CN202488774U - 用于液体加热元件的热控制器以及液体加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于液体加热元件的热控制器以及液体加热装置，控制器具有集成在其中的至少一个线，所述线用于连接至加热元件。本实用新型可以提供用于液体加热元件的简化的布线。

Description

用于液体加热元件的热控制器以及液体加热装置

技术领域

本实用新型涉及用于液体加热元件的热控制器，尤其涉及用于电器装置及其部件的液体加热元件。 

背景技术

减少装置制造成本的一种方法是简化装置的内部布线，特别是如下方法：集成的控制器和无绳连接器(例如Otter A1系列，如WO-A-2004/062455中所述)连接到诸如电水壶的水加热装置中的机械护套的地板或底板下元件的冷引线。 

在现有技术中已知，集成控制器通过线束连接到加热元件冷引线，线束包括带有护套的线焊片端子和插座的组合。这种方法涉及诸如电线和插座之间的压接部分(压接)过热的问题，并且如果可能获得额外加工，这些线束通常由额外的焊接、铜焊或软钎焊接过程聚集。 

对于更高功率的加热元件，已知提供所谓的“母线(bus bars)”，母线是由带材折弯和冲压的导电体。母线设置作为控制器的集成部分并且延伸到控制器的外部，从而通常通过焊接过程，被连接在元件的冷引线上。图2a显示典型的现有技术装置，其中带材母线29在元件冷引线40和控制器60之间进行连接。 

现有技术母线519在克服过热问题上是有效的，也简化了装置的组装；但也有一些缺点。首先，冲压和折弯过程产生大量的废料(例如，作为冲压宽度与节距的比值的函数)并且因此价格昂贵。此外，对于大规模经济的效益，有必要制造“一个尺寸适合全部”的母线519，使母线519长于许多应用所必需的尺寸，并预制成圆弧形，以适应不同的冷引线位置，这两点进一步增加浪费并且提高成本。母线519一般由简单材料制成且没有绝缘，因此需要与其他金属部件远离定位，从而满足漏电和间隙距离。最后母线519的大小和形状为包装增加复杂性，并且总体上减少每 箱能够包装的控制器60的数量。 

现有技术中已知制造冲压母线部件，母线部件带有阴连接器以连接在控制器60和元件冷引线40之间；但是这是复杂的附加部件，附加部件依赖母线519和控制器60之间的机械连接，并且例如，如果连接器超出公差带来高阻结合而可能易受过热影响。 

在现有技术中已知在恒温器和元件之间提供低成本的裸线导体；但是仅在控制器60的电连接器上有足够的空间和材料以便得到用于焊接过程的通道的情况下这是可能的。 

典型地集成控制器60的电连接器被遮蔽在控制器主模制件536内，或接近控制器主模制件536安装，所以获得焊接头或其他连接加工的通道是不实际的。可以延长导体到控制器60外面的位置，如稍后所述；但是这会增加额外的材料，并可能否定在带材制成的母线519上节省成本的部分。 

此外，在允许装置制造商在非常接近控制器60的导体上焊接线，特别是当很难正确地“用夹具辅助”该过程时具有风险。在连接过程中可能有来自焊接(或其他连接方法)的过量的热量，该热量可能破坏控制器60，和替换地或另外地如果在使用过程中接头成为有电阻的，劣质的连接可能会导致过热。此外，如果例如焊接过程变得失控，很难返工，这可能导致废弃昂贵的控制器，或者更糟的是，返工过程中损害安全必需的控制器。 

