CN202712652U - 无绳电连接系统、热控制设备以及无绳插座 - Google Patents

Abstract

一种用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，所述插头连接器包括大致中心销，所述大致中心销带有至少第一和第二插头电极，所述至少第一和第二插头电极用于电连接到所述插座连接器中的大致中心插座内的相应的第一和第二插座电极；所述插头连接器还包括定位在所述大致中心销外部的至少第三电极，所述至少第三电极用于电连接到所述插座连接器中的至少第三相应电极。

Description

无绳电连接系统、热控制设备以及无绳插座

技术领域

本实用新型涉及用于加热液体的容器、电器具，并且具体地涉及用于该容器和电器具的无绳部件。 

背景技术

在家用器具行业中存在对于降低小型家用器具的价格或减少用于小型家用器具的部件成本的持续的商业压力。 

一种降低器具的成本的方法是减少控制装置和连接器系统的材料成本。通常，器具需要240伏的额定功率在2kW以上，并且在非常高的温度下执行。例如，用于控制装置和连接器部件的塑料是先进的工程设计类型塑料，该塑料具有非常特殊的性能以适应非常特殊的安全关键性要求。通常，塑料在现有技术的一体式360°控制装置和连接器中所占据的成本高达控制装置的材料成本的60％，因此，对于减少这些成本的任何动机都相当大的影响部件成本。 

减少一体式360°集成控制装置的材料成本的另一方式是减少配合的插头和插座中的需要的圆状面或圆周导体的直径，将在以下的实施例中进行说明。现有技术设计了三电极360°导体，所有导体都包括具有两个同心圆状面或圆周导体的一个中心销，两个同心圆状面或圆周导体中的每一个都与配合弹性弹簧合作。在一些情况下，例如，本实用新型所有者的Triax系列，一个中心销和两个同心圆状面或圆周导体定位在插头部分内，而配合弹性弹簧位于插座部分中。在这种配置中，能够通过在插头组件中包含一个中心孔口和两个同心孔口来符合IEC61032的测试探头13的要求，其中这些孔口中的每一个都防止通向所述探头。然而，该空间配置使得通常中心销和第一圆状面或圆周导体之间的尺寸在5到7毫米之间，其中第一圆状面或圆周导体和第二圆状面或圆周导体之间的尺寸相似。这导致圆状面或圆周导体具有各自的直径，对于第一导体直径在10到14毫米的范围内，而 对于第二导体直径在20到30毫米的范围内。 

在现有技术的装置中，例如本实用新型所有者CS7系列，其在插头部分中包括弹性弹簧，然后通常插座中的孔口(一个或多个)比使用开闭器(shutter)装置的情况下的所述测试探头的最大4毫米更宽，以防止通向带电部件。在这种配置中，第一圆状面或圆周导体的直径可以在7和9毫米之间，而第二导体的直径可以在20和24毫米之间。清楚地，在这种配置中，圆状面或圆周导体的直径被减少，然而，节约的成本会因为包含开闭器和相关部件而被抵消。 

实用新型内容

根据本发明的第一方面，设置有用于其中降低了空间要求的电器具的3个或更多电极360°的连接系统。连接器的两个电极可以定位在中心部分内，使得横截面或‘底部覆盖区(footprint)’比现有技术连接器更窄。这种配置允许所有电极都与用户的接入隔离。在3电极连接器的情况下，只在基座组件中需要两个孔口。在4或更多电极连接器的情况下，在所述基座组件中仅需要三个孔口。 

根据本发明的另一方面，设置有用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，所述插头连接器包括大致中心销，所述大致中心销将用于电连接的至少第一和第二插头电极支撑到插座连接器中的大致中心插座内的相应的第一和第二插座电极，插头连接器还至少包括第三电极，第三电极在大致中心销的外部定位，用于电连接到插座连接器中的至少第三相应的电极。 

根据本发明的另一方面，设置有用于其中降低了空间要求的电器具的防水360°连接系统。 

根据本发明的另一方面，设置有用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，所述插座连接器包括至少一个电连接器，所述电连接器设置在插座连接器的外侧，并且每一个电连接器都具有用于保护所述电连接器的护罩。 

根据本发明的另一方面，设置有用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，插 座连接器包括连接到该插座连接器的基座，所述基座具有用于容纳插座连接器的所述中心孔口和具有密封装置的上升部分，该密封装置用于相对插座连接器密封。 

根据本发明的另一方面，设置有无绳连接器，该无绳连接器包括常开切换装置，该常开切换装置可以通过施加到弹性弹簧的向下力闭合，而弹性弹簧设置有第二弹性部分，该第二弹性部分允许常开切换装置被闭合且弹性部分处于平衡之后继续移动，使得在任何给定行程处来自两个弹性弹簧的组合的向上力大致等于在不具有第二弹性部分的情况下的等效弹性弹簧的最大向上力。 

根据本发明的另一方面，设置有用于将器具连接到电源基座的无绳电连接系统，所述系统包括：插头连接器和相应的插座连接器，所述插头和插座连接器中的至少一个包括切换装置，该切换装置可通过插头连接器到插座连接器的连接而被致动以闭合连接到相应的插头或插座连接器的电极中的至少一个的开关，所述系统被设置以在开关被闭合之后允许插头连接器向插座连接器内进一步移动。 

根据本发明的另一方面，设置有用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，在所述插头连接器和相应的插座连接器之间设置至少五个分离的电连接部分，其中所述插座连接器具有三个插座孔口并且在所述插座连接器的外部不设置所述电连接部分中的任一个。 

根据本发明的另一方面，设置有用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，所述插头连接器包括大致中心销，所述大致中心销带有至少第一和第二插头电极，用于电连接到所述插座连接器中的大致中心孔口内的相应的第一和第二插座电极，而所述中心孔口具有至少两个孔口，至少两个孔口分开定位在同一轴线上，所述至少两个孔口具有不同直径。 

根据本发明的另一方面，设置有用于液体加热容器的热控制装置，所述控制装置具有安装在可枢转支撑件上的热致动器，其中热致动器的致动被设置以使所述支撑件枢转。 

根据本发明的另一方面，设置有用于液体加热容器的热控制装置设 备，所述液体加热容器具有加热元件板，所述设备包括： 

连接器组件，所述连接器组件包括控制装置的电连接部分；以及 

底盘组件，所述底盘组件用于连接到加热元件板或形成加热元件板的部分； 

其中所述底盘组件和所述连接器组件可拆装地连接在一起；所述连接器组件包括能够拆装地连接到底盘组件或可连接到底盘组件的接地连接件。 

根据本发明的另一方面，设置有用于液体加热容器的热控制设备，所述液体加热容器具有加热元件板，所述设备包括用于安装到所述加热元件板的底盘，所述底盘具有致动器安装部，所述致动器安装部用于使至少一个双金属致动器接近于所述元件板安装，并且所述底盘具有至少一个弹性部分，所述至少一个弹性部分用于将所述底盘弹性地安装到所述加热元件板，使得致动器到所述板的接近度由弹性底盘的最后安装位置控制。 

根据本发明的另一方面，设置用于液体加热容器的热控制装置，所述液体加热容器具有无绳电连接器，所述热控制装置被设置用于连接所述液体加热容器的储存器的底侧，并具有子基座连接装置，所述子基座连接装置用于使容器的子基座可拆装地连接到所述控制装置。 

根据本发明的另一方面，设置有用于连接到液体加热容器的加热元件板的热控制装置，其中所述加热元件板包括护套的加热器，而所述热控制装置包括用于感测所述容器内的液体的沸腾的热致动器，所述热致动器被设置以当所述热控制装置连接到所述加热元件板时，使所述热致动器在护套的加热器的上方定位。 

