CN204144502U - 用于液体加热容器的热控制装置设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液体加热容器的热控制装置设备，包括至少一个电导体，每个电导体具有被布置以机械和/或电连接到加热元件的冷端的一端；其中，所述热控制装置设备还包括用于安装到所述加热元件板的底盘，所述底盘具有用于将至少一个双金属致动器安装在所述加热元件板附近的致动器安装部。

Description

用于液体加热容器的热控制装置设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于加热液体容器和电气设备的控制装置和用于该控制装置的部件。本实用新型的一些方面涉及无绳电气设备。 

背景技术

在家用器具行业中存在对于降低小型家用器具的部件的价格或减少用于小型家用器具的部件成本的持续的商业压力。 

一个因素是降低使用在这些器具中的部件的成本。本发明人了解问题比材料或元件的成本更多，并认识到具有通过相互有关的因素减少家用器具的影响或成本的需要，该相互有关的因素包括其它商业、物流和环境方面。不变地，减小在器具中使用的材料的质量或体积将对器具的材料价格带来正面影响。然后，还有其它方面可以大幅度减小成本，例如再加工、运输和包装。 

另一种减小器具成本的方式是减少控制装置和连接器系统的材料成本。通常，器具需要具有240v额定2kW的功率，并且在非常高的温度下工作。例如，在控制装置和连接器部件中使用的塑料是具有特殊特性的先进工程类型塑料，用以适应非常具体的安全临界需求。通常，在现有技术中，一体形成的360°控制装置和连接器的塑料成本占据了控制装置的材料成本的高达60％，因此任何用以减少这些成本的改进都将对部件成本产生实质影响。 

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，设置有用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，所述插头连接器包括大致中心插头导体，所述大致中心插头导体用于电连接到所述插座连接器中的大致中心插座内的相应的插座导体，所述插头连 接器还包括定位在大致中心插头导体外部的至少第二导体和第三导体，用于与所述插座连接器的相应导体的电连接，该第二导体和第三导体距离大致中心插头导体具有不同的径向间距。 

根据本实用新型的另一方面，设置有用于电器具的3个或更多导体的360°无绳电连接系统，其中空间需求被减小。 

根据本实用新型的另一方面，设置有用于电器具的防水360°连接系统，其中空间需求被减小。 

根据本实用新型的另一方面，设置有用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，插座连接器包括设置在插座连接器外侧的至少一个电连接部，并且每个电连接部具有护罩，用于保护所述电连接部。 

根据本实用新型的另一方面，设置有用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，所述插座连接器包括连接到此的基座，所述基座的顶部具有与所述连接器的排出装置流体连通的所述孔口。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于液体加热容器的热控制装置设备，所述液体加热容器具有加热元件板，所述设备包括：具有控制装置的电连接部件的连接器组件；和底盘组件，所述底盘组件用于连接到或形成加热元件板的一部分；所述底盘组件和所述连接器组件可移除地连接一起；并且，所述连接器组件包括可移除地连接或可连接到所述底盘的接地连接部；并且所述底盘还包括夹紧装置，所述夹紧装置用于与所述加热元件板连接，所述夹紧装置还包括孔口，所述孔口用于减少加热元件板和连接器组件之间的热路径或热传导。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于液体加热容器的热控制装置设备，所述液体加热容器具有加热元件板，所述设备包括用于安装到所述加热元件板的底盘，所述底盘具有用于将至少一个双金属致动器安装在所述元件板附近的致动器安装部，并具有用于将所述底盘弹性安装到所述加热元件板的至少一个弹性部分，使得致动器到所述板的接近度由弹性底盘的最后安装位置控制，夹紧装置的相应表面和用于接合和/或邻接所述加热元件板的致动器安装部的相应表面是不共面的。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于液体加热容器的热控制装置设备，所述液体加热容器具有加热元件板，所述设备包括用于安装到所述加热元件板的底盘，所述底盘具有用于将至少一个双金属致动器安装在所述元件板附近的致动器安装部，并具有夹紧装置，所述夹紧装置用于将底盘安装到加热元件板，夹紧装置的相应表面和用于接合和/或邻接所述加热元件板的致动器安装部的相应表面是不共面的，使得致动器到板的接近度由接合和/或邻接加热元件板的致动器安装部控制。 

夹紧装置可以包括孔口，所述孔口用以减少加热元件板和设备之间的热路径或热传导。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于液体加热容器的热控制装置设备，所述液体加热容器具有加热元件板，所述设备包括连接器组件，所述连接器组件包括控制装置的电连接部件，所述电连接部件中的至少一个包括由平坦或薄板材料冲压、折叠和/或成形的导体，用以建立容纳或包含分离接触件的中空中心部。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于液体加热容器的热控制装置设备，所述液体加热容器具有加热元件板，所述设备包括具有控制装置的电连接部件的连接器组件；和用于安装到所述加热元件板的底盘组件，所述底盘组件具有用于将至少一个双金属致动器安装到所述加热元件板附近的致动器安装部，所述连接器组件包括用于容纳至少一个推杆的引导装置，其中所述引导装置被布置以引导所述推杆的运动，使得热双金属叶片的偏转转变成直线运动，该直线运动可操作以断开连接器组件的电连接部件。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括：用于所述器具的插头连接器；和用于所述电源基座的相应插座连接器，所述插头连接器包括具有环形通路的主模制件，所述环形通路用于与所述电源基座的插座连接器接合，和所述主模制件具有用于容纳致动器和单个弹性部件的装置，所述致动器用于使器具通电而所述单个弹性部件用以在所述器具从所述电源基座分开时将所述致动器偏置到断开位置中；并且，所述插座连接器包括用于与所述弹性部件接合的主模制件。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括：用于所述器具的插头连接器；和用于所述电源基座的相应插座连接器，所述插头连接器包括具有环形通路的主模制件，所述环形通路用于与所述电源基座的插座连接器接合，和所述主模制件具有用于容纳致动器和单个弹性部件的装置，所述致动器用于使器具通电而所述单个弹性部件用以在所述器具从所述电源基座分开时将所述致动器直接偏置到断开位置中；所述插座连接器包括用于与所述弹性部件直接接合的主模制件。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于无绳器具的热控制装置设备，所述控制装置包括插头连接器，所述插头连接器包括环形通路，所述环形通路用于与电源基座的插座连接器接合，并具有单个弹性部件，所述单个弹性部件能够操作以与所述器具上的致动器接合，所述单个弹性部件被布置以在插头连接器从插座连接器分开时将致动器推动到断开位置，从而切断器具。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于无绳液体加热容器的热控制装置设备，所述容器包括具有加热元件的器具本体和电源基座，所述热控制装置包括致动器，所述致动器可操作以使加热元件通电，所述热控制装置还包括单个弹性部件，所说单个弹性部件用以在所述器具本体从所述电源基座分开时将所述致动器偏置到断开位置中，并且在所述器具本体与所述电源基座接合时将所述致动器偏置到断开状态下。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于液体加热容器的热控制装置设备，所述液体加热容器具有加热元件板，所述设备具有连接器组件，所述连接器组件包括：主模制件，所述主模制件具有用于安装至少一个双金属致动器的致动器安装部，所述双金属致动器能够操作以通过蒸汽被致动；和双稳态致动器，所述双稳态致动器枢转地安装在所述主模制件上并且可操作以通过所述双金属致动器致动，所述致动器安装部包括相对蒸汽流具有角度的表面，用于朝向双金属致动器偏转蒸汽流。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于液体加热容器的热控制装置设备，所述液体加热容器具有加热元件板，所述设备具有连接器组件，所述连接器组件包括：主模制件，所述主模制件具有用于安装至少一个双 金属致动器的致动器安装部，所述双金属致动器能够操作以通过蒸汽被致动；和双稳态致动器，所述双稳态致动器枢转地安装在所述主模制件上并且可操作以通过所述双金属致动器致动，所述设备包括相对蒸汽流具有角度的表面，用于朝向双金属致动器偏转蒸汽流。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应插座连接器，所述插座连接器包括用于容纳相应电导体的至少两个孔口，而每个孔口都设有用于使液体排出相应孔口的排出装置。 

电源基座还可以包括电源下基座部，该电源下基座部包括用于容纳插座连接器的装置。插座连接器可以包括定位装置，该定位装置用于与设置在电源下基座部上的相应定位装置相互接合，用于使排出装置与设置在电源基座中的孔口对齐。 

电源下基座部可以包括形成相应的多个电缆路线的多组电缆保持装置，该电缆路线用于容纳具有不同直径的电缆。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于液体加热容器的热控制装置，所述液体加热容器容器具有无绳电连接器，所述热控制装置被布置用于与液体加热容器的储存器的底侧连接，并具有子基座连接装置，所述子基座连接装置用于容器的子基座可拆卸地连接到控制装置。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于液体加热容器的热控制装置，具有大致360°无绳电连接系统，所述控制装置包括用于将热控制装置固定到液体加热容器储存器底侧的安装装置，所述安装装置包括用于容纳至少一个第一热致动器的装置、用于容纳第二热致动器的第一支撑装置、用于支撑用于控制装置的电连接的至少一个接触件的一个或多个第二支撑装置，和用于与无绳连接器的相应模制件相互接合的中心部。 

根据本实用新型的另一方面，设置有用于热控制装置的电导体，所述导体具有被布置以机械和/或电连接到加热元件的冷端的一端。 

导体可以由冲压连续条状材料而形成。可选地，导体可以由冲压薄板材料而形成。 

导体可以包括至少一个折叠部(或弯曲部)或扭曲部，以使所述导体至少塑性变形。至少一个折叠部或扭曲部可以提供在导体的水平、轴向、 径向和/或竖直平面中的至少一个平面中的方向上的改变。 

导体的一端可以包括用于机械和/或电连接到冷端的固定装置。导体可以包括用于容纳冷端的孔口和相对于所述孔口以径向和/或直线结构布置的至少一个弹性倒钩，从而接合用于机械和/或电连接的冷端。 

根据本实用新型的另一方面，设置有用于热控制装置的电导体和用于将所述导体的所述一端电和/或机械固定到冷端的固定装置，藉此，所述固定装置包括夹子，并且，所述电和/或机械连接的接触力通过夹子的弹力至少部分地提供。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于将导体连接到加热元件的冷端的电连接器装置，连接器包括夹子，藉此，用于电和/或机械连接的接触力通过夹子的弹力部分地提供。 

夹子和导体可以被构造成在冷端和导体之间提供柔量(或顺应性)和提供用于将夹子电和/或机械固定到导体的接触力。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于液体加热容器的热控制装置设备，所述热控制装置设备包括热控制装置，所述热控制装置具有与安装装置配合的致动器，所述致动器用于操作至少两种状态之间的加热元件，所述安装装置被布置以响应于加热元件的过热状态将致动器偏置到断开状态。 