实用新型内容

根据本实用新型，提供一种用于液体加热元件的热控制器，热控制器具有集成在其中的至少一个线，所述线用于连接至加热元件。 

优选地，所述线在所述热控制器的护套或机架内连接至热控制器。 

优选地，具有多个集成在其中的所述线。 

优选地，其中所述线的平的或扁平的远端包括位于其中的用于固定互补连接器的孔。 

优选地，其中固定装置设置用于沿水平方向固定和支撑所述线的接触部分。 

优选地，其中固定装置设置用于沿竖直方向固定和支撑所述线的接 触部分。 

因此，可以提供用于液体加热元件的简化的布线。 

根据本实用新型的另一实施例，提供一种液体加热装置，包括所述热控制器，至少一个所述线焊接或铜焊至加热元件。 

线提供较低成本的连接装置，其相对于现有技术具有减少的材料浪费。 

根据本实用新型的又一实施例，提供一种液体加热装置，其包括热控制器和液体加热元件，其中所述线是弹性的以便弹性抵接所述装置的至少一个相应的接触部分。 

优选地，还包括液体温度传感器，其中至少一个所述线焊接至液体温度传感器的连接器。 

优选地，其中液体温度传感器包括蒸汽传感器。 

附图说明

下面参照如下所述的附图，仅通过示例详细说明本实用新型的各优选实施例。 

图1是无绳加热装置的示意性剖视图。 

图2a是在现有技术中的到元件冷引线的母线连接的立体图。 

图2b是现有技术的控制器的立体图，示出了接触板的位置。 

图2c是现有技术的接触板的立体图。 

图2d是在现有技术中的连接到接触板的弹簧连接器的立体图。 

图2e是第一实施例的连接到接触板的线的立体图。 

图2f是第二实施例的连接到接触板的线的立体图。 

图2g是第三实施例的线的立体图。 

图2h是图2g的连接到接触板的线的立体图。 

图2i是图2h的连接结构的平面视图。 

图2j是图2g的连接结构的第一变体的剖视图。 

图2k是图2g的连接结构的第二变体的剖视图。 

图2l是第四实施例的线的端部的立体图。 

图2m是图2l的连接到接触板的线的立体图。 

图2n是第四实施例的变体的立体图。 

图2o是第五实施例的线的立体图。 

图2oa是用于图2o的接触支撑板的夹紧装置的第一实施例的立体图。 

图2ob和2oc是用于图2o的接触支撑板的夹紧装置的另一实施例的立体图。 

图2od是通过图2oc的夹紧装置的A-A的截面立体图。 

图2oe是用于图2o和2oa至2od的线导体的保持装置的第一实施例的立体图。 

图2of是用于图2o和2oa至2od的线导体的保持装置的另一实施例的立体图。 

图2og是包括弹性接触装置的线导体的一个实施例的立体图。 

图2p是具有通过图2e至2o中的任一个实施例连接至其接触板的线的控制器的立体图。 

图2pa是具有控制器的加热元件的等比例视图，其中控制器具有固定其上的线。 

图2pb是替换的用于加热板的冷引线布置的详细视图。 

图2pc是图2a的详细视图。 

图2pd是图2pa和2pc的线导体和弹性弹簧的立体图。 

图2pe是图2pc的实施例的详细视图。 

图2pf是图2pe的线导体和弹性弹簧的立体图。 

图2pg是具有朝向其末端的电连接装置的线导体的立体图。 

图2ph是连接至线导体的弹性弹簧的立体图。 

具体实施方式

在下面的实施方式中，如图2pa中的示例所示，裸线导体作为控制器组装过程的部分可装入集成控制器60，并且在这个操作过程中，与线导体512一起提供完全能够集成的控制器520，以便连接在元件冷引线40上。 

图1示意地示出可以应用本实用新型的实施例的装置的一个示例水壶。在该示例中，水壶是无绳水壶，其包括容器主体1和具有相应的主体和基部无绳连接器3和4的电源基部2，例如在专利出版物WO94/06285A中描述的360°无绳连接器类型和/或Otter Control Ltd.销售的360°无绳连接 器类型，例如参照CS4/CS7系列(电源基部插座)和A1、CP7或CP8(装置插头)。通过电源线13电源基部2可连接至电源输出(未示出)。 

水壶可以包括电子控制器(未示出)或机电控制器60，例如销售商的A1系列集成的360°控制器。机电控制器60可以包括一体的蒸汽开关73，或例如在手柄9内设置分离的蒸汽开关73。装置可以设置有开关致动器305或305a或可选的用户接口(未示出)。 

