CN204148270U - 具有剥皮功能的拉丝机模盒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有剥皮功能的拉丝机模盒，包括盒体，该盒体具有相邻设置的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间通过隔板分隔，所述第一腔体内设置有拉丝模，所述第一腔体两个的相对侧壁上分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间插置有冷却室，该冷却室具有一冷却腔体，所述冷却腔体沿轴向开设有安装孔，所述拉丝模固定于所述安装孔内，所述第二腔体内靠近钢丝出口处设有剥皮口，该剥皮口内固定有剥皮模。本实用新型中，冷却室通过组装的方式设置于第一腔体内，与第一腔体相邻的另一个腔体内设置剥皮装置，因此本实用新型的模盒可同时实现拉丝、冷却和剥皮功能，结构紧凑，成本低。

Description

具有剥皮功能的拉丝机模盒

技术领域

本申请涉及拉丝技术领域，特别是涉及一种具有剥皮功能的拉丝机模盒。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine， 是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模内产生弹性变形与塑性变形原理，使金属丝的物理尺寸及特性改变的机械设备，其广泛应用在金属制品行业中各种钢丝、焊丝的生产。

现有的拉丝机模盒，一般具有两个腔体，一个用于润滑，另一个用于冷却，钢丝的剥皮需要另外单独的一个剥皮装置完成，因此整体体积较大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有剥皮功能的拉丝机模盒，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种具有剥皮功能的拉丝机模盒，包括盒体，该盒体具有相邻设置的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间通过隔板分隔，所述第一腔体内设置有拉丝模，所述第一腔体两个的相对侧壁上分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间插置有冷却室，该冷却室具有一冷却腔体，所述冷却腔体沿轴向开设有安装孔，所述拉丝模固定于所述安装孔内，所述冷却室具有一连通于所述冷却腔体的冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口与外部冷却水供应装置相连，所述第二腔体内靠近钢丝出口处设有剥皮口，该剥皮口内固定有剥皮模。

优选的，在上述的具有剥皮功能的拉丝机模盒中，所述第一腔体的钢丝入口处设有导丝模，所述钢丝入口的前方还设有进线导向轮，所述进线导向轮通过连接板连接于所述盒体上，所述连接板包括相对的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板分别固定于所述盒体的两侧，所述第一连接板和第二连接板之间固定有导向轮轴，所述进线导向轮套设于所述导向轮轴上，所述进线导向轮的两个端部分别向内凹设形成有锥形的槽，所述锥形的槽的底部分别设有一个轴承槽，该轴承槽与所述导向轮轴之间分别设有一个轴承，所述轴承与所述第一连接板或第二连接板之间设有轴套，该轴套套设于所述导向轮轴上。

优选的，在上述的具有剥皮功能的拉丝机模盒中，所述第一连接板和第二连接板分别通过四个螺钉固定于所述盒体上。

优选的，在上述的具有剥皮功能的拉丝机模盒中，所述四个螺钉呈矩形设置。

优选的，在上述的具有剥皮功能的拉丝机模盒中，所述第二腔体的钢丝出口处还设有断丝保护装置，所述断丝保护装置包括安全杆和行程开关，所述安全杆包括转动设于所述盒体上的断丝摆臂，所述断丝摆臂的一端垂直固定有压丝轮轴，该压丝轮轴上套设有压丝轮，所述断丝摆臂的另一端通过螺钉转动设于所述盒体的侧壁上，所述行程开关固定于所述盒体的侧壁上并与所述断丝摆臂的端部相配合，所述断丝摆臂与所述行程开关的接触面设置为倾斜的坡面，该倾斜的坡面可与所述行程开关滑动接触。

优选的，在上述的具有剥皮功能的拉丝机模盒中，所述第二腔体的钢丝出口处还设有出线导向轮。

优选的，在上述的具有剥皮功能的拉丝机模盒中，所述盒体安装于机架上，所述盒体的一端转动安装于所述机架上，所述盒体的另一端的分别向两侧凸伸有安装耳，所述安装耳通过可调螺丝固定于所述机架上。

