CN204321561U - 穿磁条机的穿条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿磁条机的穿条装置，包括支架和压辊，支架对应压辊处设有压辊入口和压辊出口，支架上设置有传送带和传送辊，传送带与传送辊联动，传送带上设置有若干用于接收磁条的夹持槽，若干夹持槽依次排列，传送辊连接有驱动装置，压辊与传送带之间设置有过渡板，过渡板上设置有聚拢板，本实用新型减轻工作人员的压力，无需始终保持高精度的工作，轻松的进行操作便可将磁条准确穿入封条内部，降低工作人员的疲劳程度，同时提高精准度，提高工作效率。

Description

穿磁条机的穿条装置

技术领域

   本实用新型属于穿磁条机领域，更具体的说涉及一种穿磁条机的穿条装置。

背景技术

    穿磁条机由展条装置、导向装置、同步传送装置、切断装置以及穿条装置组成。在用穿磁条机给封条穿磁条时，先将盘卷的磁条安装在圆形的磁条展台中心，将盘卷磁条的外端头穿过展条装置的导向装置，将有磁的一面放到同步传送装置的平顶链上，在启动平顶链的同时，启动展条装置的电机释放磁条，在平顶链的牵引下送至切断装置，在经过磁条机的切断装置时，按照设定尺寸对磁条机作有规律的停止、切断和运行，以及再停止、再切断和再运行动作，切成一根根的磁条。切断后的每一根磁条被平顶链依次送入穿条装置的一对压辊中间再次向前牵引，使其穿入等在压辊出口的封条入口内，从而连续不断地完成每根封条的穿磁条工作。

   目前现有的穿条装置为磁条被切断后由一对压辊中间向前牵引，压辊的出口处由人工手持封条，将封条的开口对准压辊中间，即对准磁条，而后磁条再次规律的向前运动通过封条的入口穿入封条，在此过程中，工作人员必须始终保持高度认真，才能保证封条的入口对准磁条使磁条准确的穿入封条内，每根封条均如此操作，工作人员才长时间进行高精度工作后会非常疲惫，整个过程均需手持封条不动，长此已久经常无法将封条的入口与磁条对准，导致磁条穿入封条失败，大大影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减轻工作人员的压力，无需始终保持高精度的工作，轻松的进行操作便可将磁条准确穿入封条内部，降低工作人员的疲劳程度，同时提高精准度，提高工作效率的穿磁条机的穿条装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种穿磁条机的穿条装置，包括支架和压辊，支架对应压辊处设有压辊入口和压辊出口，支架上设置有传送带和传送辊，传送带与传送辊联动，传送带上设置有若干用于接收磁条的夹持槽，若干夹持槽依次排列，传送辊连接有驱动装置。

通过采用上述技术方案，在进行穿条工作时，将封条依次放入夹持槽内，夹持槽将封条加紧，通过驱动装置带动传送辊及传送带运动，传送带将夹持槽内的封条送至压辊出口的中间，而后压辊将磁条规律的向前运动，即从压辊出口送出进入封条内，便可完成一个封条的穿磁条动作，整个过程无需一直手持封条，只需控制驱动装置使传送带上的封条对准磁条即可。

本实用新型进一步设置为：压辊与传送带之间设置有过渡板，过渡板上设置有聚拢板。

通过采用上述技术方案，磁条从压辊的中间被输送出，磁条首先经过过渡板，过渡板上的聚拢板可将磁条进行导向，防止磁条位置走偏，此时工作人员只需保证传送带上的封条对准聚拢板的开口即可，磁条便可轻易的穿入封条内。

本实用新型进一步设置为：驱动装置为手轮。

通过采用上述技术方案，手轮安装使用方便，每根封条穿入磁条后，只需转动相应角度的手轮即可将待穿入磁条的封条移动至聚拢板的开口处。

本实用新型进一步设置为：驱动装置为电机，电机与传送辊之间连接有间歇运动机构。

通过采用上述技术方案，电机通过驱动间歇运动机构从而带动传送辊进行运动，间歇运动机构可保证传送带上的封条进行有规律的运动，使已穿入磁条的封条移开，同时使待穿入磁条的封条移动至聚拢板开口处，使用更加方便，更加节省人力。

