CN201572941U - 管线不停输带压开孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管线不停输带压开孔机,其钻头头部后端开有凹槽,凹槽内垂直开有通孔,通孔内穿入一底部平直的V形弹性钢丝条,且弹性钢丝条两端贴近凹槽后肩部,弹性钢丝条两端的间距略大于钻头直径,筒刀底座端法兰盘的安装孔为腰圆孔,钻头和筒刀采用强磁钢材料制成;本开孔机方便实现管道的不停输带压开孔,其适用范围大,并可确保取出钻孔管片,通过钻头和筒刀的强磁性吸附钻孔过程中的金属粉末,有效清除管内遗留的金属粉末,避免了由此引起的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及管线开孔机,尤其涉及一种管线不停输带压开孔机。
背景技术
随着各行各业企业的快速发展和生产结构的调整,各企业技术改造和完善的项目越来越多,技术改造和完善的施工项目一般在原有的基础设施上进行扩建或改建,因此,原有很多通过管线传输的能源介质要供给新建或改建项目,在保证企业原生产线既不能停止输送各种能源介质情况下,又要进行管线接口的施工作业,这是一项技术难度较高的关键工序。管线不停输带压开孔技术的开发是解决这一难题有效途径。同样不停输带压开孔也可应用于管线不停止输送介质、不降低压力,保证管线正常运行的情况下,对管线进行维修、抢修、加接旁路、加设阀门、更换管段、管线局部改道和处理管线内部故障等管线维护领域;
而目前的不停输带压开孔机,如图1所示,其一般由电机1、减速机2通过两个扇形齿轮3带动转轴4旋转提供钻孔动力,转轴4中心设有花键轴5,花键轴5随转轴4旋转并可沿转轴4轴向移动,花键轴5后端设有丝杆6,丝杆6可推动花键轴5前后移动,花键轴5前端设有钻头7和筒刀8连接端,钻头7和筒刀8设于该连接端,该连接端设于筒刀底座9内,筒刀底座9前端是一法兰盘91;该开孔机工作时,首先在需开孔管道10处焊接一段直管11,直管11另一端通过法兰盘连接闸阀12,然后将筒刀底座9的法兰盘91连至闸阀12的另一端以将开口机固定就位,开启闸阀12后,启动开口机电机1,转轴4和花键轴5转动,丝杆6推动花键轴5向前移动并带动钻头7和筒刀8开始钻孔,钻孔完毕后,通过丝杆6将花键轴5退回,关闭闸阀12,至此钻孔作业完成。同时筒刀底座9的管壁上还设有配套阀门13,用于释放闸阀12关闭后筒刀底座9内的剩余介质,在管道10内为易燃易爆介质时,也可通过配套阀门13注入惰性介质以保证钻孔的安全。
上述钻孔机钻孔作业过程中也存在一定的缺陷,首先筒刀钻孔后的管片无法取出,在筒刀和钻头后退时,管片依然残留在管道内,其是一个不安全因素;其二、钻孔过程中会产生一定的金属粉末,这些金属粉末无法分离,会与管道内的介质混合在一起,引起一系列负面影响;其三、各类管道内介质压力不等,钻孔时连接的闸阀不同,连接闸阀的法兰盘直径和安装孔尺寸不等,而筒刀底座的法兰盘尺寸唯一,因此不能适应多种压力管道的开孔。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管线不停输带压开孔机,利用本开孔机方便实现管道的不停输带压开孔,其适用范围大,并可取出钻孔管片,有效清除钻孔过程中的金属粉末,避免了由此引起的安全隐患。
为解决上述技术问题,本实用新型管线不停输带压开孔机包括筒刀底座、法兰盘、钻头和筒刀,所述法兰盘设于所述筒刀底座一端,所述钻头和筒刀连接于所述筒刀底座内的花键轴连接端,本开口机还包括一弹性钢丝条,所述弹性钢丝条是底部平直的V形,所述钻头的头部后段钻杆上开有凹槽,所述凹槽内经所述钻头轴线垂直开有通孔,所述弹性钢丝条穿入所述通孔并平直底部位于通孔内,所述弹性钢丝条两端贴近所述凹槽后肩部并间距大于钻头钻杆的直径,所述法兰盘的安装孔是沿径向的腰圆孔,所述钻头和筒刀是强磁钢材料制成。
为使筒刀底座可靠连接闸阀,上述法兰盘腰圆孔的的外端圆弧直径大于内端圆弧直径。
