CN204146223U - 一种烧麦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烧麦机，包括成型盘，围绕成型盘设置有面皮成型工位和注馅工位，所述成型盘上设置有多个成型槽，成型槽为通槽，在所述注馅工位下方设置有输送带，输送带上放置有多个托盘。本实用新型在环形工位不再设置整形工位和成品输送工位，成型后的烧麦不需要顶出成型槽，不会破坏烧麦的外形，大大减少了残次品的量。

Description

一种烧麦机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种生产烧麦的装置。 

背景技术

烧麦(Steamed Pork Dumplings)，著名汉族小吃。又称烧卖、肖米、稍麦、稍梅、烧梅、鬼蓬头，是形容顶端蓬松束折如花的形状，是一种以烫面为皮裹馅上笼蒸熟的面食小吃。形如石榴，洁白晶莹，馅多皮薄，清香可口。在中国土生土长，历史相当悠久。在江苏、浙江、广东、广西一带，人们把它叫做烧卖，而在北京等地则将它称为烧麦。 

手工制作出来的烧麦口感好，外观漂亮，但是成型效率低，劳动量大，而且随着用人成本的增加，手工制作烧麦的成本大大增加。 

为了克服手工制作烧麦存在的缺陷，市面上出现了用于生产烧麦的机器，例如： 

1、授权公告号为CN201491645U，授权公告日为2010年6月2日的中国实用新型专利公开了一种烧麦压皮机，在机架两侧分别装有对称凸轮，该对称凸轮轴上铰接有模具推杆，该机架上方固接有安装台，该安装台装有入料箱，所述压料装置的对称活动曲柄分别装在机架两侧，该对称活动曲柄间连接有活动连杆，该活动连杆上装有成型模具，所述传送机构传送轮安装在机架两端，该传送轮上装有传送带。压皮机的压料装置可将成型模具进行挤压成型，提高生产效率，降低了生产者的工作量，由于通过模具成型，在提供了成品质量的同时，又增加了成品的种类和样式，拓展了成品的应用领域。该实用新型只能生产出烧麦皮，而不能完成整个烧麦的成型，需要人工包馅，效率相对来说还是较低的，而且需要人工参与成型，成型后的外观和大小都取决于工人的操作，不能包出大小一致的烧麦，而且人工参与卫生状况难以保证。

2、市面上还有一种烧麦机，该烧麦机的结构如图1和图2所示，包括机架1和环形工位6，环形工位6安装在机架1上，环形工位6能够旋转，在环形工位6周向上布置有面皮成型工位2、注馅工位3、整形工位4和成品输送工位5，切皮工位包括了制皮机构、纵切机构和横切机构，面皮被输送到环形工位上时，面皮已经被切成单个的烧麦皮。在环形工位上设置有成型槽，一个成型槽对应一个烧麦皮，烧麦皮覆盖在成型槽上，该环形工位上的成型槽三个为一体，整个环形工位分布有8个一体的成型槽，也就是有24个成型槽。前三个成型槽向前运动一定距离，后三个成型槽马上跟上，通过调试后，就会不停的有切好的面皮输送到注馅工位上，在注馅工位设置有注馅装置，包括一个料都和三根注馅管，一次性给三个面皮注馅，注馅管在注馅的时候将面皮通入到成型槽中，通过成型槽的作用成型为一个圆柱形的食品，注馅成型后，被送入到整形工位处，整形工位设置有三个整形盘，在整形盘的轻压下，烧麦上的馅料被压平，压平后完成成型动作，送入到成品输送工位，在成品输送工位设置推成品机构，成型后的烧麦通过设置在成型槽内的顶出机构将烧麦顶出，顶出后退成品机构将烧麦推入到输送带上，输送走，然后工人将成型后的烧麦捡出排列在托盘里，至此完成整个烧麦生产。该烧麦机制动化成都高，占地面积小，成型后的烧麦大小一致，生产效率高，但是该烧麦机还存在一些不足之处： 

1、该烧麦机在整形后，需要将成型后的烧麦从成型槽中顶出，烧麦底部就会受力，由于烧麦皮非常的薄，在顶出烧麦的时候，可能将烧麦皮顶破，出现残次品。

2、烧麦成型后在被推送到输送带时，推送机构在推送的时候推送力不好控制，推送力大会将立起的烧麦推到，馅料洒落，推送力小又不能将烧麦推到输送带上，需要精确的调试，调试时间长。 

