CN204159801U - 一种调直切断搓牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调直切断搓牙机，包括机座、机身、侧面板、大飞轮、传动轴、小齿轮、大齿轮、滑块传动杆、滑块、第一搓牙模具、第二搓牙模具、弹簧拉座、弹簧、切刀滑座、切刀、线模座、第二搓牙模具固定块、进线轴承板、进线轴承、进线大块、进线传动齿、进线轮和摆臂，大飞轮与电机驱动装置传动连接，传动轴一端连接大飞轮，另一端连接小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮其齿轮面连接滑块传动杆一端，滑块传动杆另一端连接滑块，滑块上安装固定有第一搓牙模具；进线轴承板安装在进线大块上，进线轴承板上安装设置有进线轴承，进线大块一端安装有进线轮。本实用新型具有可实现铁丝拉直、切断和搓牙加工连续自动化作业、效率高的优点。

Description

一种调直切断搓牙机

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产机械设备技术领域，具体涉及一种调直切断搓牙机。

背景技术

螺丝加工生产过程中，为提高螺丝搓牙效率和保证搓牙品质，螺丝在成型前的铁丝拉直、切断和搓牙工序需要连续自动化作业才能提高螺丝生产效率，而通过人工是无法做到上述一点的，因而需要借助相应的螺丝生产调直切断搓牙机来完成上述拉直、切断和搓牙加工的自动连续作业。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种高效率的可实现铁丝拉直、切断和搓牙加工连续自动化作业的调直切断搓牙机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种调直切断搓牙机，包括机座、机身和侧面板，机身设置在机座上方，侧面板安装设置在机身上，还包括大飞轮、传动轴、小齿轮、大齿轮、滑块传动杆、滑块、第一搓牙模具、第二搓牙模具、弹簧拉座、弹簧、切刀滑座、切刀、线模座、第二搓牙模具固定块、进线轴承板、进线轴承、进线大块、进线传动齿、进线轮和摆臂，所述大飞轮固定连接在传动轴一端，传动轴另一端固定连接小齿轮，小齿轮其外齿与大齿轮外齿啮合，大齿轮通过连接轴和轴承安装固定在机身上，传动轴轴身通过轴承与机身固定连接，大齿轮其齿轮面通过螺钉固定连接滑块传动杆一端，滑块传动杆另一端固定连接滑块，滑块上安装固定第一搓牙模具；

上述弹簧拉座安装固定在侧面板上，弹簧一端固定连接在弹簧拉座上，弹簧另一端固定连接在切刀滑座上，切刀滑座上固定连接有用于切断铁丝的切刀；与该切刀位置对应，上述侧面板位于切刀滑座斜下方安装设置有一个线模座，侧面板位于切刀滑座上方安装设置一个摆臂，该摆臂是枢接在侧面板上的，摆臂可绕其枢接轴旋转并通过摆臂拨弄切刀滑座推动切刀进给切断铁丝；第二搓牙模具固定块安装固定在机身上，第二搓牙模具安装固定在第二搓牙模具固定块上；进线轴承板安装固定在进线大块上，进线大块安装固定在机身上，其中进线大块一端固定连接进线传动齿，进线大块另一端固定连接进线轮，进线轴承板上安装设置有两列三个为一组的进线轴承。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种调直切断搓牙机，其通过安装在进线轴承板的进线轴承和安装在进线大块一端的进线轮对铁丝进行拉直，再通过安装在侧面板上的摆臂拨弄安装有切刀的切刀滑座进给运动，推动切刀伸入线模座内切断铁丝，切断的铁丝送至第一搓牙模具和第二搓牙模具间并由大风轮驱动滑块和安装在滑块上的第一搓牙模具运动对铁丝进行搓牙加工，具有可实现铁丝拉直、切断和搓牙加工连续自动化作业、效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种调直切断搓牙机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型一种调直切断搓牙机，包括机座1、机身2、侧面板3、大飞轮4、传动轴5、小齿轮6、大齿轮7、滑块传动杆8、滑块9、第一搓牙模具10a、第二搓牙模具10b、弹簧拉座11、弹簧12、切刀滑座13、切刀14、线模座15、第二搓牙模具固定块16、进线轴承板17、进线轴承18、进线大块19、进线传动齿20、进线轮21和摆臂22，机身2设置在机座1上方，侧面板3安装设置在机身2上，大飞轮4固定连接在传动轴5一端，传动轴5另一端固定连接小齿轮6，小齿轮6其外齿与大齿轮7外齿啮合，其中大齿轮7通过连接轴和轴承安装固定在机身2上，传动轴5轴身通过轴承与机身2固定连接，大齿轮7其齿轮面通过螺钉固定连接滑块传动杆8一端，滑块传动杆8另一端固定连接滑块9，滑块9上安装固定第一搓牙模具10a；上述弹簧拉座11安装固定在侧面板3上，弹簧12一端固定连接在弹簧拉座11上，弹簧12另一端固定连接在切刀滑座13上，切刀滑座13上固定连接有用于切断铁丝的切刀14，与该切刀14位置对应，上述侧面板3位于切刀滑座13斜下方还安装设置有一个线模座15，上述侧面板3位于切刀滑座13上方还安装设置一个摆臂22，该摆臂22是枢接在侧面板3上的，摆臂22可绕其枢接轴旋转并通过摆臂拨弄切刀滑座13推动切刀14进给切断铁丝；第二搓牙模具固定块16安装固定在机身2上，第二搓牙模具10b安装固定在第二搓牙模具固定块16上；上述进线轴承板17安装固定在进线大块19上，进线大块19安装固定在机身2上，其中进线大块10一端固定连接进线传动齿20，进线大块10另一端固定连接进线轮21，进线轴承板17上安装设置有两列三个为一组的进线轴承18。