容器主体1包括用于容纳将加热的液体的储液器5、盖8、壶嘴7、手柄9以及具有子基部19的基部部分6，子基部形成容器主体1的底部表面。可以设置蒸汽管70和蒸汽帽101。蒸汽管由水面225上的区域连通至蒸汽开关73或73a。蒸汽管可以形成形成为手柄9的一部分或储液器5的壁或如图所示为分离的管。在蒸汽管通过元件板，然后可以设置合适的密封584和附加的蒸汽导向599。容器主体1可以是任何形状并且可以例如由塑料、金属或陶瓷形成。通过可以形成储液器5的基部的元件板12加热液体。元件板12包括加热装置并且连接以经由连接器3接收电力。加热装置可以包括如图所示的具有冷引线部分40的带护套元件39或可以包括厚膜元件和/或模铸元件布置。可以设置热传递装置410并且元件板12可以由不锈钢和/或其他合适基底构成。可以使用例如WO99/17645A中描述的Easifix(RTM)密封布置将如图所示的元件板12密封400到容器主体1内，或者采用替换的密封装置，例如焊接或夹持装置。 

本实用新型的至少部分实施例可以应用于具有浸入水中的加热元件的液体加热容器，而不是具有在容器下侧上的元件的液体加热容器。 

本实用新型的至少部分实施例可以应用于可直接连接电源线的液体加热容器，而不是连接无绳连接器的液体加热容器。 

·本实用新型的至少部分实施例可以应用于其他液体装置，其可以包括沏茶机、牛奶起泡器、自动售货机、食品加工机、搅拌机、熨斗、烧水器、咖啡机、榨汁器、果汁机(smoothie maker)、平底锅、汤锅(soup maker)、调汁机(sauce maker)、蒸锅、巧克力泡壶(chocolate fountain)、奶酪火锅、煲锅或慢烧锅、真空壶等。应该认识到，上面所列出的并不是全部。 

图2a至2d说明现有技术的A1系列控制器60的连接装置，其中在虚线圆500的位置中设置两个固定接触板501。 

如图2c和2d所示，固定接触板501包括在一端的接触支撑板508，接触支撑板508根据装置的额定功率，可以在底部上带有分离地银(或其他低电阻材料)触点510。接触支撑板508或触点510与在控制器60内与匹配的弹性弹簧端子(未图示)相互接触，并且接触支撑板508和弹性弹簧对用作开关以响应于双金属元件(未图示)和/或解扣杆(未图示)断开到元件冷引线40的电力。 

如图2c所示，板501带有阳焊片端子连接器507，连接器507包括孔504，孔504作为保持部，其中匹配的阴插座(未图示)用于连接控制器60至元件冷引线40或装置1的其他部分。 

板501还包括另外的阳楔状件505，楔状件505允许有弹性的弹簧连接器506的组装，弹簧连接器506用于A1系列的变体，该变体期望用于印刷元件。弹性弹簧506包括匹配的阴夹紧部511，阴夹紧部511使两部分之间能够低电阻连接。弹簧506可以镀低电阻材料的板，例如银，和/或弹簧506可包括低电阻触点509。 

板501包括楔状件502，楔状件502在组装过程中后期形成503，以使楔状件503起作用以将板501永久固定在控制器外壳内。 

在其最简单的形式中(未示出)，具有线式导线连接器512的集成控制器60可通过机械地连接线导体512到控制器60内的标准部分上而制造，例如接触板501。 

图2e至2m说明实施方式，其中导线512在组装进控制器60中之前机械连接到接触板501，从而组装的部分可以在不对板501和控制器60的模制件进行任何修改的情况下安装。 

为了柔韧性以及也为了低电阻以避免自热，用于线导体512的材料可以是拉制线；还优选尽可能避免不同金属。在A1系列的情况下，接触板501由典型地在CVZN30至CVZN37的范围的黄铜制成。元件冷引线40典型地由镀覆低碳钢或不锈钢制成。因此对于这种材料结合，用于线导体512的最合适材料在从CVZN30至CVZN37范围的黄铜。 

适合线导体512的其他材料可包括但不限于：CVZN30至CVZN37范围 外的黄铜、磷青铜、不锈钢、紫铜、铜、镀镍低碳钢和镀铜低碳钢。 

线导体512可为弹性的，以偏置其远端抵靠冷引线40，从而协助焊接过程的固定。在其他实施例中，线导体512的远端可以用作例如线导体512和冷引线40之间的开关装置的弹性部分。此外，线导体512可有足够柔韧性以围绕冷引线40缠绕或弯曲，从而协助焊接过程的固定。 

