧送料装置，所述机架上沿置物台向切料刀方向设导轨，夹紧送料装置滑动连接于导轨上。该切片机结构简单，在使用时，待切物从靠近底面的位置被连续切割，相应部件易于固定而不晃动，切片均匀。这种结构，其通过夹紧送料装置压紧待切片装置，但是，在保持压紧的状态下，其夹紧送料装置需要不断向后退避免被切料刀损坏夹紧送料装置，而且高度需要通过调节结构调节，使用起来不是很方便。为解决现有技术中的缺陷，在现有技术的基础上，需要出现一种结构简单，使用方便，间隙调节和续料都依靠自身调节即可完成，工作效率高的一种根茎类原料药切片机。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供结构简单，使用方便，间隙调节和续料都依靠自身调节即可完成，工作效率高的一种根茎类原料药切片机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种根茎类原料药切片机，包括底座和机体，底座上设置有旋切刀，机体内设置有双输出轴电机，所述机体呈等腰三角形，机体的底部设置有主动轴和底侧从动轴，机体的上部设置有上部从动轴，主动轴、底侧从动轴、上部从动轴分别位于机体的三个顶点位置，主动轴与双输出轴电机的输出轴之间固定连接，主动轴、底侧从动轴、上部从动轴与机体之间轴连接，其特征在于，主动轴、底侧从动轴、上部从动轴的辊面上设置有若干齿，主动轴、底侧从动轴、上部从动轴上包绕有内牵引带，内牵引带的下表面设置有若干传送带齿，传送带齿与主动轴上的齿、底侧从动轴上的齿、上部从动轴上的齿之间啮合连接，内牵引带的上表面上粘接固定有外牵引带，外牵引带上一体成型的设置有若干凸起，凸起为橡胶制品，机体的中部设置有连杆安装孔，连杆安装孔内插合连接有连杆，底座的中部设置有工作槽，工作槽内设置有若干旋转辊，旋转辊与工作槽的两壁之间轴连接，工作槽的两侧设置有插槽和浮动杆，浮动杆穿过连杆的端部后与插槽之间插合连接，浮动杆与连杆之间通过螺帽螺纹紧固，浮动杆的外部套接有弹簧，弹簧的底端钩挂在插槽的外壁上，弹簧的顶端钩挂在连杆的端部，机体在弹簧的作用力下虚浮在旋转辊的上方，双输出轴电机驱动主动轴转动进而带动内牵引带包绕主动轴、底侧从动轴、上部从动轴转动。

所述旋转辊的外壁包覆有胶皮，所述底座的下部固定安装有电机，电机的输出轴上固定有旋切刀，旋切刀位于机体的一侧。

进一步的，三角形的机体的三个角角度优选为120度、30度、30度。(需要使对应旋切刀的一角大于90度)

进一步的，连杆插合连接到连杆安装孔内之后，可以使连杆与连杆安装孔之间滑动连接，也可以使用固定箍箍紧连杆安装孔两端的连杆，避免机体窜动(固定箍的结构为两个半圆形板，两个半圆形板互相扣合形成圆环状，进而箍紧在连杆上，起到限位作用)。

进一步的，连杆安装孔的数目优选为2-3个，连杆插入到连杆安装孔后，连杆的两端螺纹旋入浮动杆，浮动杆的上端旋入螺帽锁紧，浮动杆的外部套接弹簧，弹簧的上端钩挂在连杆上，在浮动杆插入到插槽内，将弹簧的下端钩挂在插槽的外壁上。如此，使机体的下表面与旋转辊之间存在2-4cm的间隙。使用时，将根茎类原料药排列整齐后顺着间隙推入到工作槽上的旋转辊上，外牵引带的转动将原料药卷入旋转辊与外传送带之间的间隙内，若根茎过大，机体被根茎托起，弹簧上升，浮动杆在插槽内上浮，始终使根茎被外牵引带压紧，当根茎过小时，弹簧复位，浮动杆在插槽内下行，机体下表面与旋转辊之间的间隙变小，始终使根茎被外牵引带压紧。牵引带拉动根茎类原料药在旋转辊上前行，行至旋切刀前方时被旋切刀切成片状，同时，因为机体为三角形，外牵引带向上，无需对旋切刀做规避动作。(控制双输出轴电机的转速即可实现送料速度的变化，控制电机的转速，即可控制旋切刀的切片速率)。

