CN204148979U - 玻璃打磨装置 - Google Patents

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李开光
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Abstract

本实用新型涉及到玻璃加工领域,尤其涉及到玻璃打磨装置。包括玻璃架和打磨装置,玻璃架上活动连接有数个可360°水平旋转的支撑架,支撑架上铰接有滚轮,打磨装置包括打磨支架、电机、连接件和打磨头,电机安装于打磨支架上且其输出端垂直设于玻璃架之上,连接件的一端与电机输出端固定连接,连接件的另一端与打磨头螺纹连接。通过实施本技术方案主要解决的是现有技术中玻璃磨边时,不便于玻璃的移动,且由于玻璃与台面的接触面积大,产生较大摩擦而容易发生刮擦。

Description

玻璃打磨装置
技术领域
本实用新型涉及到玻璃加工领域,尤其涉及到玻璃打磨装置。 
背景技术
当今玻璃已被运用在各个领域,特别是在建筑、装饰、汽车灯领域,用在不同领域的玻璃需要不同的形状,就需要对玻璃进行切边,再进行磨边,加工过程中需要对玻璃进行移动,现有技术中玻璃打磨装置一般采用平板型的台架,玻璃移动过程由于与台面接触面积大,摩擦系数大且容易发生刮擦。且打磨不同边的时候还需要人工将其转向,很不方便。 
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中玻璃磨边时,不便于玻璃的移动,且由于玻璃与台面的接触面积大,产生较大摩擦而容易发生刮擦。 
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种玻璃打磨装置,包括玻璃架和打磨装置,打磨装置包括打磨支架、电机、连接件和打磨头,电机安装于打磨支架上且其输出端垂直设于玻璃架之上,连接件的一端与电机输出端固定连接,连接件的另一端与打磨头螺纹连接,玻璃架上活动连接有数个可360°水平旋转的支撑架,支撑架上开有三角凹槽,三角凹槽两侧壁与滚轮轴向铰接,且滚轮的曲面高于支撑架的最高处,玻璃架上铰接有控制机构,控制机构包括传动轴、卡板、联动板和控制杆,传动轴上设有固定支撑架旋转的卡板,传动轴通过玻璃架与联动板的一端固定连接,联动板的另一端与控制杆活动连接。 
采用上述技术方案,在进行玻璃打磨工作时,将待打磨的玻璃放置在玻璃架上,再调节打磨头的位置高低,使打磨头的曲面与玻璃待磨边保持一致,由于打磨头与连接件为螺纹连接,所以通过旋拧打磨头可以调节其位置。启动电机,打磨头开始工作,将玻璃待磨边推到打磨头曲面上,对玻璃进行打磨,沿着待打磨边向前推进,直到一条边打磨完成。在准备打磨另一条边时,由于玻璃架上的支撑架可水平360°旋转,所以只需将玻璃轻轻一推,玻璃就会随着支撑架转动, 直到旋转到下一个需要打磨的边与打磨头相对。如此便实现了玻璃在玻璃架上360°的水平旋转,而无需人力搬动换向。并且玻璃从以前与台面的面接触变为现在与滚轮的点接触,从而减小了摩擦力保障了玻璃质量。此外,为了便于在某些场合只需要一个方向运送的情况下,如果支撑架能360°旋转,在推动玻璃时,稍微对其施力不均,就会造成玻璃偏向的问题。如此,可通过控制机构来固定支撑架,使其无法360°旋转,只能通过支撑架上的滚轮沿一个方向传送,从而避免了玻璃在传送过程中偏向的问题。 
进一步,由于在对玻璃进行打磨时,会产生大量粉尘,为防止粉尘四处飞扬,影响空气质量,所以在打磨支架上还安装有防尘刷,该防尘刷覆盖在打磨头的边缘,打磨时所产生的粉尘被防尘刷所挡且大部分被吸收。 
进一步,所述滚轮的曲面上设有橡胶层,可以增大与玻璃的摩擦系数,防止玻璃滑动失去控制,同时可以减小对玻璃的磨损。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明: 
