CN204159676U - 钢帘线拉丝排线故障检测装置 - Google Patents
钢帘线拉丝排线故障检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204159676U CN204159676U CN201420576717.6U CN201420576717U CN204159676U CN 204159676 U CN204159676 U CN 204159676U CN 201420576717 U CN201420576717 U CN 201420576717U CN 204159676 U CN204159676 U CN 204159676U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winding displacement
- proximity switch
- controller
- wire drawing
- steel cord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种钢帘线拉丝排线故障检测装置,包含检测模块和控制器,检测模块包含设置在收线轮两侧的接近开关、设置在机架上的报警装置,接近开关、报警装置均与控制器相连接。本实用新型结构简单,设计新颖合理,实现对排线进行有效的控制,避免出现排线不良和断线现象,从而提高产品质量和成品率,并降低操作工人的劳动强度和生产成本,提高劳动生产效率。
Description
技术领域
本实用新型及钢绞线拉丝排线故障检测领域,特别涉及一种钢帘线拉丝排线故障检测装置。
背景技术
目前,拉丝机的结构越来越复杂,自动化程度越来越高,拉拔的范围也越来越广,拉丝机故障的快速诊断对于保持设备良好状态,提高设备利用率,提高拉丝产品生产量,具有非常重要的意义。现有技术中对拉丝设备的故障诊断、定位,大多依靠维修人员采取传统的方法实施,例如,设备日常维护、日常点巡检、月修、中修和大修等方法来实现故障的诊断,利用这种传统方法进行设备故障诊断及维修,不仅费时费力、费钱,而且工作效率极低,检测不及时,出现故障待发现时,已出现排线不良的线轮,且若检测不完全,收线轮表面容易出现凹凸不停,从而导致张力大小的不同,易导致断丝,给生产带来较大的损失,产生大量的废丝,留下产品质量事故隐患,并消耗大量的人力资源,增加了操作人员的劳动强度和生产成本。
发明内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供一种结构简单、设计合理,有效避免排线不良现象的发生的钢帘线拉丝排线故障检测装置,能够及时发现排线不良现象,降低操作人员的劳动强度和生产成本。
按照本实用新型所提供的设计方案,一种钢帘线拉丝排线故障检测装置,包含检测模块和控制器,检测模块包含设置在收线轮两侧的接近开关、设置在机架上的报警装置,接近开关、报警装置均与控制器相连接。
还包含测径装置,所述测径装置为与控制器连接的激光测径仪。
所述报警装置包含设置在机架侧壁上并与控制器相连接的报警器。
所述接近开关包含接近开关一、接近开关二,所述接近开关一设于收线轮头部,所述接近开关二设于收线轮尾部。
控制器包含编码器、与编码器相连接的可编程控制器,接近开关及报警装置均与可编程控制器相连接。
本实用新型钢帘线拉丝排线故障检测装置的有益效果:
本实用新型结构简单,设计新颖合理,设定钢绞线从收线轮头部到尾部的绕线时间段,通过接近开关检测时间绕线的时间,该时间内若无线或绕线未完成,则认定排线故障,报警并停机检测,测径装置测量拉丝成品的直径,若直径超过设定公差范围(0.06mm),需要调整拉丝模具,若直径正常,则调整排线装置的收线张力,实现对排线进行有效的控制,避免出现排线不良和断线现象,从而提高产品质量和成品率,并降低操作工人的劳动强度和生产成本,提高劳动生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型钢帘线拉丝排线故障检测装置示意图。
具体实施方式:
图中标号1代表收线轮,标号2代表接近开关,标号3代表控制器,标号4代表报警装置,标号5代表排线装置,标号6代表钢绞线网。
下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明,并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式,但本实用新型的实施方式并不限于此。
参见图1所示,一种钢帘线拉丝排线故障检测装置,包含检测模块和控制器,检测模块包含设置在收线轮两侧的接近开关、设置在机架上的报警装置,接近开关、报警装置均与控制器相连接。
还包含测径装置,所述测径装置为与控制器连接的激光测径仪。
所述报警装置包含设置在机架侧壁上并与控制器相连接的报警器。
所述接近开关包含接近开关一、接近开关二,所述接近开关一设于收线轮头部,所述接近开关二设于收线轮尾部。
控制器包含编码器、与编码器相连接的可编程控制器,接近开关及报警装置均与可编程控制器相连接。
检测原理为:首先,启动电机,进行开机检测,若正常,进行下一步,否则,停机检查;其次,设置绕线时间段T,继续排线工作,其中,绕线时间段为钢绞线从收线轮头部到收线轮尾部的绕线时间;然后,进行绕线工况检测,如果正常,则继续排线工作,否则停机检查,其中,绕线工况检测包含当前时间段T内,收线轮两侧的接近开关检测到的绕线情况,若当前时间段T内钢绞线正常完成从收线轮头部到尾部的绕线,则继续排线工作,若无绕线发生或未完成从收线轮头部到尾部的绕线,则启动报警装置,停机检查,并利用测径装置采集钢绞线直径,判断钢绞线直径是否超过设定公差范围,若超过,则调整拉丝模具,否则调整排线装置。
