CN204155896U - 一种手动维修开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种手动维修开关，涉及汽车电气开关领域。一种手动维修开关，包括插头、插座，插头可拆卸安装在插座上，插头上活动连接U型把手；插座包括盒体，盒体内部设置接线柱和微动开关，接线柱接线端伸出盒体外部，接线柱上设置插针，盒体外部设置用于将把手锁定在插座上的一次锁紧机构；插头内部设有空腔，空腔内安装熔断器，熔断器上设置与插针相对应的插管，在插头插入端插入到插座底部时插头压住微动开关，插头外露端设置用于锁紧一次锁紧机构的二次锁紧机构。对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过两次锁紧，保证维修开关的锁紧稳定性，并且设置的延时凸点有效防止维修开关突然拔开时产生电弧。

Description

一种手动维修开关

技术领域

本实用新型涉及汽车电气开关领域，具体是一种手动维修开关。

背景技术

目前，电动汽车所用电压一般都是不小于300V的高压电，为了避免由于操作不当造成的电击危险以及过载、短路引起的电器部件的损坏，需要在汽车电路大电流主干线上安装手动维修开关。手动维修开关在电动汽车电路中起到保护电源的作用，在出现紧急情况或进行电池维护安装时，能够及时断开手动维修开关，将电池包的电流断开，有效避免因为维修人员操作不当而引发的电击情况。现有的手动维修开关在使用时还存在一些问题，例如：

1、现有的维修开关只有一次锁紧装置，难以保证在汽车复杂环境中维修开关的安全性和稳定性。

2、现有的维修开关在突然拔开时，维修开关插针处容易产生电弧，造成插针伤害，严重时会造成人员伤害。

3、现有的维修开关尺寸较大，集成度低，不利于安装。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种手动维修开关，它具有两次锁紧装置，保证维修开关的锁紧稳定性，并且设置的延时凸点有效防止维修开关突然拔开时产生电弧。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种手动维修开关，包括插头、插座，所述插头可拆卸安装在插座上，所述插头上活动连接U型把手，连接处位于插头侧壁上，所述U型把手能绕连接处转动；

所述插座包括盒体，所述盒体内部设置接线柱和微动开关，所述接线柱接线端伸出盒体外部，所述接线柱上设置插针，所述盒体外部设置用于将U型把手锁定在插座上的一次锁紧机构；

所述插头内部设有空腔，所述空腔内安装熔断器，所述熔断器上设置与插针相对应的插管，在插头插入端插入到插座底部时插头压住微动开关，所述插头外露端设置用于锁紧一次锁紧机构的二次锁紧机构。

所述插头两侧设置限制U型把手转动过快的延时凸点，所述U型把手上设置通槽，所述通槽内壁一侧沿U型把手方向设置挡片，所述挡片两侧形成第一运动空间和第二运动空间，在U型把手旋转过程中，延时凸点先经过第一运动空间到达挡片处，U型把手受到延时凸点和挡片之间形成的阻力停止旋转，插头拔出一部分，微动开关断开，继续旋转U型把手，延时凸点经过第二运动空间，到达通槽侧壁处，U型把手停止旋转，向上拉动U型把手，插管和插针完全分离。

所述通槽与挡片相对的一端设置U型挡片，所述U型挡片的两个侧壁伸入到第一运动空间和第二运动空间内，挡片位于U型挡片开口内。

所述U型把手左右两侧壁上分别设置连接孔，所述插头两侧分别设置与连接孔相对应的短接轴，所述短接轴外壁上设置三个径向凸起，所述径向凸起均匀分布。

所述盒体内壁一侧垂直设置条形凸起，所述插头外壁上设置与条形凸起相对应的条形滑槽。

所述插针顶部设置绝缘层。

所述插针与插座为一体成型。

所述插头为可拆卸结构，所述插头包括插头盖和插头盒，所述插头盖和插头盒对合形成空腔，所述插头和插座之间通过插头盒的外壁面与盒体的内壁面紧密滑配合而组装为一体。

所述插头盖和插头盒连接处设置防水密封圈。

所述插头盖和插头盒上均设置固定孔，所述固定孔内嵌装圆螺母，所述插头盖和插头盒之间通过圆螺母和螺栓固定连接。

对比现在技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过两次锁定确保插管和插针不会因为锁止不牢固，被迫分离，造成断路；