图1为本实用新型玻璃打磨装置的结构示意图; 
图2为本实用新型玻璃打磨装置的支撑架和滚轮的结构示意图; 
图3为本实用新型玻璃打磨装置的玻璃架结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示,本技术方案提供了一种玻璃打磨装置,包括玻璃架1和打磨装置,玻璃架1上活动连接有数个可360°水平旋转的支撑架22。如图2所示,支撑架22为三角凹槽,由于三角凹槽为上小下大的结构,所以在与玻璃架1连接时增强了自身的稳固性。三角凹槽两侧壁与滚轮21轴向铰接,滚轮的曲面顶端高于支撑架的最高处,且每个滚轮21的顶端保持在一个水平面上,该滚轮21的曲面上安装有橡胶层,可以增大与玻璃的摩擦系数,防止玻璃滑动失去控制,同时可以减小对玻璃的磨损。如图3所示,玻璃架1上铰接有控制机构,控制机构包括传动轴7、卡板8、联动板9和控制杆10,传动轴7上设有固定支撑架22旋转的卡板8,传动轴7通过玻璃架1与联动板9的一端固定连接,联动板9的 另一端与控制杆10活动连接。打磨装置包括打磨支架6、电机3、连接件4和打磨头5,电机3安装于打磨支架6上且其输出端垂直于玻璃架1之上,连接件4的一端与电机3输出端固定连接,连接件4的另一端与打磨头5螺纹连接,此外,打磨支架6上还安装有防尘刷,该防尘刷覆盖在打磨头5的边缘,避免粉尘四处飞扬,影响空气质量。 
在进行玻璃打磨工作时,将待打磨的玻璃放置在玻璃架1上,再调节打磨头5的位置高低,使打磨头5的曲面与玻璃待磨边保持一致,由于打磨头5与连接件4为螺纹连接,所以通过旋拧打磨头5可以调节其位置,进一步,为了使打磨头5在工作时稳定,可通过两个螺母分别设置在打磨头5的上、下方,将其牢牢的固定在连接件4上。启动电机3,打磨头5开始工作,将玻璃待磨边推到打磨头5曲面上,对玻璃进行打磨,沿着待打磨边向前推进,直到一条边打磨完成,在准备打磨另一条边时,由于玻璃架1上的支撑架6可水平360°旋转,所以只需将玻璃轻轻一推,玻璃就会随着支撑架6转动,直到旋转到下一个需要打磨的边与打磨头5相对。如此便实现了玻璃在玻璃架1上360°的水平旋转,而无需人力搬动换向。玻璃从以前与台面的面接触变为现在与滚轮的点接触,从而减小了摩擦力保障了玻璃质量。 
另外,如果只需要玻璃前后运动而不需要水平360°旋转的情况下,可通过推动控制杆向左运动,通过联动板带动传动轴向左旋转,随之带动卡板向左运动,从而卡板卡到支撑架的三角凹槽中,使得支撑架无法水平旋转,从而避免了在推送玻璃向前运动时,玻璃偏离方向的问题。 
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 

Claims (3)

1.玻璃打磨装置,包括玻璃架和打磨装置,打磨装置包括打磨支架、电机、连接件和打磨头,电机安装于打磨支架上且其输出端垂直设于玻璃架之上,连接件的一端与电机输出端固定连接,连接件的另一端与打磨头螺纹连接,其特征在于,玻璃架上活动连接有数个可360°水平旋转的支撑架,支撑架上开有三角凹槽,该三角凹槽两侧壁与滚轮轴向铰接,且滚轮的曲面顶端高于支撑架的最高处,玻璃架上铰接有控制机构,控制机构包括传动轴、卡板、联动板和控制杆,传动轴上设有固定支撑架旋转的卡板,传动轴通过玻璃架与联动板的一端固定连接,联动板的另一端与控制杆活动连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃打磨装置,其特征在于,所述打磨支架上还设有防尘刷,该防尘刷覆盖在打磨头的边缘。
3.根据权利要求1所述的玻璃打磨装置,其特征在于,所述滚轮的曲面上设有橡胶层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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