CN204149241U - 一种简便高效的分切机用靠刀装置 - Google Patents
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Abstract
一种简便高效的分切机用靠刀装置,包括机架,分条装置和靠刀装置;分条装置包括上刀装置和底刀装置;靠刀装置包括手柄和靠刀轴,靠刀轴的两端与机架是螺纹连接,手柄安装在机架外的靠刀轴上;上刀装置包括上刀轴承座,上刀轴的两端通过轴承座分别安装在传动侧支撑架和操作侧支撑架上,传动侧支撑架与操作侧支撑架连接在靠刀轴上,传动轮安装在上刀轴上,上刀轴上安装有多把上圆刀;底刀装置包括底刀轴承室,底刀轴的两端分别通过底刀轴承室安装在机架上,在底刀轴上设置有与传动轮相配合的连接轮,在底刀轴上还设置有与上圆刀相配的多把底刀;上刀轴与底刀轴之间有一夹角。本实用新型上刀组与下刀组的设计使其具有分切效果好,分切效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于纸加工设备领域,具体是涉及一种盘纸分切机的靠刀装置。
背景技术
传统的盘纸分切机靠刀装置,其结构是:上刀与底刀刃口平行,切纸时刃口直接切入。间隙大时切纸效果不好;间隙小时刀刃磨损快,影响上刀、底刀的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现存技术存在的不足,而提供一种简便高效的分切机用靠刀装置,分切效果好,盘纸端面平整,减少刀刃磨损、延长刀片使用寿命。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种简便高效的分切机用靠刀装置,包括机架,还包括分条装置和靠刀装置;所述分条装置包括上刀装置和底刀装置;所述靠刀装置包括手柄和靠刀轴,靠刀轴设置在机架内,靠刀轴的两端与机架是螺纹连接,其中操作侧的靠刀轴端部伸出到机架外,手柄安装在机架外的靠刀轴上;上刀装置包括上刀轴承座、传动侧支撑架、操作侧支撑架、上刀轴、传动轮和多把上圆刀,上刀轴的两端通过轴承座分别安装在传动侧支撑架和操作侧支撑架上,传动侧支撑架与操作侧支撑架连接在靠刀轴上,传动轮安装在传动侧对应的上刀轴上,上刀轴上安装有多把上圆刀;底刀装置包括底刀轴承室、底刀轴、连接轮以及与上圆刀数量相同的多把底刀,底刀轴的两端分别通过底刀轴承室安装在机架上,在传动侧对应的底刀轴上设置有与传动轮相配合的连接轮,在底刀轴上还设置有与上圆刀相配的多把底刀;上刀轴与底刀轴之间有一夹角。
上述简便高效的分切机用靠刀装置,它还包括上刀限位机构,所述上刀限位机构包括上刀定位块、限位块、手柄及俩销轴;上刀定位块安装于靠刀轴上,限位块铰接在机架上,在限位块对应的靠刀轴上设置有多个供限位块卡进的限位卡槽;销轴通过螺纹连接在机架上,手柄包括一螺纹连接在靠刀轴上的固定柄,板手的一端的两个不同的点分别铰接在固定柄和卡接柄上,在固定柄上至少设置两个连接环,卡接柄套在连接环内,相邻两连接环内的卡接柄上套设有弹簧,弹簧的一端固定在靠近销轴一端的卡接柄上。
上述简便高效的分切机用靠刀装置,所述传动轮的直径与连接轮的直径不同。
采用上述技术方案,本实用新型具以下优点:
1.本实用新型上刀组与下刀组的特殊设计使得本实用新型具有分切效果好,分切效率高的特点。
2. 本实用新型靠刀装置的存在使得本实用新型实用起来更为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为抬刀示意图。
图3为靠刀示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示的一种简便高效的分切机用靠刀装置,包括机架15,还包括分条装置和靠刀装置;所述分条装置包括上刀装置和底刀装置;所述靠刀装置包括手柄13和靠刀轴11,靠刀轴11设置在机架15内,靠刀轴的两端与机架是螺纹连接,其中操作侧的靠刀轴端部伸出到机架外,手柄安装在机架外的靠刀轴上;上刀装置包括上刀轴承座6、传动侧支撑架5、操作侧支撑架10、上刀轴8、传动轮7和多把上圆刀9,上刀轴8的两端通过轴承座6分别安装在传动侧支撑架5和操作侧支撑架10上,传动侧支撑架5与操作侧支撑架10连接在靠刀轴11上,传动轮7安装在传动侧对应的上刀轴上,上刀轴上安装有多把上圆刀9;底刀装置包括底刀轴承室3、底刀轴1、连接轮2以及与上圆刀数量相同的多把底刀4,底刀轴的两端分别通过底刀轴承室安装在机架上,在传动侧对应的底刀轴上设置有与传动轮相配合的连接轮2,在底刀轴上还设置有与上圆刀相配的多把底刀;上刀轴与底刀轴之间有一夹角,即上刀轴与底刀轴不平行,可以通过调节传动侧支撑架中心与靠刀轴中心之间的距离及操作侧支撑架中心与靠刀轴中心之间的距离,使这两者之间的距离不相等来实现上刀轴与底刀轴不平行,上刀靠刀时,上刀轴与底刀轴不平行,使得上刀刃口与下刀刃口形成剪刀形,切纸时刃口锋利、切口光滑。上刀落到位后继续搬动手柄,在螺纹作用下靠刀轴轴向移动,带动上刀组件轴向移动,实现靠刀。既保证能有效地切开纸卷,又可以减少不必要的刀片磨损,延长上下刀片的使用寿命。本实用新型上述技术方案的实施使得盘纸分切更具效率,而且使得盘纸端面平整、光滑,分条效果更佳。上下圆刀刀片配合分切,使得分切效果较为理想;由于靠刀组件的存在,纸张的引纸这个动作执行起来更加简单、安全,只要扳动手柄,上下刀轴分开,这时可以引纸,将纸张从上下刀轴之间穿过、拉出,再反向扳动手柄将上刀轴合上,继续扳动手柄时靠刀轴在螺纹的作用下轴向移动,实现靠刀。当上下圆刀磨损时,也只需调节传动轮与底刀轴上的连接轮之间的挤压重合度,使上下圆刀有一定的重合度。
