CN204149290U - 纤维板快速风干装置 - Google Patents
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Abstract
一种纤维板快速风干装置，包括风干塔及高压吹风机；其特征是所述风干塔中设有多层风干房，每层风干房房顶设有多行横风管，横风管的底部设有挂槽，所述横风管上靠近挂槽的位置设有风嘴，风干房两侧对应墙壁上均设有透风窗，所有横风管均与纵风管连通，纵风管经贯穿多层风干房的总风管连接，总风管与高压吹风机连接。本实用新型具有自动化高、结构简单、操作方便、生产效率高等特点。其作业通过风机产生的对流风来吹走纤维板内的湿气，加速空气流通，在横风管安装的风嘴，对纤维板背面吹风，使纤维板正反面均能快速风干。纤维板在风干塔中晾干，不在依赖阳光、天气等因素，产品不变形、不起泡，节省大量的生产时间，其市场容量大，前景光明。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风干装置，尤其是涉及一种纤维板快速风干装置。
技术背景
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。纤维板是高档礼品包装、汽车内饰内衬、电器线路托盘、制鞋、家具等高端产品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光洁、色泽亮丽、韧性好。
现有纤维板的制备过程：纤维分离→浆料处理→板坯成型→热压→后期处理。1.纤维分离。又称制浆，是把制浆原料分离成纤维的过程。纤维分离方法可分机械法和爆破法两大类,其中机械法又分热力机械法、化学机械法和纯机械法。热力机械法是先将原料用热水或饱和蒸汽处理，使纤维胞间层软化或部分溶解，在常压或高压条件下经机械力作用分离成纤维，再经盘式精磨机精磨（干法纤纸板制浆一般不经精磨），此法生产的纤维浆,纤维形状完整,交织性强,滤水性好,得率高，针叶材的浆料得率可达90～95％，耗电量小；纤维经精磨后长度变短，比表面积增加，外层和端部帚化，吸水膨胀性提高，柔软，塑性增高，交织性好。
2.浆料处理。即根据产品用途,分别进行防水、增强、耐火和防腐等处理,以改善成品有关性能。硬质、半硬质纤维板浆料要用石蜡乳液处理提高耐水性，而软质板浆料既可用松香乳液,也可用石蜡-松香乳液。施加防水剂可在浆池或连续施胶箱中进行。用于增强处理的增强剂要能溶于水,能被纤维吸附,并能适应纤维板的热压或干燥工艺，硬质纤维板多用酚醛树脂胶。
3.板坯成型有湿法成型与干法成型两大类，软质板和大部分硬质板用湿法成型；中密度板及部分硬质板用干法成型。湿法成型用低浓度浆料，经逐渐脱水而成板坯。干法成型大都采用气流成型机。将施加石蜡和胶粘剂（酚醛树脂）的干燥纤维，由气流送入铺装头，借纤维自重和垫网下面真空箱的作用使干纤维均匀落在垫网上形成板坯。
4.热压。湿法生产硬质纤维板需用压力为 5兆帕，干法为7兆帕,超过此压力时会降低抗弯强度。半干法所需压力介于二者之间,为6兆帕。湿成型经干燥后的板坯压成硬质纤维板，压力要高达10兆帕。湿压法所用温度为200～220℃。干法加压时无干燥阶段，温度以能使胶粘剂快速固化为准，一般采用180～200℃；在热压过程中，板坯的表层与芯层会出现温差，厚度较大的中密度板坯表芯层温差可达40～60℃，影响芯层树脂固化率。可用常规加热和高频加热消除温差，并缩短热压周期。
5.后期处理。湿法及半干法纤维板在热压后需经热处理及调湿处理，干法纤维板则不需经过热处理而直接进行调湿处理。中密度纤维板表面需砂光，软质纤维板表面有时需开槽打洞，硬质纤维板作内墙板用时表面可开“V”形槽或条纹槽。
目前，我公司独立研发的纤维板已经采用自己研发的专有设备流水线生产，但纤维板的风干过程还是采用手动风干，主要以人工平铺在地上，进行晾晒，在晾晒中还需要人工翻面，浪费大量人力资源，因此给企业生产带来诸多不便。