根据本实用新型的另一方面，设置有一种用于液体加热容器的枢转致动器，所述枢转装置响应于加热元件的过热状态将致动器偏置到断开状态。 

本实用新型的实施例涵盖了一系列公开，该公开包括： 

a)用以减少360°连接器中的圆周导体的直径的结构。 

b)用以减少相关集成360°控制装置的‘底部覆盖区'和控制装置内的其他成本节约部件的结构。 

c)用以将合成的控制装置和连接器安装到器具中的结构。 

d)用以进一步改善器具导体的制造和装配的结构。 

e)用以减少相关器具的成本的结构。 

以下说明公开了可以单独或组合地有利地影响成本和价格的手段的组合。 

附图说明

现在参照如下所述的附图，仅通过示例详细说明本实用新型的优选实施例。 

图1是本实用新型的实施例中的无绳液体加热器具的示意性横截面。 

图2qca是具有控制装置的加热元件的立体图，其中控制装置具有固定于此的配线。 

图2qcb是图2qca的细节图。 

图2qcc是图2qca和2qcb的弹性弹簧和配线导体的立体图。 

图2qcd是图2qcb的实施例的细节图。 

图2qce是图2qcd的弹性弹簧和配线导体的立体图。 

图2qcf是配线导体的立体图，该配线导体具有朝向其远端的电连接。 

图2qcg是连接到导体的弹性弹簧的立体图。 

图2qch是图2qca的控制装置的立体图。 

图2qci是沿图2qch的控制装置的X-X线截取的横截面图。 

图2qcj是从上面观察的图2qch和2qci的底盘和接地环的分解立体图。 

图2qck是从下面观察的图2qch和2qci的底盘和接地环的分解立体图。 

图2qcl是图2qch到2qck的底盘和接地环在接合之前的剖视图。 

图2qcm是图2qch到2qck的底盘和接地环在接合的第一阶段的剖视图。 

图2qcn是图2qch到2qck的底盘和接地环在接合的第二阶段的剖视图。 

图2qco是接地环的实施例的立体图。 

图2qcp是图2qch的底盘的立体图。 

图2qcq是图2qcp的底盘与加热元件板和热传递板在接合之前的示意图。 

图2qcr是图2qcp的底盘与加热元件板和热传递板在接合的第一阶段的示意图。 

图2qcs是图2qcp的底盘与加热元件板和热传递板在接合的第二阶段的示意性图。 

图2qct是图2qcp的底盘与加热元件板和热传递板在接合的第三阶段的的示意图。 

图2qcu是安装在加热元件板、热传递板和子基座上的图2qch的控制装置的分解立体剖视图。 

图2qcv是图2qcu的细节图，显示了子基座被固定到控制装置。 

图2qcw是图2qcv的实施例，显示了子基座被固定到控制装置。 

图2qcx是显示其中子基座被固定到器具主体的实施例的分解立体剖视图。 

图2qcy是固定到加热元件的根据本实用新型的实施例的控制装置的立体图。 

图2qcz是从上面观察的图2qcy的控制装置的立体图。 

图2qcza是从下面观察的图2qcy的控制装置的立体图。 

图2qczb是图2qcy到2qcza的控制装置的分解立体图。 

图2qczc是图2qcy到2qczb的控制装置的中心带电导体的局部剖视图。 

图2qczd是图2qczc的中心带电导体的实施例。 

图2qcze是从下面观察的图2qcy到2qczb的底盘、控制装置模制件和接地环的分解立体图。 

图2qczf是从上面观察的图2qcy的控制装置的立体图，其中为便于说明移除了底盘。 

图2qczfa是图2qcz的底盘的立体图。 

图2qczfb是从上面观察的图2qcx的控制装置的变形例的立体图。 

图2qczfc是从下面观察的图2qczfb的控制装置的立体图。 

图2qczfd是图2qczfb的控制装置的立体图，其中为便于说明移除了底盘。 

图2qczfe是图2qczfb的控制装置的底盘的立体图。 

图2qczff是图2qczfd的控制装置的推杆引导装置的立体图。 

图2qczfg是图2qce的弹性弹簧和配线导体的实施例的立体图。 

图2qczfh是图2qczfg的弹性弹簧和配线导体的变形例的分解细节图。 

图2qczfi是图2qczfh的弹性弹簧和配线导体的装配图。 

图2qczfj是图2qczfh的配线导体的变形例的细节图。 

图2qczfk是图2qczfg的弹性弹簧和配线导体的另一变形例的立体图。 

图2qczfl是图2qczfk的弹性弹簧和配线导体的变形例的立体图。 

图2qczfm是图2qczfl的弹性弹簧和配线导体旁边的图2qczfb的控制装置的平面图。 

图2qczfn是图2qczfk的弹性弹簧和配线导体的另一变形例的立体图。 

图2qczfo是冷端连接装置和加热板的弹性弹簧和配线导体的实施例的分解图。 

图2qczfp是图2qczfo的弹性弹簧和配线导体和加热板的装配图。 

图2qczfq是图2qczfo的冷端连接装置的变形例的分解图。 

图2qczfr是图2qczfo的冷端连接装置的另一变形例的分解图。 

图2qczg是沿图2qczf和2qczfo的X-X截取的示意性剖视图。 

图2qczh是图2qcz、2qczb和2qcze的底盘以及加热元件板和热传递板在接合之前的示意图。 

图2qczi是图2qcz、2qczb和2qcze的底盘以及加热元件板和热传递板在接合的第一阶段的示意图。 

图2qczj是图2qcz、2qczb和2qcze的底盘以及加热元件板和热传递板在接合的第二阶段的示意图。 

图2qczk是显示图2qcy到2qczb的控制装置与插座分离的示意性局部剖视图。 

图2qczl是显示图2qcy到2qczb的控制装置与插座接合的示意性局部剖视图。 

图2qczm是图2qcy到2qczb的控制装置立体后视图。 

图2qczn是沿图2qczm的X-X的立体剖视图。 

图2qczo是沿图2qczm的X-X的示意性剖视图。 

图2qczp是图2qcy到2qczb的控制装置在断开位置中的侧视图，其中用户致动器直接安装到解锁杆。 

图2qczq是图2qcy到2qczb的控制装置在接通位置中的侧视图，其中用户致动器直接安装到解锁杆。 

图2qczr是图2qcy到2qczb的控制装置在断开位置中的侧视图，其中用户致动器枢转地安装到控制装置的主体上并连接到解锁杆。 

图2qczs是图2qcy到2qczb的控制装置在接通位置中的侧视图，其中用户致动器枢转地安装到控制装置的主体上并连接到解锁杆。 

图2qczu是从图2qczb的插座模制件下方观察的示意图，其中电导体处于原地。 

图2qczv是从图2qczb的插座模制件下方观察的示意图，显示了排出部件。 

图2qczw是图2qczu和2qczv的插座模制件的立体俯视图，显示了排出部件。 

图2qczx是具有图2qczu到2qczw的插座模制件的电源基座的示意性立体剖视图，显示了插座模制件的排出部件与电源基座上的排出部件界面或接口连接。 

图2qczy是具有图2qczu到2qczw的插座模制件的电源基座的示意剖面图，显示了插座模制件的排出部件与电源基座上的排出部件界面或接口连接。 

图2qczz是从图2qczu的插座模制件的变形例下方观察的示意图，其中电导体处于原地。 

图2qczza是从图2qczz的插座模制件的下方观察的示意图，显示了排出部件。 

图2qczzb是具有无绳下基座的图2qczz的插座模制件的分解立体图。 

图2qczzc是沿图2qczzb的线X-X截取的剖视图。 

图2qczzd是图2qczzc的插座模制件和无绳下基座的装配剖视图。 

图2qczze是具有盖的图2qczzd的无绳基座的装配剖视图。 

图2qczzf是图2qczzb到2qczze的无绳下基座的平面图。 

图2qczzg是具有小直径尺寸电源电缆的图2qczzf的无绳下基座的平面图。 

图2qczzh是具有中直径尺寸电源电缆的图2qczzf的无绳下基座的平面图。 

图2qczzi是具有大直径尺寸电源电缆的图2qczzf的无绳下基座的平面图。 

图2qczzj是图2qczze的无绳电源基座实施例的分解图。 

图2qczzk是与图2qczg的控制装置接合的图2qczzj的无绳电源基座的实施例的示意性剖视图。 

具体实施方式

以下说明公开了具有将单独或组合地影响非常具体的器具结构的创新并还可以在可选家用和商业中得到应用。 

在该文件中的单独章节和这些章节的每一个章节中描述的实施例将包括对特定问题的简介。 

为避免对背景内容的重复，说明是指降低价格、减小材料成本和减小尺寸等等。但是在这种情况下考虑到与具体公开有关的每一个上述方面。 

在本实用新型、说明书和权利要求的论述内，除非另作说明，向上和向下方向是指在容器竖直放置在水平表面上时容器的方位。轴向是指容器的主要的、通常基本上竖直的轴线。径向是指与轴向方向基本上垂直的方向，但是不需要暗指容器是圆柱形的。 

在本实用新型的说明书和权利要求的论述中，除非另有说明，任何包括带电部件的阴性连接器或连接部分将在此被称作说明中的插座，而插入到插座中的阳连接器或连接部分将在此被称为插头。 

在以下的描述中，功能相同的部件在不同实施例之间用相同的附图标记表示。附图将是示意性的，并且除非另有说明，其尺寸和角度不应该被准确地确定。 

以下说明公开了措施的组合，其将有利地影响他们所有方面的成本和价格。 

至少一些实施例可以通过参照图1中的附图标记取决于、或参照、或涉及图1的部件。 

在以下是说明中，电源可以通过说明的术语塞绳(13)和术语电缆(336)引入到基座2或器具1中。每个术语意图具有相似或相等的含义。 

在本实用新型、说明书和权利要求的论述中，除非另作说明，术语液体和水意图具有相同的含义。 

在本实用新型的说明书和权利要求的论述中，除非另作说明，术语水壶、器具、容器和储存器意图具有相同的含义。 

在本实用新型的说明书和权利要求的论述中，除非另作说明，术语部件和部分意图具有相同的含义。 

在实用新型、说明书和权利要求的论述中，除非另作说明，当说明电连接时，术语分离接触件、接触部和接触区域意图具有相同的含义。 

在本实用新型、说明书和权利要求的论述中，除非另作说明，在描述加热元件的一个部分时，术语热传递板和热扩散板意图具有相同的含义。 

在实用新型、说明书和权利要求的论述中，除非另作说明，在描述容器主体的一个部分时，术语开口和孔口意图具有相同的含义。 

在实用新型、说明书和权利要求的论述中，除非另作说明，在描述解锁杆和/或控制装置时，术语过中心和双稳态意图具有相同的含义。 

图1示意性示出了具有机械致动器的浸没式带柄水壶(jug kettle)，作为可以应用本实用新型的实施例的液体加热器具的实例。在该实例中，该水壶是无绳水壶，其包括容器主体1和电源基座2，容器主体1和电源基座2具有各自的主体无绳连接器3和基座无绳连接器4，无绳连接器3和4例如是申请人拥有的专利文献WO94/06285中说明的所述类型的360°无绳连接器和/或由Otter Controls Ltd.销售的基于CS4/CS7(电源基座插座)和A1以及CP7或CP8(器具插头)标准的360°无绳连接器。电源基座2可通过电力线13连接到电源插座(electrical power outlet，未图示)。容器1和/或基座2和/或无绳连接器3和/或无绳连接器4中的每一个可以设有发射器和/或检测器31、环状密封件21，该环状密封件可以是光学透射的和/或环状光学透射的环41。 

浸没式带柄水壶可以包括电子控制器或机电控制器60，例如申请人所拥有的A1系列集成360°控制器或电子控制器15。机电控制器60可以包括集成的蒸汽开关73或替换地可以在例如手柄9中设置离散的蒸汽开关73a。器具可以设置有开关致动器305或305a，该开关致动器与控制器60例如通过已知的过中心解锁杆机构(在图1未示出)相互作用，以在器具的操作状态之间进行切换。可选地，电子控制器15可以使用替代的用户界面11。电子控制器15和/或用户界面11中任何一个或两者都可以处于容器1和/或基座2中一个或两者中。 

容器主体1包括用于容纳待加热液体的储存器5、盖子8、壶嘴或嘴部7、手柄9和具有子基座部19的基座部6，子基座部19形成容器主体1的底面。壶嘴或嘴部可以提供主通风和/或压力均衡。盖子8可以通过使用者致动器 进行操作以打开和关闭，并可以通过绞链、锁闩或其它装置紧固到所述容器。盖子可以被紧固地密封到容器，使得盖子保持在适当的位置，并且在器具翻倒的情况下不会泄漏液体。 

可以设置蒸汽管70和蒸汽盖101。蒸汽管从水位225上方的区域连通至蒸汽切换装置73或73a。蒸汽管可以例如形成为手柄9或储存器壁5的一部分或如图所示地形成为单独的管。在蒸汽管穿过元件的情况下，则可以设置合适的密封件584和附加的蒸汽引导装置599。容器主体1可以具有任何形状，并且例如可以由塑料、金属、玻璃或陶瓷形成。容器主体可以包括如图所示的单个壁，或可选地包括双壁，使得例如容器可被更好地绝缘以防止热损失或者使壁为凉的以便能够触摸。 

通过元件板12加热液体，元件板12可以形成储存器5的基座。器具1的储存器5可以设有水位标记和/或指示器具1的状态的其它部件。元件板12包括加热装置并通过连接器3连接以接收电力。加热装置可以包括如图所示的带有护套的元件39，或可以包括厚膜元件和/或压铸元件配置。可以设置热传递装置410并且元件板12可以由不锈钢和/或其它适当的基板构成。如图所示，可以利用WO-A-99/17645中所述的Easifix(RTM)密封配置或可选地使用例如粘结、焊接或夹紧的密封装置将元件板12密封到容器主体1。元件板12可以通过可移除环形支撑件401支撑在容器1中。元件密封系统还可以包括元件板12和容器1之间的中间凸缘438。 

本实用新型的至少一些实施例可应用于液体加热容器，所述液体加热容器具有浸没在水中的加热元件，而不是在容器的底侧上的元件。 

本实用新型的至少一些实施例可应用于液体加热容器，所述液体加热容器可通过电力线直接连接而不是通过无绳连接器连接。 

本实用新型中的至少一些实施例可应用于：水壶或加热保温瓶和罐、搅拌器、熨斗、热水器、咖啡和浓咖啡制作器、榨汁机、冰沙制作器、食品处理机、煮汤器、调味汁制作器、蒸煮器、煮茶机、巧克力柜、火锅、慢炖锅、真空锅、牛奶泡沫发生器、水冷却器、水分配器、锅、自动售货机、和/或需要热水的器具。应理解上述列表是不详尽的。 

减少材料的集成控制装置 

以下说明描述了减少材料的集成控制装置和相关器具和器具部件的实施例，这提供了对现有技术的改进(一个或多个)。 

以下实施例可以包括如参照申请人专利公开出版物GB-A-2484571所说明或公开的部件。除非另作说明，没有意图对那些部件进行进一步说明。 

申请人的意图是寻求器具所有方面的成本节约，并且增加传统低成本制造区域中的人工成本，考虑用以简化控制装置520和相关器具1的装配的新方法。 

图2qca是控制装置520和元件板12的实施例的立体图。 

控制装置520是以360°无绳插头3周围为基础。控制装置520可以基于两个单独的干煮致动器的现有技术结构，该致动器可以是双金属致动器577或温度保险丝或下述说明的每个的组合。 

如图2qca所示，控制装置520包括主模制件535、中心带电销530、中空接地环127、和用作带电销530和中空接地环127之间的间隔器和绝缘体的至少一个中间套筒531，其中中性环534N在中心销组件周围并与中心销组件分隔开。固定接触件127、530和534N的每一个可以包括横向部件539(未示出)，该横向部件用以将固定接触件127、530和534N定位并协助这些固定接触件固定在主模制件535内，并且可以形成用于连接例如带护套或不带护套的导体(未示出)的现有技术连接装置。横向部件539(未示出)的远端可以包括例如阳突出部终端连接部532(未示出)或阴突出部端子和/或弹性弹簧(未示出)。三个固定接触件534N、530和127中的每一个可以被冲压、折叠且由诸如黄铜和/或铜合金的平坦材料形成，并且可以镀和/或设有诸如银的低阻材料。 

如图2qca所示，控制装置520还可以包括通过构件593支撑的双金属致动器592，以控制器具1的液体温度。控制装置520的插头3的外模制件536可以形成与器具基座2的插座4的界面或接口连接。 

解锁杆594可以是利用通过C弹簧811提供的双稳态力的双稳态，并可以围绕定位在例如构件593上的点579枢转，或者如随后说明。解锁杆594和臂596可以相应地具有至少一个臂596、870，该至少一个臂与控制装置520的切换装置的弹性弹簧接触件137相互作用。解锁杆594还可以包括与用户致动器305相互作用的凸起部595或其它装置。如专利权人的专利申请 WO-A1-2012/085602中另外实施例所公开的，解锁杆594可以垂直于元件板12。 