本实用新型还包括上刀限位机构,上刀限位机构包括上刀定位块14、限位块12、手柄13及俩销轴16;上刀定位块安装于靠刀轴上,限位块铰接在机架上,在限位块对应的靠刀轴上设置有多个供限位块卡进的限位卡槽17,通过限位块限制手柄的轴向移动;销轴16通过螺纹连接在机架上,手柄13包括一螺纹连接在靠刀轴上的固定柄18,板手19的一端的两个不同的点分别铰接在固定柄和卡接柄20上,在固定柄18上至少设置两个连接环,卡接柄20套在连接环内,相邻两连接环内的卡接柄上套设有弹簧22,弹簧22的一端固定在靠近销轴一端的卡接柄上。扳动手柄时使得靠刀轴旋转,带动上刀轴旋转,使上刀轴靠刀或脱离,上刀轴脱离底刀时继续扳动手柄,使上刀抬高到一定一定位置时松动手柄手把,弹簧恢复自由长度,推动插销弹出卡在两销轴之间,起到限位作用。
本实用新型传动轮的直径与连接轮的直径不同,材质也不相同,且连接轮的直径大于传动轮直径。连接轮与传动轮的材质不相同,连接轮与传动轮压紧时两轮之间有一定的预压力,底刀轴转动时带动上刀轴转动。连接轮与传动轮的直径不同使得下刀轴与上刀轴的转速不相等,这样设置是为了保证裁切质量,当纸张的输送速度大于裁切速度时,裁切出的纸边刀口不齐,甚至产生毛边、毛刺。
本实用新型的多把上刀与底刀,可分切宽度最小为20mm.
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.一种简便高效的分切机用靠刀装置,包括机架(15),其特征在于:还包括分条装置和靠刀装置;所述分条装置包括上刀装置和底刀装置;所述靠刀装置包括手柄(13)和靠刀轴(11),靠刀轴(11)设置在机架(15)内,靠刀轴的两端与机架是螺纹连接,其中操作侧的靠刀轴端部伸出到机架外,手柄安装在机架外的靠刀轴上;上刀装置包括上刀轴承座(6)、传动侧支撑架(5、操作侧支撑架(10)、上刀轴(8)、传动轮(7)和多把上圆刀(9),上刀轴(8)的两端通过轴承座(6)分别安装在传动侧支撑架(5)和操作侧支撑架(10)上,传动侧支撑架(5)与操作侧支撑架(10)连接在靠刀轴(11)上,传动轮(7)安装在传动侧对应的上刀轴上,上刀轴上安装有多把上圆刀(9);底刀装置包括底刀轴承室(3)、底刀轴(1)、连接轮(2)以及与上圆刀数量相同的多把底刀(4),底刀轴的两端分别通过底刀轴承室安装在机架上,在传动侧对应的底刀轴上设置有与传动轮相配合的连接轮(2),在底刀轴上还设置有与上圆刀相配的多把底刀;上刀轴与底刀轴之间有一夹角。
2.据权利要求1所述的简便高效的分切机用靠刀装置,其特征在于:它还包括上刀限位机构,所述上刀限位机构包括上刀定位块(14)、限位块(12)、手柄(13)及俩销轴(16);上刀定位块安装于靠刀轴上,限位块铰接在机架上,在限位块对应的靠刀轴上设置有多个供限位块卡进的限位卡槽(17);销轴(16)通过螺纹连接在机架上,手柄(13)包括螺纹连接在靠刀轴上的固定柄(18),板手(19)的一端的两个不同的点分别铰接在固定柄和卡接柄(20)上,在固定柄(18)上至少设置两个连接环,卡接柄(20)套在连接环内,相邻两连接环内的卡接柄上套设有弹簧(22),弹簧(22)的一端固定在靠近销轴一端的卡接柄上。
3.根据权利要求1或2所述的简便高效的分切机用靠刀装置,其特征在于:所述传动轮的直径与连接轮的直径不同。
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CN201420537292.8U CN204149241U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种简便高效的分切机用靠刀装置 |
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CN201420537292.8U Active CN204149241U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种简便高效的分切机用靠刀装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112548197A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 厦门海辰智能科技有限公司 | 一种分切设备及刀片 |
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2014
- 2014-09-18 CN CN201420537292.8U patent/CN204149241U/zh active Active
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