根据本发明的另一方面，设置有用于液体加热容器的热控制装置，所述液体加热容器具有大致360°无绳电连接系统，所述控制装置包括： 

安装装置，所述安装装置用于将所述热控制装置紧固到所述液体加热容器的储存器的底侧，所述安装装置包括用于容纳至少一个第一热致动器的装置； 

第一支撑装置，所述第一支撑装置用于容纳第二热致动器； 

一个或多个第二支撑装置，所述一个或多个第二支撑装置用于支撑用于所述控制装置的电连接器的至少一个接触件；以及 

中心部分，所述中心部分用于与无绳连接器的相应组件相互接合。 

本实用新型的实施例公开了多个技术方案，这些公开的技术方案包括： 

a)用以减少360°连接器中的圆状面或圆周导体的直径的配置。 

b)用以减少相关的一体式360°控制装置的‘底部覆盖区’及控制装置内的其它成本节约部件的配置。 

c)用以将所获得的控制装置安装在器具中的配置。 

d)用以降低器具内的包括加热装置和密封系统的相关部件的成本的配置。 

e)用以降低相关器具的成本的配置。 

附图说明

现在参照如下所述的附图，仅通过示例详细说明本实用新型的优选实施例。 

图1是本实用新型的实施例中的无绳液体加热器具的截面示意图。 

图2是按照IEC61032的测试探头的示意性主视图。 

图3是具有减少的底部覆盖区的无绳连接系统的第一实施例的3销无绳插头和插座的分解示意图。 

图4是第一实施例的无绳插头和插座的立体图的双截面。 

图5图示了通过图6、7和8的A-A的横截面图。 

图9图示了通过图10和11的B-B的横截面图。 

图6和10是第一实施例的无绳插头和插座配置之前的横截面图。 

图7是第一实施例的无绳插头和插座处于接合的第一阶段的横截面图。 

图8是第一实施例的无绳插头和插座处于接合的第二阶段的横截面图。 

图11是第一实施例的无绳插头和插座处于接合的第三阶段的横截面图。 

图12是另一实施例在接合的第三阶段之前通过B-B的横截面。 

图13是图12的实施例在接合的第三阶段中通过B-B的横截面。 

图14是图12的实施例在接合的第四状态中通过B-B的横截面。 

图15和16是图12的实施例的弹性弹簧的立体图。 

图17是现有技术的无绳插头和插座在接合之前的示意性剖面主视图。 

图18是无绳插头和插座的第一实施例处于接合的第一阶段的剖面示意性主视图。 

图19是图17的无绳插头和插座的处于接合的第二阶段的剖面示意性主视图。 

图20是图17的无绳插头和插座的处于接合的第三阶段的剖面示意性主视图。 

图21是图17的无绳插头和插座完全接合的剖面示意性主视图。 

图22是又一实施例的无绳插头和插座完全接合的剖面示意性主视图。 

图23是图17的插座组件的立体图。 

图24是25的插座组件的剖面立体图。 

图25是23的插座组件的底部示意性附图，示出了排出装置部件。 

图26是具有减少的底部覆盖区的无绳连接系统的第二实施例的5电极无绳插头和插座的分解示意图。 

图27是第二实施例的无绳插头和插座接合之前的横截面图。 

图28是第二实施例的无绳插头和插座处于与第一实施例的接合的第二阶段相应的接合中的横截面图。 

图29是第二实施例的无绳插头和插座处于与第一实施例的接合的第三阶段相应的接合中的横截面图。 

图30是减少直径的加热元件板和热传递板上的减小尺寸的器具控制装置的第一实施例的立体图。 

图31是用于加热板的可选冷端配置的细节图。 

图32是现有技术的加热元件板和热传递板上的具有减小尺寸的器具控制装置的另一实施例的立体图。 

图33是具有控制装置的加热元件的立体图，其中线紧固到该控制装置。 

图34是图33的细节图。 

图35是图33和34的弹性弹簧和导线的透视图。 

图36是图34的实施例的细节图。 

图37是图36的弹性弹簧和导线的透视图。 

图38是导线的立体图，其中电连接器朝向导线的远端端部。 

图39是连接到导线的弹性弹簧的立体图。 

图40是图33的控制装置的立体图。 

图41是图40的控制装置的通过线X-X截取的横剖面视图。 

图42是从图40和41的底盘和接地环的上方观察的分解立体图。 

图43是从图40和41的底盘和接地环的下方观察的分解立体图。 

图44是图40到43的底盘和接地环接合之前的剖视图。 

图45是图40到43的底盘和接地环处于接合的第一阶段的剖视图。 

图46是图40到43的底盘和接地环处于接合的第二阶段的剖视图。 

图47是接地环的实施例的立体图。 

图48是图40的底盘的立体图。 

图49是图48的底盘和加热元件板和热传递板接合之前的示意图。 

图50是图48的底盘和加热元件板和热传递板处于接合的第一阶段的示意图。 

图51是图48的底盘和加热元件板和热传递板处于接合的第二阶段的示意图。 

图52是图48的底盘和加热元件板和热传递板处于接合的第三阶段的示意图。 

图53是安装在加热元件板上的图40的控制装置、热传递板和子基座的分解立体剖视图。 

图54是图53的细节图，图示了子基座紧固到控制装置。 

图55是图54的实施例，图示了子基座紧固到控制装置。 

图56是图示其中子基座紧固到器具主体的实施例的分解立体剖视图。 

具体实施方式

在以下的描述中，功能相同的部件在不同实施例之间用相同的附图标记表示。附图将是示意性的，并且除非另有说明，其尺寸和角度不应该被准确地确定。 

以下说明公开了测量的组合，其将有利地影响他们所有方面的成本和价格。至少一些实施例可以通过参照图1中的附图标记取决于、或表示、或涉及图1的部件。 

在下面的说明中，引导到基座2或器具1的电源可以由术语电线(13)和术语电缆(336)说明。意图是每一个术语都具有相似的或相同的含义。 

在本实用新型、说明书和权利要求的表述中，除非另作说明，术语液体和水意图具有相同的含义。 

在本实用新型、说明书和权利要求的表述中，除非另作说明，术语水壶、器具、容器和储存器可以具有相同的含义。 

在本实用新型、说明书和权利要求的表述中，除非另作说明，术语部件和部分具有相同的含义。 

在本实用新型、说明书和权利要求的表述中，除非另作说明，当描述电连接时，术语分离接触件、接触部和接触区域具有相同的含义。 

在本实用新型、说明书和权利要求的表述中，除非另作说明，当描述加热元件的一个部分时，术语热传递板和热扩散板具有相同的含义。 

图1示意性示出了具有机械致动器的浸没式带柄水壶(jug kettle)，作为可以应用本实用新型的实施例的液体加热器具的示例。在该示例中，该水壶是无绳水壶，其包括容器主体1和电源基座2，容器主体1和电源基座2具有各自的主体无绳连接器和基座无绳连接器3和4，无绳连接器3和4例如是申请人拥有的专利文献W094/06285中所述类型的360°无绳连接器和/或由Otter Controls Ltd.销售的基于CS4/CS7系列(电源座插口)和A1以及CP7或CP8(器具插头)标准的360°无绳连接器。电源座2可通过电力线13连接到输出电源插座(electrical power outlet，未图示)。容器1和/或基座2和/或无绳连接器3和/或无绳连接器4中的每一个可以设有发射器和/或检测器31，环状密封件21，该环状密封件可以是光学透射的和/或环状光学透射的环41。 

浸没式带柄水壶可以包括电子控制器或机电控制器60，例如申请人所有的A1系列集成360°控制器或电子控制器15。机电控制器60可以包括集成的蒸汽开关73或替换地可以在例如手柄9中设置分离的蒸汽开关73a。器具可以设置有开关致动器305或305a，该开关致动器与控制器60例如通过已 知的过中心撞击杆机构(在图1未示出)相互作用，以在器具的操作状态之间进行切换。可选地，电子控制器15可以使用可替代的用户界面11。电子控制器15和/或用户界面11中任何一个或两者都可以处于容器1和/或基座2中一个或两者中。 

容器主体1包括用于容纳待加热液体的储存器5、盖子8、壶嘴7、手柄9和具有子基座部19的基座部6，其形成容器主体1的底面。壶嘴可以提供主通风和/或压力均衡。盖子8可以通过使用者致动器进行操作以打开和关闭，并可以通过铰链、锁闩或其它装置紧固到所述容器。盖子可以被紧固地密封到容器，使得盖子保持在适当的位置，并且在器具翻倒的情况下不会泄漏液体。 

可以设置蒸汽管70和蒸汽盖101。蒸汽管从水位225上方的区域连通至蒸汽切换装置73或73a。蒸汽管可以例如形成为手柄9或储存器壁5的一部分或如图所示地，形成为单独的管。在蒸汽管穿过元件的情况下，则可以设置合适的密封件584和附加的蒸汽引导件599。容器主体1可以具有任何形状，并且例如可以由塑料、金属、玻璃或陶瓷形成。容器主体可以包括如图所示的单个壁，或可选地包括双壁，使得例如容器可被更好地绝缘以防止热损失或使壁保持冷却以便能够触摸。 

通过元件板12加热液体，元件板12可以形成储存器5的基座。器具1的储存器5可以设有水位标记和/或表示器具1的状态的其它部件。元件板12包括加热装置并通过连接器3连接以接收电力。加热装置可以包括如图所示的有护套的元件39，或可以包括厚膜元件和/或模铸元件结构。可以设置热传递装置410，并且元件板12可以由不锈钢和/或其它适当的基板构成。如图所示，可以利用WO-A-99/17645中所述的Easifix(RTM)密封结构将元件板12密封到容器主体1中，或可选地采用例如粘结、焊接或夹紧的密封方式。 

本实用新型的至少一些实施例可应用于液体加热容器，所述液体加热容器具有浸没在水中的加热元件，而不是在容器的底侧上的元件。 

本实用新型的至少一些实施例可应用于液体加热容器，所述液体加热容器可通过电力线直接连接，而不是通过无绳连接器连接。 

本实用新型中的至少一些实施例可应用于：水壶或加热保温瓶和罐、 搅拌器、熨斗、热水器、咖啡和浓咖啡制作器、榨汁机、冰沙制作器、食品处理器、煮汤器、调味汁制作器、蒸煮器、煮茶机、巧克力喷泉、奶酪火锅、煲汤锅、真空锅、牛奶泡沫发生器、电缆盘、冰箱、水冷却器、水分配器、和/或需要热水的器具。应理解上述列表不是穷尽的。 

具有减少底部覆盖区的无绳连接器 

以下实施例公开了一种配置，其在不需要开闭器的情况下减少圆状面或圆周导体的直径，使得第一圆状面或圆周导体的直径在4.5到6毫米的范围内，而第二导体具有14到16毫米的范围内的直径。这种新配置不仅明显地降低了导体的材料成本，并且允许较小直径连接器导致材料成本节省。并且，这种较小直径的连接器允许控制装置具有较小直径的益处，并且进一步节省了塑料材料的成本。 

为帮助说明以下实施例，附图中的连接装置或电极中的每一个都被命名为带电、中性、接地、开关1和开关2；然而，被设计成在另一实施例中，用于每一个电极的命名可以不同。此外，虽然在如下所述的实施例中固定接触件在器具连接器3中，并且活动接触件在基座连接器4中，可以设计成相反的形式，或可选地，可以在两个连接器中具有两个固定接触件和活动接触件。 

图3图示了3电极360°连接器系统的第一实施例，其中连接器的两个电极定位在中心部分内，使得横截面或‘底部覆盖区’比现有技术的连接器更窄。这种配置允许所有的三个电极与通过用户的接入隔离，同时仅在基座组件中需要两个孔口。 

器具连接器3包括主组件535、中心带电销530、中空接地环534E和用作带电销530和中空接地环534E之间的间隔器和绝缘体的至少一个中间套筒531，该中间套筒具有与中心销组件间隔开且在中心销组件周围的中性环534。固定接触件534E、530和534中的每一个都包括侧部539，该侧部作用到定位主组件535内的固定接触件534E、530和534并帮助固定接触件534E、530和534紧固，并且可以形成连接先前说明的例如带护套或不带护套的导体(不显示)的连接装置的装置。侧部539的远端端部可以包括例如凸台端子连接器532或凹台端子和/或弹性弹簧(显示)。三个固定接触件 534E、530和534N中的每一个都可以被标记、折叠并由诸如黄铜和/或铜合金的平坦材料形成，并且可以利用诸如银的低传导性材料电镀。 

侧部539和连接装置532可以是柱状物，该柱状物在插入通过主组件535的顶部部分中的孔口545之后被形成或折叠，或者可以是在装配过程中连接到固定接触件534E、530和534N的单独部分。在只有端子部分532可以穿过主组件535的顶部部分的情况下，侧部539中的至少一个可以定位在组件535的顶部部分的下侧。 

可以由例如塑料或陶瓷的任何适当的绝缘材料制造的如图所示的套筒531，其朝向底部定位并密封中心空腔540，该中心空腔540形成在带电销530和接地环534E之间。此外或代替套筒531，例如硅树脂的液体绝缘体可以被倒入或在压力下被施加到空腔中。液体绝缘体可以自设定或可以由例如添加剂或加热的方式被固化。 

在连接器3需要是防水的情况下，则通过壁522形成的空腔526此外可以由例如如前所述的硅树脂的绝缘密封剂填充。 

在另一实施例种，密封剂可以可选地和/或另外地从组件535的底侧施加。 

在另一实施例中，套筒531可以设置作为组件535的部分，并且可选的或另外的壁(不显示)可以设置于接触件534E、530和534N以及组件535的顶部侧或底侧中的一个或两者上的侧部539和连接器532之间。 

如图所示，多个侧部539位于相同的平面上；然而，在可选实施例中，例如，带电销530和套筒531和/或密封剂可以在接地环534E上方延伸，使得在金属部件之间具有附加漏电部和电间隙。 