线导体512可以是裸露的，或可设置有电绝缘件(未图示)，如用在装置中的塑料套，其中有特别的漏电和间隙要求。绝缘护套可在控制器组装之前或之后连接到线导体512并且可作为装置组装的部分添加。 

拉制的线导体的横截面可是圆形的、方形的或长方形的或大体多边形的，但优选圆形的，且直径在1至2毫米之间。 

本实施方式不排除使用带状材料用于导体512；然而预期与拉制线相比带状材料在平面上有较少柔韧性并且更昂贵。 

本实施方式说明来自Otter A1系列的部件，但并不排除在其他控制器类型中类似布置的使用。 

图2e示意地说明由点焊缝513沿焊片端子507的宽边连接的线导体512。 

对于这个实施方式和依赖焊缝513的所有其它实施方式，只显示一个焊缝；但另外的焊缝513可用于额外固定，以及线导体512与板501接触的长度可根据需要增加或降低。 

可使用其他连接方法代替焊缝513，包括但不限于摩擦焊、铜焊和软钎焊。 

图2f的实施例是图2e的变体，其中导线连接至接触支撑板508。 

在这个和其他实施方式中，如图2pc和2pd所示，线导体512可成型以使其在控制器520的护套521或外壳内在焊片端子507旁边延伸。如果例如线导体512将弯曲或作为组件的部分形成在冷引线上(未示出)，这将有助于支撑线和保护焊缝513。 

图2g至2i显示前面的实施方式的变体，其中线导体512被预制从而它可以在连接513之前穿过在接触板508的焊片端子部分507中的保持孔504。在此情况下，保持孔504作为夹具以在连接到接触板508之前支撑线导体，并且在使用过程中起作用以支撑线导体512。 

图2j和2k说明以上实施方式的变体的截面图，其中线导体512在穿过 保持孔504之后型锻或精轧或压平(这些术语可以具有类似的意义)514，以向连接提供额外的机械强度。在图2j中说明的实施方式的情况下，线导体512的两侧514都可以平的或扁平的。在图2k中说明的实施方式的情况下，线导体512的端部被剪短，并且在平整或压平过程中形成铆钉515。在两个实施方式中，可完全依靠平的或扁平的514或铆钉515以提供电气完整性，但也可采用进一步的连接513。 

图2l和2m说明进一步的实施方式，其中线导体512的端部是扁平的并且阴夹紧部511形成以使线导体512能以与前面图2d中描述的现有技术的弹性弹簧506同样的方式连接到阳夹紧部505。线导体512可以沿着接触板501的顶部或侧部被支撑和/或连接。 

图2n显示前面的实施方式的进一步的变体，其中额外的焊接平台516设置在接触板501上。优选，导线512在组装进控制器520之前连接到板516，但替换地，在装置1的组装过程中，可添加导线512。 

图2o至2oe示出线导体512的优选的低成本应用。在这些实施方式中，组合的板(未示出)和导线512由线导体512替换，其中控制器端部518被平整或压平，使得可以焊接触点544或将触点固定到上表面或下表面上。可以在控制器520内或围绕控制器520设置附加的构件591以支撑线导体512，并且可以设置另一构件517将线导体512固定在控制器520内的固定位置。 

以此方式，该实施例的线导体512执行类似的功能至前面描述的接触板508并且与前面描述的弹性弹簧137相互接触并用以响应于双金属元件或其他开关致动器(未示出)断开至装置的电源。 

图2o示出组合的线导体和接触板的第一实施例，其中接触部分544设置平的或扁平的部分518的下侧并且至少一个构件517a和/或517b设置在平的或扁平的部分518的任一端上用于支撑。 

接触部分544可以是平的或轮廓可以形成隆起的接触部分，并且可以被电镀；或如前面描述的那样可以包括分离的银或其他低阻触点(未示出)。如图2o所示，平的或扁平的部分518是伸长的；然而，在另一实施例中，替换的尺寸和/或形状的平的或扁平的部分可足以提供用于分离的触点的平台。替换地，线可以不压平并且线的外表面可以形成接触部分 544。 