优选的，在上述的具有剥皮功能的拉丝机模盒中，所述可调螺丝与所述安装耳之间还设有锁紧螺母。

优选的，在上述的具有剥皮功能的拉丝机模盒中，所述盒体的至少一侧设有锁定装置，该锁定装置包括安装于所述机架上的支架，所述支架上沿高度方向设有条形槽，所述条形槽上安装有锁紧螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：冷却室通过组装的方式设置于润滑腔体（第一腔体）内，与润滑腔体相邻的另一个腔体内设置剥皮装置，因此本实用新型的模盒可同时实现拉丝、冷却和剥皮功能，结构紧凑，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中拉丝机模盒的剖视图；

图2所示为本实用新型具体实施例中拉丝机模盒的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1和图2所示，拉丝机模盒包括盒体10，该盒体10具有相邻的第一腔体11和第二腔体12，第一腔体11的钢丝入口处设有导丝模13，第二腔体的钢丝出口处设有出线导向轮14，钢丝入口的前方还设有进线导向轮15。

第一腔体11作为润滑腔，其内还设置拉丝模50以及冷却室60，冷却室60的两侧与盒体10的内壁之间分别设有第一固定块71和第二固定块72，冷却室60可插置于第一固定块71和第二固定块72之间。冷却室60具有一冷却腔体61，冷却室60沿轴向还开设有安装孔，拉丝模50固定于该安装孔内并与冷却腔体61连通。冷却室60具有一连通于所述冷却腔体61的冷却水入口和冷却水出口，冷却水入口设于冷却室的顶端，冷却水入口与外部的冷却水供应装置相连。优选的，冷却水出口、冷却水入口以及外部的冷却水供应装置构成一完整的水循环系统。

第二腔体12作为剥皮腔体，该腔体靠近钢丝出口处设置有剥皮套121，该剥皮套121具有一剥皮口122，剥皮口122内安装有剥皮模（图未示），钢丝通过剥皮模可以除去表面的氧化皮。

工作时，钢丝由进线导向轮稳定进入第一腔体内，钢丝表面被涂上润滑粉后通过拉丝模进行拉丝，拉丝过程中产生的大量热量由冷却水带走，钢丝经过拉丝后进入第二腔体内进行剥皮，最后通过出线导向轮引出。

进线导向轮15通过连接板连接于盒体10上，连接板包括相对的第一连接板161和第二连接板162，第一连接板161和第二连接板162分别固定于所述盒体10的两侧。第一连接板161和第二连接板162之间固定有导向轮轴151，进线导向轮15套设于导向轮轴151上，进线导向轮15的两个端部分别向内凹设形成有锥形的槽152，所述锥形的槽152的底部分别设有一个轴承槽，该轴承槽与导向轮轴151之间分别设有一个轴承153，轴承153与第一连接板或第二连接板之间设有轴套154，该轴套154套设于所述导向轮轴151上。轴套154靠近轴承153的一端具有一圆形的端部，该端部的直径大于轴承153的直径，轴套154用于将轴承153抵持在轴承槽内，而且便于组装。

进一步地，第一连接板161和第二连接板162分别通过四个螺钉17固定于盒体10上。四个螺钉17优选呈矩形设置。

进一步地，盒体10安装于机架20上，盒体10的一端转动安装于机架20上，盒体10的另一端的分别向两侧凸伸有安装耳18，安装耳18通过可调螺丝19固定于机架20上。可调螺丝19与安装耳18之间还设有锁紧螺母191。旋转可调螺丝19，可以调整可调螺丝的螺帽与锁紧螺母191之间的距离，因此可以调整改侧盒体10的高度。

进一步地，盒体10的至少一侧设有锁定装置30，该锁定装置30包括安装于所述机架20上的支架31，支架上沿高度方向设有条形槽32，条形槽上安装有锁紧螺丝33。通过可调螺丝19调整盒体10的高度后，旋转锁紧螺丝33，锁紧螺丝33的末端向盒体10的壁面贴近并抵持于盒体10上，从而实现对盒体10位置的固定。锁定装置30优选设置有2个，对称设置于盒体10的两侧。