在另一实施例中，固定接触件534E、530和534N、侧部539和/或连接器532可以被插入模制作为主组件535的部分。 

基座连接器4包括主组件536，其中双通道孔口541和542由壁546和547形成，并且可以包括底侧上的壁522，以用作金属部件的绝缘装置。组件还包括三个活动接触件137E(接地)、137L(带电)和137N(中性)，当器具连接器3插入到基座连接器4中时，三个活动接触件与固定接触件534E、530和534N界面连接。 

如图所示，运动部件是弹性弹簧，弹性弹簧可以由铍铜制造，或更优 选地，由例如奥林(ref C7025)的无铍材料制造，并且可以包括低电阻接触部544和548。在另一实施例中，用于活动接触部分的弹性件可以由例如盘簧的其它方式或附加部分设置。 

弹性弹簧137E和137N包括具有固定结构533的侧部539，用于装配到主组件536和连接装置532中。弹性弹簧137N被定位在外通道孔口542内，而弹性弹簧137E在中心孔口541内。 

带电连接装置可以由两个部分组成：弹性弹簧137E和固定接触板508L，弹性弹簧137E和固定接触板508L组合以形成常开切换装置。 

带电弹性弹簧137E包括侧部539和固定结构533，用于装配到具有另一侧部543的主组件536中，该另一侧部定位在中心孔口541之下，并且弹性弹簧137E的另一端部可以包括低传导性接触部分548。 

固定接触板508L设置有与固定装置533和连接装置532一起的配合接触部544。 

在另一实施例中，带电弹性弹簧137E可以设置为分离部件并且可以在没有上述切换装置的情况下与中心销530接合，并且与中心销530电连接。 

图4图示了主组件535内的固定接触件534E、530和534N与主组件536内的弹性弹簧137E、137L和137N的相对位置，并显示了内壁546和外壁547，在接合和分离过程中，内壁546和外壁547用作使带电和接地部分分别与中性部分绝缘，并使中性部分与用户绝缘。 

图6和10图示了接合之前的第一实施例的无绳插头和插座，并分别通过横截面A-A和B-B显示了主组件535内的固定接触件534E、530和534N和主组件536内的弹性弹簧137E、137L和137N的相对位置。 

图7是第一实施例的无绳插头和插座处于接合的第一阶段的通过A-A截取的横截面图，其中弹性弹簧137E接合相应的固定接地接触件534E，使得接地始终是第一电极，以使得在接合过程中接触并维持从而在分离过程中断开接触。套筒531可以用于在弹性弹簧137E与固定接地接触件534E接触之前导向弹性弹簧137E。 

图8是第一实施例的无绳插头和插座处于接合的第二阶段的通过A-A的横截面图，其中弹性弹簧137L和137N与固定接触件530和534N分别接触。优选的是弹性弹簧137N与弹性弹簧137L的前面少量地接触；然而，如果常 开接触件548还没有闭合，则可以接受的是弹性弹簧137L和137N以相反的顺序接触，在常开接触件548闭合之前使它们接触。 

图11是第一实施例的无绳插头和插座处于接合的第三阶段的通过B-B截取的横截面图，其中弹性弹簧137L和137N被接合，并且中心销530被接触且相对弹性弹簧137L的侧部543推动，使得常开接触件548闭合，并完成电回路。 

附加切换装置548确保在连接器系统的主体内的活动和固定接触件之间滑动接触的过程中带电和中性连接器在施加电力之前被完全接合，并且降低电弧的电位。此外，这可以排除在连接器系统的主体内的活动和固定接触件之间可滑动接触的区域中施加低电阻接触和/或涂层的需要。 

在另一实施例中，‘冗余度’可以被添加到弹性弹簧137L，因此插头3在常开切换装置548闭合之后进一步自由移动例如3毫米，使得插头3与插座4的配合连接耐受诸如尺寸过大的器具组件的外部条件。 

图12到14图示了另一实施例通过平面B-B截取的横截面，其中弹性弹簧137L包括装置553，以提供在先前说明的接合的第三阶段之后的过移动，在获得接合的第四状态的情况下，其中插头可以在保持插头和插座之间的电接触的同时进一步移动到插座中。 

图15、16进一步图示了弹性弹簧137L，其中设置有第二弹性部分553，该第二弹性部分形成作为弹簧137L的侧部539的整体。弹簧137L可以还包括银接触件548和安装装置533。 

第二弹性部分553的部分554在接合的第三阶段之前与中心销530接触，其中图12显示了该部分554在被执行的接触的正前方。 

图13图示了接合的第三阶段，其中中心销530与第二弹性部分553接合并向下推动弹性弹簧137L，使得常开接触件548闭合并完成电回路。 

图14图示了接合的第四状态，其中第二弹性部分553允许插头4继续移动更多距离，例如3毫米，同时弹性弹簧137L保持接触压力，使得常开接触件548保持接合。连接器对3和4的几何形状可以使得阴插头组件535将紧靠阳插头组件536，以限制过移动到所需的距离。 

由第二弹性部分553形成的孔口555以及设置在侧部539的其它孔口555可以帮助在过移动过程中弹簧137L的弹力克服第二弹性部分553的附 加力保持平衡，使得克服中心销530的向上力不会过多，并且优选地，137L和553上的组合向上力在任何给定行程处与没有第二弹性部分137L的情况下的弹性弹簧553大致相同，使得连接器对3和4将保持在整个过移动位置中直到器具1从基座2被移除。 

另外或者可选地，接触板508L可以是弹性件，使得插头3在常开接触件548闭合之后不会进一步移动。 

例如折叠部、孔口或通道的附加部件(未示出)可以被加到弹性弹簧137L和/或第二弹性部分553和/或接触板508L，以帮助插头3和插座4之间的作用力的平衡。 

另外或者可选地，接触板508L可以是弹性件，使得插头3在常开接触件548闭合之后不会进一步移动。 

可选地，在另一实施例(未示出)中，常开切换装置548可以与弹性弹簧137N配合，使得固定接触件534N作用以闭合常开开关。 

在另一实施例中，可以具有两个常开切换装置548，使得插座4内的两个弹性弹簧137N和137N在与插头3接合之前处于中性电位。 

在另一实施例中，常开切换装置548可以与组件535的一部分配合。 

在另一实施例中，单独的电子或机电开关可以设置在器具1中，和/或基座2中，或例如与额外的或代替先前说明的常开切换装置的插头3和/或插座4相关的部件中。 

在其它实施例中，另一绝缘部549(在图8中由虚线表示)可以设置在插座4中位于弹性弹簧137L和137E之间。 

如所公开的配置两个圆状面或圆周环或导体530和534与先前说明的现有技术相比将具有大致减少直径的这些部件。 

例如，与现有技术的10到14毫米范围的直径相比，第一导体的尺寸R的直径大约为5毫米；而与现有技术的20到30毫米范围的直径相比，第二导体的尺寸S大约为15毫米。每一个尺寸将提供比现有技术实质上更节省的材料。 

改进的对接、防水和防止接入的在360°无绳连接器中的带电部件通常，在现有技术中，在360°电连接器中的中心销530和相应的孔口 541之间几乎没有间隙，并且需要在对接过程中提供初始对中，以便使中心销与相应的孔口对准。 

通常，这种初始对中由器具1中的插头3的内表面556和基座2中的插座4的外组件547提供，如图17示意性地示出。一旦插头3和插座4对中，则导体534N和中心销530大致分别与相应的孔口542和541对齐。 

如图所示，插座4的外底边缘547大致在与基座组件2相同的平面上，并且这种界面连接难以相对存在于基座2的顶部表面上任何水密封。能够增加倒角或衬套557(以虚线显示)作为基座2的部分，以提供该区域中的密封；然而，该倒角或衬套可以与插头3到插座4中的完全接合界面连接。能够修改或扩大插头3的内表面556的直径，用于超过筒557的间隙，然而，这进而会危害插头3与插座4的初始对中并进而对对接有不利的影响。 

在其它现有技术的360°连接器(未示出)中，例如本申请所有者的CS4系列，已知的是提供全高度模制衬套作为基座2的部分，使得模制衬套作用以提供基座2和插头3之间的初始接合。该衬套可以缓解插座4和基座2之间的水进入的间题，然而，可以存在衬套(衬套由器件生产过程被模制而成，其作为基座2的部分)与插头3和插座4(由部件制造商提供)之间的界面连接和公差间题。 

通常，优选地是360°连接器的初始对接大致随所有者提供的部件而变，导致所有者提供的部件和第三方部件的组合使得对接对每一种器具来说不一定都是一致的。 

图18到25图示了先前说明的无绳连接器对3和4的另一实施例，其中单独的中心孔口541适于容纳两个传导销530和接地导体534E，并且藉此提供更有利的中心初始对接特征的条件，并因此克服上述现有技术的限制。 

如图18到22所示，插头3设置有中心中空的接地导体534E、带电传导销530、中性导体534E和主组件535。插座4设置有孔口541和542以及相应的弹性电连接器543、544N和544E，如前所述(在图18中示意性地示出)。在可选实施例中，中心销530可以为中性，而导体534可以具有带电电位。 

如先前实施例一样，孔口的尺寸N最少为4.5毫米的直径，使得接地导体534E可以进入插头4；在这种情况下，与现有技术相比，较宽孔口541提供较大‘目标’区域，用于带电传导销530进入插座4。 

基座盖组件2包括具有轮廓(在18中以轮廓C标出)的衬套557，该轮廓作用以防止滞流水或其它液体进入基座2的内部部分。插头3的内表面部分(此后称为插头3的入口556)可以具有与轮廓C相似的锥形，用以匹配衬套557的轮廓，使得完全接合时在插头3和衬套557之间具有间隙。在这种配置中，入口556比插座4的外部组件547的相应的顶部部分更宽。 

插座4的孔口542设置有由倒角A和B提供的锥形入口，该锥形入口可以是具有不同角度的锥形。在18中图示的示例性实施例中，倒角A设置有从基线V测量的22°的角度的锥形部，而倒角B设置有从基线V测量的35°的角度的锥形部。 

图19图示了初始接合过程中的插头3和插座4的配置，其中导体534N在入口556与插座4的外部组件547的顶部部分接触之前与倒角A或B接触。通过这种实施例的配置，初始对接不依赖于外部组件556。 

另外，在导体534N可以与倒角A或B接触的点处，中心销530大致定位在孔口541上方。藉此，孔口542的倒角入口在中心销530不与孔口541的外表面相接触的情况下提供用于使中性环534N进入孔口542的引导。 

有利的，这种实施例的对接处理大致基于导体534N和相应的孔口542，同时大致与插头3或插座4的外部部分无关。 

入口542的倒角的角度、基线和宽度可以被修改以适应配合部件的具体几何形状。优选的是用于倒角A和B的角度的有效范围在15和45°之间。 

如前所述，弹性接触件544E是接地，因此不需要提供防止用户接入这些部分。 

有利的，具有进一步减小尺寸的孔口564可以设置在弹性接触件544E之下，这允许通过销530接入以与相应的弹性接触件543接触，但是通过先前说明的IEC探头是不接入的。 