本实用新型设计新颖合理,设定钢绞线从收线轮头部到尾部的绕线时间段,通过接近开关检测时间绕线的时间,该时间内若无线或绕线未完成,则认定排线故障,报警并停机检测,测径装置测量拉丝成品的直径,若直径超过设定公差范围(0.06mm),需要调整拉丝模具,若直径正常,则调整排线装置的收线张力,实现对排线进行有效的控制,避免出现排线不良和断线现象,从而提高产品质量和成品率,并降低操作工人的劳动强度和生产成本,提高劳动生产效率。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种钢帘线拉丝排线故障检测装置,包含检测模块和控制器,其特征在于:检测模块包含设置在收线轮两侧的接近开关、设置在机架上的报警装置,接近开关、报警装置均与控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的钢帘线拉丝排线故障检测装置,其特征在于:还包含测径装置,所述测径装置为与控制器连接的激光测径仪。
3.根据权利要求1所述的钢帘线拉丝排线故障检测装置,其特征在于:所述报警装置包含设置在机架侧壁上并与控制器相连接的报警器。
4.根据权利要求1所述的钢帘线拉丝排线故障检测装置,其特征在于:所述接近开关包含接近开关一、接近开关二,所述接近开关一设于收线轮头部,所述接近开关二设于收线轮尾部。
5.根据权利要求1所述的钢帘线拉丝排线故障检测装置,其特征在于:控制器包含编码器、与编码器相连接的可编程控制器,接近开关及报警装置均与可编程控制器相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420576717.6U CN204159676U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 钢帘线拉丝排线故障检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420576717.6U CN204159676U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 钢帘线拉丝排线故障检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204159676U true CN204159676U (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52533404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420576717.6U Expired - Fee Related CN204159676U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 钢帘线拉丝排线故障检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204159676U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104226730A (zh) * | 2014-10-08 | 2014-12-24 | 河南恒星科技股份有限公司 | 钢帘线拉丝排线故障检测装置及其检测方法 |
-
2014
- 2014-10-08 CN CN201420576717.6U patent/CN204159676U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104226730A (zh) * | 2014-10-08 | 2014-12-24 | 河南恒星科技股份有限公司 | 钢帘线拉丝排线故障检测装置及其检测方法 |
CN104226730B (zh) * | 2014-10-08 | 2016-01-06 | 河南恒星科技股份有限公司 | 钢绞线拉丝排线故障检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104226730B (zh) | 钢绞线拉丝排线故障检测方法 | |
CN204614543U (zh) | 一种卧式缠绕机 | |
CN204079104U (zh) | 力矩电机张力保护装置 | |
CN204159676U (zh) | 钢帘线拉丝排线故障检测装置 | |
CN204278275U (zh) | 一种数控多线切割机断线保护装置 | |
CN202153389U (zh) | 光伏组件用焊带浸锡产线上的收线满盘报警装置 | |
CN201877219U (zh) | 束丝机裸线及断线报警装置 | |
CN204023081U (zh) | 整经机断纱自停检测装置 | |
CN202290810U (zh) | 在线丝径测量装置 | |
CN203781521U (zh) | 一种断线警示器 | |
CN204897015U (zh) | 一种断线检测机构 | |
CN202263767U (zh) | 平立交替多机架连轧机 | |
CN104007064A (zh) | 一种线材附着力检测方法及实施该方法的设备 | |
CN207109192U (zh) | 一种采用分布式结构的假捻机 | |
CN201990325U (zh) | 涤纶长丝卷绕机断丝报警系统 | |
CN202667296U (zh) | 一种双工位轮式放线架 | |
CN202667320U (zh) | 双工位轮式放线架 | |
CN102941245A (zh) | 一种适用于胎圈钢丝磷化丝的放线装置 | |
CN201447262U (zh) | 单丝返修机电气控制系统装置 | |
CN202570821U (zh) | 剥壳机上的进线滚轮装置 | |
CN203830438U (zh) | 一种前置式铜杆在线中间退火节能拉丝机 | |
CN203772559U (zh) | 一种矿用绞车的加载试验装置 | |
CN102423769A (zh) | 一种在线丝径测量装置 | |
CN204486894U (zh) | 一种适用于薄板的数控分剪机 | |
CN202928963U (zh) | 一种铜箔表面质量缺陷视觉检查机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150218 Termination date: 20161008 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |