CN204148655U - 外钳式坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种外钳式坡口机，包括动力机构、主动传动齿、左、右动圈、左、右齿圈和左、右定圈；所述左、右动圈分别固定安装于左、右齿圈上；所述左、右定圈上沿周向分别固定有若干个偏心轴，所述偏心轴包括轴体和设置于轴体一端的圆柱凸起部，此轴体和圆柱凸起部的轴线平行不重合，所述偏心轴的轴体固定于左、右定圈上，一滚轮轴承安装于圆柱凸起部上，若干个所述滚轮轴承活动地嵌入位于左、右齿圈内侧面的凹槽内；所述主动传动齿与左、右齿圈啮合，所述动力机构驱动主动传动齿旋转；一刀架座固定于所述左动圈或右动圈的前端面上；所述左动圈或右动圈的前端面固定有撞刀机构。本实用新型既能相对转动，又有很好的同轴度，切割时运转平稳度高，能平稳流畅地转动，切割精度高，也大大降低了卡齿和短齿的风险。

Description

外钳式坡口机

技术领域

本实用新型涉及一种坡口机，涉及用于化工、天然气、核电、石油等行业的管道安装用外钳式坡口机。

背景技术

在各个行业管道安装的工程中，管道的质量尤为重要，管道安装的质量保证主要是对管子的切割，和焊接，切割是前者，他的好坏决定了焊接的好坏，也决定了整个管路的质量，目前对管子特别是厚壁大管径的管子的切割，都使用的是切割坡口机。一方面，现有设备效率极低，而且加工后管口质量不能保证，高温造成管口部材质改变也会直接影响下一步的焊接工作；另一方面，近年来很多用户单位对管道焊接质量要求越来越高，金属管道冷切割已经被普遍作为一个管道切割要求被提出来。因此如何开发一种切割时运转平稳度高，能平稳流畅地转动，切割精度高的坡口机，成为本领域技术人员努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种外钳式坡口机，该外钳式坡口机既能相对转动，又有很好的同轴度，切割时运转平稳度高，能平稳流畅地转动，切割精度高，也大大降低了卡齿和短齿的风险。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种外钳式坡口机，包括动力机构、主动传动齿、左、右动圈、左、右齿圈和左、右定圈；所述左、右动圈分别固定安装于左、右齿圈上；

所述左、右定圈上沿周向分别固定有若干个偏心轴，所述偏心轴包括轴体和设置于轴体一端的圆柱凸起部，此轴体和圆柱凸起部的轴线平行不重合，所述偏心轴的轴体固定于左、右定圈上，一滚轮轴承安装于圆柱凸起部上，若干个所述滚轮轴承活动地嵌入位于左、右齿圈内侧面的凹槽内；

所述主动传动齿与左、右齿圈啮合，所述动力机构驱动主动传动齿旋转，从而带动左、右齿圈和固定于其上的左、右动圈转动；

一刀架座固定于所述左动圈或右动圈的前端面上，刀架座中设置有丝杠，此丝杠安装在位于刀架座外侧端的丝杠轴承座上并从其外侧面露出延伸端部，一安装有刀具的滑座通过调节螺母安装到所述丝杠上，位于所述丝杠一端的延伸端部固定有调节齿轮；

所述左动圈或右动圈的前端面固定有撞刀机构，此撞刀机构包括固定于左动圈或右动圈外侧面的支架，一撞刀滑座安装于支架上的导轨上，撞刀块安装于撞刀滑座上，此撞刀块可沿径向伸缩，从而实现在推进状态和非推进状态切换，在推进状态刀架座旋转时，撞刀块撞击所述调节齿轮从而驱动刀具推进，在非推进状态刀架座旋转时，撞刀块与调节齿轮不接触。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述动力机构包括马达、连接法兰、连接座、第一齿轮座和第二齿轮座，所述主动传动齿位于第一齿轮座和第二齿轮座之间，所述连接座套装于马达的输出轴外，所述连接法兰位于第二齿轮座和连接座之间，此连接法兰固定安装于左定圈或右定圈的后端面上，马达的输出轴与主动传动齿连接。

2. 上述方案中，所述支架上开设有移动槽，一调节螺栓嵌入此移动槽内从而定位所述支架。

3. 上述方案中，还包括若干根用于夹持管道的夹紧顶杆，此若干个夹紧顶杆分别设置于左、右定圈上，此夹紧顶杆旋入左、右定圈的螺孔内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