优选的是尺寸N最少为4.5毫米以使销530容易接入到孔口451中。 

优选的是中心销530具有大致3毫米或更少的直径。 

图20和21分别图示了接合的中间阶段和最终阶段，其中中心销530进入内部孔口564并且每一个导体都与它们相应的弹性电连接器接触，如前所述。如图21所示，当插头3和插座4完全接合时，在基座2的衬套557和插头3的轮廓556之间具有间隙。 

图23和25图示了插座4的主组件536，其中可以设置包括先前说明的中心孔口564的中心部分562，并可以包括倒角，当销530进入孔口564时，利用倒角引导销530。中心部分562可以由肋部563支撑，并且形成在肋部563之间的孔口565，孔口565可以允许至少一个弹性电连接器544E(例如弹簧，未示出)接入，以与接地导体534E接触。孔口565还可以提供通过插座4的中心部分的额外的排出装置，如在图25中的阴影区域565所示。 

孔口564的尺寸M取决于孔口541和孔口564(尺寸P)之间的距离。在尺寸P比15毫米小的情况下，优选地是尺寸M大致等于3毫米，并且在任何情况下，尺寸M足够宽以允许接入销530，并且足够窄以防止图2的IEC探头的接入。 

组件536还可以设置有护套560，护套560可以定位在插座4的外部周边，用于至少覆盖先前说明的电连接器532。护套560可以为上述的电部件532提供电绝缘和/或防水。凹部561可以设置在护套560会合中心组件536的区域中，使得向下运动到组件536的外部的任何液体在护套560周围和/或护套560之间形成的通道流走。如图所示凹部560具有V形形状，以帮助水形成通道流走；然而，在其它实施例中，凹部可以例如具有拱形或圆形。 

为了增强密封装置，优选的是衬套557在其预装结构中具有锥形，使得至少顶部部分的内径稍小于插座组件547的外径，使得‘界面连接’配合保持在两个部件之间。插座组件547可以在‘界面连接’配合的区域上方成锥形，以有利于组件547插入到衬套557中。 

衬套557可以设置作为单独的部分或盖子343，并且可以由弹性材料制造。 

图22图示了另一可选实施例，其中凸缘558设置在衬套557上，这可以提供用于界面连接配合的专门的圆周部分。有利地，凸缘558还提供衬套557的直立部分和组件547之间的间隙(尺寸0)，使得在例如由模制加工子栅所引起的对套筒该部分的任何损伤都不会危害密封件。 

插头组件556的入口可以被修改使得在衬套557的区域中的插头3和插座4之间具有间隙。 

在另一实施例中，凸缘577可以被设置以与器具基座19界面连接。 

在另一实施例中，插头的外部组件535可以在高度上减少，而入口556 可以设置作为器具基座组件19的一部分。 

减少材料的集成控制装置 

减少材料的集成控制装置实施例和相关的器具和器具部件可以通过引用而依赖于先前说明的实施例的原理，该实施例包括但不局限于描述减少直径的360°连接器、导线512和低成本的热传递板587的实施例。然而，相对先前说明的实施例的参考不意图为被限制，并且减少材料的集成控制装置和相关的器具和器具部件的部件或选择性部件可以适用于其它实施例，该其它实施例包括但不局限于申请人的A1控制装置，该A1控制装置被设计成能与申请人的CS4/CS7系列界面连接。 

除非另有说明，省略了先前实施例所包含的部件的进一步说明。 

在先前说明的具有减少直径的360°无绳连接器实施例中，插头3和插座4是与控制装置分离的部件。以下实施例说明并且图示了集成机电360°液体加热控制器，该集成机电360°液体加热控制器包括大致基于上述减少直径的360°连接器的原理的360°无绳连接器。 

如先前说明，申请人的意图是寻求器具在所有方面的成本节省，以及假定传统上低成本制造区域中的人工成本的逐渐增加，考虑用以简化控制装置520和相关器具1的装配的新方法。 

图30是控制装置520的另一实施例的立体图。 

控制装置520基于上述减少直径的360°插头3，并且因此控制装置520具有比已知现有技术的集成控制装置更小的直径。这种减少的底部覆盖区提供用于超过现有技术的集成控制装置在材料方面的相当大的节省的基础。 

控制装置520可以具有‘开放式结构’的结构，其中只要可能，每一个模制部分仅具有结构功能，并且任何护套都被最小化。因此，例如代替组件，用以防止电子部件在相同区域具有水气的外壳或护套可以保持打开，使得可以存在于该区域中的任何水气都可以更容易地消失。这种配置将进一步减少模制部件中的昂贵工程等级塑料的体积。 

控制装置520可以具有两个单独干燥煮沸致动器(未示出)的现有技术的结构，这些致动器可以为双金属致动器、热熔丝、或每一个的组合。 

如图30所示，控制装置520还可以包括由构件593支撑的双金属致动器592，以例如通过感测蒸汽控制器具1的液体温度。双金属致动器592可以比现有技术的配置更靠近元件板12的中心定位，并且可以定位在先前说明的大致“D”型弓形护套39上方。有利地，这不仅降低构件593和起动杆594的长度(以及材料含量)，而且提供附加空间，用户致动器305和蒸汽引导件599定位在该附加空间中。 

控制装置520的入口3的外部组件536可以形成与器具基座的插座4界面连接，或可选地如前所述，外部组件可以在尺寸上减少或消除，并且可以由设置作为器具的不昂贵、低等级塑料的部分的相应部件替代。. 

起动杆594可以是双稳态并且可以具有至少一个臂596，该至少一个臂与控制装置520的切换装置的至少一个弹性弹簧接触件137相互作用。起动杆594还可以包括凸起部595或用于与用户致动器599相互作用的其它装置。 

控制装置520可以通过先前说明的导线512电连接到冷端40。当从底侧(在最上端具有元件护套39)观察时，冷端之下的元件板12的平面可以垂直地高于元件12c和/或12d的侧面，使得焊接电极(未示出)可以具有到冷端底侧的水平接入。 

在另一实施例中，例如如图31所示，至少一个冷端40可以竖直地适配或折叠远离元件板，使得导线512或其它连接装置可以沿横向或以互补配置与冷端的竖直部分相接触并且水平地界面连接。 

有利地，导线512可以设有水平和/或竖直弹性件，使得导体512可以克服冷端40的一个或两个水平或竖直部分弹回，从而控制焊接的位置。 

然后，导线512到冷端40的焊接过程可以如前所述被执行，或可选地，可以围绕冷端的竖直部分以水平作用力(action)执行。 

如前所述，一个或两个导线512的一部分可以被打平以设置接触板，从而用作控制装置内的切换机构的一部分，并且可以被支撑在设置作为控制装置的一部分上的凸起部591。可以提供附加支撑件591和固定结构517，使得导线稳固地固定在控制装置520内。 

可选地，如前所述，弹性部分可以由至少一个导线的一端形成，使得其可以用作控制装置内的开关装置的一部分。另外或可选地，弹性导线512 或其它装置可以用作与冷端40相结合的切换装置。 

低电阻装置或接触件509可以设置在固定接触板508和/或弹性接触件弹簧127中的一个或两者之上和/或导线512上。 

切换装置可以在接触部分之间设有例如醋酸盐或其它材料的窄片的保护性插入件(未示出)，使得接触部分可以在生产线上保持没有灰尘和碎屑。保护性插入件可以在装备过程结束时被移除或可以制成在第一次使用之前使用户接入而移除。 

底盘590和/或热传递板587和/或元件板12中的部件可以被提供以支撑控制装置520，并且可以用作元件板12和控制装置520之间的接地连接。热传递板587的部分可以被移除使得底盘590可以直接连接到元件板12。 

图32图示了控制装置520的另一实施例，其中当器具1放置在水平表面上时，蒸汽双金属致动器592大致竖直并垂直于元件板12定位，使得控制装置520的底部覆盖区更进一步减少。 

在这种实施例中，双金属支撑件和双稳态起动杆的功能可以组合成一个模制部分597。单独的凸起部598可以被设置以用作用于双金属致动器592的止回件，使得致动时，双金属致动器592远离止回件598推动，并且组合的模制部分597枢转到第二位置(未示出)。附加的凸起部596可以设置在组合的模制部分597上，使得附加的凸起部596可以与控制装置520的切换装置的弹性部分界面连接。凸起部596可以围绕定位成控制装置520的主组件的一部分的枢轴点枢转，或可选地可以围绕定位作为底盘590的一部分的点枢转。 

可选地，部分596和双金属592可以被省略，并且控制装置520可以仅提供作为干燥煮沸保护装置。 

垫圈584可以包括集成蒸汽偏导器599(未示出)并且可以形成作为蒸汽管70的一部分或与蒸汽管70相关联。有利地，如前所述，蒸汽管组件可以在器具下方利用例如在器具子基座中设置的装置被装配，该装置支撑蒸汽管组件。 

图33是控制装置520和元件板12的另一实施例的立体图。 

控制装置520位于360°无绳插头3周围，该360°无绳插头可以是先前说明的减少直径的连接器。控制装置520可以基于两个单独的干燥煮沸致动 器的现有技术结构，该干燥煮沸致动器可以是双金属致动器577、或热熔丝(未示出)，或每一个的组合。控制装置可以包括如前所述的金属底盘590。 

如图33所示，控制装置520还可以包括由构件593支撑的双金属致动器592，以控制器具1的液体温度。控制装置520的插头3的外部组件536可以形成与器具基座2的插座4界面连接。 

起动杆594可以是双稳态的，并且可以围绕位于构件593上的点579枢转。起动杆594可以具有与控制装置520的切换装置的至少一个弹性弹簧接触件137相互作用的至少一个臂596。起动杆594还可以包括凸起部595或其它装置，用于与用户致动器305相互作用。 

控制装置520可以包括阴凸起部282或其它部件434，用于附加部件例如连接到器具子基座19。 

如图所示，控制装置520可以通过导线512电连接到护套39的冷端40，如这里所述，然而，突出部端子507或其它连接装置可以代替导线512或除导线512之外另外设置。 

在另一实施例中，例如如图31所示，至少一个冷端40可以竖直地适配、弯曲或折叠远离元件板，使得导线512或其它连接装置可以沿横向或以互补配置与冷端的竖直部分相接触并且水平地界面连接。 

有利地，导线512或其它连接装置可以设有水平和/或竖直弹性件，使得导线512或其它连接装置可以克服冷端40的水平或竖直部分中的一个或两者弹回，使得可以控制焊接的位置。 

