CN213162244U - 工业吸灰设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业吸灰设备，包括滤尘机构和吸灰机构，所述滤尘机构经软管与所述吸灰机构连通，本实用新型还包括用于清理死角的备用吸灰机构，所述备用吸灰机构包括把手管，所述把手管的一端经所述软管与所述滤尘机构连通，所述把手管的另一端设置有吸灰扁口。本实用新型采用上述结构的工业吸灰设备，通过设置备用吸灰机构，可在清理死角时更换上备用吸灰机构，便于清理死角，可在进行大范围平面清灰是更换吸灰机构，提高了吸灰效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业除尘技术，尤其涉及一种工业吸灰设备。
背景技术
在工业生产过程中尤其是水泥等产业，极易产生灰尘，灰尘的扩散会对车间工人的健康和环境造成不可逆转的伤害，故现有的水泥厂或者钢厂一般均会配备除尘装置，但是现有的除尘装置存在体积大、吸灰口窄小，吸灰范围小，工作效率低，且存在吸灰死角。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工业吸灰设备，通过设置备用吸灰机构，可在清理死角时更换上备用吸灰机构，便于清理死角，可在进行大范围平面清灰是更换吸灰机构，提高了吸灰效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种工业吸灰设备，包括滤尘机构和吸灰机构，所述滤尘机构经软管与所述吸灰机构连通，本实用新型还包括用于清理死角的备用吸灰机构，所述备用吸灰机构包括把手管，所述把手管的一端经所述软管与所述滤尘机构连通，所述把手管的另一端设置有吸灰扁口。
优选的，所述滤尘机构包括箱体和置于所述箱体内部的滤尘室，所述滤尘室一侧开设有与所述软管连通的进气口，另一侧设置有风机，所述滤尘室靠近所述风机的一侧开设有排风口。
优选的，所述吸灰机构包括手柄和吸灰壳体，所述吸灰壳体顶部一侧与所述手柄固定连接，所述吸灰壳体顶部中心开设有与所述软管连通的出风口，所述吸灰壳体底部开设有至少一个第一吸灰口。
优选的，所述吸灰壳体底部还铆接有毛刷板，所述毛刷板对准所述第一吸灰口的位置开设有第二吸灰口。
优选的，所述手柄焊接于连接板顶部的一端，所述连接板另一端与所述吸灰壳体顶部一侧中间位置焊接，所述连接板靠近所述手柄一端的底部转动设置有万向轮。
优选的，所述把手管和所述手柄均为不锈钢中空管。
优选的，所述把手管和所述吸灰扁口为一体型结构。
因此，本实用新型的采用上述结构的工业吸灰设备，通过设置备用吸灰机构，可在清理死角时更换上备用吸灰机构，便于清理死角，可在进行大范围平面清灰是更换吸灰机构，提高了吸灰效率。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种工业吸灰设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型的实施例一种工业吸灰设备的剖面图。
其中：1、吸灰机构；10、手柄；11、万向轮；12、连接板；13、出风口；14、吸灰壳体；15、毛刷；2、备用吸灰机构；20、把手管；21、吸灰扁口；3、软管；4、滤尘机构；40、进气口；41、滤尘室；42、风机；43、排风口。