CN204150596U - 一种震动式纽扣输送板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纽扣制造技术领域,尤其涉及一种震动式纽扣输送板;本实用新型的震动式纽扣输送板,包括底板,还包括第一震动板、第一安装板、第一震动杆、第二震动板、第二安装板、第三安装板、第二震动杆、可转动的设置于所述第三安装板上的第三震动杆和固定件;通过所述第二震动杆、所述第三震动杆和所述第一震动杆将震源产生的震动传递过来,将堵塞纽扣震荡出去,解决堵塞问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纽扣制造技术领域,尤其涉及一种震动式纽扣输送板。
背景技术
纽扣在制过程中需要从储藏料斗输送到纽扣打孔装置处进行打孔,但是传统的输送装置只是通过输送管道进行简单的运输,在该过程中可能会出现纽扣原材料因为摩擦力作用而堵塞输送管道的情况,影响正常的输送,进而影响到打孔的进行,影响整体的生产效率的提高;因此,需要研制一种能够解决纽扣在输送过程中出现堵塞情况的输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种震动式纽扣输送板,解决传统的输送装置在输送纽扣时出现堵塞的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种震动式纽扣输送板,包括底板,还包括设置于所述底板的下端面上且靠近所述底板的上端的第一震动板、与所述第一震动板固定在一起的第一安装板、可转动的设置于所述第一安装板上的第一震动杆、设置于所述底板的下端面上且靠近所述底板的下端的第二震动板、靠近所述第二震动板的一侧设置于所述第二震动板的下端面上的第二安装板、靠近所述第二震动板的另一侧设置于所述第二震动板的下端面上的第三安装板、可转动的设置于所述第二安装板上的第二震动杆、可转动的设置于所述第三安装板上的第三震动杆和固定件;所述第一震动板和所述第二震动板均通过所述固定件固定在所述底板的下端面上;在所述第一安装板的下端面上凹设有横截面为三角形的第一安装槽,所述第一安装槽垂直于所述底板的端面设置,其深度大于等于10毫米,且小于30毫米;所述第一安装板为三棱台,安装后所述第一安装板卡在所述第一安装槽内,在所述第一安装板 的侧壁与所述第一安装槽的侧壁之所形成的间隙内填充有用于提高连接稳定性的粘接剂,所述第一安装板的一端的端面上设置有一半球形的第一安装凹坑;所述第一震动杆包括头部与所述头部固定在一起的杆部;所述头部为球形,且所述头部的直径与所述第一安装凹坑的直径一致,安装后所述头部可转动的设置于所述第一安装凹坑内;所述第二震动板的宽度值比所述第一震动板的宽度值小;在所述第二震动板的下端面上凹设有第二安装槽和第三安装槽,所述第二安装槽和所述第三安装槽的形状所述第一安装槽的形状一致,且尺寸比所述第一安装槽的尺寸小;安装后所述第二安装板是卡设在所述第二安装槽内,所述第三安装板卡设在所述第三安装槽内。
其中,所述固定件的外壁上凹设有第一外螺纹,所述固定件通过所述第一外螺纹可拆卸的旋接到所述第一震动板和所述底板上。
其中,所述杆部与所述头部焊接在一起,所述杆部为圆柱状,其横截面直径大于等于20毫米,且小于等于40毫米;在工作过程中所述杆部与所述第一安装板端面所成第一安装夹角大于等于20°,且小于等于70°;且所述第一安装夹角可以根据使用的需要调整。
其中,所述第三震动杆和所述第二震动杆均为圆柱,且所述第三震动杆和所述第二震动杆的尺寸一致,且所述第二震动杆的直径比所述第一震动杆的直径小;安装后所述第三震动杆与所述第三安装板所成夹角为第三安装夹角,所述第三安装夹角可以根据使用的需要进行调整;安装后所述第二震动杆与所述第二安装板所成夹角为第二安装夹角,所述第二安装夹角可以根据使用的需要调整;所述第三安装夹角和所述第二安装夹角的尺寸一致。