然后，导线512到冷端40的连接可以如前所述被执行，或可选地，可以围绕冷端的竖直部分以水平作用力执行。 

热传递板587可以在冷端40的区域下方具有切除区域，以提供用于焊接过程的附加空间和冷端40之下的附加电间隙。 

当从底侧(在最上端具有元件护套39)观察时，冷端之下的元件板12的平面可以在竖直方向上比元件12c和/或12d的侧面更高，使得焊接电极(未示出)可以具有到冷端底侧的水平接入。 

如前所述并且如图33所示，一个或两个导线512的一部分可以被打平以设置接触板518，从而用作控制装置520内的切换机构的一部分，并且可 以被支撑在设置作为控制装置的一部分的凸起部591。可以提供附加支撑件591和固定结构517，使得导线512稳固地固定在控制装置520内。 

可选地，如前所述，弹性部分(未示出)可以由至少一个导线512的一端形成，使得其可以用作控制装置520内的切换装置的一部分。另外或可选地，弹性导线512或其它装置可以用作与冷端40相结合的切换装置。 

图34图示了图33的细节，而图35在不同的立体图中图示了电连接到接触弹簧137的图34的导线512的细节。 

在这种实施例中，导线512由多个支撑件517、591支撑并且紧固，该多个支撑件形成作为集成控制装置520的组件536的一部分。支撑件591还可以提供用于图35的导线512的支撑和紧固装置。支撑件591可以包括例如图40中的凸起部117，该凸起部可以与弹簧接触件137中的孔口414界面连接，以将弹簧接触件137进一步紧固到集成控制装置520。凸起部117可以用于例如通过热桩法或其它夹紧装置使弹簧接触件137夹紧或紧固到支撑件591。附加部分792可以设置在弹簧接触件137中用于为支撑件591中的凹部(未示出)开槽。然后导线512可以通过焊接件513或其它紧固装置被紧固到接触弹簧137的近端，以确保两个部件512、137之间的电导率和整体性。焊接件513或其它紧固装置的位置从视图中被隐藏，并且优选但不是限制，在部分制造装配控制装置520时或至少控制装置520被装配到元件板12之前，导线连接到弹簧接触件137。 

如前所述并参照图35，弹簧接触件137的近端可以设有由弹簧接触件137形成的例如凸台端子507或其它连接装置，以提供用于例如照明辅助部件(未示出)的连接的装置，或可选地通过例如代替导线512的电线(未示出)连接到冷端40。在图示的实施例中，至少一个弹簧接触件137的远端端部与控制装置520的导体530或534用作切换装置。在如前所述的另一实施例中，在弹簧接触件137的远端端部可以由控制装置520的导体530或534形成或直接连接到控制装置520的导体530或534的情况下，弹簧接触件137可以与导线512结合形成开关装置。 

图36和37图示了另一实施例，其中控制装置520的护套521设置有Molex^TM插座757。导线512可以通过支撑件517，591支撑并连接到如前实施例所述的弹簧接触件137。然而，在这种实施例中，导线512设置有打平 部分518，该打平部分518然后定位在Molex^TM插座757的下端内。 

Molex^TM插座757允许Molex^TM连接器(未示出)连接于此以提供电或电力辅助部件(未示出)。同时，在图36中示出的实施例图示了设置在阳组件536上的Molex^TM插座757，可以使用其它适当的插座，例如销插座或头插座等等。 

如图所示，打平部分518位于导线512的一个端部，然而，在其它实施例中，打平部分518可以沿导线512的长度定位在任何适当的位置处。 

如前实施例中所述，接触弹簧137的端子点还可以设置有凸台端子507，如图33中所示，用于允许阴连接器(未示出)连接到该凸台端子。 

图38图示了用于将辅助部件(未示出)连接到导线512的另一配置，其中插孔528设置有护套部分790，而导线512设置有相应的打平部分518a，用于与护套部分790接合。 

如图38中所示，导线512具有外径AA，该外径AA比插孔528的护套部分790的内径AB更小，并且因此允许护套部分790经过导线512的远端端部。打平部分518a的放大断面与护套部分790的内径AB相同或大于护套部分790的内径AB，并因此在插孔528被推动超过部分518a时提供两个部件518a、790之间的界面连接配合。为此，护套部分790与打平部分518a可连接地接合，并且然后插孔528可以被使用以电连接到辅助部件(未示出)。 

图39图示了另一实施例的立体图，藉此，接触弹簧137设置有弹性形成的孔口791，以与导线512电连接。弹性形成的孔口791具有足够的弹性以确保良好的电连接，并且可以允许导线512可枢转地或可旋转地连接到接触弹簧137，使得导线512可以被旋转，如图所示。这种旋转可以允许导线512在装配后被旋转，使得导线512可以定位在控制装置520的底部覆盖区更里面，并因此在包装过程中使控制装置520和导线512的底部覆盖区最小化或减少控制装置520和导线512的底部覆盖区，因此减少装运和运输成本。旋转可以在连接之前进一步帮助导线512相对元件冷端40的定位。 

在每一个先前的实施例中，和例如如图30，33和34中所示，优选但不是限制的，导线512沿一个平面或轴线形成。然后，这种配置可以允许导线512具有相同的结构，以在集成控制装置520的两侧上使用，从而减少不得不提供导线512的两个单独结构的物流、加工和库存费用。 

在需要使用导线在实施例中再加工的情况下，则导线可以在控制装置520和冷端40之间被切除，并且然后附加导线512可以在重新装配之前被焊接在控制装置520的缩短的导线512上。 

集成控制装置520包括两个子组件：连接器组件676和底盘组件675。 

在现有技术中，接地导体可以由通过连接器组件永久连接到底盘的环形圈形成，并且不能在控制装置520已经连接到元件板12之后从底盘组件675断开连接器组件676。 

这对于器具制造商具有以下问题，例如： 

1)底盘必须可拆装地固定到元件板，以便例如如果线性测试结束时显示出组件的问题则允许再加工。 

2)例如螺母、螺栓或螺钉的可拆装固定结构装置对于装配可以比诸如铆钉的永久固定结构更昂贵并且花费更多时间。 

3)底盘组件不能预装配到元件板。 

以下实施例公开了通过将连接器组件676可拆装地固定到底盘组件675而克服以上间题的装置，使得能够在控制装置520已经连接到元件板12之后从底盘组件675断开连接器组件676。 

图40图示了当图33的集成控制装置520不安装在元件板12上时上述图33的集成控制装置520的立体图。 

连接器组件676容纳控制装置520的电连接部分530、534、137和切换部分137、512，并使例如部分530和534的带电和中性电极彼此电绝缘并与接地127电绝缘。连接器组件676还可以包括至少一个推杆212，该至少一个推杆212与底盘590上的弹簧接触件137和相应的双金属577相互作用，使得如果双金属577感测使过热或干燥煮沸条件，则供给到器具1的电力可以被中断。在另一实施例中，推杆212可以形成热熔丝(未示出)或其它热致动器装置或与热熔丝或其它热致动器装置相互作用。 

如前所述，弹簧接触件137可以被容纳在护套521内并由支撑件591支撑。弹簧接触件137可以设置有用于容纳凸起部117的孔口414，以允许弹簧接触件137被定位并将弹簧接触件137进一步紧固到集成控制装置520。凸起部117可以用于例如通过热桩法(hot stake method)或其它夹紧装置将弹簧接触件137夹紧或紧固到支撑件591。 

如前所述，弹簧接触件137的近端可以设置有阳接触突出部或端子507，以为辅助部件提供电力，或可选或另外地，可以连接到导线512。 

如前所述，连接器组件676还可以包括具有凸起部595的蒸汽双金属592和起动杆594，其可以与控制装置520中的至少一个开关装置(未示出)相互作用，从而例如在器具容量达到预定温度的情况下中断到器具1的电力。 

底盘组件590可以包括用于至少一个双金属577的安装装置573，装置573还可以用以在装配时相对元件板12稳定底盘组件675。 

至少两个支脚或支撑件574可以形成具有孔口570，用于将底盘590连接到元件板12，并且其它支撑件569和559还可以被提供用于基线和稳定性。 

至少一个突出部424可以从底盘590的材料被模压或冲压成形，以用作将连接器组件676连接或夹紧到底盘组件675的装置。 

突出部(一个或多个)424可以为转动突出部(一个或多个)，并可以用于将底盘590连接到连接器组件676，如本申请所有者已授权的专利GB2342685B中所述。 

可选地，突出部(一个或多个)可以在装配过程中被折叠，使得每一个突出部都用作将连接器组件676紧固到底盘组件675的夹紧装置。 

至少一个凸台507还可以从底盘590的材料中被模压或或冲压成形，并且被利用作为端子，以提供接地导体137和底盘590之间的可拆卸连接装置，如以下所述。 

底盘590还可以设置有加强肋558。 

底盘可以由不锈钢、低碳钢或电镀钢(例如锌或铝镀钢)制造。 

图41到46图示和说明了连接器组件676和底盘组件675之间的接合装置和它们接合的不同阶段，具体地示出了接地环127到底盘590的连接。 

图42和43图示了分别从上方和下方观察的底盘590和接地环127的分解立体图，并且图57详述了与图42中所示的立体图相同的接地环。为清楚和示例性目的，所有其它部件从附图中被移除。 

接地环127在上端设置有弹性弹簧夹552，用于接合设置在底盘590上的接触突出部507，并且弹簧夹552设置有至少一个锥形定位结构759。 

如图42和43中所示，接地环127可以由片状材料形成，接地环127的大致环状部分可以在不需要附加加强装置的情况下保持其刚性。 

在其它实施例中，如图47所示，为了降低材料的成本，接地环127的厚度可以被减少，使得可以需要附加加强装置，例如，机械互锁指状接合部758可以设置在接地环127的大致环状部分上，以增加其刚性。在另一实施例中，可以使用例如燕尾接合部等其它互锁接合部。 

接地环127的内径与设置在底盘590上的中心孔口414对齐，而接地环127的弹簧夹552与底盘590上的接触突出部507对齐。 

图41图示了通过图40的X-X线截取的横剖面视图，其中底盘组件675和连接器组件676处于完全装配状态。 

如图所示，接地环127可以通过绝缘套筒531与中间导线530绝缘，该绝缘套筒例如由塑料或陶瓷材料形成。相同的绝缘体531可以增加额外的刚性到接地环，并且进一步提供用以减少材料厚度和减少材料成本的机会。 

同时，至少一个突出部424被对齐以与集成控制装置520的相应组件536接合。接合之后，突出部424可以被扭曲或折叠使得底盘590被紧固到阳组件536。 

图44到46图示了底盘组件675与连接器组件676的装配的接合阶段。 

如图44所示和如上所述，接地环127的内径与孔口414对齐，而弹簧夹552与接触突出部507对齐。无绳连接器的绝缘套筒531设置有凸起部117，该凸起部还与底盘590中的孔口414对准。 

