CN112895161A

CN112895161A - 一种建筑工程专用打孔机

Info

Publication number: CN112895161A
Application number: CN202110062428.9A
Authority: CN
Inventors: 邹华智
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-18
Filing date: 2021-01-18
Publication date: 2021-06-04

Abstract

本发明公开了一种建筑工程专用打孔机，涉及建筑领域；该打孔机包括钻头本体，所述钻头本体通过安装在支撑板上的驱动组件驱动；所述钻头本体安装在挡尘定位机构中，所述挡尘定位机构包括定位板和伸缩圆形板，所述伸缩圆形板的两端分别与支撑板和定位板连接，且伸缩圆形板中开设的挡尘室中安装有钻头本体，钻头本体由依次设置的刚性钻孔部、螺纹钻孔部和光杆连接部组成，所述螺纹钻孔部和光杆连接部为间隔设置并具有弹性的两瓣组成，所述光杆连接部插设在套管中，所述套管与支撑板转动连接且与驱动组件连接；通过设置挡尘定位机构和吸尘机构，将较大的尘土挡住，以及将飞扬的灰尘统一收集。

Description

一种建筑工程专用打孔机

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体是一种建筑工程专用打孔机。

背景技术

在建筑工程中工人用的打孔机中，通常都是钻头裸露在外面，从而在钻孔的过程中，飞起的粉尘会四处飞扬，从而影响操作工人的视线以及工作环境，严重的甚至会飞溅到眼中危害健康，不利于打孔工作的顺利进行；而且在打孔的过程中，因为产生比较剧烈的震动，从而会导致操作人员手部会有麻木的感觉从而影响钻孔位置的准确性，以及影响手部关节连接的健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程专用打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程专用打孔机，包括钻头本体，所述钻头本体通过安装在支撑板上的驱动组件驱动；所述钻头本体安装在挡尘定位机构中，所述挡尘定位机构包括定位板和伸缩圆形板，所述伸缩圆形板的两端分别与支撑板和定位板连接，且伸缩圆形板中开设的挡尘室中安装有钻头本体，钻头本体由依次设置的刚性钻孔部、螺纹钻孔部和光杆连接部组成，所述螺纹钻孔部和光杆连接部为间隔设置并具有弹性的两瓣组成，所述光杆连接部插设在套管中，所述套管与支撑板转动连接且与驱动组件连接，所述钻头本体与吸尘机构连接，所述吸尘机构包括集尘部、集尘管道和集尘管，所述集尘部间隔布设在螺纹钻孔部的外围且由间隔设置的多个集尘槽组成，多个所述集尘槽开设在螺纹钻孔部上并与开设在螺纹钻孔部壳壁中的集尘管道连通，所述集尘管道与集尘管连通。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括从动齿轮、主动齿轮、电机连杆和电机，所述从动齿轮套设在套管外围且一侧与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮中插设有电机连杆，所述电机连杆与电机的输出端连接。

作为本发明进一步的方案：所述集尘管上安装有抽风机且集尘管端部与可拆卸安装在支撑板上的收集箱连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板顶部还间隔设有手撑板并与手撑板连接，所述手撑板顶部两端均开设有施力槽。

作为本发明进一步的方案：所述施力槽顶部设有把手，所述把手的两端均可拆卸安装在手撑板上。

作为本发明进一步的方案：所述套管还与安装在支撑板中的减震机构连接，所述减震机构包括一号套环、二号套环、弧形管、二号弹簧、弧形环和一号弹簧，所述一号套环和二号套环间隔布设且均套设在套管外围，所述一号套环和二号套环的间隔处设有为中空结构的弧形管，所述弧形管的一端与一号套环连接，另一端两侧中对称插设有两个弧形环，两个所述弧形环之间通过一号弹簧连接，弧形环的端部与二号套环连接。

作为本发明进一步的方案：所述弧形环端部的外围套设有二号弹簧，所述二号弹簧的两端分别与弧形管和二号套环连接。

作为本发明再进一步的方案：所述一号套环和二号套环的外壁均与摩擦板连接，其中一个所述摩擦板的外壁与另外一个所述摩擦板的内壁接触，且其接触面均设有摩擦部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．通过设置挡尘定位机构和吸尘机构，将较大的尘土挡住，以及将飞扬的灰尘统一收集，解决了裸露在外面钻头，在钻孔的过程中，飞起的粉尘会四处飞扬，从而影响操作工人的视线以及工作环境，不利于打孔工作的顺利进行的问题。