控制装置520可以包括用于使例如器具子基座19的额外部件连接到此的阴凸起部282或其他特征434。 

如图所示，控制装置520可以通过例如GB-A-2484571中描写的公知固定方法通过配线导体512电连接到外壳或护套39的冷端40，然而除配线导体512外或代替配线导体512，可以设置突出部端子507或例如平坦和/或折叠导体512a(如随后说明)的其它连接装置。 

在另外的实施例中，例如，至少一个冷端40可以垂直远离元件板12被适应、弯曲或折叠，使得配线导体512或其它连接装置可以以横向或互补结构与冷端40的垂直(或竖直)部分水平接触和界面或接口连接。 

有利地，配线导体512或其它连接装置可以提供水平和/或竖直弹力，使得配线导体512或其它连接装置可以相对冷端40的水平或垂直部分中的一个或两者具有弹性，使得焊接的位置可以被控制。 

配线导体512到冷端40的连接然后可以如GB-A-2484571中所述的实施，或者可选地可以在冷端的垂直部分周围在水平力作用下实施。 

热传递板587可以在冷端的区域下方具有切除区域，以在冷端40下方提供用于焊接过程和附加电气空隙的额外空间。 

当从底侧观察时(其中元件外壳(或护套)39在最上面)，冷端下方的元件板12的平面可以比元件12和或12d的侧面(一个或多个)在竖直方向上更高，使得焊接电极(未示出)可以具有到冷端底侧的水平通路。 

如GB-A-2484571所描写，一个或两个配线导体512的一部分可以被平整以提供接触板518、接触板518用作控制装置520内的切换机构的一部分，并且该一个或两个配线导体的一部分可以被支撑在设置作为控制装置520的一部分的凸起部591上。附加支撑件591和固定设备517可以被设置，使得配线导体512稳固地固定在控制装置520内。 

可选地，弹性部可以由至少一个配线导体512的一端形成，使得它可以用作控制装置520内的切换装置的一部分。另外或者可选地，弹性配线导体512或其它装置可以用作与冷端40相结合的切换装置。 

图2qcb显示了图2qca的细节，而图2qcc显示了在不同立体图中电连接 到弹簧接触件137的图2qcb的配线导体512的细节。 

在该实施例中，配线512通过一系列支撑件517、591支撑和固定，该一系列支撑件形成作为集成控制装置520的模制件536的一部分。支撑件591还可以提供用于图2qcc的配线导体512的支撑和固定装置。支撑件591可以包括图2qch中例如117的凸起部，该凸起部可以与弹簧接触件137中的孔口414界面或接口连接，从而将弹簧接触件137进一步固定到集成控制装置520。凸起部117可以用于通过例如热砧(hot stake)法或其它夹紧装置将弹簧接触件137夹紧或固定到支撑件591。附加部分792可以设置在弹簧接触件137中，用于开槽成支撑件591中的凹部(未示出)。配线512然后可以通过焊接513其它固定装置被固定到弹簧接触件137的近端，以确保两个部件512、137之间的电导率和整体性。焊接513或其它固定装置在附图中被隐藏，并且优选但不是限制的，配线导体被连接到弹簧接触件137作为控制装置520的制造装配的一部分或至少在控制装置520被装配到元件板12之前连接到弹簧接触件137作为控制装置520的制造装配的一部分。 

如参照图2qcc所述，弹簧接触件137的近端可以设有例如由弹簧接触件137形成的阳突出部端子或其它连接装置，以提供用于产生到例如照明设备的辅助部件(未示出)的连接的装置，或者可选地使辅助部件经由例如配线(未示出)代替配线导体512连接到冷端40。在显示的实施例中，至少一个弹簧接触件137的远端用作具有控制装置520的导体530或534的切换装置。在另外的实施例中，在弹簧接触件137的远端可以由控制装置520的导体530或534形成或直接连接到导体530或534的情况下，弹簧接触件137可以形成与配线导体512相结合的切换装置，如随后说明。 

图2qcd和2qce显示了另一个实施例，其中控制装置520的护罩521设有Molex^TM插座757。配线512可以通过支撑件517、591支撑和连接到在此处说明的弹簧接触件137。然而，在实施例中，配线512设有平整部518，平整部518然后定位在Molex^TM插座757的下端内。 

Molex^TM插座757允许将连接到此的Molex^TM连接器(未示出)提供电力或功率辅助部件(未示出)。虽然图2qcd中所示的实施例显示了设置在阳模具536上的Molex^TM插座757，也可以使用例如销插座或头插座(header socket)等等的其它适合插座。 

如图显示，平整部518在配线导体512的一端，然而，在其它实施例中，平整部518可以沿配线导体512的长度定位在任何适当位置。 

如先前实施例所述，弹簧接触件137的端点还可以设置有阳突出部端子507，如图2qca显示，用于允许阴连接器(未示出)连接到这里。 

图2qcf显示了用于将辅助部件(未示出)连接到配线512的其它结构，其中插座528设有外壳部790而配线导体512设有用于与带护套部790接合的相应平整部518a。 

如图2qcf中显示，配线导体512具有外径AA，外径AA小于插座528的带护套部790的内径AB，因此允许带护套部790穿过配线导体512的远端。平整部518的增大部分相同于或大于带护套部790的内径AB，因此在插座528被强迫经过部分518a时提供两个部件518a、790之间的过盈配合。在这种情况下，带护套部790与平整部518a连接地接合，并且然后插座528可以被使用以产生到辅助部件(未示出)的电连接。 

图2qcg显示其它实施例的立体图，藉此，弹簧接触件137设有弹性形成的孔口791，以产生与配线导体512的电连接。弹性形成的孔口791具有足够弹力，以确保良好的电连接，并且可以允许配线512被枢转或可旋转地连接到弹簧接触件137，使得配线512可以被旋转，如图所示。这种旋转可以允许配线导体512在装配之后旋转，使得配线512可以定位在控制装置520的底部覆盖区更里面，因此在包装期间使控制装置520和配线512的底部覆盖区最小化或减小，因此减小运输和运送成本。旋转可以进一步帮助配线512在连接之前相对元件冷端40的定位。 

在每一个先前的实施例中，并且例如如图2qca和2qcd显示，优选但不是限制的，配线导体512沿一平面或轴线形成。然后，这种结构允许相同结构的配线导体512被使用在集成控制装置520的两侧上，因此相对两个单独结构的配线导体512减少了物流、加工和库存费用。 

在需要再加工的情况下，在使用例如焊接到冷端40上的配线导体512的实施例中，配线导体512可以在控制装置520和冷端40之间被切掉，然后附加配线导体512可以在重新装配之前被焊接到控制装置520的缩短的配线导体512上。 

集成控制装置520包括两个子组件：连接器组件676和底盘组件675。 

在现有技术中，接地导体可以由通过连接器组件持久连接到底盘的环形圈形成，并且在控制装置520已经连接到元件板12之后不能使连接器组件676从底盘组件675断开。 

这会对器具制造商表现出以下问题，例如：1)底盘必须可移除地固定到元件板，以便如果例如线测试的结束显示出装配问题时能够再加工。2)例如螺母、螺栓或螺钉的可拆卸固定装置会昂贵并且相对诸如铆钉的永久性固定设备花费更多时间。3)底盘组件不能预装配到元件板。 

以下实施例了用以通过将连接器组件676可移除地固定到底盘组件675克服上述问题的装置，从而能够在控制装置520已经连接到元件板12之后将连接器组件676从底盘组件675断开。 

图2qch显示在图2qca的集成控制装置520不安装在元件板12上时从上方面观察的集成控制装置520的立体图。 

连接器组件676容纳控制装置520的电连接部件530、534、137和切换部件137、512，并且使例如部件530和534的带电和中性导体彼此电绝缘并与接地部127绝缘。连接器组件676还可以包括与弹簧接触件137相互作用的至少一个推杆212，和在底盘590上的相应双金属577，使得如果双金属577感测到过热或干煮状态，则到器具1的电力供应可以被中断。在其它实施例中，推杆212可以形成温度保险丝(未示出)或其它热致动器装置或与温度保险丝(未示出)或其它热致动器装置相互作用。 

如参照图2qch说明和图示，弹簧接触件137可以被容纳在护罩521内并由支撑件591支撑。弹簧接触件137可以设有用于容纳凸起部117的孔口414，从而使弹簧接触件137能够被定位且使弹簧接触件137进一步固定到集成控制装置520。凸起部117可以用于通过例如热砧方法或其它夹紧装置将弹簧接触件137夹紧或固定到支撑件591。 

弹簧接触件137的近端可以设有阳接触件突出部或端子507，以为辅助部件提供电力，或者可选或此外可以连接到配线导体512。 

连接器组件676还可以包括蒸汽双金属592和具有凸起部595的解锁杆594，凸起部595可以与控制装置520中的至少一个切换装置(未示出)相互作用，以在例如器具包含物达到预定温度的情况下切断到器具1的电力。 

底盘组件590可以包括用于至少一个双金属577的安装装置573，装置 573还可以在装配时相对元件板12稳定底盘组件675。 

至少两个支脚或支撑件574可以利用孔口570形成，用于将底盘590连接到元件板12，并且其它支撑件569和559还可以提供基准和稳定性。 

至少一个突出部424可以由底盘590的材料冲压或凸模而成，以用作使连接器组件676连接或夹紧到底盘组件675的装置。 

突出部(一个或多个)424可以是扭曲突出部(一个或多个)，并可以用于使底盘590连接到连接器组件676，如申请人已授权专利GB2342685B中所述。 

可选地，突出部(一个或多个)可以在装配期间能够被折叠(或弯曲)，使得每个突出部都用作夹紧装置，以将连接器组件676固定到底盘组件675上。 

至少一个阳突出部507还可以由底盘590的材料冲压或凸模而成，并且用作端子，以提供接地导体127和底盘590之间的可拆卸连接装置，如随后说明。 

底盘590还可以设置有加强肋558。 

底盘可以由不锈钢、低碳钢或例如锌或镀铝钢的电镀钢制造。 

图2qci到2qcn显示和说明了连接器组件676和底盘组件675之间的接合方式和阶段，并且具体地显示和说明了接地环127到底盘590的连接。 

图2qcj和2qck分别显示从上方面和从下面观察的底盘590和接地环127的分解立体图，并且图2qco详述了与图2qcj中相同的立体图中的接地环。为清楚和说明性目的，所有其它部件都从图中被移除。 

接地环127在其上端设有弹性弹簧夹552，用于接合设置在底盘590上的接触件突出部507，并且弹簧夹552设有至少一个锥形定位部件759。 

如图2qcj和2qck中显示，接地环127可以由薄板材料形成，并且接地环127的大致环形部可以在不需要附加加强装置的情况下保持其刚性。 

在其它实施例中，如图2qco显示，为降低成本，接地环127的材料厚度可以被减小，使得需要附加加强装置，例如机械联锁指形接合部758可以设置在接地环127的大致环形部上，以增加其刚性。在其它实施例中，可以使用例如燕尾接合部的其它联锁接合部。 

接地环127的内径与设置在底盘590上的中心孔口对齐，并且接地环 127的弹簧夹552与底盘590上的接触件突出部507对齐。 

图2qci显示沿图2qch的X-X线截取的横截面图，其中底盘组件675和连接器组件676处于完全装配状态。 

如图显示，接地环127可以通过绝缘套管531与中间导体530绝缘，绝缘套管可以由例如塑料或陶瓷材料形成。这种相同的绝缘体531可以对接地环增加额外的刚性，并且可以为减少材料厚度和减少材料成本提供进一步的可能性。 

同时，至少一个突出部424被对齐以与集成控制装置520的相应模制件536接合。在接合之后，突出部(一个或多个)424可以被扭曲或折叠，使得底盘590被固定到阳模制件536。 

图2qcl到2qcn显示底盘组件675与连接器组件676的装配的接合阶段。 

如图2qcl显示并且如上所述，接地环127的内径与孔口414对齐，并且弹簧夹552与接触件突出部507对齐。无绳连接器的绝缘套管531设有凸起部117，该凸起部117还与底盘590中的孔口414对齐。 

弹簧夹552的远端设有至少一个锥形定位部件759。在接合的第一阶段，如图2qcm显示，突出部507定位在锥形定位部件759内并接合锥形定位部件759。 

在接合的第二阶段期间，如图2qcn中显示，突出部507强迫锥形定位部件759开口，以允许突出部507接合弹簧夹552，同时凸起部117与底盘590中的孔口414接合。 

在第一阶段和第二阶段期间，至少一个突出部424被对齐以与集成控制装置520的相应模制件536接合。 

在最后阶段中，突出部507与弹簧夹552完全接合并且实现接地连续性。在接合之后，(一个或多个)突出部424可以被扭曲或折叠，使得底盘组件675充分固定到连接器组件676。 

有利地，在控制装置520已经装配到元件之后，突出部424是可接入(或进入)的，使得如果需要例如再加工，则连接器组件676可以从底盘组件675被移除。 

在包括用作安全装置的双金属577的控制装置520中，非常重要的是双金属与元件板12紧密接触，使得双金属577可以在异常状态下迅速起作用； 例如如果水加热器具在空的时候被加热。 

在现有技术中，在用以确保双金属577与元件板12界面或接口连接在公差范围内时扁平元件板12装配为可靠的情况下，底盘590中有很少弹力或没有弹力。 

在现有技术中，至少三个固定或夹紧装置574、755、756(螺钉、螺母、螺栓等等)被利用，以确保将底盘590充分固定到板上。 

通常，这些固定点距离双金属区域一定间距定位，以避免例如与双金属的区域中的平坦部相干扰。 

通常，在固定装置755之间的用以确保双金属577与板12的界面或接口连接的在公差范围内时元件板12的平坦部装配为可靠的情况下，在底盘590中具有很少或者不具有弹力。 

通常，例如道康宁(Dow Corning)的散热膏340定位在双金属577和元件板12之间，以抵消双金属577和元件板12之间的任何公差问题，因此改善从元件板12朝向双金属577的热传递。散热膏昂贵且难以被涂覆，因此如果该过程可以被消除则是优选的。 

以下实施例公开了改善的弹性底盘590，其中底盘590被弹性支撑在双金属的附近，并且这种支撑件的高度取决于双金属区域中的元件板12的平面，因此对不均匀的元件板表面容许更大的公差。 