2、通过设置的延时凸点，确保维修开关插头在拔出时不会导致插针突然和插管分离产生电弧，进一步保障工作人员的人身安全；

3、插针和插座为一体结构，整个装置框架由插头、插座、U型把手构成，结构紧凑、集成度高，对安装空间要求小，利于安装；

4、通过设置的微动开关，确保插针和插管分离前切断外部电源，保护工作人员的安全；

5、插针顶部设置绝缘层，进一步确保维修人员人身安全，防止触电。

6、插头为可拆卸结构，方便安装和维修熔断器。

7、盒体内壁上设置条形凸起，插头外壁上设置与条形凸起相对应的条形滑槽，保证插入时能够准确、快速将插头插入到插座内，防止反插。

8、插头盒和插头盖连接处设置防水密封圈，增加本装置的防水性，防止本装置进水造成短路。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；附图2是本实用新型插头与插座分离状态结构示意图；附图3是本实用新型插座结构示意图；附图4是本实用新型俯视图；附图5是附图4A-A剖视图；附图6是本实用新型插管和插针连接侧视图；附图7是本实用新型插针主视图；附图8是本实用新型挡片结构放大示意图。

附图中所示标号：附图中所示标号：1、插头2、U型把手；3、插座；11、插头上盖12、插头盒13、熔断器14、插管15、防水密封圈16、延时凸点17、条形滑槽18、二次锁紧机构；19、短接轴110、径向凸起；21、挡片22、通槽23、连接孔24、U型挡片；25、第一运动空间26、第二运动空间31、一次锁紧机构32、盒体33、插针；34、微动开关；35、条形凸起36、接线柱37、绝缘层。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

一种手动维修开关，包括插头1、插座3，所述插头1可拆卸安装在插座3上。所述插头1上活动连接U型把手2，连接处位于插头1侧壁上，通过U型把手2将插头1从插座3上拔出或者将插头1插入到插座3内部，简单方便。所述U型把手2能绕连接处转动，节省安装空间。所述插座3包括盒体32，盒体32上设置安装孔或者卡扣，本装置通过盒体32固定在外部电源上。所述盒体32内部设置接线柱36和微动开关34。所述接线柱36接线端伸出盒体32外部，接线柱36接线端优选从盒体32底部伸出，节省空间，接线柱36可以为外螺纹式接线柱、六角接线柱，用户可以根据需要选择不同的接线柱，接线柱36和外部电源连接。所述接线柱36上设置插针33，插针33可以通过压铆螺栓、铆钉等固定在接线柱36，插针33位于盒体32内部。所述盒体32外部设置用于将U型把手2锁定在插座3上的一次锁紧机构31，一次锁紧机构31为一端与插座3固定连接的弹性卡扣。先按下弹性卡扣，当U型把手2旋转到弹性卡扣位置时，松开弹性卡扣此时弹性卡扣将U型把手2固定在插座3上。微动开关34通过卡扣固定在插座3内部，也可以通过螺栓等固定在插座3内部，并且微动开关34直接通过导线和外部继电器连接。所述插头1内部设有空腔，插头1为一体结构，所述空腔内安装熔断器13，熔断器13可以根据要求选择不同型号，实现过载和短路保护，确保电路中电器部件免受损坏。所述熔断器13上设置与插针33相对应的插管14，插管14可以通过螺栓或者铆接固定在熔断器13上，插针33和插管14均为冲制成型，冲制成型金属件具有低阻抗、载流能力强，在一定程度上还能减少制造成本。在插头1插入端插入到插座3底部时，插头1压住微动开关34，此时微动开关34打开，与外部继电器接通，当插头1从插座3内拔出时，微动开关34先于插管14和插针33分离前切断电源，保障工作人员的人身安全。所述插头1外露端设置用于锁紧一次锁紧机构31的二次锁紧机构18，二次锁紧机构18为设置在插头1上的滑槽和在滑槽内上下移动的滑块，当一次锁紧机构31将U型把手2锁定在插座3上时，向下推动滑块，使滑块滑动到一次锁紧机构31后部并于一次锁紧机构31相抵，此时一次锁紧机构31不能按压，U型把手2也不能打开。当需要解锁的时候，向上推动滑块，使滑块与一次锁紧机构31分离，按压一次锁紧机构31，打开U型把手2。通过两次锁紧确保本装置在使用时不会因为锁紧不牢固被迫分离，造成短路。