1. 本实用新型外钳式坡口机，其左、右定圈上沿周向分别固定有若干个偏心轴，偏心轴包括轴体和设置于轴体一端的圆柱凸起部，此轴体和圆柱凸起部的轴线平行不重合，一滚轮轴承安装于圆柱凸起部上，若干个滚轮轴承活动地嵌入位于左、右齿圈内侧面的凹槽内，既能相对转动，又有很好的同轴度，切割时运转平稳度高，能平稳流畅地转动，切割精度和可靠性高，也大大降低了卡齿和短齿的风险，其次，长时间运行机器后，大大减少了齿圈内轨道和轴承磨损量，从而不需要重新更换零部件。

2. 本实用新型外钳式坡口机，其刀架座固定于左动圈或右动圈上，一安装有刀具的滑座通过调节螺母安装到丝杠上，位于丝杠一端的延伸端部固定有调节齿轮，左动圈或右动圈的前端面固定有撞刀机构，撞刀块安装于撞刀滑座上，此撞刀块可沿径向伸缩，从而实现在推进状态和非推进状态切换，在推进状态刀架座旋转时，撞刀块撞击所述调节齿轮从而驱动刀具推进，在非推进状态刀架座旋转时，撞刀块与调节齿轮不接触，既实现了进刀均匀，也提高灵活性，实现了全自动切割大大提高了切割的速度，节省了时间。 

附图说明

附图1为本实用新型外钳式坡口机结构示意图一；

附图2为本实用新型外钳式坡口机分解结构示意图；

附图3为本实用新型外钳式坡口机结构示意图二；

附图4（a）为附图3中A处结构示意图；

附图4（b）为附图3中B处结构示意图；

附图5为本实用新型外钳式坡口机局部结构示意图；

附图6为附图5的左视结构示意图；

附图7为本实用新型的撞刀机构结构示意图；

附图8为本实用新型钳式坡口机中动力机构结构示意图。

以上附图中：1、动力机构；2、主动传动齿；3、左动圈；4、右动圈；5、左齿圈；6、右齿圈；7、左定圈；8、右定圈；9、偏心轴；91、轴体；92、圆柱凸起部；10、滚轮轴承；11、凹槽；12、刀架座；121、丝杠；122、延伸端部；13、丝杠轴承座；14、滑座；141、刀具；15、调节螺母；16、调节齿轮；17、撞刀机构；18、支架；181、导轨；19、撞刀滑座；20、撞刀块；21、马达；22、连接法兰；23、连接座；24、第一齿轮座；25、第二齿轮座；26、移动槽；27、调节螺栓；28、夹紧顶杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种外钳式坡口机，包括动力机构1、主动传动齿2、左、右动圈3、4、左、右齿圈5、6和左、右定圈7、8；所述左、右动圈3、4分别固定安装于左、右齿圈5、6上；

所述左、右定圈7、8上沿周向分别固定有若干个偏心轴9，所述偏心轴9包括轴体91和设置于轴体91一端的圆柱凸起部92，此轴体91和圆柱凸起部92的轴线平行不重合，所述偏心轴9的轴体91固定于左、右定圈7、8上，一滚轮轴承10安装于圆柱凸起部92上，若干个所述滚轮轴承10活动地嵌入位于左、右齿圈5、6内侧面的凹槽11内；

所述主动传动齿2与左、右齿圈5、6啮合，所述动力机构1驱动主动传动齿2旋转，从而带动左、右齿圈5、6和固定于其上的左、右动圈3、4转动；

一刀架座12固定于所述左动圈3或右动圈4的前端面上，刀架座12中设置有丝杠121，此丝杠121安装在位于刀架座12外侧端的丝杠轴承座13上并从其外侧面露出延伸端部122，一安装有刀具141的滑座14通过调节螺母15安装到所述丝杠121上，位于所述丝杠121一端的延伸端部122固定有调节齿轮16；

所述左动圈3或右动圈4的前端面固定有撞刀机构17，此撞刀机构17包括固定于左动圈3或右动圈4外侧面的支架18，一撞刀滑座19安装于支架18上的导轨181上，撞刀块20安装于撞刀滑座19上，此撞刀块20可沿径向伸缩，从而实现在推进状态和非推进状态切换，在推进状态刀架座12旋转时，撞刀块20撞击所述调节齿轮16从而驱动刀具141推进，在非推进状态刀架座12旋转时，撞刀块20与调节齿轮16不接触。