此外，以下实施例仅需要两个固定装置755，这明显减少了装配时间和成本。 

图2qcp显示底盘590的立体图。底盘设有至少三个基准点，该基准点用于在装配期间和之后支撑和定位底盘组件675。在双金属577附近(沿虚线所示)的两个支撑件569提供第一两个基准点，而与第一两个支撑件569相对定位的至少一个其它支撑件559提供至少第三基准点。 

如图所示，支撑件559、569提供底盘590和加热元件板12之间的接触件的初始三角点，这将在下面进一步描述。 

支撑件569可以由弹性底盘臂568形成，并且还可以包括止回件598，止回件598在底盘590完全安装在加热元件板12上时提供用于干煮(dry boil)叶片577的准确控制基准点。 

底盘590设有两个干煮叶片安装部573，其中每个干煮叶片577(以虚线 示出)的中心部都被安装于此。 

底盘590还设有两个安装凸缘574，以允许底盘590经由例如安装柱螺柱755和螺母756被固定到元件板12，这将在下面更详细地说明。 

图2qcq到2qct示意性地显示弹性底盘590相对元件板12安装的四个阶段。为清楚和说明性目的，非主要部件从图中被移除。图中的部件的位置和尺寸仅用于说明性目的，并且不应该作为对本实用新型的保护范围的限制。 

图2qcq显示了在装配的第一阶段中与安装柱螺柱755对齐的安装凸缘574。 

图2qcv显示装配的第二阶段。为了提供用于弹性底盘590的可靠的固定，内侧安装点574和573相对外侧支撑装置569和559临界地位于不同平面上。以这种方式，在底盘590被提供到板12时，外侧支撑装置569、559与板12接触并与板12形成初始三角点，并且内侧安装部574和573与板12临界地分开(间隙A和间隙B)。此外，固定设备574和板12之间的间隙A大于固定设备573和板12之间的间隙B。 

图2qcs显示装配的第三阶段，其中螺母756(或其它夹紧装置)在外侧支撑装置569、559保持与元件板12接触期间被初始地拧紧。因此弹性底盘臂568在压力下弯曲，并且干煮叶片安装部573被推动成与元件板12接触，同时间隙B在深度上被减小。 

图2qct显示装配的第四阶段，其中螺母756(或其它夹紧装置)被完全拧紧，使得底盘安装部574抵靠元件板12完全固定，从而使整个底盘590处于压力之下。 

另外，如前所述，底盘590可以设有肋558，用于具体地在底盘590处于压力下并且与元件板12完全接合时加强并防止底盘590的变形。 

有利地，底盘590仅使用两个夹紧装置抵靠元件板12完全固定，并且叶片安装部573和支撑件569中的每个都在双金属577的区域内与元件板12紧密接触。 

干煮叶片的中心部安装在叶片安装部573中，并且每个干煮叶片577的后部定位在支撑件569内的相应止回件598中。止回件598用作双金属577在致动时的支点，使得干煮叶片577的前部可以相对推杆212作用。然后推 杆212将断开被供应给弹簧接触件137的功率/电力，并且将解锁杆594推到断开位置。 

控制作为弹性臂568的部分的止回件的高度提供双金属577之间的关系的额外保证，元件板12和推杆212被最优化并帮助确保控制装置520更能够跨越大范围的元件公差一致地工作。 

有利地，双金属区域中的尺寸的精密控制提供了减少或消除在双金属577和板12之间应用散热化合物的可能性。 

在拆卸时，螺母756或其它装置被移除，底盘臂568可以返回到其起始位置并被重新使用。 

有利地，如前所述，突出部424在控制装置520已经被装配到元件之后使可接入(进入)的，使得如果需要例如再加工时，连接器组件676可以从底盘组件675被移除。在这种情况下，夹紧装置755、756可以通过不昂贵的例如由热传递板587形成的铆钉的非可再工作方案而提供。 

在另外的实施例(未示出)中，底盘590或底盘590的选择部件可以被设置作为元件板12的一部分，因此提供减少材料成本和将控制装置520装配到器具1中的时间的另外可能性。 

减小器具装配成本的另一方法是减小或消除需要将子基座19连接到控制装置520和将子基座19连接到储存器5的固定设备。 

图2qcu到2qcx显示了一系列实施例，这些实施例能够消除上述固定设备同时使子基座19仍然能符合可以被‘可变造(tamper free)'的行业标准需求。这是子基座19在不适用特殊工具的情况下不能被拆卸的要求，该特殊工具对用户或家庭不是通常可用的。 

图2qcu显示了连同相关的子基座19一起安装在加热元件板12上的集成控制装置520的分解立体剖视图，其中集成控制装置520可以在连接器3的外围上设有例如倒钩434的一系列止动装置，用于与设置在子基座19上的相应搭扣配合件425接合。 

如图2qcv中显示，孔口414可以设置在每个搭扣配合件425附近，以允许到搭扣配合件425和/或倒钩434的用于分离的通路，以便例如用于再加工。 

孔口414可以适于允许制造商和/或许可的修理人员移除子基座19以 获得到内部部件的接入(进入)，同时防止使用标准工具时用户接入。例如，孔口414可以具有防止标准螺丝起子接入子基座的钥匙孔结构(未示出)或可以具有特定形状的止动装置，该特定形状将需要特殊工具分离止动装置。 

图2qcw显示图2qcv的可选实施例，藉此，子基座19设有弹簧夹552，弹簧夹552具有可以插入模制到子基座19中或者可选地固定在槽690内的钩结构734，槽690设置在子基座中。 

弹簧夹552可以然后以搭扣配合的方式与一系列止动装置434接合，或者可选地，工具(未示出)可以用于通过钩结构691使弹簧夹552缩回，然后在弹簧夹通过所述倒钩434时释放钩691。 

如在此处所述，孔口414可以设置在各个弹簧夹552附近，以允许用于使弹簧夹552与钩691的接合或用于分离相同部件的通路。 

此外，孔口414可以用作用于所述器具的排放孔。 

通过使用与安全螺钉相对的搭扣配合件将子基座固定到控制装置520，可以通过减少部件的数量来减少器具的成本。 

图2qcx是显示其中子基座19通过一系列搭扣配合件403固定到器具主体的实施例的细节图，其中搭扣配合件403设置在子基座19上，用于与设置在器具主体1的内壁上的槽405相互接合。每个搭扣配合件403设有相应钩734。孔口414可以设置在每个搭扣配合件403附近，以允许到钩734的通路，从而在必须将子基座19从器具1拆卸的情况下使搭扣配合件403分离。 

子基座19的中心部设有邻接集成控制装置520的阳模制件536以防止子基座19的向上运动的套筒559，并且可以设有如上所述的一个或多个固定装置434、552、425，以将子基座进一步紧固到控制装置520上。 

套筒559还可以用作堰或屏障，从而防止水或冷凝物经由连接器3离开器具。子基座19的底壁大致凹入，以朝向子基座19的外围的引导水并且使水经由孔口414排出器具。 

此外，子基座19包括形成大致环形支撑肋401的大致环形外围壁，该大致环形支撑肋401可以支撑元件密封件400，元件密封件400可以接着用于例如使用申请人的密封系统支撑元件板12。 

如上所述，子基座19可以设有用于使子基座从器具分离的孔口414。 

图2qcu到2qcx中所示的实施例消除了对附加机械固定设备的需要，并因此减少了材料成本和装配成本。 

图2qa到2qcx中显示的实施例公开了用于减小包括集成控制装置520的器具的总成本的一系列实施例和方法，同时改善了再加工的可能性并产生进一步节约成本的结果。 

图2qcy到2qcz说明减少材料的集成控制装置实施例和相关器具和器具部件的另一个实施例。 

图2qcy是控制装置520和元件板12的另一个实施例的立体图。 

控制装置520具有与前述控制装置相似的作用，但是包括改进，这些改进包括但不限于360°无绳插头3、底盘590、电连接装置127，530、蒸汽切换致动器592和蒸汽入口860。控制装置520可以基于两个单独的干煮致动器的现有技术结构，该两个单独的干煮致动器可以是双金属致动器577，或温度保险丝(未示出)，或每个的组合。 

如图2qcy所示，控制装置520包括主模制件535、中心带电销530、中性环534N和接地环127。每一个固定接触件127、530和534N可以包括横向部件539(未示出)，横向部件539用于将固定接触件127、530和534N定位且协助它们固定在主模制件535内，并且可以形成连接例如带护套或不带带护套导体(未示出)的现有技术连接装置的装置。横向部件539(未示出)的远端可以包括例如阳突出部端子连接部532(未示出)或阴突出部端子和/或弹性弹簧(未示出)。三个固定接触件534N、530和127中的每一个都可以通过冲压、折叠诸如黄铜和/或铜合金的平坦材料和由诸如黄铜和/或铜合金的平坦材料形成，并且可以镀和/或设有诸如银的低阻材料。 

如图2qcy所示，控制装置520还可以包括通过构件593支撑的双金属致动器592，以控制器具1的液体温度。控制装置520的插头3的外模制件536可以形成与器具基座2的插座4的界面或接口连接。 

解锁杆594可以利用通过C弹簧811提供的双稳态力为双稳态，并且可以围绕定位在构件593上的点579枢转。解锁杆594可以具有至少一个臂596，臂596与控制装置520的切换装置的至少一个弹性弹簧接触件137相互作用。解锁杆594和臂596还可以分别包括凸起部595、870或其它装置，用于与用户致动器305相互作用。 

控制装置520可以包括用于使例如器具子基座19的额外部件连接到此的阴凸起部282或其他特征434。 

如图显示，控制装置520可以通过已知的固定装置(例如在GB-A-2484571中描述的配线导体512)电连接到外壳39的冷端40，然而突出部端子507(未示出)或其它连接装置可以代替配线导体512或除配线导体512之外被提供。 

在另外的实施例中，例如，至少一个冷端40可以竖直远离元件板12被适应、弯曲或折叠，使得配线导体512或其它连接装置可以以横向或互补结构与冷端40的垂直(或竖直)部件水平接触和界面或接口连接。 

有利地，配线导体512或其它连接装置可以提供水平和/或垂直(或竖直)弹力，使得配线导体512或其它连接装置可以相对冷端40的水平或垂直(或竖直)部分中的一个或两者具有弹力，使得焊接的位置可以被控制。 

配线导体512到冷端40的连接然后可以如GB-A-2484571中所述的实施，或者可选地可以在冷端的垂直(或竖直)部件周围在水平作用力下实施。 

热传递板587可以在冷端的区域下方具有切除区域，以在冷端40下方提供用于焊接过程和附加电气空隙的额外空间。 

当从底侧观察时(其中元件外壳39在最上面)，冷端40下方的元件板12的平面可以比元件12和或12d的侧面(一个或多个)在竖直方向上更高，使得焊接电极(未示出)可以具有到冷端40底侧的水平通路。 

如GB-A-2484571所描述，一个或两个配线导体512的一部分可以被平整以提供接触板518(未示出)，接触板518用作控制装置520内的切换机构的一部分，并且该一个或两个配线导体的一部分可以被支撑在设置作为控制装置520的一部分的凸起部591上。附加支撑件591和固定设备517可以被设置，使得配线导体512稳固地固定在控制装置520内。 

可选地，弹性部可以由至少一个配线导体512的一端形成，使得它可以用作控制装置520内的切换装置的一部分。另外或者可选地，弹性配线导体512或其它装置可以用作与冷端40相结合的切换装置。 

在图2qcy的实施例中，配线512通过一系列支撑件517、591支撑和固定，该一系列支撑件形成作为集成控制装置520的模制件536的一部分。支 撑件591还可以提供用于图2qcc的配线导体512的支撑和固定装置。支撑件591可以包括例如117的凸起部(如图2qcz中所示)，该凸起部可以与弹簧接触件137界面或接口连接，从而将弹簧接触件137进一步固定到集成控制装置520。凸起部117可以用于通过例如热砧法或其它夹紧装置将弹簧接触件137夹紧或固定到支撑件591。附加部分792可以设置在弹簧接触件137中，用于开槽成支撑件591中的凹部(未示出)。配线512然后可以通过焊接部513或其它固定装置被固定到弹簧接触件137的近端，以确保两个部件512、137之间的电导性和整体性。焊接部513或其它固定装置的位置在视图中被隐藏，并且优选但不是限制的，配线导体被连接到弹簧接触件137作为控制装置520的制造装配的一部分或至少在控制装置520被装配到元件板12之前连接到弹簧接触件137作为控制装置520的制造装配的一部分。 

如先前参照图2qcc所述，弹簧接触件137的近端可以设有例如由弹簧接触件137形成的阳突出部端子507(未示出)或其它连接装置，以提供用于产生到例如照明设备的辅助部件(未示出)的连接的装置，或者可选地使辅助部件经由例如配线(未示出)代替配线导体512连接到冷端40。在此处显示和参考的实施例中，至少一个弹簧接触件137的远端用作具有控制装置520的导体530或534的切换装置。在另外的实施例中，在弹簧接触件137的远端可以由控制装置520的导体530或534形成或直接连接到导体530或534的情况下，弹簧接触件137可以形成与配线导体512相结合的切换装置。 

在另一个实施例中，控制装置520的护罩521设有用于图2qce的配线导体的Molex^TM插座(未示出)。配线512可以通过支撑件517、591支撑并连接到在此处说明的弹簧接触件137。然而，在这种变形例中，配线512设有平整部518，平整部518然后定位在Molex^TM插座757的下端内。 

Molex^TM插座(未示出)允许Molex^TM连接器(未示出)被连接到此，从而提供用于辅助部件(未示出)的电力或功率。可选地，控制装置520的阳模制件536可以设有例如销插座或头插座等等的其它适合的插座。 

如图2qce显示，平整部518在配线导体512的一端，然而，在其它变形例中，平整部518可以沿配线导体512的长度定位在任何适当位置。 

如先前变形例所述，弹簧接触件137的端点还可以设置有阳突出部端子507，如图2qca显示，用于允许阴连接器(未示出)连接到此。 

图2qcf显示了用于将辅助部件(未示出)连接到配线512的另一个变形例，其中插座528设有外壳部790而配线导体512设有用于与带护套部790接合的相应平整部518a。 