3、推送机构将成型后的烧麦推送带输送带上后还需要人工排盘，工人在抓取烧麦时，由于烧麦皮非常的薄，可能抓破烧麦的皮，出现残次品；而且人工排盘卫生条件不能够保证，使用人工生产成本增加。 

实用新型内容

为了克服上述烧麦机存在的缺陷，本实用新型提供了一种烧麦机，该烧麦机是在现有环形工位的烧麦机上进行的改进，不再设置整形工位和成品输送工位，成型后的烧麦不需要顶出成型槽，不会破坏烧麦的外形，大大减少了残次品的量。 

一种烧麦机，包括成型盘，围绕成型盘设置有面皮成型工位和注馅工位，其特征在于：所述成型盘上设置有多个成型槽，成型槽为通槽，在所述注馅工位下方设置有输送带，输送带上放置有多个托盘。 

在输送带上方设置有整形机构，整形机构位于成型盘之外。 

所述整形机构包括第一整形支架、压板和第一气缸，整形支架横跨在输送带上方，压板通过气缸连接在整形支架上，气缸的底座连接在整形支架上，气缸的顶杆连接在压板上。 

所述整形机构包括第二整形支架、第二气缸和整形锥台，整形锥台至少有三个，一个整形锥台连接一个所述第二气缸，所述第二气缸的另一端固定在第二整形支架上。 

所述整形机构包括第三整形支架、整形夹子和第三气缸，所述整形夹子包括定夹和动夹，所述定夹固定在第三整形支架上，所述动夹通过滑轨连接在第三整形支架上，所述动夹连接在第三气缸的顶杆上，第三气缸的底座连接在第三整形支架上。 

所述整形夹子的长度大于或等于托盘的长度。 

本实用新型具有以下优点： 

1、本实用新型的成型盘上设置有多个成型槽，成型槽为通槽，在所述注馅工位下方设置有输送带，输送带上放置有多个托盘。成型槽为通槽，注馅工位在注馅的时候，将烧麦捅入到成型槽内，成型，由于成型槽为通槽，在成型的同时，成型后的烧麦被捅到成型槽内，从成型槽内落下到托盘上，在输送带的的作用下，托盘运动一定距离，这样成型的烧麦不停掉到托盘内被输送走。由于本实用新型不需要将烧麦从成型槽内顶出，也不需要被推送走。这样就不会顶破烧麦皮，也不会将烧麦推翻，出现残次品。因为成型后的烧麦直接掉在托盘里，不需要人工捡取，减少了人工操作步骤，提高了工作效率，而且也更加干净卫生，减少了调试顶出烧麦的顶出力和推送烧麦的推送力，调试时间大大缩短，减小了工人的工作量。

2、本实用新型在输送带上方设置有整形机构，整形机构位于成型盘之外，输送带将成型后的烧麦运送带环形工位之外后，经过整形机构的作用，将烧麦进行整形，使得烧麦外形更加美观，同时压实馅料，避免馅料在运送的过程中掉落，影响烧麦的质量。 

3、本实用新型整形机构包括第一整形支架、压板和第一气缸，整形支架横跨在输送带上方，压板通过气缸连接在整形支架上，气缸的底座连接在整形支架上，气缸的顶杆连接在压板上。本实用新型的压板在第一气缸的推动下上下运动，压板在上下运动的过程中，轻轻的压一压烧麦，将馅料轻压一下，整理馅料，避免馅料在运送过程中掉落，经过轻压后，外形更加接近烧麦的外形。压板一次性压一排烧麦。 

4、本实用新型整形机构包括第二整形支架、第二气缸和整形锥台，整形锥台至少有三个，一个整形锥台连接一个所述第二气缸，所述第二气缸的另一端固定在第二整形支架上。本实用新型整形锥台直接作用于烧麦，将烧麦的馅料压一下，整形，一个整形锥台对应一个气缸，对应一个烧麦，可以根据烧麦的具体情况确定整形锥台压下的量，让每一个烧麦的外形都更加接近手工烧麦。 

 5、本实用新型整形机构包括第三整形支架、整形夹子和第三气缸，所述整形夹子包括定夹和动夹，所述定夹固定在第三整形支架上，所述动夹通过滑轨连接在第三整形支架上，所述动夹连接在第三气缸的顶杆上，第三气缸的底座连接在第三整形支架上。本实用新型的整形夹子就如同人的手一样，将烧麦进行轻微的捏合一下，对烧麦进行“束腰”，让烧麦更加接近手工烧麦。 