2．通过设置减震机构，能够减小钻头本体工作过程中产生的震动，解决了因长期使用从而导致手部麻木影响钻孔位置的准确性以及影响关节的连接处的健康的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中钻头本体的结构示意图。

图3为本发明中钻头本体的三维示意图。

图4为本发明中减震机构的结构示意图。

图5为本发明中摩擦板的结构示意图。

附图标记注释：定位板1、伸缩圆形板2、支撑板3、收集箱4、手撑板5、施力槽6、把手7、抽风机8、集尘管9、电机10、电机连杆11、主动齿轮12、从动齿轮13、套管14、钻头本体15、挡尘室16、减震机构17、摩擦板18、一号套环19、弧形管20、二号套环21、二号弹簧22、弧形环23、一号弹簧24、摩擦部25、刚性钻孔部26、螺纹钻孔部27、集尘部28、光杆连接部29、集尘管道30。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

请参阅图1～3，在本发明的一种实施例中，一种建筑工程专用打孔机，包括钻头本体15，所述钻头本体15通过安装在支撑板3上的驱动组件驱动；所述钻头本体15安装在挡尘定位机构中，所述挡尘定位机构包括定位板1和伸缩圆形板2，所述伸缩圆形板2的两端分别与支撑板3和定位板1连接，且伸缩圆形板2中开设的挡尘室16中安装有钻头本体15，在钻头本体15工作时，先将定位板1摆正在地面或者墙面上，定位板1起到定位的作用，然后在钻头本体15钻孔的过程中会下压支撑板3，从而将伸缩圆形板2压缩，但是钻头本体15设在伸缩圆形板2的挡尘室16中，所以起到挡尘的作用；钻头本体15由依次设置的刚性钻孔部26、螺纹钻孔部27和光杆连接部29组成，所述螺纹钻孔部27和光杆连接部29为间隔设置并具有弹性的两瓣组成，从而在钻孔的过程中，由于弹力作用，光杆连接部29的两瓣将孔支撑，便于刚性钻孔部26的抽出，避免在拔出的过程中因为孔端部没有支撑件支撑而倒塌的问题，所述光杆连接部29插设在套管14中，所述套管14与支撑板3转动连接且与驱动组件连接，所述钻头本体15与吸尘机构连接，所述吸尘机构包括集尘部28、集尘管道30和集尘管9，所述集尘部28间隔布设在螺纹钻孔部27的外围且由间隔设置的多个集尘槽组成，多个所述集尘槽开设在螺纹钻孔部27上并与开设在螺纹钻孔部27壳壁中的集尘管道30连通，所述集尘管道30与集尘管9连通。在刚性钻孔部26钻孔的过程中，飞尘会通过集尘部28进入到集尘管道30中，然后通过集尘管道30进入到集尘管9中收集，从而起到集尘的作用。

在本实施例中，所述驱动组件包括从动齿轮13、主动齿轮12、电机连杆11和电机10，所述从动齿轮13套设在套管14外围且一侧与主动齿轮12啮合连接，所述主动齿轮12中插设有电机连杆11，所述电机连杆11与电机10的输出端连接。电机10驱动电机连杆11转动，从而主动齿轮12带动从动齿轮13转动，使得套管14带动光杆连接部29转动，进而实现钻孔的作用。

在本实施例中，所述集尘管9上安装有抽风机8且集尘管9端部与可拆卸安装在支撑板3上的收集箱4连接。通过抽风机8将集尘管9中的飞尘抽到收集箱4中统一收集，可以在收集箱4中添加水，有利于灰尘的收集。

为了便于工作，请参阅图1，在本发明的另一种实施例中，所述支撑板3顶部还间隔设有手撑板5并与手撑板5连接，所述手撑板5顶部两端均开设有施力槽6。在使用时，将两手放在施力槽6上，然后在钻头本体15转动钻孔时下压手撑板5，使得施力点集中，便于操作。