其中,还包括设置于所述底板的侧壁上的连接件、沿着所述连接件的 轴向穿设于所述连接件内的连接杆、通过螺纹连接的方式旋设于所述连接杆的一端的第一紧固件和通过螺纹连接的方式旋设于所述连接杆的另一端的第二紧固件;所述连接件的轴向与所述底板的轴向垂直。
其中,还包括设置于所述底板的上端的盖板和密封板;所述盖板的长度所述底板的长度一致,所述盖板的宽度所述底板的宽度一致;所述第一紧固件靠近所述底板一侧设置,所述第二紧固件靠近所述盖板一侧设置;安装后在所述底板和所述盖板之间沿着其侧壁形成一条安装缝隙,所述密封板罩设在所述安装缝隙的外侧。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的震动式纽扣输送板,包括底板,还包括设置于所述底板的下端面上且靠近所述底板的上端的第一震动板、与所述第一震动板固定在一起的第一安装板、可转动的设置于所述第一安装板上的第一震动杆、设置于所述底板的下端面上且靠近所述底板的下端的第二震动板、靠近所述第二震动板的一侧设置于所述第二震动板的下端面上的第二安装板、靠近所述第二震动板的另一侧设置于所述第二震动板的下端面上的第三安装板、可转动的设置于所述第二安装板上的第二震动杆、可转动的设置于所述第三安装板上的第三震动杆和固定件;所述第一震动板和所述第二震动板均通过所述固定件固定在所述底板的下端面上;在所述第一安装板的下端面上凹设有横截面为三角形的第一安装槽,所述第一安装槽垂直于所述底板的端面设置,其深度大于等于10毫米,且小于30毫米;所述第一安装板为三棱台,安装后所述第一安装板卡在所述第一安装槽内,在所述第一安装板的侧壁与所述第一安装槽的侧壁之所形成的间隙内填充有用于提高连接稳定性的粘接剂,所述第一安装板的一端的端面上设置有一半球形的第一安装凹坑;所述第一震动杆包头部与所述头部固定在一起的杆部; 所述头部为球形,且所述头部的直径与所述第一安装凹坑的直径一致,安装后所述头部可转动的设置于所述第一安装凹坑内;所述第二震动板的宽度值比所述第一震动板的宽度值小;在所述第二震动板的下端面上凹设有第二安装槽和第三安装槽,所述第二安装槽和所述第三安装槽的形状所述第一安装槽的形状一致,且尺寸比所述第一安装槽的尺寸小;安装后所述第二安装板是卡设在所述第二安装槽内,所述第三安装板卡设在所述第三安装槽内;通过所述第二震动杆、所述第三震动杆和所述第一震动杆将震源产生的震动传递过来,将堵塞纽扣震荡出去,解决堵塞问题。
附图说明
图1是本实用新型的震动式纽扣输送板的仰视图。
图2是本实用新型的震动式纽扣输送板的左视图。
图3是本实用新型的连接杆的主视图。
1-连接件;2-第一紧固件;3-连接杆;4-底板;5-固定件;6-第一安装板;7-第一震动板;8-第一震动杆;81-头部;82-杆部;9-第二震动板;10-第二安装板;11-第二震动杆;12-第三震动杆;13-第三安装板;14-盖板;15-第二紧固件;16-密封板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1和图2对本实用新型的震动式纽扣输送板进行详细说明。
本实用新型的震动式纽扣输送板,包括底板4,还包括设置于所述底板4的下端面上且靠近所述底板4的上端的第一震动板7、与所述第一震动板7固定在一起的第一安装板6、可转动的设置于所述第一安装板6上的第一震动杆8、设置于所述底板4的下端面上且靠近所述底板4的下端的第二震 