至少一个构件517a包括夹紧装置517a的形式的一部分，使得线导体512被牢固地保持抵抗由弹性弹簧提供的向上的力(未示出)。线导体512可以被成形并且夹紧装置517的至少一个以相应的方式成形，使得防止线导体512转动。 

图2oa示出另一实施例，其中构件591可以设置在控制器520内或围绕控制器设置以支撑线导体512，并且可以设置具有凹槽的夹紧装置517c和517d以将平的或扁平的部分518固定在固定位置内。 

如图2oa所示，夹紧装置517c中的凹槽可以设置有凹部570，使得可以在组装之前将分离的触点544应用至平的或扁平的部分518，并且平的或扁平的部分518和接触部分544可以随后通过夹紧装置517c组装。图中示出相应的弹性弹簧部分137(用虚线表示)在平的或扁平的部分上面闭合位置处。 

在该实施例和其他实施例中，致动的方向和接触位置可以是相反的。在这种情况下，接触部分544可以设置在平的或扁平的部分518的下侧上并且孔(未示出)可以形成在支撑板591内使得弹性弹簧137可以从下面作用。 

在图2ob示出的实施例是图2oa中的第一实施例的变体，其中支撑构件591设置有成对的单独夹紧装置517e和517f。有利地，构件517可以提供棘爪配合装置(click fit arrangement)使得平的或扁平的部分518可以从上面组装。平的或扁平的部分518在夹紧区域内可以包括锯齿状(未示出)使得抑制侧向移动。 

在另一实施例中，例如图2oc和2od中示出的，平的或扁平的部分518可以设置有切断部分572或其他特征，使得可以容易地将平的或扁平的部分518插入夹紧装置517g但是一旦插入之后可以牢固地保持在侧向位置内。夹紧装置517g可以设置有相应的凹部571，其可以帮助保持平的或扁平的部分518。 

在另一实施例中，可以实施例如折弯或冲压的第二操作以将平的或扁平的部分518固定在夹紧装置517内。 

在切断部分572显著地减小线导体512的横截面面积的情形中，优选 将切断部分定位在接触区域544和平的或扁平的部分518的端部之间，使得线导体目前的承载能力不会变差。 

图2oe和2of示出另一实施例，其中设置保持装置517h和517i用于线导体512。 

图2og示出替换的实施例，其中平的或扁平的部分518用作开关装置的弹性弹簧，并且与控制器520的固定触点(未示出)相互接触。在替换的实施例中平的或扁平的部分518具有伸长的形式，并且通过前面描述的夹紧装置517e、517f固定，并且可以通过箭头表示的推杆或其他致动器施加作用。 

在需要例如用以开关另外的加热装置的另外的开关的控制器中，可以想到，线导体512可以包括多于一个接触区域544。 

在诸如蒸汽控制器的额外的电气部件可以以串联的方式连接在控制器520和元件冷引线40之间的装置中，可以焊接或连接额外的导体(未示出)至标准线导体512，或在替换的实施例中，线导体512的端部可以被冲压，以形成例如标准的阳焊片端子517或可以设置有阴连接器(未示出)或连接至线导体512的其他连接器类型。 

在需要额外的电气部件以与例如被覆盖的加热元件39(例如内部照明)并联地操作的装置中，额外的导体可以通过诸如焊接而连接到控制器520和冷引线40之间的线导体512上。 

图2p示出控制器520，一起具有在护套521或外壳内至少一个点连接至控制器520的线导体512。线导体512可以是准备连接至冷引线40的弧形形式。为了容易包装，线导体512围绕控制器520形成或折弯地、弯曲地提供以便在包装箱或盒子中占据较少的空间。 

图2pa是控制器520和具有线导体512的元件板12的另一实施例的等比例视图。 

控制器520围绕360°无绳插头3建立，并且可以依靠现有技术的两个分离的干式沸腾致动器的结构，其可以是双金属元件致动器577或热保险丝(未示出)或每一个的组合。 

如图2pa所示，控制器520还可以包括通过构件593支撑的双金属元件致动器592，以控制装置的液体温度(未示出)。控制器520的插头3的外 模制件536可以形成与装置基部(未示出)的插座(未示出)的接触面。 