弹簧夹552的远端端部设置有至少一个锥形定位结构759。在接合的第一阶段中，如图45所示，突出部507位于锥形定位结构759内并接合锥形定位结构759。 

在接合的第二阶段过程中，如图46所示，突出部507推动锥形定位结构759以打开，从而允许突出部507接合弹簧夹552，同时凸起部117与底盘590中的孔口414接合。 

在第一和第二阶段过程中，至少一个突出部424被对齐以与集成控制装置520的相应组件536接合。 

在最后阶段中，突出部507与弹簧夹552完全接合，并且获得接地连续 性。接合之后，突出部(一个或多个)424可以被扭曲或折叠使得底盘组件675充分紧固到连接器组件676。 

有利地，突出部424在控制装置520已经被装配元件之后能够被接入，使得如果需要的话，连接器组件676可以从底盘组件675被移除例如用于再加工。 

在包括用作安全装置的双金属577的控制装置520中，重要的是双金属与元件板12紧密接触，使得双金属577可以在异常情况下快速反应；例如，如果水加热器具在没有水时被通电。 

在现有技术中，在底盘590具有很少或者不具有弹性，在这种情况下，装配依赖于平元件板12，以确保双金属577和元件板12的界面连接在公差范围之内。 

在现有技术中，至少三个固定或夹紧装置574，755，756(螺钉，螺母螺栓等等)被利用以确保底盘590被充分紧固在板上。 

通常这些固定点距离双金属区域以一定间隔定位，以避免与例如双金属区域中的平面干涉。 

通常，在底盘590中具有很少或者不具有弹性，在在这种情况下，装配依赖于在固定装置755之间的元件板12的平面度，以确保双金属577和元件板12的界面连接在公差范围之内。 

通常，例如Dow Corning 340的吸热胶定位在双金属577和元件板12之间，以抵消双金属577和元件板12之间的任何公差问题，因此改善从元件板12朝向双金属577的热传递。吸热胶是昂贵的且难以被涂敷，因此，如果不需要进行这样处理过程是优选地。 

以下实施例公开了改进的弹性底盘590，其中底盘590被弹性支撑在双金属附近，并且该支撑件的高度依赖于双金属的区域中的元件板12的平面，并因此对于不均匀的元件板表面具有更好的容许能力。 

此外，以下实施例仅需要两个固定装置755，这明显地降低了装配时间和成本。 

图48图示了底盘590的立体图。底盘设置有用以在装配过程中或装配过程之后支撑和定位底盘组件675的至少三个基准点。双金属577附近(以虚线显示)的两个支撑件569提供在先的两个基准点，而与在先的两个支撑 件569相反定位的另一支撑件559提供至少第三基准点。 

如图所示的支撑件559、569提供底盘590和加热元件板12之间的接触的初始三角点，这将在下面进行进一步说明。 

支撑件569可以由弹性底盘臂568形成，并且还可以包括止回件598，当底盘590完全安装在加热元件板12上时，止回件598可以提供用于干燥煮沸叶片577的准确控制的基准点。 

底盘590设置有两个干燥煮沸叶片安装件573，其中每一个干燥煮沸叶片577的中心部分(以虚线显示)都安装于此。 

底盘590还设置有两个安装凸缘574以允许底盘590通过例如安装双头螺栓755和螺栓756被紧固到元件板12，这将在下方进行更详细地说明。 

图49到52示意性地图示了弹性底盘590相对元件板12的安装中的四个阶段。为清楚和示例性目的，非主要部件从附图中被移除。需要注意，附图中的部件的位置和尺寸仅用于示例性目的，并且将不会对本实用新型的范围进行限制。 

图49图示了在装配的第一阶段中与安装双头螺栓755对齐的安装凸缘574。 

图50图示了装配的第二阶段。为了提供用于弹性底盘590的紧固固定，内侧安装点574和573略微地位于与外侧支撑件装置569和559不同平面上。使得当底盘590存在于板12上时，外侧支撑件装置569、559与板12接触并且与板12形成初始三角点，并且内侧安装件574和573从板12略微地分开(间隙A和间隙B)。此外，固定结构574和板12之间的间隙A大于固定结构573和板12之间的间隙B。 

图51图示了装配的第三阶段，其中螺栓756(或其它夹紧装置)在外侧支撑件装置569、559与元件板12保持接触的过程中被初始地拧紧。因而，弹性底盘臂568受压弯曲，并且干燥煮沸叶片安装部573被推动以与元件板12接触，同时减少间隙B的深度。 

图52图示了装配的第四阶段，其中螺栓756(或其它夹紧装置)被充分地拧紧，使得底盘安装部574相对元件板12充分紧固，从而使整个底盘590处于受压缩状态。 

此外，如前所述，底盘590可以设置有用于加强并防止底盘变形的肋 部558，具体地，当底盘590处于受压缩状态时与元件板12充分地接合。 

有利地，底盘590仅利用两个夹紧装置相对元件板12充分紧固，并且叶片安装部573和支撑件569每一个都与双金属577区域中的元件板12紧密接触。 

干燥煮沸叶片的中心部分安装在叶片安装部573中，而每一个干燥煮沸叶片577的后部位于支撑件569中的相应止回件598内。当致动时，止回件598用作双金属577的支轴点，使得干燥煮沸叶片577的前部可以相对推杆212作用。然后，推杆212将断开被供应到弹簧接触件137的电力/电，并将起动杆594推到断开位置。 

控制作为弹性臂568的一部分的止回件的高度提供了双金属577之间的关系的进一步保证，元件板12和推杆212被优化并帮助确保控制装置520更能够容许大范围的元件公差持续地工作。 

有利地，双金属的区域中的尺寸的严格控制可以提供减少双金属577和板12之间的吸热混合物应用或为该应用照明的机会。 

一旦拆卸螺栓756或其它夹紧装置被移除，底盘臂568可以返回到其起始位置并被重新使用。 

有利地，如前所述，突出部424在控制装置520已经被装配元件之后能够被接入，使得如果需要的话，连接器组件676可以从底盘组件675被移除例如用于再加工。在这种情况下，夹紧装置755、756可以由便宜的非可再工作的方案设置，例如由热传递板587形成的铆接。 

在另一实施例(未示出)中，底盘590或底盘590的可选择部分可以被设置作为元件板12的一部分，因此提供减少材料成本和减少将控制装置520装配到器具1中的装配时间的更多机会。 

减少器具装配成本的另一方法是减少或取消需要将子基座19连接到控制装置520和将子基座19连接到储存器5的固定结构。 

图53到56图示了多个实施例，其允许取消上述固定结构，同时仍符合子基座19‘不被改动(tamper free)’的行业标准要求。这要求在不使用特殊工具的情况下子基座19不可被拆卸，这些特殊工具包括对消费者或家庭来说是通常不常用的例如需要非标准螺丝刀进行拆卸的安全螺钉(防止改动)。 

图53图示了与相关的子基座19一起安装在加热元件板12上的集成控制装置520的分解立体剖视图，其中集成控制装置520可以设置有例如在连接器3的外围上的倒钩434的多个保持装置，用于与设置在子基座19上的相应搭扣配合425接合。 

如图54所示，孔口414可以设置在每一个搭扣配合425附近，以允许接入用于拆卸的搭扣配合425和/或倒钩434，以便例如用于再加工。 

孔口414可以适于允许制造商和/或有资格的修理人员移除子基座19，从而可以接入内部部件，同时防止最终用户使用标准工具时接入。例如，孔口414可以具有钥匙孔结构(未示出)，该钥匙孔结构可以具有特殊形式，以防止标准螺丝起子接入子基座或保持装置，该特殊形式将需要特殊工具拆卸保持装置。 

图55图示了图54的可选实施例，藉此，子基座19设置有弹簧夹552，该弹簧夹552具有钩配置734，该钩配置734可以被模制插入到子基座19中，或可选地紧固在设置在子基座中的狭槽690内。 

弹簧夹然后可以以先前所述的搭扣配合方式接合多个保持装置434，或可选地，工具(未示出)可以用于使具有钩配置691的弹簧夹552缩回，然后在弹簧夹通过倒钩434时释放钩691。 

如前所述，孔口414可以设置在每一个弹簧夹552的附近以允许用于弹簧夹552与钩434接合或使弹簧夹552与钩434分离的接入。 

另外，孔口414可以用作器具的排出孔。 

通过使用与安全螺钉相对的搭扣配合用于将子基座紧固到控制装置520，可以通过减少部件的数量而减少器具的成本。 

图56是图示实施例的细节图，其中子基座19通过设置在子基座19上的多个搭扣配合403紧固到器具主体，用于与设置在器具主体1的内壁上的狭槽405相互接合。每一个搭扣配合403都设置有相应的钩734。孔口414可以设置在每一个搭扣配合403的附近以允许接入钩734，从而在需要在使子基座19从器具1分离的情况下使搭扣配合403分离。 

子基座19的中心部分设置有衬套559，衬套559邻接集成控制装置520的阳组件536，以防止子基座19的向上运动，并可以设置有如上所述的一个或多个紧固装置434、552、425以进一步将子基座紧固到控制装置520上。 

衬套559还可以用作溢流堰或障碍物，以防止水或冷凝物通过连接器3从器具排出。子基座19的底壁是大致凹入的以朝向子基座19的外围壁引导水并使水通过孔口414从器具排出。 

另外，子基座19包括大致环状外围壁，该大致环状外围壁形成大致环状支撑肋部401，大致环状支撑肋部401可以支撑元件密封件400，进而用以例如使用申请人的 

密封系统支撑元件板12。 

如上所述，子基座19可以设置有孔口414，用于使子基座从器具分离。 

图53到56示出的实施例消除了对附加机械固定结构的需要，因此减少了材料成本和装配成本。 

图30到43中图示的实施例公开了用于减少包括集成控制装置520的器具的总成本的多个实施例和方法，同时改善了用于再加工的环境并进一步节省了成本。 

具有多于三个电极的减少底部覆盖区的无绳连接器 

以下实施例是先前例如参照图3或30说明的实施例的改进，并提供了用于电器具的多电极360°连接器系统，其中连接器的两个电极被定位在中心部分内，而其它电极被设置在外壁上，使得横截面或‘底部覆盖区’比现有技术的连接器更窄。这种配置允许多于三个电极与用户接入隔离，同时在基座组件中仅需要三个孔口。 

第二实施例的器具插头3设置有至少一个圆状或圆周固定接触件537和538，该至少一个圆状或圆周固定接触件围绕主组件535的外壁550间隔开，用作附加电极，该附加电极例如作为适当器具和基座之间的信号装置而使用。固定接触件可以由与前述固定接触件相似的材料制造。固定接触件537和538可以包括侧部539和连接器部分532，并可以以与第一实施例中的固定接触件相似的方式被装配和密封；然而需要注意，固定接触件538的连接器部分532延伸通过并向上经过外壁550的内部，以避免接触固定接触件537。两个以上的固定接触件可以设置在外壁550上，其中固定接触件的连接器部分在不同圆周位置通过外壁。 