如图2qcf中显示，配线导体512具有外径AA，外径AA小于插座528的带护套部790的内径AB，因此允许带护套部790穿过配线导体512的远端。平整部518的增大部分相同于或大于带护套部790的内径AB，因此在插座528被强迫经过部分518a时提供两个部件518a、790之间的过盈配合。在这种情况下，带护套部790与平整部518a连接地接合，并且然后插座528可以被使用以产生到辅助部件(未示出)的电连接。 

图2qcg显示弹性弹簧的另一个变形例的立体图，藉此，弹簧接触件137设有弹性形成的孔口791，以产生与配线导体512的电连接。弹性形成的孔口791具有足够弹力，以确保良好的电连接，并且可以允许配线512被枢转或可旋转地连接到弹簧接触件137，使得配线512可以被旋转，如图所示。这种旋转可以允许配线导体512在装配之后旋转，使得配线512可以定位在控制装置520的底部覆盖区更里面，因此在包装期间使控制装置520和配线512的底部覆盖区最小化或减小，因此减小运输和运送成本。旋转可以进一步帮助配线512在连接之前相对元件冷端40定位。 

在本实施例中，如图2qcy显示，优选但不是限制的，配线导体512沿一个平面或轴线形成。这种结构然后可以允许相同结构的配线导体512被使用在集成控制装置520的两侧上，因此提供两个单独的结构的配线导体512减少物流、加工和库存费用。 

在需要再加工的情况下，在使用配线导体的实施例中，配线导体可以在控制装置520和冷端40之间被切掉，并且然后附加配线导体512可以在重新装配之前被焊接到控制装置520的缩短的配线导体512上。 

图2qcz显示了当图2qcy的集成控制装置520不安装在元件板12上时从上面观察的图2qcy的集成控制装置520的立体图。 

连接器组件676容纳控制装置520的电连接部件530、534N、127和切换部件137、512，并且使例如部件530和534的带电和中性导体彼此电绝缘并与接地部127绝缘。连接器组件676还可以包括与弹簧接触件137相互作用的至少一个推杆212，和在底盘590上的相应双金属577，使得如果双金属 577感测到过热或干煮状态，则到器具1的电力供应可以被中断。在另一个实施例中，推杆212可以形成温度保险丝(未示出)或其它热致动器装置或与温度保险丝(未示出)或其它热致动器装置相互作用。 

如参照图2qcz说明和图示，弹簧接触件137可以被容纳在护罩521内并由支撑件591支撑。护罩521可以设有凸起部117，从而使弹簧接触件137能够被定位且使弹簧接触件137进一步固定到集成控制装置520。可选地，弹簧接触件可以设有用于容纳凸起部117的孔口414(未示出)，以使弹簧接触件137能够被定位且使弹簧接触件137进一步固定到集成控制装置520。凸起部117可以用于通过例如热砧方法或其它夹紧装置将弹簧接触件137夹紧或固定到支撑件591。 

弹簧接触件137的近端可以设有阳接触件突出部或端子507(未示出)，以为辅助部件提供电力，或者可选或此外可以连接到配线导体512。 

连接器组件676还可以包括蒸汽双金属592和具有凸起部595的解锁杆594，凸起部595可以与控制装置520中的至少一个切换装置(未示出)相互作用，以在例如器具包含物达到预定温度的情况下切断到器具1的电力。 

底盘组件590可以包括用于至少一个双金属577的安装装置573，所述安装装置573还可以用于在装配时相对元件板12稳定底盘组件675。 

至少两个支脚或支撑件574可以通过孔口570形成，用于将底盘590连接到元件板12，并且另外的支撑件(一个或多个)559还可以提供基准和稳定性。 

至少一个突出部424可以由底盘590的材料冲压或凸模而成，以用作将连接器组件676连接或夹紧到底盘组件675的装置。 

突出部(一个或多个)424可以是扭曲突出部(一个或多个)，并可以用于使底盘590连接到连接器组件676，如申请人已授权的专利GB-B-2342685中所述。 

可选地，突出部(一个或多个)424可以在装配期间能够被折叠(或弯曲)，使得每个突出部都用作夹紧装置，以将连接器组件676固定到底盘组件675上。 

如图2qcz中显示，连接器组件676和底盘组件675可以利用螺钉288或例如铆钉、热砧连接、夹紧或搭扣配合等等的其它适合的紧固装置被进一 步固定在一起。螺钉288可以用于在制造、装配和操作期间控制连接器组件676和底盘组件675之间的偏转和变形。 

至少一个阳突出部507还可以由底盘590的材料冲压或凸模而成，并且用作端子，以提供接地导体127和底盘590之间可拆卸的连接装置，如随后说明。 

底盘590还可以设置有加强肋558。 

底盘590可以由不锈钢、低碳钢或例如镀锌或镀铝钢的电镀钢制造。 

支撑件574可以包括设有孔口555的竖直部856，用以减少元件板12(未示出)和连接器组件676之间的热路径和或热传导，使得来自元件板12(未示出)的热不会对连接器组件676的主模制件535造成负面影响。 

图2qcza显示从下面观察的图2qcy的集成控制装置520的立体图。 

连接器组件676容纳以同心布置的电连接部件530、534N、127。双金属致动器592通过构件593支撑，以控制器具1的液体温度。构件593还用作蒸汽入口860，这将在下面更详细地说明。 

图2qczb显示图2qcy到2qcza的集成控制装置520的分解图。 

器具控制装置520包括主模制件535和至少三个导体(中心带电销530、中性环534N和接地环127)。导体534N、530和127的每一个都可以包括横向部件539，横向部件539用于将导体534N、530和127定位并且协助固定在主模制件535内，并形成提供用于器具的带电、中性和接地的装置。横向部件539的远端可以包括端子连接部532或可以用作固定接触板501。导体534E、530和127的每一个都可以由诸如黄铜和/或铜合金的平坦材料冲压、折叠并且由诸如黄铜和/或铜合金的平坦材料形成，并且被镀有诸如银的低阻材料。 

横向部件539可以在插入通过主模制件535的顶部中的孔口545(未示出)之后被后成形或折叠，或可以是在装配期间连接到导体127、530和534N的单独部件。在端子部分532、501刚刚通过主模制件535的顶部的情况下，横向部件539中的至少一个可以定位在模制件535的顶部底侧上。 

在连接器3需要防水的情况下，则由壁522(未示出)形成的空腔526(未示出)还可以被例如硅酮的绝缘密封剂填充，如申请专利公开出版物GB-A-2440411中的实例所述。 

在另外的变形例中，密封剂可以可选地和/或另外从模制件535的底侧被施加。 

在另外的变形例中，导体127、530和534N、横向部件539和/或连接部532、501可以被模制插入作为主模制件535的一部分。 

基座连接器4包括主模制件536，其中两个环形孔口541和542和中心孔口564通过壁546、547和868形成，并且可以包括底侧上的护罩560，用以提供例如突出部端子532的上述电连接装置的电绝缘和/或水护罩。组件还包括三个活动接触件137E(接地)、137L(带电)和137N(中性)，当器具连接器插入到基座连接器4中时，三个活动接触件与相应导体127、530和534界面或接口连接。 

如图显示，连接器4的主模制件536可以包括环形唇状部853，其中环形腔882可以形成在壁547和环形唇状部853之间。环形腔882可以用作排出部件，这将在下面更详细地说明。 

壁567可以设置在主模制件536中，以形成用于环形腔882和/或环状孔口541和542的至少两个的集中排出端口567a，用于将水安全地排出连接器4，并且其细节将在下面更详细地说明。 

如图显示，活动部件是可以由铍铜或更优选地由例如Olin(ref C7025)的铍游离材料制造的弹性弹簧，并且可以包括低电阻接触部544(未示出)。在另外的实施例中，用于活动接触部件的弹力可以通过例如盘簧的其他装置或附加部件提供。 

弹性弹簧137E、137L和137N包括具有固定设备533的横向部件539，用于装配到主模制件536和连接装置532中。弹性弹簧137E被定位在外通道孔口542内，弹性弹簧137N被定位在内通道孔口541内，以及弹性弹簧137L被定位在中心孔口564内。 

图2qczc和2qczd显示图2qcy到2qczb的带电销530的变形例，用于从插座4的弹性弹簧137L电连接到控制装置520的带电弹簧137L(未示出)。 

已知的是：将分离的低阻接触件509固定到实心销的远端是疑难且昂贵的过程，特别是，定位和固定装置的装配。 

如图2qczc所示，带电销530可以包括通过例如铆钉515固定到接触板501L的实心导体。可选地，其它适合的固定方法也可以被使用，例如斜削 和螺纹连接等等。中间导体和接触板501L可以例如由黄铜和/或铜合金形成。在这种实心销类型用于应用的情况下，其中控制装置520经历低电弧电流和/或低瓦特功率，则可以不需要板和/或在远端处提供接触件509。 

如图2qczd所示，可选带电销530可以由诸如黄铜和/或铜合金冲压和/或折叠和/或成形。如图显示，带电销530可以包括具有接触板501L的中空中心部857，接触板501L从中空中心部857延伸，用于电连接到控制装置520的带电弹簧137L(未示出)。 

在折叠空心销530之前，分离的银接触件509可以例如焊接到材料上，使得其随后形成销509和插座4的弹性弹簧137L之间的接触件。接触件509可以被设置或从连续长度供给并在焊接之后被修剪。低传导性材料部分或大致配合在后成形的中空部内。有利地，与将分离接触件509固定到实心销的远端上的现有技术方法相比，这提供了减少的材料和制造成本。 

用于清楚目的，图2qczd显示带电销530的局部剖视图，以显示接触件509的位置。 

在可选实施例中，中空部857可以例如被型锻(swaged)超过远端以提供接触区域，并且这种接触区域可以镀有例如银的低阻材料。 

可以理解的，图2qczc和图2qczd的带电销可以基于所需应用的特殊载荷需求而互换。包括分离低阻接触件509的图2qczd的带电销530可以适于其中控制装置520经历高电弧电流和高瓦特功率的应用，并且图2qczc的低成本带电销530可以适合于其中控制装置520经历低电弧电流和低瓦特功率的应用，并因此提供低成本型的控制装置520。 

图2qcze显示底盘590、阴连接器模制件535和接地环127的分解立体图，视图从下面观察以便显示接地环127到底盘599的电连接和接地环127到主模制件535上的固定。为清楚和说明性目的，其它所有部件从图中被移除。 

接地环127在其远端设有弹性弹簧夹552，用于接合设置在底盘590上的接触件突出部507，并且弹簧夹552设有至少一个锥形定位部件759。 

如图2qcze中显示，接地环127可以由薄板材料形成，并且接地环127的大致环形部可以在不需要额外的加强装置的情况下保持其刚性。 

在其它实施例中，为降低成本，接地环127的材料厚度可以被减小， 从而需要额外的加强装置，例如机械联锁指形接合部758可以设置在接地环127的大致环形部上，以增加其刚性。在其它实施例中，可以使用例如燕尾接合部的其它联锁接合部。 

接地环127的内径与设置在底盘590上的中心孔口414对齐，并且接地环127的弹簧夹552与底盘590上的接触件突出部507对齐。 

接地环127可以设有突出部424，突出部424可以插入通过主模制件535的顶部中的孔口545(未示出)。突出部424将被折叠(或弯曲)以在装配过程期间将接地环127固定到主模制件535。 

已知的是提供至少一个干煮叶片或温度保险丝作为防止加热元件过热的安全装置。在过热情况下，干煮叶片将断开来自控制装置的电力。使用热双金属叶片作为安全干煮机构的问题中的一个是热双金属叶片的偏转需要被转变成直线运动，以与切换装置界面或接口连接，以便断开控制装置的切换装置。下述的实施例描述了单独推杆引导装置850，单独推杆引导装置850用于引导推杆的运动使得使热双金属叶片的偏转转变成用于断开控制装置的切换装置的直线运动。有利地，推杆引导装置还可以用作底盘590和电部件之间的绝缘部以及作为用于至少一个接触板501L和501N的夹紧装置。 

图2qczf显示图2qcz的集成控制装置520，其中为了清楚和说明性目的移除了底盘590。图2qczfa示意性地显示安装在底盘590上的双金属叶片577。图2qczg显示了沿图2qczf的X-X截取的截面示意图。 

干煮叶片的中心部安装在叶片安装部573中，并且每个干煮叶片577的后部具有弹力或抵靠放置在底盘590上的相应止回件。止回件598用作双金属577在致动时的支点，使得干煮叶片577的前部可以抵靠推杆212作用。推杆引导装置850被设置用于引导推杆212的运动，使得热双金属叶片577的偏转转变成用于断开控制装置520的切换装置的直线运动。 

推杆(一个或多个)212然后将相对弹性弹簧接触件(例如137L和137N)推动，并因此使所述弹性弹簧从接触板501L和501N断开。这动作还提供了迫使解锁杆594通过双稳态机构并到达‘断开'位置中的动力。 

推杆引导装置850设有凸起部855，凸起部855用于将接触板501L、501N夹紧到模制件535并如上所述用作底盘590和控制装置520的电部件之间的 电绝缘装置。 

推杆引导装置850还可以设置有壁854，与主模制件535相结合的壁854可以在切换装置周围提供护罩，例如防止碎屑或其它杂质进入这种关键区域。 

图2qczfb、2qczfc、2qczfd和2qczfe显示了控制装置676的另外的实施例，其包括对图2qca的先前实施例的改进和/或可选形式。这仅意图进一步说明改进和/或可选形式，并且为清楚起见，图2qczfb、2qczfc、2qczfd和2qczfe显示与图2qcz、2qcza、2qczf和qczfa相似的视图。 

图2qczfb是控制组件676的立体图(与图2qcz的视图相同)，其中设置有还可以用作导体512的延伸弹性弹簧137。弹性弹簧137可以通过例如凸起部117固定到护罩521的区域内的控制组件676。弹性弹簧导体137/512将在随后进一步详细说明。 