解扣杆594可以是双稳态的并且可以具有至少一个臂596，其与控制器520的开关装置的至少一个弹性弹簧触点137相互作用。解扣杆594还可以包括凸台595或其他装置用于与用户致动器(未示出)相互作用。 

控制器520通过焊接工艺与冷引线40电连接，如前文和下文描述的。 

在如图2pb所示的另一实施例中，至少一个冷引线40可以竖直地从元件板12适应、弯曲或折弯，使得线导体512或其他连接装置以“方格交叉”或互补布置的方式与冷引线40的竖直部分水平地接触或相互接触。 

有利地，线导体512可以设置有水平和/或竖直弹性件，使得线导体512可以弹性地抵接冷引线40的水平或竖直部分的一个或两个，使得可以控制焊接位置。 

随后可以如前文所述那样执行焊接过程或替换地可以围绕冷引线的竖直部分以水平动作的方式执行焊接过程。 

如前文所述和如图2pa示出的，线导体512的一个或两者的一部分可以被平整或压平以提供接触板518以用作控制器520内的开关机构的一部分，并且可以支撑在设置为控制器520一部分的凸台591上。可以设置附加的支撑591和夹具装置517使得线导体512给牢固地固定在控制器520内。 

替换地，如前面所述，可以从至少一个线导体512的一端形成弹性部分(未示出)使得其可以用作控制器520内的开关装置的一部分。附加地或替换地，弹性线导体512，或其他装置，可以与冷引线一起用作开关装置。 

图2pc示出图2pa的细节，图2pd以不同的立体图示出图2pc中的线导体与接触弹簧137连接的细节。 

在该实施例中，线512通过一系列的支撑结构517、591支撑和固定，支撑结构517、591被模制到集成控制器520的阳模制件536上。支撑结构591还可以提供用于弹簧接触137的支撑和固定装置。支撑结构591可以包括凸台(未示出)，其可以与弹簧接触137中的孔414相互接触以进一步将弹簧接触137固定至集成控制器520。例如，通过热固定(hot stake)方法或其他夹紧装置，凸台(未示出)可以用以将弹簧接触137夹紧或固定至支撑结构591。可以在弹簧接触137中设置附加的部分792用于放置到 支撑结构591的凹部(未示出)中。然后线512通过焊接513或其他固定装置被固定至弹簧接触137以确保两个部件512、137之间的电导率和完整性。焊接513或其他固定装置的位置在图中被隐藏。 

如前文所述和图2pd所示，弹簧接触137的末端可以设置例如阳焊片端子507或其他连接装置，其由弹簧接触137形成以提供用以与辅助部件(未示出例如照明灯)连接的装置。 

图2pe和2pf示出另一实施例，其中控制器520的护套521设置有Molex^TM插座或插口757。如前文的实施例中描述的那样，线512可以通过支撑结构517、591支撑并连接至弹簧接触137。然而，在该实施例中，线512设置有平的或扁平的部分518，其随后被放置在Molex^TM插座或插口757的下端。 

Molex^TM插座757允许Molex^TM连接器(未示出)连接其中以提供电力或能量至辅助部件(未示出)。虽然在图2pe中示出的实施例示出Molex^TM插座757设置在阳模制件536上，但是可以使用其他合适的插口或插座，例如相插座(pin socket)或头插座(head socket)等。 

如图所示，平的或扁平的部分518位于线导体512的一端，但是在其他实施例中压平部分518可以定位在沿线导体512长度的任何合适位置。 

如在前面的实施例，接触弹簧137的端子点还可以设置有阳焊片端子507，如图2pc所示，用于允许阴连接器(未示出)连接其中。 

图2pg示出用于将辅助部件连接至线512的另一布置，其中插座528设置有护套部分790，并且线导体512设置有相应的压平部分518a用于与护套部分790接合。 

如图2pg所示，线导体512具有外径AA，其小于插座528的护套部分790的内径AB并因此允许护套部分790在线导体512的远端上面通过。压平部分518a的加大部分与护套部分790的内径AB接近或较大因而当驱使插座528在部分518a上时在两个部件518a、790之间提供过盈配合。这样操作过程中，护套部分790与压平部分518a连接地接合并且随后可以采用插座528与辅助部件(未示出)形成电连接。 