6、本实用新型整形夹子的长度大于或等于托盘的长度，这样的话整形机构可以一次性整形一列烧麦，整形效率大大提高。 

附图说明

图1为现有技术的整机图； 

图2为现有技术工作原理结构示意图；

图3为本实用新型实施例3整体结构示意图的俯视图；

图4为本实用新型实施例4整体结构示意图的俯视图；

图5为本实用新型整体结构主视图。

图中标记 1、机架，2、面皮成型工位，3、注馅工位，4、整形工位，5、成品输送工位，6、成型盘，7、成型槽，8、输送带，9、托盘，12、第二整形支架，13、整形锥台，14、第三整形支架，15、整形夹子，16、整形机构。 

具体实施方式

实施例1 

本实施例是在现有的烧麦机上进行的改进，取消了现有烧麦机的整形工位和成品输送工位，而是在现有的烧麦机的注馅工位3的下方设置有输送带8，输送带8上放置有多个托盘9。成型盘6设置有成型槽7，成型槽7为通槽，围绕成型盘6设置面皮成型工位2和注馅工位3。成型槽为通槽，注馅工位在注馅的时候，将烧麦捅入到成型槽内，成型，由于成型槽为通槽，在成型的同时，成型后的烧麦被捅到成型槽内，从成型槽内落下到托盘上，在输送带的的作用下，托盘运动一定距离，这样不停成型的烧麦掉到托盘内被输送走。

实施例2 

本实施例是在实施例1的基础之上，在成型盘6之外设置整形机构16，整形机构的具体结构为：

包括第一整形支架、压板和第一气缸，第一整形支架横跨在输送带8上方，压板通过气缸连接在第一整形支架上，气缸的底座连接在第一整形支架上，气缸的顶杆连接在压板上。

实施例3 

本实施例是在实施例1的基础之上，在成型盘6之外设置整形机构16，整形机构的具体结构为：

包括第二整形支架12、第二气缸和整形锥台13，整形锥台13至少有三个，一个整形锥台13连接一个所述第二气缸，所述第二气缸的另一端固定在第二整形支架12上。

实施例4 

本实施例是在实施例1的基础之上，在成型盘6之外设置整形机构16，整形机构的具体结构为：

包括第三整形支架14、整形夹子15和第三气缸，所述整形夹子15包括定夹和动夹，所述定夹固定在第三整形支架14上，所述动夹通过滑轨连接在第三整形支架14上，所述动夹连接在第三气缸的顶杆上，第三气缸的底座连接在第三整形支架14上。

所述整形夹子15的长度大于或等于托盘9的长度。 

实施例5 

本实施在实施例1的基础之上，在成型盘6之外设置整形机构16，整形机构的具体结构为：

在输送带上先安装实施例2中的整形机构，然后在实施例2中的整形机构的后方安装实施例4的整形机构。

先由实施例2中的整形机构整形后在用实施例4的整形机构进行整形。 

实施例6 

本实施在实施例1的基础之上，在成型盘6之外设置整形机构16，整形机构的具体结构为：

在输送带上先安装实施例3中的整形机构，然后在实施例3中的整形机构的后方安装实施例4的整形机构。

先由实施例3中的整形机构整形后在用实施例4的整形机构进行整形。 

Claims (6)

1.一种烧麦机，包括成型盘，围绕成型盘设置有面皮成型工位和注馅工位，其特征在于：所述成型盘上设置有多个成型槽，成型槽为通槽，在所述注馅工位下方设置有输送带，输送带上放置有多个托盘。

2.根据权利要求1所述的一种烧麦机，其特征在于：在输送带上方设置有整形机构，整形机构位于成型盘之外。

3.根据权利要求2所述的一种烧麦机，其特征在于：所述整形机构包括第一整形支架、压板和第一气缸，整形支架横跨在输送带上方，压板通过气缸连接在整形支架上，气缸的底座连接在整形支架上，气缸的顶杆连接在压板上。

4.根据权利要求2所述的一种烧麦机，其特征在于：所述整形机构包括第二整形支架、第二气缸和整形锥台，整形锥台至少有三个，一个整形锥台连接一个所述第二气缸，所述第二气缸的另一端固定在第二整形支架上。

5.根据权利要求2所述的一种烧麦机，其特征在于：所述整形机构包括第三整形支架、整形夹子和第三气缸，所述整形夹子包括定夹和动夹，所述定夹固定在第三整形支架上，所述动夹通过滑轨连接在第三整形支架上，所述动夹连接在第三气缸的顶杆上，第三气缸的底座连接在第三整形支架上。

6.根据权利要求5所述的一种烧麦机，其特征在于：所述整形夹子的长度大于或等于托盘的长度。