通过以上技术所述，本实用新型在使用时，将本装置固定在外部电源上，根据外部电源的输出性能选择合适的熔断器，手动将插头1插入到插座3上，将外部电源与接线柱36连接，并且连通微动开关34，用一次锁紧机构31将U型把手2锁定在插座3上，用二次锁紧机构18锁住一次锁紧结构31，此时本装置投入到正常工作，当工作电流大于熔断器13额定值时，熔断器13熔断，保护外部用电器件。当外部电源需要维修时，先将二次锁紧机构18解锁，然后再解锁一次锁紧机构31，旋转U型把手2将插头1拔下，高压回路断开，即可安全进行维修。

为了防止插头1拔出时太快，造成插管14和插针33突然分离产生电弧，所述插头1两侧设置限制U型把手2转动过快的延时凸点16，延时凸点16为弹性凸点，所述U型把手2上设置通槽22，所述通槽22内壁上沿U型把手2方向设置挡片21，所述挡片21两侧形成第一运动空间25和第二运动空间26，在U型把手2旋转过程中，延时凸点16先经过第一运动空间到达挡片21处，U型把手2受到延时凸点16和挡片21之间形成的阻力停止旋转，插头1拔出一部分，微动开关34断开，延时凸点16为弹性凸点，因此可以继续旋转U型把手2，延时凸点16滑过挡片21经过第二运动空间26，到达通槽22侧壁处，U型把手2停止旋转，此时U型把手2不会旋转到背对第一锁紧机构31的一侧，方便再次使用把手。向上拉动U型把手2，插管14和插针33完全分离。为了使用方便，挡片21靠近第一运动空间25的一侧不设置倒角，增大挡片21和延时凸点16之间的阻力，使U型把手2停顿，挡片21靠近第二运动空间26的一侧设置倒角，方便U型把手2往回旋转，减小阻力。

为了防止延时凸点16卡在第一运动空间25和第二运空间26内，所述通槽22与挡片21相对的一端设置U型挡片24，所述U型挡片24的两个侧壁伸入到第一运动空间25和第二运动空间26内，挡片21位于U型挡片24开口内，在延时凸点16经过第一运动空间25或第二运动空间26内时，U型挡片24给延时凸点16施加一个力，防止延时凸点16完全卡在第一运动空间25或第二运动空间26内，使整个过程平稳进行。

为了增加U型把手2连接处的牢固性，所述U型把手2左右两侧壁上分别设置连接孔23，所述插头1两侧分别设置与连接孔23相对应的短接轴110，所述短接轴19外壁上设置三个径向凸起110，所述径向凸起110均匀分布，由于径向凸起110均匀分布，两两间距相同，在转动U型把手2过程中至少两个径向凸起110受力，使径向离均匀分配，避免了短接轴19受力过大，造成损坏。

为了方便插头1快速准确插入到插座3内部，同时也为了防止反插，所述盒体32内壁一侧垂直设置条形凸起35，所述插头1外壁上设置与条形凸起35相对应的条形滑槽17，将插头1插入到插座3内时只需要将条形凸起35插入到条形滑槽17内，就可以准确、快速将插头1插入到插座3内，简单、方便。

为了最大程度上保障工作人员的安全，所述插针33顶部设置绝缘层37，防止操作人员不小心碰触插针33，造成操作人员触电。

进一步的，所述插针33与插座3为一体成型，插针33与插座3整体注塑在一起，结构紧凑、方便加工，并且对安装空间要求较小。

作为优化，所述插头1为可拆卸结构，所述插头1包括插头盖11和插头盒12，所述插头盖11和插头盒12对合形成空腔，所述插头1和插座3之间通过插头盒12的外壁面与盒体32的内壁面紧密滑配合而组装为一体，方便安装和维修熔断器，所述插头盖11和插头盒12连接处设置防水密封圈15，增加了本装置的防水性。所述插头盖11和插头盒12上均设置固定孔，所述固定孔内嵌装圆螺母，所述插头盖11和插头盒12之间通过圆螺母和螺栓固定连接，通过设置的圆螺母，一方面，方便加工、不需要在固定孔处加工内螺纹，另一方面，当螺纹滑丝可以直接更换圆螺母、节约成本。