作为优选的，所述施力槽6顶部设有把手7，所述把手7的两端均可拆卸安装在手撑板5上。

请参阅图1和图4，在本发明的另一种实施例中，所述套管14还与安装在支撑板3中的减震机构17连接，所述减震机构17包括一号套环19、二号套环21、弧形管20、二号弹簧22、弧形环23和一号弹簧24，所述一号套环19和二号套环21间隔布设且均套设在套管14外围，所述一号套环19和二号套环21的间隔处设有为中空结构的弧形管20，所述弧形管20的一端与一号套环19连接，另一端两侧中对称插设有两个弧形环23，两个所述弧形环23之间通过一号弹簧24连接，弧形环23的端部与二号套环21连接。在钻头本体15工作时产生的震动会将两个弧形环23挤压到弧形管20中，通过一号弹簧24起到减震的作用。

作为优选的，所述弧形环23端部的外围套设有二号弹簧22，所述二号弹簧22的两端分别与弧形管20和二号套环21连接。通过设置二号弹簧22，能够提高对套管14的减震效果。

请参阅图4和图5，在本发明的另一种实施例中，所述一号套环19和二号套环21的外壁均与摩擦板18连接，其中一个所述摩擦板18的外壁与另外一个所述摩擦板18的内壁接触，且其接触面均设有摩擦部25。在产生振动时，由于两个摩擦板18上的摩擦部25相互摩擦，进一步提升减震效果。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种建筑工程专用打孔机，包括钻头本体（15），所述钻头本体（15）通过安装在支撑板（3）上的驱动组件驱动；其特征在于，所述钻头本体（15）安装在挡尘定位机构中，所述挡尘定位机构包括定位板（1）和伸缩圆形板（2），所述伸缩圆形板（2）的两端分别与支撑板（3）和定位板（1）连接，且伸缩圆形板（2）中开设的挡尘室（16）中安装有钻头本体（15），钻头本体（15）由依次设置的刚性钻孔部（26）、螺纹钻孔部（27）和光杆连接部（29）组成，所述螺纹钻孔部（27）和光杆连接部（29）为间隔设置并具有弹性的两瓣组成，所述光杆连接部（29）插设在套管（14）中，所述套管（14）与支撑板（3）转动连接且与驱动组件连接，所述钻头本体（15）与吸尘机构连接，所述吸尘机构包括集尘部（28）、集尘管道（30）和集尘管（9），所述集尘部（28）间隔布设在螺纹钻孔部（27）的外围且由间隔设置的多个集尘槽组成，多个所述集尘槽开设在螺纹钻孔部（27）上并与开设在螺纹钻孔部（27）壳壁中的集尘管道（30）连通，所述集尘管道（30）与集尘管（9）连通。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程专用打孔机，其特征在于，所述驱动组件包括从动齿轮（13）、主动齿轮（12）、电机连杆（11）和电机（10），所述从动齿轮（13）套设在套管（14）外围且一侧与主动齿轮（12）啮合连接，所述主动齿轮（12）中插设有电机连杆（11），所述电机连杆（11）与电机（10）的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程专用打孔机，其特征在于，所述集尘管（9）上安装有抽风机（8）且集尘管（9）端部与可拆卸安装在支撑板（3）上的收集箱（4）连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程专用打孔机，其特征在于，所述支撑板（3）顶部还间隔设有手撑板（5）并与手撑板（5）连接，所述手撑板（5）顶部两端均开设有施力槽（6）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程专用打孔机，其特征在于，所述施力槽（6）顶部设有把手（7），所述把手（7）的两端均可拆卸安装在手撑板（5）上。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种建筑工程专用打孔机，其特征在于，所述套管（14）还与安装在支撑板（3）中的减震机构（17）连接，所述减震机构（17）包括一号套环（19）、二号套环（21）、弧形管（20）、二号弹簧（22）、弧形环（23）和一号弹簧（24），所述一号套环（19）和二号套环（21）间隔布设且均套设在套管（14）外围，所述一号套环（19）和二号套环（21）的间隔处设有为中空结构的弧形管（20），所述弧形管（20）的一端与一号套环（19）连接，另一端两侧中对称插设有两个弧形环（23），两个所述弧形环（23）之间通过一号弹簧（24）连接，弧形环（23）的端部与二号套环（21）连接。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程专用打孔机，其特征在于，所述弧形环（23）端部的外围套设有二号弹簧（22），所述二号弹簧（22）的两端分别与弧形管（20）和二号套环（21）连接。

8.根据权利要求6所述的一种建筑工程专用打孔机，其特征在于，所述一号套环（19）和二号套环（21）的外壁均与摩擦板（18）连接，其中一个所述摩擦板（18）的外壁与另外一个所述摩擦板（18）的内壁接触，且其接触面均设有摩擦部（25）。