CN204150081U - 化工原料运输车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料运输车，所述的化工原料运输车包含一车体，所述的车体的底部四角上分别设有一活动滚轮，所述的车体的底部设有一吸尘管路和一承压底板，所述的车体的底部外壁上设有一外连接管口，所述的内连接管口与所述的连接管头相连接，所述的外连接管口与一第一导管、一过滤筒、一第二导管和一抽气机依次连接，所述的抽气机与一集尘软管相连接。当使用者运输含有粉尘的化工产品后，只要启动抽气机，并将集尘软管送入收集器皿中即可以。承压底板上的粉尘被吸尘管路上的吸尘圆孔所吸附，这些粉尘快速地被收集在专门的收集器皿中，大大降低了化工粉尘的危害，提高了工人的工作环境的舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一化工装置，更确切地说，是一种化工原料运输车。
背景技术
在化工制备场所，经常要人工输送各种化工原料，这些化工原料多为粉尘类物质，在运输车上极容易造成残留，这些残留的粉尘对工人的身体危害极大，而目前的运输车上无任何粉尘处理设备。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种化工原料运输车。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种化工原料运输车，所述的化工原料运输车包含一车体，所述的车体的底部四角上分别设有一活动滚轮，所述的车体的底部设有一吸尘管路和一承压底板，所述的吸尘管路位于所述的承压底板的下方，所述的承压底板上设有由通风圆孔组成的通风圆孔阵列，所述的吸尘管路包含一四边形的管路主体，所述的管路主体的一角上设有一连接管头，所述的管路主体的侧壁上设有由吸尘圆孔组成的吸尘圆孔阵列，所述的车体的底部内壁上设有一内连接管口，所述的车体的底部外壁上设有一外连接管口，所述的内连接管口与所述的连接管头相连接，所述的外连接管口与一第一导管、一过滤筒、一第二导管和一抽气机依次连接，所述的抽气机与一集尘软管相连接。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的车体的一侧顶部设有一固定卡座，所述的集尘软管的软管管头可分离地卡在所述的固定卡座上，所述的抽气机的电缆通过一集线盒固定在所述的车体的侧壁上。
作为本实用新型较佳的实施例，所述的吸尘管路为中空的不锈钢管焊接而成，所述的承压底板为不锈钢板一体成型。
本实用新型的化工原料运输车的优点是：当使用者运输含有粉尘的化工产品后，只要启动抽气机，并将集尘软管送入收集器皿中即可以。承压底板上的粉尘被吸尘管路上的吸尘圆孔所吸附，这些粉尘快速地被收集在专门的收集器皿中，大大降低了化工粉尘的危害，提高了工人的工作环境的舒适度。另外，利用第一导管和第二导管之间的过滤筒，能进一步提高粉末的收集效率，特别是较细的化工粉尘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的化工原料运输车的立体结构示意图；
图2为图1中的化工原料运输车的立体结构分解示意图；
图3为图2中的化工原料运输车的立体结构分解示意图，此时为另一视角；
图4为图2中的化工原料运输车的A区域的细节放大示意图；
图5为图3中的化工原料运输车的B区域的细节放大示意图；
图6为图2中的化工原料运输车的吸尘管路的立体结构示意图；
图7为图6中的吸尘管路的C区域的细节放大示意图；
图8为图2中的化工原料运输车的进一步的立体结构示意图；
图9为图8中的化工原料运输车的D区域的细节放大示意图；
其中，
1、化工原料运输车；2、车体；21、内连接管口；22、活动滚轮；23、固定卡座；24、外连接管口；3、承压底板；31、通风圆孔；4、吸尘管路；41、连接管头；42、管路主体；43、吸尘圆孔；5、过滤筒；6、抽气机；7、第一导管；8、第二导管；9、集尘软管；10、软管管头；11、集线盒；12、电缆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图9所示,本实用新型的化工原料运输车1包含一车体2，该车体2的底部四角上分别设有一活动滚轮22，该车体2的底部设有一吸尘管路4和一承压底板3，该吸尘管路4位于该承压底板3的下方，该承压底板3上设有由通风圆孔31组成的通风圆孔阵列，该吸尘管路4包含一四边形的管路主体42，该管路主体42的一角上设有一连接管头41，该管路主体42的侧壁上设有由吸尘圆孔43组成的吸尘圆孔阵列，该车体2的底部内壁上设有一内连接管口21，该车体2的底部外壁上设有一外连接管口24，该内连接管口21与该连接管头41相连接，该外连接管口24与一第一导管7、一过滤筒5、一第二导管8和一抽气机6依次连接，该抽气机6与一集尘软管9相连接。
该车体2的一侧顶部设有一固定卡座23，该集尘软管9的软管管头10可分离地卡在该固定卡座23上，该抽气机6的电缆12通过一集线盒11固定在该车体2的侧壁上。
该吸尘管路4为中空的不锈钢管焊接而成，该承压底板3为不锈钢板一体成型。
使用时，如图1和图8所示，当使用者运输含有粉尘的化工产品后，只要启动抽气机6，并将集尘软管9送入收集器皿中即可以。承压底板3上的粉尘被吸尘管路4上的吸尘圆孔43所吸附，这些粉尘快速地被收集在专门的收集器皿中，大大降低了化工粉尘的危害，提高了工人的工作环境的舒适度。
另外，利用第一导管7和第二导管8之间的过滤筒5，能进一步提高粉末的收集效率，特别是较细的化工粉尘。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种化工原料运输车，其特征在于，所述的化工原料运输车（1）包含一车体（2），所述的车体（2）的底部四角上分别设有一活动滚轮（22），所述的车体（2）的底部设有一吸尘管路（4）和一承压底板（3），所述的吸尘管路（4）位于所述的承压底板（3）的下方，所述的承压底板（3）上设有由通风圆孔（31）组成的通风圆孔阵列，所述的吸尘管路（4）包含一四边形的管路主体（42），所述的管路主体（42）的一角上设有一连接管头（41），所述的管路主体（42）的侧壁上设有由吸尘圆孔（43）组成的吸尘圆孔阵列，所述的车体（2）的底部内壁上设有一内连接管口（21），所述的车体（2）的底部外壁上设有一外连接管口（24），所述的内连接管口（21）与所述的连接管头（41）相连接，所述的外连接管口（24）与一第一导管（7）、一过滤筒（5）、一第二导管（8）和一抽气机（6）依次连接，所述的抽气机（6）与一集尘软管（9）相连接。
2.根据权利要求1所述的化工原料运输车，其特征在于，所述的车体（2）的一侧顶部设有一固定卡座（23），所述的集尘软管（9）的软管管头（10）可分离地卡在所述的固定卡座（23）上，所述的抽气机（6）的电缆（12）通过一集线盒（11）固定在所述的车体（2）的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的化工原料运输车，其特征在于，所述的吸尘管路（4）为中空的不锈钢管焊接而成，所述的承压底板（3）为不锈钢板一体成型。
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Cited By (3)
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| CN106269767A (zh) * | 2016-10-09 | 2017-01-04 | 无锡宏纳科技有限公司 | 集成电路生产车间用抽尘系统 |
| CN106891918A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-06-27 | 郑州嵩山硼业科技有限公司 | 一种小型可移动除尘设备 |
| CN108033142A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-15 | 山东五征集团有限公司 | 农药运输用货箱 |
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2014
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