CN204148481U - 一种金属压铸模用导柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属压铸模用导柱,包括导柱、定模板、导套、动模板,所述定模板安装在动模板的下方,在定模板与动模板上开设有同轴心的导套安装孔,所述导套孔安装孔为螺纹孔,导套的外表面设有螺纹,所述导套通过螺纹连接在导套安装孔中,所述导柱的下方设有定位板,所述定位板的一端垂直设置有定位销,所述定位销安装在定模板对应的安装孔中。本实用新型提供的导柱,结构简单、便于加工和维修;当导套损坏时,便于拆卸,降低了工作难度,提高了工作效率;同时在导套上设有定位板和定位销,能够很好地保证在安装过程中,导柱不偏离,增强其装配时的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具零件领域,尤其涉及一种金属压铸模用导柱。
背景技术
金属压铸成型是将熔融的金属液在较高的压力下,以高速度填充入压铸模型腔,并使金属液在高压状态下凝固而形成金属压铸件的过程,它是目前所有金属铸造成型方法中效率最高的一种。随着金属压铸成型的发展,金属压铸成型技术与塑料注射成型、金属板的冲压成型并列为三大成型体系。金属压铸成型的显著特点是:可以成型形状复杂、壁薄的有色金属结构件,是一种高效率、高精度、高互换性、低消耗的精密零件成型技术,金属压铸模是通过压铸机的运行而实现压铸成型的。金属压铸模的模具制造是在一定的工艺条件下,通过各种加工形式,改变模具材料的额形状、尺寸和物理性质,使之成为符合设计要求的模具零件,再经过组装、部装、总装和试模而得到合格模具的工艺流程。金属液在模具型腔内冷却固化成型后,由于成型收缩等原因,压铸件会不同程度地包紧在成型零件的表面,使压铸件从模具中脱出的机构称为推出装置。在推出装置中,导柱机构的作用很大。
但是现有技术中,导柱与导套在装配过程中,通常会出现误差,由于导套装在模板中,难以取出来,这样就给工人师傅带来了一定的难度。而且导套在使用过程中,由于磨损比较大,需要定期的更换,现有技术中的导套直接安装在模板中,这样增大了拆卸的难度,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供了一种金属压铸模用导柱。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种金属压铸模用导柱,包括导柱、定模板、导套、动模板,所述定模板安装在动模板的下方,在定模板与动模板上开设有同轴心的导套安装孔,其特征在于:
所述导套孔安装孔为螺纹孔,导套的外表面设有螺纹,所述导套通过螺纹连接在导套安装孔中;
所述导柱的下方设有定位板,所述定位板的一端垂直设置有定位销,所述定位销安装在定模板对应的安装孔中。
作为本实用新型的优选技术方案,在所述导套的底端设有凸缘,所述凸缘的一边顶抵定模板的表面,所述导套外表面的螺纹从底端凸缘处一直延伸至导套的另一端。
作为本实用新型的优选技术方案,所述导套与凸缘一体成型。
作为本实用新型的优选技术方案,所述导套伸出动模板的上表面一段距离。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的导柱,结构简单、便于加工和维修;当导套损坏时,便于拆卸,降低了工作难度,提高了工作效率;同时在导套上设有定位板和定位销,能够很好地保证在安装过程中,导柱不偏离,增强其装配时的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-导柱;2-定模板;3-导套;4-动模板;5-定位板;6-定位销7-安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
所述一种金属压铸模用导柱,包括导柱1、定模板2、导套3、动模板4,所述定模板2安装在动模板4的下方,在定模板2与动模板4上开设有同轴心的导套安装孔。所述导套孔安装孔为螺纹孔,导套3的外表面设有螺纹,所述导套3通过螺纹连接在导套安装孔中;通过在导套3外表面设有螺纹,能够实现导套3与导套安装孔螺纹连接,当导套3损坏时,便于拆卸,降低了工作难度,提高了工作效率。
所述导柱1的下方设有定位板5,所述定位板5的一端垂直设置有定位销6,所述定位销6安装在定模板2对应的安装孔7中,通过在导套3上设有定位板5和定位销6,能够很好地保证在安装过程中,导柱不偏离,增强其装配时的精度。
在所述导套3的底端设有凸缘,所述凸缘的一边顶抵定模板2的表面,所述导套3与凸缘一体成型,所述导套外表面的螺纹从底端凸缘处一直延伸至导套的另一端,所述导套3伸出动模板4的上表面一段距离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属压铸模用导柱,包括导柱(1)、定模板(2)、导套(3)、动模板(4),所述定模板(2)安装在动模板(4)的下方,在定模板(2)与动模板(4)上开设有同轴心的导套安装孔,其特征在于:所述导套孔安装孔为螺纹孔,导套(3)的外表面设有螺纹,所述导套(3)通过螺纹连接在导套安装孔中;所述导柱(1)的下方设有定位板(5),所述定位板(5)的一端垂直设置有定位销(6),所述定位销(6)安装在定模板(2)对应的安装孔(7)中。
2.根据权利要求1所述的一种金属压铸模用导柱,其特征在于:在所述导套(3)的底端设有凸缘,所述凸缘的一边顶抵定模板(2)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种金属压铸模用导柱,其特征在于:所述导套(3)与凸缘一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种金属压铸模用导柱,其特征在于:所述导套(3)伸出动模板(4)的上表面一段距离。
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