本实用新型进一步设置为：夹持槽内的表面设置有磨砂层。

通过采用上述技术方案，磨砂层增加夹持槽对封条的夹持力，防止封条被磁条推动带走。

与现有技术相比，本实用新型穿磁条机的穿条装置减轻工作人员的压力，无需始终保持高精度的工作，轻松的进行操作便可将磁条准确穿入封条内部，降低工作人员的疲劳程度，同时提高精准度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型穿磁条机的穿条装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型穿磁条机的穿条装置的剖面视图。

附图标记：1、支架；15、过渡板；151、聚拢板；2、传送带；21、夹持槽；3、传送辊；31、转轴；6、压辊；63、压辊出口。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型穿磁条机的穿条装置的实施例做进一步说明。

一种穿磁条机的穿条装置，包括支架1和压辊6，支架1对应压辊6处设有压辊入口和压辊出口63，支架1上设置有传送带2和传送辊3，传送带2与传送辊3联动，传送带2上设置有若干用于接收磁条的夹持槽21，若干夹持槽21依次排列，传送辊3连接有驱动装置(本附图未示出)，本实施例优选的传送辊3设置有两个，两个传送辊3分别设置在压辊出口63的两侧，传送辊3与压辊6垂直设置，夹持槽21与传送辊3平行设置，传送带2套在两个传送辊3上，两个传送辊3将传送带2绷紧，夹持槽21的底面与压辊出口63在同一平面上，夹持槽21内的表面设置有磨砂层。

在进行穿条工作时，将封条依次放入夹持槽21内，夹持槽21将封条加紧，通过驱动装置带动传送辊3及传送带2运动，传送带2将夹持槽21内的封条送至压辊出口63的中间，而后压辊6将磁条规律的向前运动，即从压辊出口63送出进入封条内，便可完成一个封条的穿磁条动作，整个过程无需一直手持封条，只需控制驱动装置使传送带2上的封条对准磁条即可，本实施例优选的在工作时，由于传送带2套在两个传送辊3上，传送带2贴合传送辊3位置的夹持槽21两侧壁之间的距离变大，此时将封条放入夹持槽21内更加容易，此处的夹持槽21带动封条移动至两传送辊3之间是，夹持槽21两侧壁之间的距离相应的减小，因而可将封条夹持的更加牢固，磁条在穿入封条时即使触碰到封条也可顺利穿入，而后穿入磁条的封条移动至另一个传送辊3位置，夹持槽21两侧壁之间的距离再次变大，带有磁条的密封条便可由于重力自然的从夹持槽21内脱落，如此循环往复，整个过程大大减少了工作人员的疲劳程度。

进一步的压辊6与传送带2之间设置有过渡板15，过渡板15上设置有聚拢板151，聚拢板151位于压辊6的中间，磁条从压辊6的中间被输送出，磁条首先经过过渡板15，过渡板15上的聚拢板151可将磁条进行导向，防止磁条位置走偏，此时工作人员只需保证传送带2上的封条对准聚拢板151的开口即可，磁条便可轻易的穿入封条内。

进一步的驱动装置为手轮，传送辊3一端伸出支架1，连接有一转轴31，手轮安装在转轴31上，手轮安装使用方便，每根封条穿入磁条后，只需转动相应角度的手轮即可将待穿入磁条的封条移动至聚拢板151的开口处。

进一步的驱动装置为电机，电机与传送辊3之间连接有间歇运动机构，如槽轮机构，不完全齿轮机构均可，传送辊3一端伸出支架1，连接有一转轴31，间歇运动机构连接在转轴31上，电机通过驱动间歇运动机构从而带动传送辊3进行运动，间歇运动机构可保证传送带2上的封条进行有规律的运动，使已穿入磁条的封条移开，同时使待穿入磁条的封条移动至聚拢板151开口处，使用更加方便，更加节省人力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种穿磁条机的穿条装置，包括支架和压辊，其特征是：所述支架对应压辊处设有压辊入口和压辊出口，所述支架上设置有传送带和传送辊，所述传送带与传送辊联动，所述传送带上设置有若干用于接收磁条的夹持槽，所述若干夹持槽依次排列，所述传送辊连接有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的穿磁条机的穿条装置，其特征是：所述压辊与传送带之间设置有过渡板，所述过渡板上设置有聚拢板。

3.根据权利要求2所述的穿磁条机的穿条装置，其特征是：所述驱动装置为手轮。

4.根据权利要求2所述的穿磁条机的穿条装置，其特征是：所述驱动装置为电机，所述电机与传送辊之间连接有间歇运动机构。

5.根据权利要求3或4所述的穿磁条机的穿条装置，其特征是：所述夹持槽内的表面设置有磨砂层。