本实用新型的优点为：结构简单，使用方便，间隙调节和续料都依靠自身调节即可完成，工作效率高，具体为：

1、本实用新型的机体通过弹簧与浮动杆，实现根据根茎类原料药大小自动上下浮动，自动调节机体距离旋转辊的间隙大小。

2、本实用新型的内牵引带带动外牵引带转动，外牵引带上一体成型的橡胶凸起利于压紧不同大小的根茎类原料药(同时增大摩擦)，同时，外牵引带的转动时带动根茎类原料药前行，行至旋切刀前侧使外牵引带上行(因机体形状为等腰三角形)，如此，无需对送料装置(外牵引带)做规避旋切刀的操作，只需控制其转速适宜即可。因此，可以连续工作，工作效率大大提高。续料只需顺着间隙插入即可，在机体压力和外牵引带转动的前提下，自动向旋切刀方向续料。

附图说明：

图1为本实用新型的主视方向的示意图。

图2为本实用新型的底座的俯视方向示意图。

图3为本实用新型的机体的俯视方向示意图。

图4为本实用新型的左视方向的示意图。

附图标识：

1、底侧从动轴            2、浮动杆             3、连杆安装孔

4、主动轴                5、外牵引带           6、上部从动轴

7、机体                  8、旋切刀             9、电机

10、底座                 11、旋转辊            12、工作槽

13、插槽                 14、连杆              15、双输出轴电机

16、内牵引带             17、螺帽              18、弹簧

具体实施方式：

如图1-图4所示，图1为本实用新型的主视方向的示意图。图2为本实用新型的底座的俯视方向示意图。图3为本实用新型的机体的俯视方向示意图。图4为本实用新型的左视方向的示意图。

本实用新型包括底座10和机体7，底座10上设置有旋切刀8，机体7内设置有双输出轴电机15，机体7呈等腰三角形(截面)，机体7的底部设置有主动轴4和底侧从动轴1，机体7的上部设置有上部从动轴6，主动轴4、底侧从动轴1、上部从动轴6分别位于机体7的三个顶点位置，主动轴4与双输出轴电机15的输出轴之间固定连接，主动轴4、底侧从动轴1、上部从动轴6与机体7之间轴连接，其中，主动轴4、底侧从动轴1、上部从动轴6的辊面上设置有若干齿，主动轴4、底侧从动轴1、上部从动轴6上包绕有内牵引带16，内牵引带16的下表面设置有若干传送带齿，传送带齿与主动轴上的齿、底侧从动轴上的齿、上部从动轴上的齿之间啮合连接，内牵引带16的上表面上粘接固定有外牵引带5，外牵引带5上一体成型的设置有若干凸起，凸起为橡胶制品，机体7的中部设置有连杆安装孔3，连杆安装孔3内插合连接有连杆14，底座10的中部一体成型的设置有工作槽12，工作槽12内设置有若干旋转辊11，旋转辊11与工作槽12的两壁之间轴连接，工作槽12的两侧设置有插槽13和浮动杆2，浮动杆2穿过连杆14的端部后与插槽13之间插合连接，浮动杆2与连杆14之间通过螺帽17螺纹紧固，浮动杆2的外部套接有弹簧18，弹簧18的底端钩挂在插槽13的外壁上，弹簧18的顶端钩挂在连杆14的端部，机体7在弹簧18的作用力下虚浮在旋转辊11的上方，双输出轴电机15驱动主动轴4转动进而带动内牵引带16包绕主动轴4、底侧从动轴1、上部从动轴16转动。