由于本实用新型管线不停输带压开孔机采用了上述技术方案,即钻头头部后端开有凹槽,凹槽内垂直开有通孔,通孔内穿入一底部平直的V形弹性钢丝条,且弹性钢丝条两端贴近凹槽后肩部,弹性钢丝条两端的间距大于钻头直径,筒刀底座端法兰盘的安装孔为腰圆孔,钻头和筒刀采用强磁钢材料制成;本开孔机方便实现管道的不停输带压开孔,其适用范围大,并可确保取出钻孔管片,通过钻头和筒刀的强磁性吸附钻孔过程中的金属粉末,有效清除管内遗留的金属粉末,避免了由此引起的安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为一般开孔机的结构示意图,
图2为本实用新型管线不停输带压开孔机钻头的结构示意图,
图3为本实用新型管线不停输带压开孔机筒刀底座法兰盘的结构示意图。
具体实施方式
如图2和图3所示,本实用新型管线不停输带压开孔机包括筒刀底座、法兰盘91、钻头7和筒刀,所述法兰盘91设于所述筒刀底座一端,所述钻头7和筒刀连接于所述筒刀底座内的花键轴连接端,本开口机还包括一弹性钢丝条74,所述弹性钢丝条74是底部平直的V形,所述钻头7的头部后段钻杆73上开有凹槽71,所述凹槽71内经所述钻头7轴线垂直开有通孔72,所述弹性钢丝条74穿入所述通孔72并平直底部位于通孔72内,所述弹性钢丝条74两端贴近所述凹槽71后肩部并间距大于钻头钻杆73的直径,所述法兰盘91的安装孔92是沿径向的腰圆孔,所述钻头7和筒刀是强磁钢材料制成。
为使筒刀底座可靠连接闸阀,上述法兰盘91腰圆孔的的外端圆弧直径大于内端圆弧直径。
本实用新型管线不停输带压开孔机在钻头头部后端开有凹槽,凹槽内垂直开有通孔,通孔内穿入一底部平直的V形弹性钢丝条,且弹性钢丝条两端贴近凹槽后肩部,弹性钢丝条两端的间距大于钻头直径,筒刀底座端法兰盘的安装孔为腰圆孔,钻头和筒刀采用强磁钢材料制成;本钻孔机工作时,当管道通孔钻通后,通过丝杆带动花键轴后退,花键轴带动钻头和筒刀从管道的通孔内退出,此时设于钻头前段的弹性钢丝条两端卡于管片由钻头钻出的通孔处,随着钻头的后退,弹性钢丝条两端张开,将管片随钻头和筒刀一起推出,实现了管片的取出功能;由于钻头和筒刀采用强磁钢材料制成,钻孔过程中的金属粉末粘附于钻头和筒刀上,随着钻头和筒刀的退出可有效清除金属粉末,避免其与管道内介质的混合;本钻孔机筒刀底座法兰盘的安装孔设为腰圆孔,适应了与不同压力管道安装闸阀的连接,拓宽了本开孔机的使用范围。
Claims (2)
1.一种管线不停输带压开孔机,包括筒刀底座、法兰盘、钻头和筒刀,所述法兰盘设于所述筒刀底座一端,所述钻头和筒刀连接于所述筒刀底座内的花键轴连接端,其特征在于:还包括一弹性钢丝条,所述弹性钢丝条是底部平直的V形,所述钻头的头部后段钻杆上开有凹槽,所述凹槽内经所述钻头轴线垂直开有通孔,所述弹性钢丝条穿入所述通孔并平直底部位于通孔内,所述弹性钢丝条两端贴近所述凹槽后肩部并间距大于钻头钻杆的直径,所述法兰盘的安装孔是沿径向的腰圆孔,所述钻头和筒刀是强磁钢材料制成。
2.根据权利要求1所述的管线不停输带压开孔机,其特征在于:所述法兰盘腰圆孔的的外端圆弧直径大于内端圆弧直径。
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CN107096948A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-08-29 | 中国石油大学(华东) | 一种可自动回收鞍形板的筒刀 |
CN110125450A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-16 | 上海煤气第一管线工程有限公司 | 一种压力管道带压开孔装置 |
CN112895161A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 邹华智 | 一种建筑工程专用打孔机 |
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- 2009-07-16 CN CN2009200783523U patent/CN201572941U/zh not_active Expired - Fee Related
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