CN109910184A - 一种墙体钻孔机 - Google Patents
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Abstract
一种墙体钻孔机，包括钻孔机本体、墙面对准单元、送风单元，其特征在于：所述钻孔机本体为截面呈矩形的金属壳体，壳体一侧下端设有手柄，壳体的前端设有保护套管，所述墙面对准单元设有伸缩套管，伸缩套管包括活动套管和固定套管，所述送风单元与钻孔机的风动系统连接，在钻头座中第一齿轮上侧的保护套上设置有转轴。本发明的墙体钻孔机具有钻孔机装置结构简单、制作方便，钻孔质量可靠，避免出现斜孔，降低对环境及操作人员负面影响的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种房屋装潢施工使用的钻孔机，具体地说，是一种墙体钻孔机。
背景技术
目前在墙体上开凿打孔时，一般采用手持式打孔机对墙体进行钻孔。虽然手持式打孔机携带便捷，但其工作效率低，而且在对墙体打孔时，手臂不易保持水平状态，极易打出斜孔。在打孔过程中，产生的灰尘容易直接吹向施工者的面部，使得施工者直接呼吸带有大量灰尘的空气，这对施工者的身体健康极其不利，容易造成呼吸道疾病。
因此已知的墙体打孔机存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种避免打斜孔的墙体钻孔机。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种墙体钻孔机，为手持式风动钻孔机，包括钻孔机本体、墙面对准单元、送风单元，其特征在于：
所述钻孔机本体为截面呈矩形的金属壳体，壳体一侧下端设有手柄，壳体另一侧上端设有支撑块；壳体的前端设有保护套管，保护套管的前端设有限位套块，限位套块中心设有通孔；保护套管内部设置钻头座，钻头座的一端与壳体的前端固定，钻头座的另一端通过第一齿轮与钻头连接，钻头活动容置在所述通孔中；
所述墙面对准单元设有伸缩套管，伸缩套管包括活动套管和固定套管，活动套管与固定套管活动连接，固定套管内设有弹簧，固定套管的一端与支撑块一侧固焊；活动套管的一侧与竖板表面固焊，活动套管与竖板表面垂直；竖板的下方设置通孔，以供钻孔机的钻头穿过；固定套管的下方与固定套管的上端部之间固焊辅助支撑块；伸缩套管的两端下方各设置一个风管；
所述送风单元与钻孔机的风动系统连接，在钻头座中第一齿轮上侧的保护套上设置有转轴，转轴底端固接有第二齿轮，转轴顶端固接有扇叶，实现通过钻头座的旋转带动扇叶高速旋转，形成流动气流，在钻头座上与固定套之间设置有风管，形成的流动气流经过风管进入固定套内，气流再通过活动套下侧的风管进入弧形吹风嘴中，最后吹向钻孔位置。
本发明的墙体钻孔机还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的墙体钻孔机，其中所述限位套块的厚为20mm-30mm。
前述的墙体钻孔机，其中所述竖板的尺寸为80mm×80mm。
前述的墙体钻孔机，其中所述竖板为5mm-8mm厚钢板。
前述的墙体钻孔机，其中所述风管直径为20mm-40mm。
采用上述技术方案后，本发明的墙体钻孔机具有以下优点：
1、钻孔机装置结构简单、制作方便；
2、钻孔质量可靠，避免出现斜孔；
3、降低对环境及操作人员负面影响。
附图说明
图1为本发明实施例的钻孔机的结构示意图；
图2为图1中的P部位放大图；
图3为本发明实施例的吹风嘴的结构示意图。
图中：1钻孔机本体，2钻头座，3保护套管，4限位套块，5钻头，6第一齿轮，7支撑块，8固定套管，9活动套管，10弹簧，11第一风管，12转轴，13第二齿轮，14扇叶，15竖板，16圆孔，17第二风管，18吹风嘴，19辅助支撑块，20手柄。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明墙体钻孔机，为手持式风动钻孔机，包括钻孔机本体、墙面对准单元、送风单元。