旋转辊11的外壁包覆有胶皮，底座10的下部固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定有旋切刀8，旋切刀8位于机体7的一侧。进一步的，三角形的机体7的三个角角度优选为120度、30度、30度。(需要使对应旋切刀的一角大于90度)进一步的，连杆14插合连接到连杆安装孔3内之后，可以使连杆与连杆安装孔之间滑动连接，也可以使用固定箍箍紧连杆安装孔两端的连杆，避免机体窜动(固定箍的结构为两个半圆形板，两个半圆形板互相扣合形成圆环状，进而箍紧在连杆上，起到限位作用)。进一步的，连杆安装孔的数目优选为2-3个，连杆插入到连杆安装孔后，连杆的两端螺纹旋入浮动杆，浮动杆的上端旋入螺帽锁紧，浮动杆的外部套接弹簧，弹簧的上端钩挂在连杆上，在浮动杆插入到插槽内，将弹簧的下端钩挂在插槽的外壁上。如此，使机体的下表面与旋转辊之间存在2-4cm的间隙。

使用时，将根茎类原料药排列整齐后顺着间隙推入到工作槽上的旋转辊上，外牵引带的转动将原料药卷入旋转辊与外传送带之间的间隙内，若根茎过大，机体被根茎托起，弹簧上升，浮动杆在插槽内上浮，始终使根茎被外牵引带压紧，当根茎过小时，弹簧复位，浮动杆在插槽内下行，机体下表面与旋转辊之间的间隙变小，始终使根茎被外牵引带压紧。牵引带拉动根茎类原料药在旋转辊上前行，行至旋切刀前方时被旋切刀切成片状，同时，因为机体为三角形，外牵引带向上，无需对旋切刀做规避动作。(控制双输出轴电机的转速即可实现送料速度的变化，控制电机的转速，即可控制旋切刀的切片速率)。

数据比较：

本实用新型的优点为：结构简单，使用方便，间隙调节和续料都依靠自身调节即可完成，工作效率高。本实用新型的机体通过弹簧与浮动杆，实现根据根茎类原料药大小自动上下浮动，自动调节机体距离旋转辊的间隙大小。本实用新型的内牵引带带动外牵引带转动，外牵引带上一体成型的橡胶凸起利于压紧不同大小的根茎类原料药(同时增大摩擦)，同时，外牵引带的转动时带动根茎类原料药前行，行至旋切刀前侧使外牵引带上行(因机体形状为等腰三角形)，如此，无需对送料装置(外牵引带)做规避旋切刀的操作，只需控制其转速适宜即可。因此，可以连续工作，工作效率大大提高。续料只需顺着间隙插入即可，在机体压力和外牵引带转动的前提下，自动向旋切刀方向续料。

Claims (2)

1.一种根茎类原料药切片机，包括底座和机体，底座上设置有旋切刀，机体内设置有双输出轴电机，所述机体呈等腰三角形，机体的底部设置有主动轴和底侧从动轴，机体的上部设置有上部从动轴，主动轴、底侧从动轴、上部从动轴分别位于机体的三个顶点位置，主动轴与双输出轴电机的输出轴之间固定连接，主动轴、底侧从动轴、上部从动轴与机体之间轴连接，其特征在于，主动轴、底侧从动轴、上部从动轴的辊面上设置有若干齿，主动轴、底侧从动轴、上部从动轴上包绕有内牵引带，内牵引带的下表面设置有若干传送带齿，传送带齿与主动轴上的齿、底侧从动轴上的齿、上部从动轴上的齿之间啮合连接，内牵引带的上表面上粘接固定有外牵引带，外牵引带上一体成型的设置有若干凸起，凸起为橡胶制品，机体的中部设置有连杆安装孔，连杆安装孔内插合连接有连杆，底座的中部设置有工作槽，工作槽内设置有若干旋转辊，旋转辊与工作槽的两壁之间轴连接，工作槽的两侧设置有插槽和浮动杆，浮动杆穿过连杆的端部后与插槽之间插合连接，浮动杆与连杆之间通过螺帽螺纹紧固，浮动杆的外部套接有弹簧，弹簧的底端钩挂在插槽的外壁上，弹簧的顶端钩挂在连杆的端部，机体在弹簧的作用力下虚浮在旋转辊的上方，双输出轴电机驱动主动轴转动进而带动内牵引带包绕主动轴、底侧从动轴、上部从动轴转动。

2.根据权利要求1所述根茎类原料药切片机，其特征在于，所述旋转辊的外壁包覆有胶皮，所述底座的下部固定安装有电机，电机的输出轴上固定有旋切刀，旋切刀位于机体的一侧。