发明内容
本实用新型提供一种效率高、结构简单、操作方便的纤维板快速风干装置，以解决现有费时费力、效率低、风干不彻底等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纤维板快速风干装置，包括风干塔及高压吹风机；其特征是所述风干塔中设有多层风干房，每层风干房房顶设有多行横风管，横风管的底部设有挂槽，所述横风管上靠近挂槽的位置设有风嘴，风干房两侧对应墙壁上均设有透风窗，所有横风管均与纵风管连通，纵风管经贯穿多层风干房的总风管连接，总风管与高压吹风机连接。
作为优选，所述两横风管之间的风干房一侧透风窗上设有风机。
作为优选，所述挂槽呈槽型，挂槽槽口外侧槽壁边沿铰接有吊钩形的活动杆，槽口外侧槽壁边沿底部设有活动杆挡板。
作为优选，所述风嘴的安装角度为偏离横风管45°—60°角。
本实用新型利用了高效、节能的新型制造工艺，具有自动化高、结构简单、操作方便、生产效率高等特点。其作业通过风机产生的对流风来吹走纤维板内的湿气，加速空气流通，在横风管安装的风嘴，对纤维板背面吹风，使纤维板正反面均能快速风干。纤维板在风干塔中晾干，不在依赖阳光、天气等因素，产品不变形、不起泡，节省大量的生产时间，其市场容量大，前景光明。
附图说明
图1是本实用新型的全剖结构图；
图2图1所示结构的A-A剖视图；
图3是图1中B处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1、2所示，该纤维板快速风干装置包括风干塔1及高压吹风机2。风干塔1中设有多层风干房3，每层风干房3房顶设有多行横风管4，横风管4的底部设有挂槽5，横风管4上靠近挂槽5的位置设有风嘴6，风嘴6的安装角度为偏离横风管45°—60°角。
挂槽5呈槽型，挂槽5槽口外侧槽壁51边沿铰接有吊钩形的活动杆11，吊钩形的活动杆11端部的折钩111对纤维板100形成压力，可以阻止纤维板100下落。槽口外侧槽壁51边沿底部设有活动杆挡板12，活动杆挡板12防止活动杆11下垂。要取下纤维板，可以顶开活动杆11或将纤维板快速上抬在迅速取下，即可与活动杆11脱离接触，方便了纤维板100的取挂。
风干房3两侧对应墙壁上均设有透风窗7，所有横风管4均与纵风管9连通，纵风管9经贯穿多层风干房3的总风管10连接，总风管10与高压吹风机2连接。两横风管4之间的风干房3一侧透风窗7上设有风机8。风嘴6向纤维板100背面吹气，风机8产生的对流风来吹走纤维板内的湿气，加快整个风干房3的空气流通，透风窗7为风干房3的进、排风口，使空气通过整个风干塔，促进气流流通，保证了纤维板100的干燥速度。
在挂槽5上挂住纤维板100，横风管4上的风嘴6可以向纤维板100背面吹气，与风机8结合，使纤维板100正反面均能快速风干，加快纤维板100的水分蒸发。
最后应当指出，以上具体实施方式仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种纤维板快速风干装置，包括风干塔及高压吹风机；其特征是所述风干塔中设有多层风干房，每层风干房房顶设有多行横风管，横风管的底部设有挂槽，所述横风管上靠近挂槽的位置设有风嘴，风干房两侧对应墙壁上均设有透风窗，所有横风管均与纵风管连通，纵风管经贯穿多层风干房的总风管连接，总风管与高压吹风机连接。
2.根据权利要求1所述的纤维板快速风干装置，其特征是所述两横风管之间的风干房一侧透风窗上设有风机。
3.根据权利要求1所述的纤维板快速风干装置，其特征是所述挂槽呈槽型，挂槽槽口外侧槽壁边沿铰接有吊钩形的活动杆，槽口外侧槽壁边沿底部设有活动杆挡板。
4.根据权利要求1所述的纤维板快速风干装置，其特征是所述风嘴的安装角度为偏离横风管45°—60°角。
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