外壁550可以包括具体结构或凹陷部(未示出)，以用作用于圆状或圆周固定接触件537的固定结构。圆状或圆周固定接触件537可以安装在外壁 550的表面内的凹陷部中，使得圆状或圆周固定接触件537在与外壁550大致相同的水平结束，使得弹性弹簧137S1和137S2具有大致光滑表面，以便滑动经过该大致光滑表面。 

基座插座设置有互补的弹性弹簧137S1和137S2，其中互补的弹性弹簧中的每一个都由与如前所述的弹性弹簧相同的材料制成并具有相同的结构，互补的弹性弹簧中的每一个都具有一定尺寸以在接合过程中并且优选地在接合的第三阶段之前与相应的圆状或圆周固定接触件接触。 

又一壁536被设置用于在接合之前和在接合过程中使弹性弹簧137S1和137S2绝缘并保护弹性弹簧137S1和137S2。 

带电、中性和接地功能与第一实施例的相类似，因此对这些功能不进行进一步说明。图28和29图示了在与图8和11中图示的第一实施例的第二和第三阶段相对应的位置处的更多开关接触件537、538、137S1和137S2的关系。 

弹性弹簧137S1比弹性弹簧137S2更长，并且优选地是弹性弹簧137S1在弹性弹簧137S2与圆状或圆周固定接触件538接触之前越过圆状或圆周固定接触件538。还优选地是，在固定接触件537和538之间具有足够的间隙，因此弹性弹簧不能与固定接触件537和538同时接触。 

可以是：器具可以包括一些备用状态的形式，该备用状态与圆状或圆周固定接触件537和538相联系，因而优选地是在接合的第二阶段之前使弹性弹簧越过固定接触件538，使得错误的信号不能在不同电极之间传递。 

图29图示了弹性弹簧137S1已经越过固定接触件538的第二阶段的时候和弹性弹簧137S1或弹性弹簧137S2都没有到达它们与圆状或圆周固定接触件537和538相互配合的位置的时候。 

图29显示了第三阶段的时候，和两个弹性弹簧137S1和弹性弹簧137S2都与它们相互配合的固定接触件537和538相接触并且开关电路在适当的位置上的时候。 

目的在于：如果设置了如前所述的弹性接触板508L，则固定接触件537和538的宽度将在第三阶段之后允许相应的额外运动。 

如前所述，第二实施例结合两个电极用于发信号/切换，并且被设计成为单独的或可选的3个发信号/切换电极提供相同的配置。 

如前所述，减少直径的360°连接器部件包括分离部件，然而在更多的实施例中，分离部件可以集成作为机电的和/或全电子控制系统的一部分。 

可选实施例 

上面描述的实施例仅是对本实用新型的示例性说明而并非对本实用新型的限制。在理解上述描述之后而清楚呈现的可选实施例仍然落入本实用新型的范围内。 

显然的是：实施例全部范围和组合具有广泛的范围；然而，对理解了其中的描述的本领域技术人员来说，能够在实施例之间进行方案转换以符合本实用新型范围内的个别器具的特定问题。 

Claims (102)

1.一种用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，所述插头连接器包括大致中心销，所述大致中心销带有至少第一和第二插头电极，所述至少第一和第二插头电极用于电连接到所述插座连接器中的大致中心插座内的相应的第一和第二插座电极；所述插头连接器还包括定位在所述大致中心销外部的至少第三电极，所述至少第三电极用于电连接到所述插座连接器中的至少第三相应电极。

2.根据权利要求1所述的无绳电连接系统，其中所述销包括中心导体和外围导体，所述中心导体包括所述第一插头电极，所述外围导体包括所述第二电极。

3.根据权利要求2所述的无绳电连接系统，包括绝缘体，所述绝缘体设置在所述中心导体和所述外围导体之间。

4.根据权利要求3所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述绝缘体包括所述插头连接器的组件或模制件的一部分。

5.根据权利要求1所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述插座连接器具有外圆周壁，所述外圆周壁提供用于插座连接器的电极的电绝缘。

6.根据权利要求1所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述插座连接器包括切换装置，所述切换装置能够通过所述插头连接器连接到插座连接器而被致动以闭合连接到所述插头连接器的所述电极中的至少一个电极的开关。

7.根据权利要求6所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述插头连接器能够在所述开关闭合之后向所述插座连接器内进一步移动。

8.根据权利要求1所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述插头连接器还包括第四电极，所述第四电极距离大致中心销的径向距离与第三电极距离大致中心销的径向距离不同，所述插座连接器具有相应的第四电极。

9.根据权利要求8所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述插座连接器的所述第三和第四电极通过环状壁分开。 

10.根据权利要求8或9所述的无绳电连接器，其特征在于，所述插头连接器的第四电极设置在所述插头连接器的外圆周壁上。

11.根据权利要求8所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述插头连接器还包括至少第五电极，所述至少第五电极在与所述第四电极的径向距离相似或相同的径向距离处，所述插座连接器在与所述第四电极的径向距离相似或相同的径向距离处至少具有相应的第五电极。

12.根据权利要求6所述的无绳电连接系统，所述无绳电连接系统被设置使得在所述插头连接器和插座连接器连接时，在所述切换装置连接所述至少一个电极之前，所述第三电极和任何随后的电极在第二电极之后在开关之前进行电接触。

13.根据权利要求1所述的无绳电连接系统，所述无绳电连接系统被设置使得所述插头连接器和插座连接器连接时，第二电极在第一电极之前进行电接触。

14.根据权利要求1所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述插头连接器和插座连接器中的至少一个是防水的。

15.根据权利要求14所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述插头连接器和插座连接器中的至少一个通过将包含与所述电极电连接的电连接件的一个或多个空腔密封而被制成为防水的。

16.一种用于将器具连接到电源基座的无绳电连接系统，所述系统包括：插头连接器和相应的插座连接器，所述插头连接器和插座连接器中的至少一个包括切换装置，该切换装置能够通过插头连接器到插座连接器的连接而被致动以闭合连接到相应的插头连接器或插座连接器的电极中的至少一个的开关，所述系统被设置以在开关被闭合之后允许所述插头连接器向所述插座连接器内进一步移动。

17.根据权利要求7或16所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述切换装置包括用于闭合所述开关的弹性构件。

18.根据权利要求17所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述弹性构件被设置为当开关闭合之后插头连接器向所述插座连接器内进一步移动时，所述弹性构件变形。

19.根据权利要求18所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述弹性 构件包括第一弹性部分和第二弹性部分，所述第一弹性部分被设置以闭合所述开关，所述第二弹性部分被设置以在所述开关被闭合之后插头连接器向所述插座连接器内进一步移动时变形。

20.根据权利要求19所述的无绳电连接系统，其特征在于，第二弹性部分在所述第一弹性部分上作用。

21.根据权利要求19或20所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述第一弹性部分和所述第二弹性部分被平衡使得在任何给定行程处来自两个所述弹性部分的组合的向上力大致等于在没有第二弹性部分的情况下的等效弹性弹簧的最大向上力。

22.根据权利要求7所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述切换装置能够通过所述插头连接器的所述大致中心销致动。

23.根据权利要求6或7所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述切换装置能够通过所述第三电极致动。

24.根据权利要求6或7所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述切换装置能够通过所述插头连接器的组件或模制件致动。

25.根据权利要求6所述的无绳电连接系统，其特征在于，所述第一电极和第三电极被设置以在所述切换装置连接所述至少一个电极之前进行相应的电接触。

26.根据权利要求6所述的无绳电连接系统，包括当所述插头连接器和插座连接器连接时在所述插头连接器和插座连接器之间允许光通讯的光耦合件。

27.一种用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，所述插头连接器和相应的插座连接器提供在所述插头连接器和相应的插座连接器之间的至少三个分离的电连接部分，其中，所述插座连接器具有两个插座孔口并且在所述插座连接器的外部不设置所述电连接部分中的任一个。

28.一种用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，所述插头连接器和相应的插座连接器提供在所述插头连接器和相应的插座连接器之间的至少五个分离的电连接部分，其中，所述插座连接器具有三个插座孔口并且在所述插 座连接器的外部不设置所述电连接部分中的任一个。

29.根据权利要求1所述的无绳电连接系统的插头连接器。

30.根据权利要求1所述的无绳电连接系统的所述插座连接器。

31.一种热控制装置，所述热控制装置包括根据权利要求29所述的插头连接器或根据权利要求30所述的插座连接器。

32.一种无绳电器具，所述无绳电器具包括根据权利要求29所述的插头连接器或根据权利要求30所述的插座连接器。

33.一种无绳电源基座，所述无绳电源基座包括根据权利要求29所述的插头连接器或根据权利要求30所述的插座连接器。

34.一种用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，所述插头连接器包括大致中心连接装置，所述大致中心连接装置带有至少第一插头电极和第二插头电极，所述至少第一插头电极和第二插头电极用于电连接到所述插座连接器中的大致中心孔口内的相应的第一插座电极和第二插座电极，而所述中心孔口具有至少两个孔口，所述至少两个孔口分开定位在同一轴线上，所述至少两个孔口具有不同直径。

35.一种用于根据权利要求34所述的连接系统的360°无绳插座，其特征在于，所述第一插头电极包括传导销，而所述第二插头电极包括圆状面或圆周导体。

36.根据权利要求35所述的用于连接系统的360°无绳插座，其特征在于，所述孔口的顶部的直径适于容纳相应的360°无绳插头的所述传导销和所述环状面或圆周导体，以及其中，所述孔口的底部的直径适于仅容纳所述传导销。

37.根据权利要求35所述的360°无绳插座，其特征在于，所述中心孔口的顶部的直径大于4毫米，而所述中心孔口的底部的直径小于4毫米。

38.根据权利要求37所述的360°无绳插座，其特征在于，所述中心孔口的顶部的直径大于4.5毫米，而所述中心孔口的底部的直径小于3.5毫米。

39.一种用于根据权利要求34所述的连接系统的360°无绳插头，包括带电或中性电位的传导销和圆状面或圆周接地导体。 

40.根据权利要求34所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，所述插头连接器进一步包括定位在大致中心销的外部的至少另一个电极，用于电连接到设置在所述插座连接器的环状孔口内的至少另一个相应的电极。

41.根据权利要求40所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，所述环状孔口的入口设置有倒角、锥形部、引入部、圆角或者它们的组合，以提供用于所述插头连接器的另一个电极的引导件。

42.根据权利要求40所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，所述环状孔口包括内侧壁和外侧壁，以及所述壁的上端设置有倒角、锥形部、引入部、圆角或它们的组合，以提供用于所述插头连接器的另一个电极的引导件。