图2ph示出另一实施例的立体图，其中接触弹簧137设置有弹性地形成的孔791以与线导体512电连接。弹性地形成的孔791具有足够的弹性以 确保良好的电连接，但是允许线512枢转地或可旋转地连接至接触弹簧137使得线512可以旋转，如图所示。这种旋转可以允许线导体512在组装之后旋转，使得线512可以在控制器520的覆盖区内定位在更多位置，因而最小化或减小在包装期间控制器520和线512的覆盖区，因而降低海运和运输成本。所述旋转还可以在连接之前帮助将线512定位成抵接元件冷引线40。 

在前面每个实施例和例如图2g、2e、2m、2n、2p、2pc和2pe中，优选但不限制地，沿一个平面或轴线形成线导体512。则这种布置允许线导体512的相同结构用在集成控制器520的两侧上，由此减少必须提供两个分离结构的线导体512的物流、工具以及总成本。 

有利地，图2e至2pg中示出的实施例提供极为成本有效地完整导体组件，其中极少或没有浪费材料，使得包括集成控制器520的装置的整个成本被优化。 

很明显，这些实施例的全部范围和组合是广泛的；然而，应该认识到，本领域技术人员在阅读本说明书之后，将能够在本实用新型的范围内转移这些实施例之间的技术方案以满足个别组件的特定问题。 

替换的实施例 

上面描述的实施例是示例性的，而不是限制本实用新型。在阅读上面的说明书后替换的实施例仍然落入本实用新型的范围。 

Claims (46)