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型的实施例一种工业吸灰设备的立体结构示意图，图2为本实用新型的实施例一种工业吸灰设备的剖面图，如图1和图2所示，本实用新型的结构，包括滤尘机构4和吸灰机构1，滤尘机构4经软管3与吸灰机构1连通，本实用新型还包括用于清理死角的备用吸灰机构2，备用吸灰机构2包括把手管20，把手管20的一端经软管3与滤尘机构4连通，把手管20的另一端设置有吸灰扁口21，把手管20和吸灰扁口21为一体型结构，其中，滤尘机构4包括箱体和置于箱体内部的滤尘室41，滤尘室41内设置有布袋式除尘器，布袋式除尘器的输入口和输出口分别经软管与进气口40和排气口43连通，滤尘室41一侧开设有与软管3连通的进气口40，即滤尘室41经软管与把手管20连通，另一侧设置有风机42，滤尘室41靠近风机42的一侧开设有排风口43，即风机设置于滤尘室41排气口43内，进气口40经滤尘室41与排气口连通43；吸灰机构1包括手柄10和吸灰壳体14，把手管20和手柄10均为不锈钢中空管，强度更高。吸灰壳体14顶部一侧与手柄10固定连接，具体的，手柄10焊接于连接板12顶部的一端，手柄10与连接板12所在平面的夹角为30°-40°，连接板12另一端与吸灰壳体14顶部一侧中间位置焊接，防止在吸灰的过程中手柄10固定不牢靠，连接板12靠近手柄10一端的底部转动设置有万向轮11，吸灰壳体14顶部中心开设有与软管3连通的出风口13，即软管3一端经卡箍连接滤尘室41的进气口40，另一端经卡箍连接吸灰壳体14顶部的出风口13或者把手管20，吸灰壳体14底部开设有至少一个第一吸灰口，吸灰壳体14底部还铆接有毛刷板，毛刷板对准第一吸灰口的位置开设有第二吸灰口。
当需要清理大范围灰尘时，将吸灰机构1的出风口13经软管3连接滤尘室41的进气口40，而后打开风机42，将灰尘经第二吸灰口、第一吸灰口、出风口13、进气口40进入滤尘室41过滤灰尘，过滤后的空气经排气口排出即可(更具体的，含有灰尘的空气由第二吸灰口、第一吸灰口、出风口13、软管、进气口40进入滤尘室中的布袋式除尘器内，灰尘被过滤，过滤后的干净空气即可被风机抽出，再经排气口43排出即可)，当需清理死角时，将吸灰机构1更换为备用吸灰机构2即可清理死角。
因此，本实用新型的采用上述结构的工业吸灰设备，通过设置备用吸灰机构，可在清理死角时更换上备用吸灰机构，便于清理死角，可在进行大范围平面清灰是更换吸灰机构，提高了吸灰效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种工业吸灰设备，包括滤尘机构和吸灰机构，所述滤尘机构经软管与所述吸灰机构连通，其特征在于：还包括用于清理死角的备用吸灰机构，所述备用吸灰机构包括把手管，所述把手管的一端经所述软管与所述滤尘机构连通，所述把手管的另一端设置有吸灰扁口。
2.根据权利要求1所述的一种工业吸灰设备，其特征在于：所述滤尘机构包括箱体和置于所述箱体内部的滤尘室，所述滤尘室一侧开设有与所述软管连通的进气口，另一侧设置有风机，所述滤尘室靠近所述风机的一侧开设有排风口。
3.根据权利要求1所述的一种工业吸灰设备，其特征在于：所述吸灰机构包括手柄和吸灰壳体，所述吸灰壳体顶部一侧与所述手柄固定连接，所述吸灰壳体顶部中心开设有与所述软管连通的出风口，所述吸灰壳体底部开设有至少一个第一吸灰口。
4.根据权利要求3所述的一种工业吸灰设备，其特征在于：所述吸灰壳体底部还铆接有毛刷板，所述毛刷板对准所述第一吸灰口的位置开设有第二吸灰口。
5.根据权利要求3所述的一种工业吸灰设备，其特征在于：所述手柄焊接于连接板顶部的一端，所述连接板另一端与所述吸灰壳体顶部一侧中间位置焊接，所述连接板靠近所述手柄一端的底部转动设置有万向轮。
6.根据权利要求3所述的一种工业吸灰设备，其特征在于：所述把手管和所述手柄均为不锈钢中空管。
7.根据权利要求1所述的一种工业吸灰设备，其特征在于：所述把手管和所述吸灰扁口为一体型结构。
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-05-02 CN CN202020712832.7U patent/CN213162244U/zh active Active
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