进一步地，钢丝出口处还设有断丝保护装置40，该断丝保护装置40包括安全杆41以及行程开关42。安全杆41包括转动设于盒体10上的断丝摆臂411，断丝摆臂411的一端垂直固定有压丝轮轴412，该压丝轮轴412上套设有压丝轮413，断丝摆臂的另一端通过螺钉414转动设于盒体10的侧壁上，行程开关42固定于盒体10的侧壁上并与所述断丝摆臂411的端部相配合，断丝摆臂411与所述行程开关的接触面设置为倾斜的坡面415，该倾斜的坡面415可与行程开关42滑动接触。

工作时，安全杆41压在钢丝上，当发生断丝时，安全杆41发生摆动并触动行程开关42，由于断丝摆臂411与行程开关42的接触面设置为倾斜的坡面415，因此行程开关42与倾斜的坡面415的接触距离增加，起到一定的缓冲作用，避免了断丝摆臂411直接与行程开关42直接碰撞产生巨大冲击而造成装置损坏，断丝摆臂411与行程开关42接触后，行程开关42发出指令，控制机器停止工作，保证工作安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有剥皮功能的拉丝机模盒，其特征在于，包括盒体，该盒体具有相邻设置的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体之间通过隔板分隔，所述第一腔体内设置有拉丝模，所述第一腔体两个的相对侧壁上分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间插置有冷却室，该冷却室具有一冷却腔体，所述冷却腔体沿轴向开设有安装孔，所述拉丝模固定于所述安装孔内，所述冷却室具有一连通于所述冷却腔体的冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水入口与外部冷却水供应装置相连，所述第二腔体内靠近钢丝出口处设有剥皮口，该剥皮口内固定有剥皮模。

2.根据权利要求1所述的具有剥皮功能的拉丝机模盒，其特征在于：所述第一腔体的钢丝入口处设有导丝模，所述钢丝入口的前方还设有进线导向轮，所述进线导向轮通过连接板连接于所述盒体上，所述连接板包括相对的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板分别固定于所述盒体的两侧，所述第一连接板和第二连接板之间固定有导向轮轴，所述进线导向轮套设于所述导向轮轴上，所述进线导向轮的两个端部分别向内凹设形成有锥形的槽，所述锥形的槽的底部分别设有一个轴承槽，该轴承槽与所述导向轮轴之间分别设有一个轴承，所述轴承与所述第一连接板或第二连接板之间设有轴套，该轴套套设于所述导向轮轴上。

3.根据权利要求2所述的具有剥皮功能的拉丝机模盒，其特征在于：所述第一连接板和第二连接板分别通过四个螺钉固定于所述盒体上。

4.根据权利要求3所述的具有剥皮功能的拉丝机模盒，其特征在于：所述四个螺钉呈矩形设置。

5.根据权利要求1所述的具有剥皮功能的拉丝机模盒，其特征在于：所述第二腔体的钢丝出口处还设有断丝保护装置，所述断丝保护装置包括安全杆和行程开关，所述安全杆包括转动设于所述盒体上的断丝摆臂，所述断丝摆臂的一端垂直固定有压丝轮轴，该压丝轮轴上套设有压丝轮，所述断丝摆臂的另一端通过螺钉转动设于所述盒体的侧壁上，所述行程开关固定于所述盒体的侧壁上并与所述断丝摆臂的端部相配合，所述断丝摆臂与所述行程开关的接触面设置为倾斜的坡面，该倾斜的坡面可与所述行程开关滑动接触。

6.根据权利要求1所述的具有剥皮功能的拉丝机模盒，其特征在于：所述第二腔体的钢丝出口处还设有出线导向轮。

7.根据权利要求1所述的具有剥皮功能的拉丝机模盒，其特征在于：所述盒体安装于机架上，所述盒体的一端转动安装于所述机架上，所述盒体的另一端的分别向两侧凸伸有安装耳，所述安装耳通过可调螺丝固定于所述机架上。

8.根据权利要求7所述的具有剥皮功能的拉丝机模盒，其特征在于：所述可调螺丝与所述安装耳之间还设有锁紧螺母。

9.根据权利要求7所述的具有剥皮功能的拉丝机模盒，其特征在于：所述盒体的至少一侧设有锁定装置，该锁定装置包括安装于所述机架上的支架，所述支架上沿高度方向设有条形槽，所述条形槽上安装有锁紧螺丝。