实施例1：

一种手动维修开关，包括插头1、插座3，所述插头1可拆卸安装在插座3上。所述插头1上活动连接U型把手2，连接处位于插头1侧壁上，可以通过U型把手2将插头1从插座3上拔出或者将插头1插入到插座3内部，简单方便。所述U型把手2能绕连接处转动，节省安装空间。所述插座3包括盒体32，盒体32上设置安装孔，本装置通过盒体32固定在外部电源上。所述盒体32内部设置接线柱36和微动开关34，所述接线柱36接线端伸出盒体32外部，接线柱36接线端优选从盒体32底部伸出，节省空间，接线柱36可以为外螺纹式接线柱、六角接线柱，用户可以根据需要选择不同的接线柱，接线柱36和外部电源连接。所述接线柱36上设置插针33，插针33可以通过压铆螺栓、铆钉等固定在接线柱36上，插针33位于盒体32内部。所述盒体32内壁一侧垂直设置条形凸起35，所述盒体32外部设置用于将U型把手2锁定在插座3上的一次锁紧机构31，一次锁紧机构31为一端与插座3固定连接的弹性卡扣。先按下弹性卡扣，当U型把手2旋转到弹性卡扣位置时，松开弹性卡扣此时弹性卡扣将U型把手2固定在插座3上。微动开关34通过卡扣、螺栓等固定在插座3内部，在本实施例中微动开关34优选通过卡扣固定在插座3内部，并且微动开关34直接通过导线和外部继电器连接。所述插头1为可拆卸结构，所述插头1包括插头盖11和插头盒12，所述插头盖11和插头盒12对合形成空腔，所述空腔内安装熔断器13。插头1为可拆卸结构，方便安装和维护熔断器13。熔断器13可以根据要求选择不同型号，实现过载和短路保护，确保电路中电器部件免受损坏。所述熔断器13上设置与插针33相对应的插管14，插管14可以通过螺栓或者铆接固定在熔断器13上，插针33和插管14均为冲制成型，冲制成型件具有低阻抗、载流能力强，在一定程度上还能减少制造成本。在插头1插入端插入到插座3底部时，插头1压住微动开关34，此时微动开关34打开与外部继电器接通，当插头1从插座3内拔出时，微动开关34先于插管14和插针33分离前切断电源，保障工作人员的人身安全。所述插头1外露端设置用于锁紧一次锁紧机构31的二次锁紧机构18，二次锁紧机构18为设置在插头1上的滑槽和在滑槽内上下移动的滑块，当一次锁紧机构31将U型把手2锁定在插座3上时，向下推动滑块，使滑块滑动到一次锁紧机构31后部并于一次锁紧机构31相抵，此时一次锁紧机构31不能按压，U型把手2也不能打开。当需要解锁的时候，向上推动滑块，使滑块与一次锁紧机构31分离，按压一次锁紧机构31，打开U型把手2。通过两次锁紧确保本装置在使用时不会因为锁紧不牢固被迫分离，造成短路。所述插头1外壁上设置与条形凸起35相对应的条形滑槽17，将插头1插入到插座3内时只需要将条形凸起35插入到条形滑槽17内，就可以准确、快速将插头1插入到插座3内，简单、方便。在本实施例中，为了防止插头1拔出时太快，造成插管14和插针33突然分离产生电弧，所述插头1两侧设置限制U型把手2转动过快的延时凸点16，延时凸点16为弹性凸点，所述U型把手2上设置通槽22，所述通槽22内壁上沿U型把手2方向设置挡片21，所述挡片21两侧形成第一运动空间25和第二运动空间26，在U型把手2旋转过程中，延时凸点16先经过第一运动空间到达挡片21处，U型把手2受到延时凸点16和挡片21之间形成的阻力停止旋转，插头1拔出一部分，微动开关34断开，由于延时凸点16为弹性凸点，因此可以继续旋转U型把手2。延时凸点16滑过挡片21经过第二运动空间26，到达通槽22侧壁处，U型把手2停止旋转，此时U型把手2不会旋转到背对第一锁紧机构31的一侧，方便再次使用把手。向上拉动U型把手2，插管14和插针33完全分离。为了使用方便，挡片21靠近第一运动空间25的一侧不设置倒角，增大挡片21和延时凸点16之间的阻力，使U型把手2停顿，挡片21靠近第二运动空间26的一侧设置倒角，方便U型把手2往回旋转，减小阻力。所述通槽22与挡片21相对的一端设置U型挡片24，所述U型挡片24的两个侧壁伸入到第一运动空间25和第二运动空间26内，挡片21位于U型挡片24开口内。在延时凸点16经过第一运动空间25或第二运动空间26内时，U型挡片24给延时凸点16施加一个力，防止延时凸点16完全卡在第一运动空间25或第二运动空间26内，使整个过程平稳进行。