1.一种用于液体加热元件的热控制器，其特征在于，所述热控制器具有集成在其中的至少一个线，所述线用于连接至加热元件。

2.如权利要求1所述的热控制器，其特征在于，其中所述线在所述热控制器的护套或机架内连接至热控制器。

3.如权利要求1或2所述的热控制器，其特征在于，具有多个集成在其中的所述线。

4.如权利要求1或2所述的热控制器，其特征在于，其中所述至少一个线的远端布置用于直接地焊接至液体加热元件的接触部分。

5.如权利要求4所述的热控制器，其特征在于，其中接触部分是带护套的加热元件的冷引线。

6.如权利要求5所述的热控制器，其特征在于，其中所述线能够充分延展以在焊接至带护套的加热元件的冷引线之前围绕冷引线弯曲。

7.如权利要求1所述的热控制器，其特征在于，其中所述线是弹性的以便偏置其远端而使远端抵接带护套的加热元件的冷引线。

8.如权利要求5或7所述的热控制器，其特征在于，其中冷引线的末端基本上竖直向上延伸。

9.如权利要求1或2所述的热控制器，其特征在于，其中所述线连接至热控制器内的接触板。

10.如权利要求9所述的热控制器，其特征在于，其中所述线通过接触板中的孔。

11.如权利要求10所述的热控制器，其特征在于，其中所述线被型锻或平整或压平而抵接接触板。

12.如权利要求10所述的热控制器，其特征在于，其中所述线形成通过所述孔的铆钉。

13.如权利要求1或2所述的热控制器，其特征在于，其中所述线的近端部是平的或扁平的。

14.如权利要求13所述的热控制器，其特征在于，其中所述线的平的或扁平的端部被夹紧至热控制器的接触部分。 

15.如权利要求1或2所述的热控制器，其特征在于，其中所述线形成或带有用于热控制器的至少一个开关触点。

16.如权利要求1或2所述的热控制器，其特征在于，其中所述线的近端形成弹性弹簧端子。

17.如权利要求1或2所述的热控制器，其特征在于，其中所述线的远端是平的或扁平的以形成端子连接器。

18.如权利要求17所述的热控制器，其特征在于，其中所述线的平的或扁平的远端包括位于其中的用于固定互补连接器的孔。

19.如权利要求1或2所述的热控制器，其特征在于，其中所述线的一部分是平的或扁平的以与热控制器的模制件一起起作用而形成电插座。

20.如权利要求1或2所述的热控制器，其特征在于，其中所述线的一部分是平的或扁平的以与带护套的连接装置一起起作用。

21.如权利要求20所述的热控制器，其特征在于，其中带护套的连接装置包括电端子。

22.如权利要求1或2所述的热控制器，其特征在于，其中所述线包括接触部分，并且其中提供用于在热控制器内固定和支撑所述线的固定装置。

23.如权利要求22所述的热控制器，其特征在于，其中固定装置设置用于固定和支撑所述线的近端以抵抗热控制器的开关装置的弹性弹簧施加的力。

24.如权利要求22所述的热控制器，其特征在于，其中固定装置设置用于沿水平方向固定和支撑所述线的接触部分。

25.如权利要求22所述的热控制器，其特征在于，其中固定装置设置用于沿竖直方向固定和支撑所述线的接触部分。

26.如权利要求22所述的热控制器，其特征在于，其中所述线的轮廓形成为与固定装置相互接合以阻止或抑制所述线转动。

27.如权利要求22所述的热控制器，其特征在于，其中固定装置包括至少一个夹紧装置，夹紧装置具有用于允许所述线的近端固定于其上的凹槽。

28.如权利要求27所述的热控制器，其特征在于，其中所述线的近 端包括隆起的触点并且所述至少一个夹紧装置设置有用于在组装期间允许隆起的触点通过其中的凹部。

29.如权利要求27所述的热控制器，其特征在于，其中所述线的平的或扁平的部分设置有用于接合所述夹紧装置的切断部分。

30.如权利要求29所述的热控制器，其特征在于，其中所述线的平的或扁平的部分被插入固定装置。

31.如权利要求29所述的热控制器，其特征在于，其中切断部分定位在所述线的近端和接触部分之间以便所述线的承载能力不降低。

32.如权利要求27所述的热控制器，其特征在于，其中所述线的近端包括用于接合夹紧装置的棘爪配合部分或弹性配合部分。

33.如权利要求22所述的热控制器，其特征在于，其中固定装置包括棘爪配合装置或咬合配合装置以允许所述线的近端从上方固定于固定装置。

34.如权利要求22所述的热控制器，其特征在于，其中至少一个触点设置在所述线的下侧上用于经由设置在热控制器中的孔接触热控制器的开关装置的弹性弹簧，从而弹性弹簧从上方接触至少一个触点。

35.如权利要求1或2所述的热控制器，其特征在于，其中所述线沿一个平面或轴线延伸。

36.如权利要求1或2所述的热控制器，其特征在于，其中所述线可枢转地或可旋转地连接至弹性弹簧接触部。

37.一种液体加热装置，其特征在于，其包括如权利要求1或2所述的热控制器，其中至少一个所述线焊接或铜焊至加热元件。

38.一种液体加热装置，其特征在于，其包括如权利要求1或2所述的热控制器和所述液体加热元件，其中所述线是弹性的以便弹性抵接所述装置的至少一个相应的接触部分。

39.如权利要求37所述的液体加热装置，其特征在于，其中所述线的远端形成用于所述装置的至少一个开关装置的一部分。

40.如权利要求38所述的液体加热装置，其特征在于，其中所述线的远端形成用于所述装置的至少一个开关装置的一部分。

41.如权利要求39所述的液体加热装置，其特征在于，其中所述线 的远端是弹性的。

42.如权利要求40所述的液体加热装置，其特征在于，其中所述线的远端是弹性的。

43.如权利要求37所述的液体加热装置，其特征在于，还包括液体温度传感器，其中至少一个所述线焊接至液体温度传感器的连接器。

44.如权利要求38所述的液体加热装置，其特征在于，还包括液体温度传感器，其中至少一个所述线焊接至液体温度传感器的连接器。

45.如权利要求43所述的液体加热装置，其特征在于，其中液体温度传感器包括蒸汽传感器。

46.如权利要求44所述的液体加热装置，其特征在于，其中液体温度传感器包括蒸汽传感器。 

Images