图2qczfc是控制组件676的立体图(与图2qcza相同)，其中设置有至少一个凹穴757，该至少一个凹穴757可以提供用于例如连接器的附加电连接装置的通路和支撑，该附加电连接装置可以例如与弹性弹簧导体137/512配合。 

图2qczfd是控制组件676立体图(与图2qczf相同)。图2qczfd显示控制组件676，其中底盘590被移除使得推杆引导装置850可见。在图2qczff详细显示的推杆引导装置850包括至少一个附加壁854a，以进一步防止碎屑或其它杂质进入关键的电接触区域。附加壁854a可以包括小直径孔口819，使得例如探头可以被插入用于生产线测试和/或检查。 

图2qczfe是底盘590的立体图(与图2qczf的图相同)，显示了可以被固定在控制组件676的例如主模制件535周围的底盘590的附加突出部415。底盘590还可以包括先前说明的固定装置，例如扭曲突出部424。 

图2qczfg是弹性弹簧导体137/512的立体图，该弹性弹簧导体可以组合用作控制装置520的切换装置的弹性弹簧接触件的部分137和用作到例如加热元件39的冷端40的连接装置的部分512。弹簧137/512可以包括用于切换装置的低电阻接触件544、用于相对先前说明的控制组件676的凸起部117固定弹簧137/512的孔口或握紧部件511、可以用作另外的固定装置或可以用作例如先前说明的连接器的接触部的折叠部507、和可以包 括至少一个轮廓部572a，该至少一个轮廓部572a用于导体512相对于冷端40的正确定位。弹性弹簧导体137/512的形状和/或形式可以例如由条状材料冲压而成，或如随后说明的由连续材料带形成。 

在现有技术中，已知的是在导体517和/或冷端40的一个或两者的远端上的用于两个部件的电连接的诸如阳或阴突出部端子或插座的可固定连接器。然而，具有公知的问题：这种连接器的固定例如使连接的区域过热和/或阳和阴连接部不匹配。此外，为了确保连接器是导电的，必须使用诸如黄铜或镀锡黄铜的导电材料，然而这些材料是昂贵的并且增加了组件的成本。 

还已知的是，如前所述，将导体517焊接到冷端40上，然而，如前所述，不是总能够获得用于焊接的通路，和/或如果例如导体512不能从冷端40容易地移除，则具有再加工问题。 

还已知的是抵靠冷端40偏置导体512，但是如果电连接的接触压力在装配之前或期间通过对导体512的损坏而被危害，则还是具有过热问题。 

图2qczfh和qczfi的实施例提出对现有技术方法的可选布置，其中弹性夹552可以被设置以便抵靠冷端40机械和/或电固定导体512。夹子552包括被折叠成例如弹性R形形状的平坦材料，该形状具有在一端处形成偏置装置的折叠552a。夹子552e的一侧(显示为底侧)可以大致平坦并且另一侧(显示为顶侧)可以包括朝向下部分552b、轮廓部552c和在其远端的向上有角度部552d，其可以形成夹子552中的开口552f以帮助装配。开口552f可以通过在部分552e的远端设备朝向下部(未示出)而被进一步加强。 

在使用中，弹性夹子552的开口552f被推动经过导体512并横过冷端40，使得平坦部552d相对导体512的长度夹紧，并且轮廓部552c穿过冷端40并围绕冷端40夹紧。导体512可以在装配之前抵靠冷端40被弹性偏置，并且可以包括至少两个定位部件572a、572b，以便在装配期间和装配之后相对于导体512限定和/或限制夹子552的横向运动。部件572a可以通过从导体512的宽度向外突出的材料来提供(如图2qczfh所示)和/或部件572b可以通过导体512的宽度内的材料来提供，例如如图2qczfj显示。可选地，部件572中的至少一个可以采取从导体512中升起或通过导体512的尖头(pip)和/或凹痕的形式。 

夹子552的轮廓部552c可以用作将夹子552进一步锚固/固定到冷端40并限定和/或限制装配夹子552的向前或向后运动，并且在可选实施例中，夹子552的至少一部分可以包括与导体512配合的定位部件572，以便限定和/或限制横向运动。 

轮廓部552c的内侧顶部表面和底部552e的顶部表面之间的距离G必须小于冷端40的直径，使得在装配时夹子552的偏置装置在配合导体512和横向冷端40之间施加恒定的接触压力。 

众所周知，将元件外壳39连接到板12的制造过程的能力可以导致从元件到元件的冷端40相对于元件板12的相对宽位置偏差。在需要为导体512和/或夹子552提供柔量(或顺应性)以便适应上述位置变形的情况下，控制装置676的导体512将相对于元件板12转位。 

如图2qczfh指示，位置偏差可以包括： 

i)冷端40的角偏差(角度X)，可以相对于例如冷端40和元件板12之间和/或冷端40和导体12之间的冷端40的中心线处于任何方位中。 

ii)冷端40和元件板12a之间的高度A。 

iii)导体512上方的冷端40的中心线和板12的外圆周之间的距离H。 

为清楚起见，图2qczfh基于标称位置，其中冷端40彼此大致成一直线并且大致平行于板40，并且冷端40和导体以90°交叉，然而这不是对本实用新型的限制。 

夹子552和导体512可以被构造成提供抵靠冷端40和导体512之间的角度X的偏差的柔量(或顺应性)，同时仍然提供用以将夹子固定到导体512的装置。 

在图2qczfh的实施例中，例如夹子552的至少部分552e的带宽尺寸F可能比导体512的部件572之间的尺寸C小，使得夹子552可以在部件572之间斜对地装配以提供柔量(或顺应性)，同时部分552c大致平行于冷端40装配。在另外的实施例中，在夹子552的区域中的导体512宽度比夹子552上的部件572之间的距离小的情况下，部件572可以被设置在夹子552上，并因此提供相似的角度柔量(或顺应性)。 

类似地，穿过轮廓552c的内表面的最宽部分的尺寸E可以比冷端40的直径更宽，使得冷端40可以在轮廓552内对角临界地配合，因此提供夹子 552和冷端40之间的角度柔量。 

夹子552和导体512还可以被构造成相对冷端40和板12的外圆周之间的距离H提供径向柔量。径向偏差可以在冷端40的中心线和导体512的端部之间被测量(尺寸B)，并且可以限定为冷端40与导体512的端部之间需要的最小重叠和冷端40围绕中心线相对于板12的周边的最大角度和径向偏差的总和。 

无论在哪种情况下，在图2qczfh的实施例中，轮廓552c的中心和折叠部分552a的内表面之间的距离D必须大于尺寸B，使得在夹子552被装配时，在冷端40完全接合夹子552的轮廓部552c之前折叠部分552a不会相对导体512的端部处于底部。 

在可选实施例中，导体512和/或夹子552的每一个可以设有例如中心定位的凹痕或部件572，并且相应的夹子552和/或导体512可以设有槽，使得夹子552可以沿槽旋转以及沿槽滑动，从而提供每一个先前限定的角度柔量和径向柔量。 

期望的是平坦导体512的旋转弹力可以提供相对冷端40与元件12之间的角偏差X和高度偏差A所需要的柔量。 

在另外实施例中，未示出，夹子552可以用于与包括前述配线导体的其它形式的导体512结合。 

如图所示，夹子552与定位在冷端40和元件板12之间的导体512配合，但是夹子552可相等地应用到其中冷端40定位在导体512和元件板12之间的实施例。 

在夹子552由低电阻材料制成的情况下，夹子552可以用作冷端40和导体512之间的额外导体并且可以允许使用低电阻材料用于导体512和/或冷端40，并且从而降低这些部件的成本。 

有利地，在夹子552没有需要为导电的情况下，则夹子552可以由低成本、例如低碳钢的小导电材料制造。 

已知的是在现有技术中从例如具有带形状的平坦材料冲压出例如导体137/512的多个复杂部件，该复杂部件包括有角度或形状形式。复杂部件被嵌套在一起以减轻浪费，然而不是总能够以阻止所有浪费的方式嵌套部件，并且具体地阻止例如单独冲压部件之间和/或冲压部件和材料的边 缘或转位部分之间的所有浪费。 

图2qczfk到图2qczfn显示另外的实施例，藉此，图2qczfg的导体512可以由需要一定宽度的连续条状材料形成，并且成形部可以通过折叠所述条状材料形成。有利地，能够将连续的条状材料顺序地修剪成每个导体512a所需要的长度，使得没有条状材料被浪费。 

图2qczfk显示折叠之前的导体512a，其中可以设有接触件544和孔口和或可以随后用作转位或调整装置的握紧部件511。 

导体512a可以被折叠使得导体512a、512b和512c的部分可以在水平和竖直面中改变方向(如图2qczfl中显示)和/或导体512a可以仅在大致水平面中改变方向(如图2qczfm和图2qczfn图显示)。导体512a可以根据需要包括多个不同角度的折叠部，并且折叠部可以以使折叠部的区域中的导电材料塑性变形的方式被冲压或挤压，使得折叠部大致保持在适当的位置。不受到折叠力的例如远端的导电材料可以仍然保持弹性度。 

图2qczfm显示了折叠之后的条状导体512a的实例，与在原地的冲压导体512相比，能够看出两个钝角的折叠部可以为冲压导体512产生相似的成形导体512a。 

对于需要较宽平台例如将接触件544或连接部888支撑到冷端40的条状导体512a(随后说明)，可以例如通过折叠部分512b、512c和512d构造较宽部分，如图2qczfn中显示。如图所示，较宽部分可以形成在导体512的至少一端上，然而相同的折叠原理可以用于在任何位置中形成横跨导体512长度的较宽部分。 

图2qczfo到图2qczfr显示先前说明的冲压和/或折叠导体512的实施例，导体512可以通过过盈配合装配方法电连接到冷端40，该装配方法允许先前说明的冷端相对于元件板12的偏差。以下实施例可以参照导体512进行说明和图示，然而，实施例可等价地应用到包括但不限于折叠导体512a的另一个导体。 

在第一实施例中，如图2qczfo和2qczfp显示，分别在未装配和装配状态下，导体512的远端可以设有固定装置888，固定装置888包括中心孔口888a和远离中心孔口888a呈辐射状的多个孔口888b，因此可以形成一系列弹性倒钩888c。部分888可以垂直于导体512的平面被折叠和/或扭曲，使 得孔口888a可以与冷端40成一直线。端部部分888可以由如前所述的例如512b、512c、和512d的一系列折叠部分形成。在装配期间，部分888被强迫经过冷端40，并且倒钩888c可以变形，从而用于形成与冷端40的电和机械连接。冷端40可以设有例如凹痕或突起部(未示出)的至少一个保持装置，以与至少一个弹性倒钩888c接合，从而在装配后将导体512保持到冷端40上。导体512可以设有一系列折叠部887，折叠部887可以用于在力的作用下膨胀和紧缩，以提供用于使孔口888a跨越制造公差范围与冷端40对齐的纵向柔量。 

图2qczfq显示第二实施例，藉此，导体512的远端可以设有包括至少一个水平孔口888d的固定装置888，并且还可以包括至少一个竖直孔口888g，使得至少一个细长倒钩888e可以形成在水平孔口888d的至少一侧上。在装配期间，部分888被强迫经过冷端40，并且倒钩(一个或多个)888e可以变形用以形成与冷端40的电和机械连接。在不需要一系列折叠部(如图2qczfo中显示)提供纵向柔量的情况下，水平孔口888d可以提供用于使孔口888a跨越制造公差范围与冷端40对齐的纵向柔量。 

图2qczfr显示第三实施例，藉此，导体512的远端可以设有先前说明的水平孔口888d，还包括例如一系列竖直孔口888g，可以形成朝向水平孔口888d突出的一系列竖直倒钩888f。在装配期间，部分888强迫经过冷端40并且只有倒钩888f的所需部分可以变形用于形成与冷端40的电和机械连接。如先前说明，水平孔口888d提供用于使孔口888a跨越制造公差范围与冷端40对齐的纵向柔量。 

如先前说明，每一个冷端40都可以设有例如凹痕或突起部(未示出)的至少一个保持装置，以与至少一个弹性倒钩888e、888f接合，从而在装配之后将导体512保持到冷端40上。 

如图2qczg中显示，例如532L、532N的变形例的连接装置可以沿导体137/512的长度设置在任何适合位置处，以提供用于例如照明设备的辅助部件(未示出)的连接的装置。 

通过沿导体137/512的非切换部分设置连接装置，即使解锁杆594(未示出)处于其‘断开'位置也不会影响供应到辅助部件的电力。 

连接装置可以通过例如如前所述的Molex^TM型连接器的分离连接器设 置，或例如配线可以直接焊接到接触板501L和501N。 

图2qczh到2qczj示意性地显示弹性底盘590相对元件板12安装的三个阶段。为清楚和说明性目的，非主要部件从图中被移除。图中部件的位置和尺寸仅用于说明性目的，并且不应该作为对本实用新型的保护范围的限制。 

图2qczh显示了在装配的第一阶段中与安装螺柱755对齐的安装凸缘574。 

图2qczi显示装配的第二阶段。为了提供用于弹性底盘590的可靠固定，内侧安装点574临界地位于与外侧支撑装置559和干煮叶片安装部573的不同的平面上，从而不共面。以这种方式，在底盘590设置到板12时，外侧支撑装置559和干煮叶片安装部573与板12接触并与板12形成初始三角点接触，并且内侧安装部574从板12临界地分开(间隙C)。 

图2qczj显示装配的第三阶段，其中螺母756(或其它夹紧装置)将内侧安装部574直接拧紧到元件板12，并且在这种情况下提供用以确保外侧支撑装置559和干煮叶片安装部573抵靠元件板12被牢固地且稳固地保持的力。 