上述动力机构1包括马达21、连接法兰22、连接座23、第一齿轮座24和第二齿轮座25，所述主动传动齿2位于第一齿轮座24和第二齿轮座25之间，所述连接座23套装于马达21的输出轴外，所述连接法兰22位于第二齿轮座25和连接座23之间，此连接法兰22固定安装于左定圈7或右定圈8的后端面上，马达21的输出轴与主动传动齿2连接。

上述支架18上开设有移动槽26，一调节螺栓27嵌入此移动槽26内从而定位所述支架18。

还包括若干根用于夹持管道的夹紧顶杆28，此若干个夹紧顶杆28分别设置于左、右定圈7、8上，此夹紧顶杆28旋入左、右定圈7、8的螺孔内。

采用上述外钳式坡口机时，其。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种外钳式坡口机，其特征在于：包括动力机构（1）、主动传动齿（2）、左、右动圈（3、4）、左、右齿圈（5、6）和左、右定圈（7、8）；所述左、右动圈（3、4）分别固定安装于左、右齿圈（5、6）上；

所述左、右定圈（7、8）上沿周向分别固定有若干个偏心轴（9），所述偏心轴（9）包括轴体（91）和设置于轴体（91）一端的圆柱凸起部（92），此轴体（91）和圆柱凸起部（92）的轴线平行不重合，所述偏心轴（9）的轴体（91）固定于左、右定圈（7、8）上，一滚轮轴承（10）安装于圆柱凸起部（92）上，若干个所述滚轮轴承（10）活动地嵌入位于左、右齿圈（5、6）内侧面的凹槽（11）内；

所述主动传动齿（2）与左、右齿圈（5、6）啮合，所述动力机构（1）驱动主动传动齿（2）旋转，从而带动左、右齿圈（5、6）和固定于其上的左、右动圈（3、4）转动；

一刀架座（12）固定于所述左动圈（3）或右动圈（4）的前端面上，刀架座（12）中设置有丝杠（121），此丝杠（121）安装在位于刀架座（12）外侧端的丝杠轴承座（13）上并从其外侧面露出延伸端部（122），一安装有刀具（141）的滑座（14）通过调节螺母（15）安装到所述丝杠（121）上，位于所述丝杠（121）一端的延伸端部（122）固定有调节齿轮（16）；

所述左动圈（3）或右动圈（4）的前端面固定有撞刀机构（17），此撞刀机构（17）包括固定于左动圈（3）或右动圈（4）外侧面的支架（18），一撞刀滑座（19）安装于支架（18）上的导轨（181）上，撞刀块（20）安装于撞刀滑座（19）上，此撞刀块（20）可沿径向伸缩，从而实现在推进状态和非推进状态切换，在推进状态刀架座（12）旋转时，撞刀块（20）撞击所述调节齿轮（16）从而驱动刀具（141）推进，在非推进状态刀架座（12）旋转时，撞刀块（20）与调节齿轮（16）不接触。

2. 根据权利要求1 所述的外钳式坡口机，其特征在于：所述动力机构（1）包括马达（21）、连接法兰（22）、连接座（23）、第一齿轮座（24）和第二齿轮座（25），所述主动传动齿（2）位于第一齿轮座（24）和第二齿轮座（25）之间，所述连接座（23）套装于马达（21）的输出轴外，所述连接法兰（22）位于第二齿轮座（25）和连接座（23）之间，此连接法兰（22）固定安装于左定圈（7）或右定圈（8）的后端面上，马达（21）的输出轴与主动传动齿（2）连接。

3. 根据权利要求1 所述的外钳式坡口机，其特征在于：所述支架（18）上开设有移动槽（26），一调节螺栓（27）嵌入此移动槽（26）内从而定位所述支架（18）。

4. 根据权利要求1 所述的外钳式坡口机，其特征在于：还包括若干根用于夹持管道的夹紧顶杆（28），此若干个夹紧顶杆（28）分别设置于左、右定圈（7、8）上，此夹紧顶杆（28）旋入左、右定圈（7、8）的螺孔内。