Claims (10)

1.一种手动维修开关，其特征在于：包括插头(1)、插座(3)，所述插头(1)可拆卸安装在插座(3)上，所述插头(1)上活动连接U型把手(2)，连接处位于插头(1)侧壁上，所述U型把手(2)能绕连接处转动；

所述插座(3)包括盒体(32)，所述盒体(32)内部设置接线柱(36)和微动开关(34)，所述接线柱(36)接线端伸出盒体(32)外部，所述接线柱(36)上设置插针(33)，所述盒体(32)外部设置用于将U型把手(2)锁定在插座(3)上的一次锁紧机构(31)；

所述插头(1)内部设有空腔，所述空腔内安装熔断器(13)，所述熔断器(13)上设置与插针(33)相对应的插管(14)，在插头(1)插入端插入到插座(3)底部时插头(1)压住微动开关(34)，所述插头(1)外露端设置用于锁紧一次锁紧机构(31)的二次锁紧机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种手动维修开关，其特征在于：所述插头(1)两侧设置限制U型把手(2)转动过快的延时凸点(16)，所述U型把手(2)上设置通槽(22)，所述通槽(22)内壁一侧沿U型把手(2)方向设置挡片(21)，所述挡片(21)两侧形成第一运动空间(25)和第二运动空间(26)，在U型把手(2)旋转过程中，延时凸点(16)先经过第一运动空间(25)到达挡片(21)处，U型把手(2)受到延时凸点(16)和挡片(21)之间形成的阻力停止旋转，插头(1)拔出一部分，微动开关(34)断开，继续旋转U型把手(2)，延时凸点(16)经过第二运动空间(26)，到达通槽(22)侧壁处，U型把手(2)停止旋转，向上拉动U型把手(2)，插管(14)和插针(33)完全分离。

3.根据权利要求2所述的一种手动维修开关，其特征在于：所述通槽(22)与挡片(21)相对的一端设置U型挡片(24)，所述U型挡片(24)的两个侧壁伸入到第一运动空间(25)和第二运动空间(26)内，挡片(21)位于U型挡片(24)开口内。

4.根据权利要求1所述的一种手动维修开关，其特征在于：所述U型把手(2)左右两侧壁上分别设置连接孔(23)，所述插头(1)两侧分别设置与连接孔(23)相对应的短接轴(110)，所述短接轴(19)外壁上设置三个径向凸起(110)，所述径向凸起(110)均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种手动维修开关，其特征在于：所述盒体(32)内壁一侧垂直设置条形凸起(35)，所述插头(1)外壁上设置与条形凸起(35)相对应的条形滑槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种手动维修开关，其特征在于：所述插针(33)顶部设置绝缘层(37)。

7.根据权利要求1所述的一种手动维修开关，其特征在于：所述插针(33)与插座(3)为一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种手动维修开关，其特征在于：所述插头(1)为可拆卸结构，所述插头(1)包括插头盖(11)和插头盒(12)，所述插头盖(11)和插头盒(12)对合形成空腔，所述插头(1)和插座(3)之间通过插头盒(12)的外壁面与盒体(32)的内壁面紧密滑配合而组装为一体。

9.根据权利要求8所述的一种手动维修开关，其特征在于：所述插头盖(11)和插头盒(12)连接处设置防水密封圈(15)。

10.根据权利要求8所述的一种手动维修开关，其特征在于：所述插头盖(11)和插头盒(12)上均设置固定孔，所述固定孔内嵌装圆螺母，所述插头盖(11)和插头盒(12)之间通过圆螺母和螺栓固定连接。