另外，如前所述，底盘590可以设有肋部558，特别地，在底盘590处于压力下并且与元件板12完全接合时，肋部加强并防止底盘590的变形。 

有利地，底盘590仅使用两个夹紧装置抵靠元件板12完全固定，并且叶片安装部573在双金属577的区域内与元件板12紧密接触。 

干煮叶片的中心部安装在叶片安装部573中，并且每个干煮叶片577的后部设置在底盘590上的相应止回件598上。在致动时，止回件598用作双金属577的支点，使得干煮叶片577的前部可以相对推杆212作用。然后推杆212将断开被供应给弹簧接触件137的功率/电力，并且将解锁杆594推到断开位置。 

有利地，双金属区域中的尺寸的精密控制提供了减少或消除在双金属577和板12之间应用散热化合物的可能性。 

在拆卸时，螺母756或其它夹紧装置被移除，底盘590可以返回到其原始形状，用于再使用。 

在另外的实施例(未示出)中，底盘590或底盘590的选择部件可以被设 置作为元件板12的一部分，因此提供减少材料成本和减少将控制装置520装配到器具1中的时间的另外的可能性。 

已知的是在水壶为空之后在其电源基座上更换时，提供确保水壶不被通电的装置。这种装置的实例包括申请人已授权专利GB-B-2331628和EP-B-0380416。 

现有技术组件通常需要多个部件，这增加了成本和复杂性。 

以下说明描述了用以使结构简单化的另外装置，这不涉及多个部件。 

图2qczk和2qczl显示了器具连接器3的截面示意图，用于与控制装置520的先前实施例一起使用。器具连接器3的入口模制件535包括环形通路858，电源基座连接器4可以接合到环形通路858中。 

器具连接器3的模制件535支承安装在双稳态结构中的解锁杆594，双稳态结构提供双稳态位置之间的解锁杆594的枢转运动。双稳态作用可以通过“C”弹簧811(未示出)提供。 

解锁杆594可以围绕如先前所述的可以定位在主模制件535上的点579枢转。解锁杆594还可以包括凸起部595或其它装置，用于与用户致动器305相互作用。 

大致水平弹性悬臂弹簧861被设置，其中弹簧861的近端被固定到模制件535并且朝向环形通路被偏置。 

弹性悬臂弹簧861的远端869以大致90°形成到弹簧部分并且通过孔口859定位到环形通路858中。向下延伸部869可被操作以与电源基座连接器4的模制件536接合。向下延伸部869可以包括折叠部871或其它部件，以防止在与连接器4接合或分离时损坏或破损。弹性悬臂弹簧861的水平部872还与设置在解锁杆594上的凸起部862界面或接口连接。 

因此，将从图2qczk中清楚呈现，在液体储存器和电源基座分开时，向下延伸有角度部分869在其第一位置突出到环形通路中，并且水平部872与解锁杆594的凸起部862接合并防止双稳态解锁杆594被切换到‘接通'位置。 

在无绳连接器4与器具连接器3接合时，连接器4的模制件536抵靠弹性悬臂弹簧861推动，向上推动弹簧861到其第二位置，使得弹性弹簧861不与解锁杆594相接触，使得解锁杆594可以根据需要在‘接通'和/或‘断开 '位置中操作。 

在液体储存器从电源基座被移除的情况下，其中器具连接器3在其‘接通’位置，则弹性悬臂弹簧861将返回到其第一位置，即，向下延伸有角度部分869突出到环形通路858中，并且弹性悬臂弹簧861将抵靠解锁杆594作用以使双稳态解锁杆594移到其‘断开'位置，如图2qczk所示。 

在单个弹性部件配合解锁杆594、控制模制件535和电源基座连接器4作用的情况下，用以确保容器1的解锁杆594被定位在基座上时仅被接通，以及在从基座移除时将自动地回复到‘断开'位置。 

在现有技术中已知的是：提供蒸汽管，该蒸汽管连通在器具储存器(即在使用时水位上方的区域)的上部和设置在储存器基座的底侧上的蒸汽控制装置之间。 

利用现有技术结构，蒸汽双金属不处于蒸汽路径的直流中，并且蒸汽控制装置的响应速度可以被抑制。 

以下实施例描述了用以将蒸汽引导至蒸汽双金属592上的集成装置，这可以在基本上不增加控制装置520的尺寸和材料的情况下提供快速的蒸汽响应。 

图2qczm和2qczn显示图2qcy到2qczb的控制装置520的立体图和立体横截面图。图2qczo显示图2qcy到2qczb的控制装置520的横截面图。 

如图2qczn和2qczo中显示，控制装置520可以包括通过构件593支撑的双金属致动器592，用以控制器具1的液体温度。控制装置520包括与双金属592致动器下面的倾斜表面873流体连通的蒸汽入口860。倾斜表面朝向双金属致动器592引导蒸汽路径72，以致动解锁杆594并因此改善双金属致动器592的响应。 

在另外实施例中，控制装置520的底面874可以利用单独的部件闭合以配合入口860形成蒸汽通道，或者器具子基座19可以用于闭合面874以形成蒸汽通道。 

在可选实施例中，斜面873可以形成在器具子基座19中并形成如前所述的蒸汽通道。 

图2qczp到2qczs显示用于用户致动器305(未示出)的两个枢转结构(虚线)。 

图2qczp和2qczq显示解锁杆594在其‘断开'和‘接通'位置，其中用户致动器牢固地连接到解锁杆。 

图2qczr和2qczr显示解锁杆594在其‘断开'和‘接通'位置，其中用户致动器枢转地安装到控制装置的主体上并连接到解锁杆。 

可以认识到，在解锁杆端部的弧形运动将随解锁杆的长度的增加而增加，这对于较大直径容器会造成问题。 

图2qczr显示可选结构，其中用户致动器305比控制装置的枢转部更靠近器具中心地连接到解锁杆凸起部870，然后围绕设置在主模制件535上的固定凸起部551在解锁杆凸起部870和用户致动器的近端之间枢转。这种结构有效地减少用户致动器在‘接通'和‘断开'位置之间枢转的角度，并因此与先前结构相比减少任何给定长度致动器处的尺寸AC，先前结构是在第二结构更适合于较大直径的器具的情况。 

360°无绳连接器中的改善的水护罩 

在例如专利权人CS4系列的360°连接器(未示出)的其它现有技术中，已知的是提供完整高度模制套筒作为基座2的一部分，使得模制套筒用于提供基座2和插头3之间的初始接合。这种套筒可以减轻水进入插座4和基座2之间的问题，然而，会具有在通过器具制造模制的套筒作为基座2的一部分与通过部件制造商提供的插头3和插座4之间的界面或接口连接问题和公差问题。 

还已知的是在没有套筒的情况下提供无绳基座，并且必须考虑容纳连接器4与电源基座2界面或接口连接处出现的任何液体。 

还已知的是在无绳连接器内提供中央排出部，使得出现在连接器4的顶部表面上的任何液体可以排出通过连接器4并且然后通过配合的排出通道从基座中排出。 

以下实施例可以包括如参照申请人专利公开出版物GB-A-2484571所说明或公开的部件。除非另作说明，没有意图对那些部件进行进一步说明。 

图2qczu显示从下面观察的图2qzcb的无绳连接器4，其中三个活动接触件137E(接地)、137L(带电)和137N(中性)处于原地。插座4的模制件536可以设有具有凹部561的护罩560，如先前参照申请人的专利公开出版物 GB-A-2484571中所述，用以提供上述电部件532的电绝缘和/或水护罩。如图2qczw中显示，每个护罩560的端部设有向上延伸壁560a，以远离端部并朝向凹部561的侧部偏转水。 

图2qczv显示图2qczu的无绳连接器4，其中为清楚和说明性目的移除活动接触件。图2qczw显示从上面观察的图2qczu和2qczv的无绳连接器4的立体图。 

插座4的主模制件536可以设有中心孔口564和至少两个同心环状孔口541和542，以允许用于控制装置520的导体530、534N和127的入口或进入，以与连接器4的相应弹性连接器137L、137N和137E接触。 

孔口541和542和中心孔口564可以由壁546、547和868形成。壁546、547和868还用于提供导体之间的电绝缘，并且还提供用于防止用户触摸有电部件的绝缘。 

中心部564可以提供用于中间导体(一个或多个)的排出装置。 

壁546和547可以在共同的排出端口567a内设有竖直孔口565a和565b，以改善从两个环状孔口541、542的排出。 

无绳连接器4还可以设置有转位或定位部件883。 

如图2qczw所示，孔口346a可以设置在连接器4的环形腔882中，以提供从环形腔882的排出，使得例如在基座盖模制件343的顶部表面和连接器4之间的沿环形或沿圆周方向进入腔882的任何液体可以经由共同的排出端口567a安全地排出，如图所示。 

连接器4的壁547可以设有竖直孔口565c，竖直孔口565c从孔口346a向上延伸以改善从盖模制件343的顶部表面的排出或排水(drainage)。 

在可选实施例中，孔口346a可以与单独的排出端口(未示出)流体连通。 

如图2qczy中显示，基座盖模制件343可以包括用于与连接器4的环形唇状部853接合的套筒871，用于在装配期间将连接器4对中在盖模制件343内。 

在另外实施例中，环形唇状部(未示出)可以从顶盖模制件延伸并进入到腔882中，以进一步改善从盖模制件343的顶部表面的排水。 

提供排水的每一个区域都以图2qczv和2qczw中的阴影线标出。 

在显示的实施例中，中央排出部564通过壁562容纳并形成通道，并且565a、565b和565c的排出部通过壁567容纳并形成通道。壁562和567每一个用作隔离排出端口，以管理通过连接器4的排出或排水。 

在另外的实施例中，例如565a、565b、565c的每一个孔口可以通过分离的排出端口被分别隔离。 

如图所示，孔口565a、565b、565c被对齐，并且在另外的实施例中，孔口可以具有彼此交错或偏离的形式。 

图2qczx和2qczy显示图2qczb和2qczu到2qczw的安装在电源基座2中的无绳连接器4的示意剖面图。 

电源基座2可以设有至少一个护罩852，用于与连接器4的排出端口567a相互接合。排出端口567a流体地连接到环状孔口541、542和环形腔882的排出孔口565，并且排出端口562a流体地连接到中心孔口564。排出端口562a、567a与电源基座2的底侧上的至少一个孔口346b流体连接。因此，进入连接器4的任何流体可以通过电源基座2的底侧隔离并形成通道排出。 

电源基座2的中心部可以设有环形套筒851，环形套筒851用作堰或屏障，用以容纳任何过度流体或冷凝物并使这种流体朝向电源基座2中的孔口346b转向。 

图2qczz和2qczza显示先前说明的连接器4的另外变形例，其中设置有支撑构件884，支撑构件884可以用于支撑子基座851内的插头4，如随后说明。 

在图2qczz和2qczza的实施例中，与先前实施例相比较时，排出部件567旋转(相对于导体532)，然而除非另作说明，排出部件567的旋转位置不受限制。 

以下实施例可以包括如参照申请人专利公开出版物WO-A1-2012/085602和先前说明的实施例说明或公开的部件。除非另作说明，不意图进一步说明这些部件。 

图2qczzb到2qczzd显示图2qczz和2qczza的与电源下基座2a相结合的无绳连接器4的另外变形例的立体图。 

如先前说明，电源下基座2a可以设有至少一个护罩852，用于与连接器4的排出(或排水)端口567相互接合，从而允许排出端口与电源下基座 2a的底侧上的至少一个孔口346b流体连接。 

排出端口567还可以设有例如棘爪配合的定位装置883，用于与设置在护罩852上的定位装置883a相互接合。定位装置883、883a可以还用作对准装置，用以确保排出端口567与孔口346b对齐。 

如先前说明，电源下基座2的中心部可以设有环形套筒851，环形套筒851用作堰或屏障，以容纳任何过度流体或冷凝物，并使这种流体朝向电源下基座2a中的孔口346b转向。 

无绳连接器4可以设有例如定位在其底侧上的支脚884的一系列支撑装置，以例如与设置在电源下基座2a上的邻接部件885接合。在装配时如图2qczzd显示，排出端口567与护罩852接合，并且支脚884放置在邻接部件885上，使得连接器4通过电源下基座2a对齐和/或换位，并通过电源下基座2a支撑。 

图2qczze显示具有先前所述的基座盖模制件343的图2qczzd的连接器4和电源下基座2a。基座盖模制件343可以设有环形套筒851a，环形套筒851a可以与电源下基座2a的套筒851重叠，用于使基座盖343利用电源下基座2a对齐和/或转位。例如搭扣配合、棘爪配合、螺钉和/或铆钉的固定装置(未示出)可以被设置以将基座盖343固定到电源下基座2a。 

如先前说明，连接器4的竖直孔口565c允许盖模制件343的顶部表面上的水经由孔口346b排出。 

如图2qczze中所示，电源下基座2a可以设有电缆保持部件340，如申请人专利公开出版物WO-A1-2012/085602中说明和/或公开的。 

图2qczzf到2qczzi示出电源下基座2a的平面图，电源下基座2a被构造成配备有不同尺寸的电力电缆345a、345b、345c，使得例如单一标准模制件适于使用穿过电缆的范围，并且因此单一标准模制件可以使用穿过器具的范围，如WO-A1-2012/085602中所公开的。 

如图2qczzf中所示，电源下基座2a可以包括从电源下基座2a延伸的一系列壁359a、359b、359c，以形成用于容纳连接器(为清楚目的未示出)的中间区域360。如图显示，电缆路线358a、358b、358c可以设置在环形套筒851和壁359a、359b、359c之间，用于容纳不同尺寸的电力电缆345a、345b、345c，将在下方更详细地说明。至少一个孔口414a可以设置在环形 套筒851中，以允许电力电缆345通过环形套筒851。 

如图所示，一系列电缆保持部件357a、357b可以以交错结构设置在壁359a和环形套筒851之间，以建立电缆路线358a和358b，从而适应不同尺寸的电力电缆345a、345b、345c。 

分别如图2qczzh和2qczzi中所示，电缆保持部件357的长度可以被布置，使得较长的电缆保持部件557a适于较小或中等尺寸的电缆414a，并且较短的电缆保持部件358b适于容纳较大尺寸的电力电缆414b。 