现请参阅图1，图1为本发明实施例的钻孔机的结构示意图。如图所示，所述钻孔机本体1为截面呈矩形的金属壳体，壳体一侧下端设有手柄20，壳体另一侧上端设有支撑块7；壳体的前端设有保护套管3，保护套管的前端设有限位套块4，限位套块中心设有通孔；保护套管内部设置钻头座2，钻头座的一端与壳体的前端固定，钻头座的另一端通过第一齿轮6与钻头5连接，钻头活动容置在所述通孔中；所述限位套块的厚为20mm。
所述墙面对准单元设有伸缩套管，伸缩套管包括活动套管9和固定套管8，活动套管与固定套管活动连接，固定套管内设有弹簧10，固定套管的一端与支撑块7一侧固焊；活动套管的一侧与竖板15表面固焊，活动套管与竖板表面垂直；竖板的下方设置通孔，以供钻孔机的钻头穿过；固定套管的下方与固定套管的上端部之间固焊辅助支撑块19；伸缩套管的两端下方各设置一个风管，在固定套管8一端设置直径为40mm的第一风管11，在活动套管9一端设置直径为20mm的第二风管17；所述竖板的尺寸为80mm×80mm。所述竖板为5mm厚钢板。图2为图1中的P部位放大图。
所述送风单元与钻孔机的风动系统连接，在钻头座中第一齿轮6上侧的保护套上设置有转轴12，转轴底端固接有第二齿轮13，转轴顶端固接有扇叶14，实现通过钻头座的旋转带动扇叶高速旋转，形成流动气流，在钻头座上与固定套之间设置有风管，形成的流动气流经过风管进入固定套内，气流再通过活动套下侧的风管进入弧形吹风嘴15中，最后吹向钻孔位置。图3为本发明实施例的吹风嘴的结构示意图，其中182为进风口，然后通过弧形吹风管181，再从孔口183吹向钻头5。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的墙体钻孔机由于设置了与钻头垂直的竖板结构，在钻头打孔前，使竖板与墙面充分接触，可保证钻头钻孔时是与墙面垂直的，这样就会减少打出钻头斜孔的问题，提高了打孔的稳定性。同时打孔过程中产生的灰尘能够被吹向钻机下侧，降低对环境及操作人员负面影响。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (5)
1.一种墙体钻孔机，为手持式风动钻孔机，包括钻孔机本体、墙面对准单元、送风单元，其特征在于：
所述钻孔机本体为截面呈矩形的金属壳体，壳体一侧下端设有手柄，壳体另一侧上端设有支撑块；壳体的前端设有保护套管，保护套管的前端设有限位套块，限位套块中心设有通孔；保护套管内部设置钻头座，钻头座的一端与壳体的前端固定，钻头座的另一端通过第一齿轮与钻头连接，钻头活动容置在所述通孔中；
所述墙面对准单元设有伸缩套管，伸缩套管包括活动套管和固定套管，活动套管与固定套管活动连接，固定套管内设有弹簧，固定套管的一端与支撑块一侧固焊；活动套管的一侧与竖板表面固焊，活动套管与竖板表面垂直；竖板的下方设置通孔，以供钻孔机的钻头穿过；固定套管的下方与固定套管的上端部之间固焊辅助支撑块；伸缩套管的两端下方各设置一个风管；
所述送风单元与钻孔机的风动系统连接，在钻头座中第一齿轮上侧的保护套上设置有转轴，转轴底端固接有第二齿轮，转轴顶端固接有扇叶，实现通过钻头座的旋转带动扇叶高速旋转，形成流动气流，在钻头座上与固定套之间设置有风管，形成的流动气流经过风管进入固定套内，气流再通过活动套下侧的风管进入弧形吹风嘴中，最后吹向钻孔位置。
2.如权利要求1所述的墙体钻孔机，其特征在于，所述限位套块的厚为20mm-30mm。
3.如权利要求1所述的墙体钻孔机，其特征在于，所述竖板的尺寸为80mm×80mm。
4.如权利要求1所述的墙体钻孔机，其特征在于，所述竖板为5mm-8mm厚钢板。
5.如权利要求1所述的墙体钻孔机，其特征在于，所述风管直径为20mm-40mm。
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