43.根据权利要求42所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，在所述内侧壁和外侧壁的圆角上的所述倒角、锥形部、引入部具有不同角度或成不同角度。

44.根据权利要求41或42所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，所述倒角、锥形部、引入部或圆角朝向所述环状孔口向内成角度或倾斜。

45.根据权利要求41或42所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，相对水平面所述倒角、锥形部、引入部或圆角的角度在15°和45°之间。

46.根据当权利要求45从属于权利要求41时的360°无绳电连接系统，其特征在于，相对水平面所述内侧壁的圆角上的所述倒角、锥形部、引入部的角度大约为22°，而相对水平面所述外侧壁的圆角上的所述倒角、锥形部、引入部的角度大约为35°。

47.一种用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述系统包括插头连接器和相应的插座连接器，所述插座连接器包括设置在所述插座连接器的外侧的至少一个电连接件，并且每一个电连接件都具有用于保护所述电连接件的护罩。

48.根据权利要求47所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，每一个护罩从所述插座连接器的外组件或外模制件的周边突起。

49.根据权利要求47或48所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，电绝缘装置被设置在所述护罩和所述插座连接器之间。

50.根据权利要求47或48所述的360°无绳电连接系统，其特征在于， 水流出装置被设置在所述护罩和所述插座连接器之间。

51.根据权利要求50所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，所述水流出装置包括具有V形、拱形或圆形轮廓的凹部。

52.一种用于将器具连接到电源基座的大致360°无绳电连接系统，所述无绳电连接系统包括插头连接器和相应的插座连接器，所述插座连接器包括与其连接的基座，所述基座具有：所述中心孔口，所述中心孔口用于容纳所述插座连接器；和具有密封装置的上升部分，所述密封装置用于抵靠所述插座连接器进行密封。

53.根据权利要求52所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，所述上升部分的自由端的内径稍微小于所述自由端邻接所述插座的外径的点处的所述插座连接器的外径。

54.根据权利要求53所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，所述自由端包括从所述上升部分延伸的侧部。

55.根据权利要求52所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，所述上升部分和/或侧部由弹性材料制成。

56.根据权利要求52所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，所述上升部分朝向所述孔口向内成锥形。

57.根据权利要求52所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，所述插座连接器在所述上升部分或侧部与所述插座连接器接合的区域上方朝向中心向内成锥形。

58.根据权利要求52所述的360°无绳电连接系统，还包括设置在所述插头连接器上或在所述器具上的组件或模制件。

59.根据权利要求58所述的360°无绳电连接系统，其特征在于，所述组件或模制件使得围绕所述上升部分存在间隙界面或间隙区域。

60.一种密封的360°无绳电连接系统，其包括根据权利要求49所述的电绝缘装置和/或水流出装置和根据权利要求52所述的密封装置。

61.一种用于液体加热容器的热控制装置，所述控制装置具有安装在可枢转支撑件上的热致动器，所述热致动器的致动被设置为使所述支撑件枢转。

62.根据权利要求61所述的热控制装置，所述热控制装置被设置为在 所述液体加热容器的加热元件板下方直接或间接安装，所述支撑件能够围绕大致平行于所述加热元件板的轴线枢转。

63.根据权利要求61或62所述的热控制装置，其特征在于，所述热致动器大致为平面的，以及大致垂直于所述加热元件板安装。

64.根据权利要求63所述的热控制装置，其特征在于，所述热致动器包括蒸汽传感器，蒸汽通路被提供用于沿大致平行于所述元件板的方向将蒸汽引导到所述蒸汽传感器上。

65.根据权利要求61所述的热控制装置，还包括止回件，所述止回件被设置以在致动时通过所述热致动器接触，以便使可枢转支撑件枢转。

66.根据权利要求61所述的热控制装置，其特征在于，所述可枢转支撑件被设置以与所述控制装置的切换装置界面连接或通过界面连接，以便在所述热致动器被致动时开关或切换所述切换装置。

67.根据权利要求61或62所述的热控制装置，其特征在于，所述热致动器大致为平面的，并且大致平行于所述加热元件板安装。

68.根据权利要求61所述的热控制装置，其特征在于，所述可枢转支撑件连接到用户可操作致动器。

69.一种用于液体加热容器的热控制设备，所述液体加热容器具有加热元件板，所述设备包括：

a.连接器组件，所述连接器组件包括控制装置的电连接部分；和

b.底盘组件，所述底盘组件用于连接到加热元件板或形成加热元件板的部分；

所述底盘组件和所述连接器组件能够拆装地连接在一起；所述连接器组件包括能够拆装地连接到所述底盘组件或能够连接到底盘组件的接地连接件。

70.根据权利要求69所述的设备，其特征在于，所述接地连接件通过弹性装置能够拆装地连接到所述底盘组件。

71.根据权利要求69或70所述的设备，其特征在于，所述接地连接件包括环状构件。

72.根据权利要求71所述的设备，其特征在于，所述环状构件由片状材料形成。 

73.根据权利要求72所述的设备，其特征在于，所述片状材料通过互锁接合连接在一起。

74.一种用于液体加热容器的热控制设备，所述液体加热容器具有加热元件板，所述设备包括用于安装到所述加热元件板的底盘，所述底盘具有致动器安装部，所述致动器安装部用于将至少一个双金属致动器安装在所述元件板附近，并且所述底盘具有至少一个弹性部分，所述至少一个弹性部分用于将所述底盘弹性安装到所述加热元件板，使得致动器到所述板的接近度由弹性底盘的最后安装位置控制。

75.根据权利要求74所述的设备，其特征在于，所述底盘还包括夹紧装置，所述夹紧装置使所述弹性部分弹性变形并将所述弹性部分紧固在所述元件板上或对着所述元件板紧固所述弹性部分，并且藉此控制所述致动器到所述元件板的接近度。

76.根据权利要求75所述的设备，其中用于所述至少一个弹性部分的支撑件用作所述双金属致动器的止回件，使得所述致动器和所述致动器止回件两者到所述元件板的接近度由所述弹性底盘的最后安装位置控制。

77.根据权利要求75或76所述的设备，其特征在于，所述夹紧装置包括不超过两个的分离夹紧点。

78.一种用于液体加热容器的热控制装置，所述液体加热容器具有无绳电连接器，所述热控制装置被设置用于连接到所述液体加热容器的储存器的底侧，并具有子基座连接装置，所述子基座连接装置用于容器的子基座能够拆卸地连接到所述热控制装置。

79.根据权利要求78所述的热控制装置，所述热控制装置具有用于容纳无绳连接器的中心部分，其中所述子基座连接装置被设置在所述中心部分上。

80.根据权利要求79所述的热控制装置，其特征在于，所述子基座连接装置包括一个或多个搭扣装配件或棘爪装配件，用于与设置在所述子基座上的部件相互接合，使所述子基座连接装置紧固到所述子基座。

81.根据权利要求79所述的热控制装置，其特征在于，中心组件或模制件设置有多个倒钩或突起，用于与设置在所述子基座上的部件相互接合，使所述中心组件或模制件紧固到所述子基座。 

82.根据权利要求79所述的热控制装置，其特征在于，一个或多个弹簧夹或弹性锁片被设置在所述子基座上。

83.根据权利要求78所述的热控制装置，所述子基座连接装置能够通过所述子基座中的孔口被分离。

84.根据权利要求83所述的热控制装置，其特征在于，分离装置相对用户通路或对着用户通路被紧固。

85.一种用于连接到液体加热容器的加热元件板的热控制装置，其特征在于，所述加热元件板包括有护套的加热器，所述热控制装置包括用于感测所述容器内的液体的沸腾的热致动器，所述热致动器被设置以在所述热控制装置连接到所述加热元件板时，使所述热致动器在所述有护套的加热器上方定位。

86.一种用于液体加热容器的热控制装置，所述液体加热容器具有大致360°无绳电连接系统，所述控制装置包括：

a.安装装置，所述安装装置用于将所述热控制装置紧固到所述液体加热容器的储存器的底侧，所述安装装置包括用于容纳至少一个第一热致动器的装置；

b.第一支撑装置，所述第一支撑装置用于容纳第二热致动器；

c.一个或多个第二支撑装置，所述一个或多个第二支撑装置用于支撑用于所述热控制装置的电连接的至少一个接触件；以及

d.中心部分，所述中心部分用于与无绳连接器的相应组件或模制件相互接合。

87.根据权利要求86所述的热控制装置，其特征在于，所述第一和/或第二支撑装置具有开放式结构，以减少使用的材料量或使用的材料体积。

88.根据权利要求86或87所述的热控制装置，其特征在于，所述至少一个第一热致动器是双金属致动器、热熔丝、或两者的组合。

89.根据权利要求86所述的热控制装置，其特征在于，所述第一支撑装置从所述中心部分延伸。

90.根据权利要求86所述的热控制装置，还包括致动器，所述致动器可枢转地连接到所述热控制装置。 

91.根据权利要求90所述的热控制装置，其特征在于，所述致动器可枢转地连接到所述第一支撑装置。

92.根据权利要求90所述的热控制装置，其特征在于，所述致动器可枢转地连接到所述中心部分。

93.根据权利要求90所述的热控制装置，其特征在于，所述致动器与所述热控制装置的切换装置界面连接或通过界面连接。

94.根据权利要求90所述的热控制装置，其特征在于，所述致动器连接到用户可操作致动器。

95.根据权利要求86所述的热控制装置，其特征在于，所述中心部分、第一支撑装置和一个或多个附加支撑装置形成连接器组件的一部分。

96.根据权利要求86所述的热控制装置，其特征在于，用于将所述热控制装置紧固到所述器具的元件板的底侧的所述安装装置形成连接器组件的一部分。

97.根据权利要求86所述的热控制装置，其特征在于，所述一个或多个附加支撑装置被设置以支撑切换装置。

98.根据权利要求86所述的热控制装置，还包括一个或多个附加热致动器，所述一个或多个附加热致动器安装在所述安装装置上。

99.根据权利要求1所述的无绳电连接系统，包括根据权利要求61或78所述的热控制装置，或根据权利要求69所述的热控制设备。

100.根据权利要求62所述的热控制装置，其特征在于，所述加热元件板包括有护套的加热器，并且所述热致动器被设置以在所述热控制装置连接到所述加热元件板时在所述有护套的加热器的上方定位。

101.根据权利要求6所述的无绳电连接系统，或根据权利要求66所述的热控制装置，其特征在于，保护性插入件或牺牲插入件设置在所述切换装置的接触部分或触点部分之间，使得所述切换装置的接触部分或触点部分可以保持没有灰尘和碎屑。

102.根据权利要求62所述的热控制装置，其特征在于，所述元件板设置有垫圈，蒸汽管通过所述垫圈流体地连接到所述热致动器。 

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