电缆保持部件357意图仅与电缆345的外护套配合，当外护套可以被移除并且然后单独导体可以根据需要被切割成一定长度并通过通道358和孔口414c进入中间区域360，从而连接到连接器(未示出)。 

可选或另外地，例如具有竖直柱形式的至少一个电缆保持部件357c可以被设置，以与壁359a和环形套筒851中的例如359b的相应部件结合作用，从而抵靠电缆345c夹紧。电缆保持部件357c还可以在其外表面上包括有角度部件，以帮助固定电缆345c。 

如图2qczzg中所示，至少一个竖直或垂直柱357和相应部件359b可以设置在单个基座模制件2a中，用于与电缆345c一起使用，电缆345c例如可以在至少一个平面中非常窄从而通过最长的电缆保持部件357a牢固地夹紧。 

在不需要电缆保持部件357c的情况下，电缆345可以绕过电缆保持部件357c，例如如图2qczzh中所示。 

图2qczzj示出图2qczze的无绳电源基座2的实施例，藉此，电源基座2是减小尺寸的无绳电源基座，如申请人专利公开出版物WO-A1-2012/085602所述，该电源基座如所公开的可以例如被实现用于减小包装的尺寸。 

无绳电源基座2可以包括先前说明的具有电源基座盖模制件2b的电源下基座2a和连接器4。无绳基座组件和/或连接器4可以被预布线供应用于如利用WO-A1-2012/085602中公开的电缆并且用作穿过器具范围的标准组件，作为分离基座组件2(可以通过器具1隐藏)或者与可拆卸基座盖343结合。可拆卸基座盖343可以是单件模制件，或连接或铰链的多个模制件，例如如图2qczzj中所示。 

孔口349可以设置在基座盖343中用于容纳无绳电源基座2。 

基座盖343可以在其底侧上包括电缆保持部件，如申请人专利公开出版物WO-A1-2012/085602中所述。 

图2qczzk是图2qczzj的与图2qczg的控制装置60接合的无绳电源基座2的实施例的示意性剖视图。 

如图所示，连接器4包括对图2qczzb的先前实施例的改进和/或可选形式，藉此，外模制件547可以被移除，这可以进一步减小使用在连接器4上的更昂贵的工程型塑料的质量或容积。弹性接地导体137E可以如先前所述形成，从而从连接器4向上突出以准备与配合控制装置676上的相应接地环127配合。弹性接地导体137E可以设置在如虚线361指示的分离模制件内，用于例如在使器具插入在基座上时保护导体137E。 

在另外的实施例，多个分离模制件361可以设置在相同的间距直径上，例如以提供用于与相应连接器3对接的附加引导装置。 

可选或另外地，如图所示，基座2的盖模制件343可以被延伸以包括大致相同形状的护罩557，并形成作为先前实施例的无绳连接器4的外模制件547，使得护罩557在对接期间用于保护弹性导体137E并用作引导装置。盖343可以以例如聚丙烯的不昂贵的材料制造。 

如图所示，控制装置60、520、676的模制件535的入口的至少一部分可以被移除并且由延伸套筒19a代替，延伸套筒19a可以被设置作为子基座19的模制件的一部分。如先前说明，与由控制装置60、520、676的更昂贵工程型塑料形成的入口模制件相比，可以通过由子基座的低成本材料形成入口模制件19a而获得节约。 

在另外实施例中，解锁杆594可以基于枢转装置579的稳定性/整体性保持控制装置60、520的切换装置的闭合状态。在解锁杆594和枢转装置579之间的界面或接口连接被损坏(compromised)的情况下，解锁杆594可以被构造成打开控制装置60、520的例如弹性弹簧接触件137的电接触。 

枢转部579可以与器具1的响应于异常状态而增加例如加热板12的温度的一部分相关联，该异常状态例如为器具1在没有液体的情况下被通电。 

枢转点579可以包括对上升温度敏感的例如双金属和/或熔融保险丝的至少一个元件，这会在经历温度的异常状态时危害枢转点925的整体性， 因此导致解锁杆594打开控制装置60、520、676中的切换装置。 

在另外的实施例中，解锁杆594可以包括对上升温度敏感的例如双金属致动器和/或熔融保险丝的至少一个元件，该至少一个元件可以抵靠器具1的响应于异常状态增加例如加热板12的温度的一部分偏置和/或与该部分相关联。解锁杆594可以被构造成响应对上升温度敏感的至少一个元件打开控制装置60、520的例如弹性弹簧接触件137的电接触。 

可选实施例 

上述实施例仅为说明性的，而并非对本实用新型进行限制。在理解上述说明而可选实施例显然可以落入本实用新型的范围之内。 

显然的是：实施例的完整保护范围和组合是广泛的；然而可以想到，在此处理解说明的本领域技术人员将能够改变实施例之间的方案，以在本实用新型的范围内符合单独器具的特定问题。 

Claims (38)

1.一种用于液体加热容器的热控制装置设备，包括至少一个电导体，每个电导体具有被布置以机械和/或电连接到加热元件的冷端的一端； 

其中，所述热控制装置设备还包括用于安装到所述加热元件板的底盘，所述底盘具有用于将至少一个双金属致动器安装在所述加热元件板附近的致动器安装部。 

2.根据权利要求1所述的热控制装置设备，还包括： 

a.具有控制装置的电气连接部分的连接器组件；和 

b.所述底盘组件用于连接到或形成加热元件板的一部分； 

所述底盘组件和所述连接器组件可拆卸地连接在一起；所述连接器组件包括可移除地连接或能够连接到所述底盘的接地连接部；和所述底盘还包括用于到所述加热元件板的连接的夹紧装置，所述夹紧装置还包括减少所述加热元件板和所述连接器组件之间的热路径或热传导的孔口。 

3.根据权利要求2所述的热控制装置设备，其特征在于，所述接地连接部通过弹性装置可移除地连接到所述底盘。 

4.根据权利要求2或3所述的热控制装置设备，其特征在于，所述接地连接部包括环形构件。 

5.根据权利要求4所述的热控制装置设备，其特征在于，所述环形构件由薄板材料形成。 

6.根据权利要求5所述的热控制装置设备，其特征在于，所述薄板材料通过联锁接合连接在一起。 

7.根据权利要求1所述的热控制装置设备，所述底盘在另一端具有支撑部，所述致动器安装部和所述支撑部设置成在使用中抵靠所述加热元件板支撑所述底盘，以及具有用于弹性支撑底盘抵靠所述加热元件板的至少一个弹性部分，所述至少一个弹性部分设置在所述致动器安装部和所述支撑部之间。 

8.根据权利要求7所述的热控制装置设备，其特征在于，所述热控制装置设备还包括夹紧装置，所述夹紧装置使弹性部分抵靠所述加热元件板弹性变形并固定，从而控制所述双金属致动器到所述加热元件板的接近度。 

9.根据权利要求7或8所述的热控制装置设备，其特征在于，用于接合/或邻接抵靠所述加热元件板的所述致动器安装部、所述支撑部以及所述弹性部的各自的表面不共面，以先于固定所述弹性部分抵靠所述加热元件板。 

10.根据权利要求8所述的热控制装置设备，其特征在于，用于所述至少一个弹性部分的支撑件用作双金属致动器的止回件，使得所述双金属致动器和所述止回件到所述加热元件板的接近度由所述底盘的最后安装位置控制。 

11.根据权利要求8所述的热控制装置设备，其特征在于，所述夹紧装置包括不多于两个的分离的夹紧点。 

12.根据权利要求1所述的热控制装置设备，所述底盘具有用于将所述底盘安装到所述加热元件板的夹紧装置，用于接合和/或邻接所述加热元件板的致动器安装部和所述夹紧装置的相应表面不共面，使得双金属致动器到所述加热元件板的接近度由接合和/或邻接所述加热元件板的致动器安装部控制。 

13.根据权利要求12所述的热控制装置设备，其特征在于，所述夹紧装置包括不多于两个的分离的夹紧点。 

14.根据权利要求8或12所述的热控制装置设备，其特征在于，所述夹紧装置还包括孔口，所述孔口减少所述加热元件板和所述热控制装置设备之间的热路径或热传导。 

15.根据权利要求2、7或12所述的热控制装置设备，其特征在于，所述底盘还包括用于加强装置的肋部或升高部。 

16.根据权利要求1所述的热控制装置设备，还包括连接器组件，所述连接器组件包括控制装置的电连接部件，所述电连接部件中的至少一个包括由扁平或薄板材料冲压、折叠或弯曲和/或成形的导体，以建立接收或容纳分离接触件的中空中心部。 

17.根据权利要求16所述的热控制装置设备，其特征在于，所述分离接触件设置在所述中空中心部的一端，而中空中心部的另一端包括从该端延伸的接触板。 

18.根据权利要求16或17所述的热控制装置设备，其特征在于，所述 分离接触件被熔焊、软钎焊、铜焊或硬钎焊和/或卷曲或压接到所述中空中心部上。 

19.根据权利要求16或17所述的热控制装置设备，其特征在于，所述分离接触件被熔焊、软钎焊或铜焊或硬钎焊到所述扁平或薄板材料，以及所述材料被冲压、折叠或弯曲和/或成形，从而构成用于接收或容纳所述分离接触件的所述中空中心部。 

20.根据权利要求16所述的热控制装置设备，其特征在于，所述分离接触件在被固定到所述扁平或薄板材料或固定到所述中空中心部之后从连续长度被提供并被剪掉。 

21.根据权利要求16所述的热控制装置设备，其特征在于，所述分离接触件由低电阻率材料制成。 

22.根据权利要求1所述的热控制装置设备，还包括：具有控制装置的电连接部件的连接器组件； 

所述连接器组件包括用于容纳至少一个推杆的引导装置，其中所述引导装置被布置以引导所述推杆的运动，使得热双金属片的偏转转变成直线运动，该直线运动可操作以断开连接器组件的电连接部件。 

23.根据权利要求22所述的热控制装置设备，其特征在于，所述引导装置用作所述底盘和所述控制装置的电连接部件之间的绝缘装置。 

24.根据权利要求22或23所述的热控制装置设备，其特征在于，所述引导装置将所述控制装置的电连接部件夹到所述控制装置的主模制件。 

25.根据权利要求24所述的热控制装置设备，其特征在于，所述引导装置设有至少一个壁，与所述主模制件相结合的所述至少一个壁提供所述电连接部件周围的护套，从而防止碎屑或其它杂质进入这种关键区域。 

26.根据权利要求24所述的热控制装置设备，其特征在于，所述引导装置可移除地连接到所述主模制件。 

27.根据权利要求22所述的热控制装置设备，其特征在于，所述引导装置包括用于容纳至少一个探头的至少一个孔口，所述探头通过所述孔口插入用于测试所述控制装置。 

28.根据权利要求1所述的热控制装置设备，所述热控制装置设备还包括插头连接器，所述插头连接器包括环形通路，所述环形通路用于与电源 基座的插座连接器接合，并且所述插头连接器或所述环形通路具有单个弹性部件，所述单个弹性部件能够操作以与器具上的致动器接合，所述单个弹性部件被布置以在插头连接器从插座连接器分开时将致动器推动或驱动到断开位置，从而切断或关闭器具。 

29.根据权利要求1所述的热控制装置设备，该热控制装置设备用于无绳液体加热容器，所述无绳液体加热容器包括具有所述加热元件的器具本体和电源基座，所述热控制装置包括致动器，所述致动器可操作以使加热元件通电，所述热控制装置还包括单个弹性部件，所述单个弹性部件在所述器具本体从所述电源基座分开时将所述致动器偏置到断开位置中，以及在所述器具本体与所述电源基座接合时将所述致动器偏置到断开状态下。 

30.根据权利要求28或29所述的热控制装置设备，其特征在于，在所述器具与所述电源基座接合时，所述弹性部件被推动或施加作用力而远离所述致动器，因此所述致动器能够根据需要在接通和/或断开位置中的任一个位置中操作。 

31.根据权利要求1所述的热控制装置设备，所述热控制装置设备具有连接器组件，所述连接器组件包括： 

a.主模制件，所述主模制件具有用于安装至少一个双金属致动器的致动器安装部，所述双金属致动器能够操作以通过蒸汽致动；和 

b.双稳态致动器，所述双稳态致动器枢转地安装在所述主模制件上以及可操作以通过所述双金属致动器致动， 

所述致动器安装部包括相对蒸汽流具有角度或朝向蒸汽流倾斜的表面，用于朝向双金属致动器偏转蒸汽流。 

32.根据权利要求1所述的热控制装置设备，所述热控制装置设备具有连接器组件，所述连接器组件包括： 

a.主模制件，所述主模制件具有用于安装至少一个双金属致动器的致动器安装部，所述双金属致动器能够操作以通过蒸汽致动；和 

b.双稳态致动器，所述双稳态致动器枢转地安装在所述主模制件上并且可操作以通过所述双金属致动器致动， 

所述热控制装置设备包括相对蒸汽流具有角度或朝向蒸汽流倾斜的表面，用于朝向双金属致动器偏转蒸汽流。 

33.根据权利要求32所述的热控制装置设备，其特征在于，所述有角度或倾斜的表面被设置在所述液体加热容器的子基座上。 

34.根据权利要求31或32所述的热控制装置设备，其特征在于，所述主模制件包括控制装置的电连接部件，以及所述双稳态致动器能够操作，从而在双稳态致动器处于断开位置时断开所述电连接部件。 

35.根据权利要求31或32所述的热控制装置设备，其特征在于，所述主模制件包括用于接收蒸汽的蒸汽入口。 

36.根据权利要求35所述的热控制装置设备，其特征在于，所述蒸汽入口包括形成通道的闭合部分，所述通道朝向有角度或倾斜表面引导蒸汽。 

37.根据权利要求35所述的热控制装置设备，其特征在于，所述蒸汽入口用单独的部件关闭或阻塞，从而形成朝向有角度或倾斜的表面引导所述蒸汽的闭合部分。 

38.根据权利要求37所述的热控制装置设备，其特征在于，所述单独的部件通过液体加热容器的子基座提供。