动板9、靠近所述第二震动板9的一侧设置于所述第二震动板9的下端面上的第二安装板10、靠近所述第二震动板9的另一侧设置于所述第二震动板9的下端面上的第三安装板13、可转动的设置于所述第二安装板10上的第二震动杆11、可转动的设置于所述第三安装板13上的第三震动杆12和固定件5;所述第一震动板7和所述第二震动板9均通过所述固定件5固定在所述底板4的下端面上;在所述第一安装板6的下端面上凹设有横截面为三角形的第一安装槽,所述第一安装槽垂直于所述底板4的端面设置,其深度大于等于10毫米,且小于30毫米;所述第一安装板6为三棱台,安装后所述第一安装板6卡在所述第一安装槽内,在所述第一安装板6的侧壁与所述第一安装槽的侧壁之所形成的间隙内填充有用于提高连接稳定性的粘接剂,所述第一安装板6的一端的端面上设置有一半球形的第一安装凹坑;所述第一震动杆8包括头部81与所述头部81固定在一起的杆部82;所述头部81为球形,且所述头部81的直径与所述第一安装凹坑的直径一致,安装后所述头部81可转动的设置于所述第一安装凹坑内;所述第二震动板9的宽度值比所述第一震动板7的宽度值小;在所述第二震动板9的下端面上凹设有第二安装槽和第三安装槽,所述第二安装槽和所述第三安装槽的形状所述第一安装槽的形状一致,且尺寸比所述第一安装槽的尺寸小;安装后所述第二安装板10是卡设在所述第二安装槽内,所述第三安装板13卡设在所述第三安装槽内。
所述固定件5的外壁上凹设有第一外螺纹,所述固定件5通过所述第一外螺纹可拆卸的旋接到所述第一震动板7和所述底板4上。
所述杆部82与所述头部81焊接在一起,所述杆部82为圆柱状,其横截面直径大于等于20毫米,且小于等于40毫米;在工作过程中所述杆部82与所述第一安装板6端面所成第一安装夹角大于等于20°,且小于等 于70°;且所述第一安装夹角可以根据使用的需要调整。
所述第三震动杆12和所述第二震动杆11均为圆柱,且所述第三震动杆12和所述第二震动杆11的尺寸一致,且所述第二震动杆11的直径比所述第一震动杆8的直径小;安装后所述第三震动杆12与所述第三安装板13所成夹角为第三安装夹角,所述第三安装夹角可以根据使用的需要进行调整;安装后所述第二震动杆11与所述第二安装板10所成夹角为第二安装夹角,所述第二安装夹角可以根据使用的需要调整;所述第三安装夹角和所述第二安装夹角的尺寸一致。
还包括设置于所述底板4的侧壁上的连接件1、沿着所述连接件1的轴向穿设于所述连接件1内的连接杆3、通过螺纹连接的方式旋设于所述连接杆3的一端的第一紧固件2和通过螺纹连接的方式旋设于所述连接杆3的另一端的第二紧固件15;所述连接件1的轴向与所述底板4的轴向垂直。
还包括设置于所述底板4的上端的盖板14和密封板16;所述盖板14的长度所述底板4的长度一致,所述盖板14的宽度所述底板4的宽度一致;所述第一紧固件2靠近所述底板4一侧设置,所述第二紧固件15靠近所述盖板14一侧设置;安装后在所述底板4和所述盖板14之间沿着其侧壁形成一条安装缝隙,所述密封板16罩设在所述安装缝隙的外侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种震动式纽扣输送板,包括底板(4),其特征在于:还包括设置于所述底板(4)的下端面上且靠近所述底板(4)的上端的第一震动板(7)、与所述第一震动板(7)固定在一起的第一安装板(6)、可转动的设置于所述第一安装板(6)上的第一震动杆(8)、设置于所述底板(4)的下端面上且靠近所述底板(4)的下端的第二震动板(9)、靠近所述第二震动板(9)的一侧设置于所述第二震动板(9)的下端面上的第二安装板(10)、靠近所述第二震动板(9)的另一侧设置于所述第二震动板(9)的下端面上的第三安装板(13)、可转动的设置于所述第二安装板(10)上的第二震动杆(11)、可转动的设置于所述第三安装板(13)上的第三震动杆(12)和固定件(5);所述第一震动板(7)和所述第二震动板(9)均通过所述固定件(5)固定在所述底板(4)的下端面上;在所述第一安装板(6)的下端面上凹设有横截面为三角形的第一安装槽,所述第一安装槽垂直于所述底板(4)的端面设置,其深度大于等于10毫米,且小于30毫米;所述第一安装板(6)为三棱台,安装后所述第一安装板(6)卡在所述第一安装槽内,在所述第一安装板(6)的侧壁与所述第一安装槽的侧壁之所形成的间隙内填充有用于提高连接稳定性的粘接剂,所述第一安装板(6)的一端的端面上设置有一半球形的第一安装凹坑;所述第