CN107813009A - 一种管道冷切割机的旋转机构 - Google Patents
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- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
- B23D21/04—Tube-severing machines with rotating tool-carrier
Abstract
本发明涉及一种管道冷切割机的旋转机构,它包括有驱动装置、卡式环形机座、卡式旋转齿轮盘;驱动装置固定在卡式环形机座的侧壁上,驱动装置的输出轴上的齿轮与卡式旋转齿轮盘的外置齿轮啮合,所述卡式旋转齿轮盘的轨道内腔设有与旋转中心同轴心的内侧V型导槽和外侧V型导槽,卡式环形机座在对应的内侧V型导槽和外侧V型导槽位置上分别设有内侧偏心滚轮组和外侧偏心滚轮组,内侧偏心滚轮组和外侧偏心滚轮组的各滚轮的轴心均布在同轴心的对应的圆周上、各滚轮的轮表面与V型导槽啮合。本发明通过外、内轨道的设置,滚轮与V型导槽的接触始终良好,且设置的偏心滚轮不仅给安装卡式旋转齿轮盘提供了方便,同时可以通过调节偏心来调整滚轮与V型导槽之间的间隙。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割、焊接设备,尤其是涉及一种管道冷切割机的旋转机构。
背景技术
在管道系统的安装或维修施工中,需要对钢管的端口进行切口,以便管道的对接、或增加三通接头、或安装阀门,这些作业的位置不确定性给施工造成很大的困难,为了要解决施工过程中采用手工操作、切割导致切口粗糙、不规则的现象出现,通过高速旋转的切割刀盘进行切割。但,效果并不理想,其主要不足之处是旋转的轨道结构不合理,切割时切刀、或割刀的跳动量大,轨道磨损后更产生恶性循环,加工质量不能得到保证。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构简单、受力合理、能平稳运转的一种管道冷切割机的旋转机构。
本发明的目的是通过以下措施来实现:一种管道冷切割机的旋转机构,它包括有驱动装置、卡式环形机座、卡式旋转齿轮盘,驱动装置固定在卡式环形机座的侧壁上,驱动装置的输出轴上的齿轮与卡式旋转齿轮盘的外置齿轮啮合,其特征在于,所述卡式旋转齿轮盘的轨道内腔设有与旋转中心同轴心的内侧V型导槽和外侧V型导槽,卡式环形机座在对应的内侧V型导槽和外侧V型导槽位置上分别设有内侧偏心滚轮组和外侧偏心滚轮组,内侧偏心滚轮组和外侧偏心滚轮组的各滚轮的轴心均布在同轴心的对应的圆周上、各滚轮的轮表面与V型导槽啮合。
所述内侧偏心滚轮组的滚轮和外侧偏心滚轮组的滚轮单个交叉设置。
与现有技术相比,采用了本发明提出的一种管道冷切割机的旋转机构,具有如下优点:1) 本产品通过外、内轨道的设置,不论管道冷切割机安装在什么样的位置,滚轮与V型导槽的接触始终良好,卡式旋转齿轮盘运转时不会发生抖动,不仅提高了质量、且延长了使用寿命;2) 本产品设置的偏心滚轮不仅给安装卡式旋转齿轮盘提供了方便,同时对于磨损的滚轮可以通过调节偏心来调整滚轮与V型导槽之间的间隙。
附图说明
图1是本发明提出的一个实施例结构示意图。
图2是图1实施例外、内偏心滚轮布置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对具体实施方式作详细说明:图1~图2示出了本发明的一个实施例。图中,一种管道冷切割机的旋转机构,它包括有:驱动装置1、卡式环形机座2、卡式旋转齿轮盘3,驱动装置1固定在卡式环形机座2的侧壁上,驱动装置1的输出轴上的齿轮与卡式旋转齿轮盘3的外置齿轮啮合,所述卡式旋转齿轮盘3的轨道内腔设有与旋转中心同轴心的内侧V型导槽31和外侧V型导槽32,卡式环形机座2在对应的内侧V型导槽31和外侧V型导槽32位置上分别设有内侧偏心滚轮组41和外侧偏心滚轮组42,内侧偏心滚轮组41和外侧偏心滚轮组42的各滚轮的轴心均布在同轴心的对应的圆周上、各滚轮的轮表面与V型导槽啮合。本实施例的内侧偏心滚轮组的滚轮和外侧偏心滚轮组的滚轮单个交叉设置,也可采用两个一组的方式交叉设置。
上面给出的实施例并不构成对本发明的限制,本领域内熟练的技术人员在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。
Claims (2)
1.一种管道冷切割机的旋转机构,它包括有驱动装置、卡式环形机座、卡式旋转齿轮盘,驱动装置固定在卡式环形机座的侧壁上,驱动装置的输出轴上的齿轮与卡式旋转齿轮盘的外置齿轮啮合,其特征在于,所述卡式旋转齿轮盘的轨道内腔设有与旋转中心同轴心的内侧V型导槽和外侧V型导槽,卡式环形机座在对应的内侧V型导槽和外侧V型导槽位置上分别设有内侧偏心滚轮组和外侧偏心滚轮组,内侧偏心滚轮组和外侧偏心滚轮组的各滚轮的轴心均布在同轴心的对应的圆周上、各滚轮的轮表面与V型导槽啮合。
2.根据权利要求1所述的管道冷切割机的旋转机构,其特征在于,所述内侧偏心滚轮组的滚轮和外侧偏心滚轮组的滚轮单个交叉设置。
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