本实用新型工作原理为：铁丝通过进线轴承板17其进线轴承18并穿入固定连接在进线大块10一端的进线轮21，进线轮21由固定连接在进线大块10另一端的进线传动齿20带动旋转将铁丝拉直，并将铁丝送至安装固定在侧面板3上的线模座15中，摆臂22绕其枢接轴旋转拨弄切刀滑座13滑动，切刀滑座13带动安装在切刀滑座13上的切刀14进给运动，切刀14伸入至线模座15中将铁丝切断，切断的铁丝送至第一搓牙模具10a和第二搓牙模具10b之间，大飞轮4由电机驱动装置驱动旋转，并通过传动轴5带动小齿轮6驱动大齿轮7运转，大齿轮7再带动一端固定连接在大齿轮7其齿轮面上的滑块传动杆8运动，滑块传动杆8再带动滑块9和固定安装在滑块9上的第一搓牙模具10a运动，通过第一搓牙模具10a与第二搓牙模具10b之间的相对运动完成对铁丝的搓牙加工。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种调直切断搓牙机，包括机座(1)、机身(2)和侧面板(3)，机身(2)设置在机座(1)上方，侧面板(3)安装设置在机身(2)上，其特征在于：还包括大飞轮(4)、传动轴(5)、小齿轮(6)、大齿轮(7)、滑块传动杆(8)、滑块(9)、第一搓牙模具(10a)、第二搓牙模具(10b)、弹簧拉座(11)、弹簧(12)、切刀滑座(13)、切刀(14)、线模座(15)、第二搓牙模具固定块(16)、进线轴承板(17)、进线轴承(18)、进线大块(19)、进线传动齿(20)、进线轮(21)和摆臂(22)，所述大飞轮(4)固定连接在传动轴(5)一端，传动轴(5)另一端固定连接小齿轮(6)，小齿轮(6)其外齿与大齿轮(7)外齿啮合，大齿轮(7)通过连接轴和轴承安装固定在机身(2)上，传动轴(5)轴身通过轴承与机身(2)固定连接，大齿轮(7)其齿轮面通过螺钉固定连接滑块传动杆(8)一端，滑块传动杆(8)另一端固定连接滑块(9)，滑块(9)上安装固定第一搓牙模具(10a)；上述弹簧拉座(11)安装固定在侧面板(3)上，弹簧(12)一端固定连接在弹簧拉座(11)上，弹簧(12)另一端固定连接在切刀滑座(13)上，切刀滑座(13)上固定连接有用于切断铁丝的切刀(14)；与该切刀(14)位置对应，上述侧面板(3)位于切刀滑座(13)斜下方安装设置有一个线模座(15)，侧面板(3)位于切刀滑座(13)上方安装设置一个摆臂(22)，该摆臂(22)是枢接在侧面板(3)上的，摆臂(22)可绕其枢接轴旋转并通过摆臂拨弄切刀滑座(13)推动切刀(14)进给切断铁丝；第二搓牙模具固定块(16)安装固定在机身(2)上，第二搓牙模具(10b)安装固定在第二搓牙模具固定块(16)上；进线轴承板(17)安装固定在进线大块(19)上，进线大块(19)安装固定在机身(2)上，其中进线大块(10)一端固定连接进线传动齿(20)，进线大块(10)另一端固定连接进线轮(21)，进线轴承板(17)上安装设置有两列三个为一组的进线轴承(18)。