一震动杆(8)包括头部(81)与所述头部(81)固定在一起的杆部(82);所述头部(81)为球形,且所述头部(81)的直径与所述第一安装凹坑的直径一致,安装后所述头部(81)可转动的设置于所述第一安装凹坑内;所述第二震动板(9)的宽度值比所述第一震动板(7)的宽度值小;在所述第二震动板(9)的下端面上凹设有第二安装槽和第三安装槽,所述第二安装槽和所述第三安装槽的形状所述第一安装槽的形状一致,且尺寸比所述第一安装槽的尺寸小;安装后所述第二安装板(10)卡设在所述第二安装槽内,所述第三安装板(13)卡 设在所述第三安装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种震动式纽扣输送板,其特征在于:所述固定件(5)的外壁上凹设有第一外螺纹,所述固定件(5)通过所述第一外螺纹可拆卸的旋接到所述第一震动板(7)和所述底板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种震动式纽扣输送板,其特征在于:所述杆部(82)与所述头部(81)焊接在一起,所述杆部(82)为圆柱状,其横截面直径大于等于20毫米,且小于等于40毫米;在工作过程中所述杆部(82)与所述第一安装板(6)端面所成的第一安装夹角大于等于20°,且小于等于70°;且所述第一安装夹角可以根据使用的需要调整。
4.根据权利要求1所述的一种震动式纽扣输送板,其特征在于:所述第三震动杆(12)和所述第二震动杆(11)均为圆柱,且所述第三震动杆(12)和所述第二震动杆(11)的尺寸一致,且所述第二震动杆(11)的直径比所述第一震动杆(8)的直径小;安装后所述第三震动杆(12)与所述第三安装板(13)所成夹角为第三安装夹角,所述第三安装夹角可以根据使用的需要进行调整;安装后所述第二震动杆(11)与所述第二安装板(10)所成夹角为第二安装夹角,所述第二安装夹角可以根据使用的需要调整;所述第三安装夹角和所述第二安装夹角的尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的一种震动式纽扣输送板,其特征在于:还包括设置于所述底板(4)的侧壁上的连接件(1)、沿着所述连接件(1)的轴向穿设于所述连接件(1)内的连接杆(3)、通过螺纹连接的方式旋设于所述连接杆(3)的一端的第一紧固件(2)和通过螺纹连接的方式旋设于所述连接杆(3)的另一端的第二紧固件(15);所述连接件(1)的轴向与所述底板(4)的轴向垂直。
6.根据权利要求5所述的一种震动式纽扣输送板,其特征在于:还包 括设置于所述底板(4)的上端的盖板(14)和密封板(16);所述盖板(14)的长度所述底板(4)的长度一致,所述盖板(14)的宽度所述底板(4)的宽度一致;所述第一紧固件(2)靠近所述底板(4)一侧设置,所述第二紧固件(15)靠近所述盖板(14)一侧设置;安装后在所述底板(4)和所述盖板(14)之间沿着其侧壁形成一条安装缝隙,所述密封板(16)罩设在所述安装缝隙的外侧。
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Cited By (1)
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CN109969463A (zh) * | 2018-09-01 | 2019-07-05 | 朱荣伟 | 一种用于电子元器件出料的导振组件和出料机构 |
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CN109969463A (zh) * | 2018-09-01 | 2019-07-05 | 朱荣伟 | 一种用于电子元器件出料的导振组件和出料机构 |
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