CN204138141U - 热处理构架专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的热处理构架专用吊具，包括横截面为田字形的主体，在主体的四角设有吊耳，吊耳与锁具固定连接，主体的第一侧边上设有第一电机，主体的第二侧边上设有第二电机，第一、第二电机与电器控制柜的控制输出端连接，电器控制柜的信号输入端与远程遥控器无线连接，第一、第二电机的两侧具有驱动端口，驱动端口内插接丝杠，第一、第二侧边通过角钢与导向杆固定连接，导向杆与丝杠平行设置，在第一、第二侧边的两端部设有下端具有吊爪的吊臂，吊臂依次穿在丝杠和导向杆上，吊臂可沿导向杆移动。采用本实用新型的吊具可在操作人员不靠近高温构架的情况下，对其进行自动夹装吊起，无需等待构架冷却，提高了生产效率。

Description

热处理构架专用吊具

技术领域

本实用新型涉及一种热处理构架专用吊具，尤其适用于轨道交通车辆转向架构架热处理后的吊运，属于轨道车辆转向架制造设备技术领域。

背景技术

据申请人了解，转向架是轨道交通车辆的关键行走部件，对车辆的安全行驶起着至关重要的作用。而转向架构架作为转向架的基础设施，用于将转向架各零部件组成一个整体，并承受、传递各种作用力及载荷。目前的转向架构架多为焊接构架，这种构架在焊接成型后需要进行热处理，由于构架在热处理后的出炉温度达到200℃，人员靠近时容易被烫伤，在此高温情况下操作人员不能靠近构架并采用吊带、吊链、钢丝绳等普通吊具进行手动操作实现吊运，须待构架冷却至常温后才能对构架进行吊运，而构架的冷却时间一般在3小时左右，需要操作人员较长时间等待。如图1所示的普通吊具在重力作用下呈自由下垂状，吊运构架时，须由操作人员接触构架后手动将挂钩勾住构架起吊处。检索发现公告号CN101549832B的专利提供了一种轧辊耐热柔性吊具，由钢丝绳和承载装置组成，承载装置由若干个隔热装置均匀间隔设置组成，可用于起吊温度在450～700℃的高温物体，但是该吊具需要进行手动操作，存在安全隐患，且仅能起吊长条形的物体。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种热处理构架专用吊具，可实现在操作人员不靠近高温构架的情况下对其进行自动装夹起吊，减少了生产中不必要的等待时间，提高了产能。

本实用新型解决其技术问题的技术方案如下：

热处理构架专用吊具，包括横截面为田字形的主体，在主体的四角分别设有吊耳，吊耳与锁具固定连接，主体的第一侧边上设有第一电机，主体与第一侧边相对的第二侧边上设有第二电机，第一、第二电机与设置在主体中部的电器控制柜的控制输出端连接，电器控制柜的信号输入端与远程遥控器无线连接；在第一、第二电机的两侧分别具有驱动端口，驱动端口内插接与第一、第二侧边平行设置的丝杠，第一、第二侧边通过角钢与导向杆固定连接，导向杆与丝杠平行设置；在第一、第二侧边的两端部分别设有下端具有吊爪的吊臂，吊臂的上部依次穿在丝杠和导向杆上，并且吊臂可在丝杠的带动下沿导向杆移动。

这样，通过远程遥控器控制第一电机和第二电机工作，以带动丝杠转动，并通过导向杆的导向作用，最终控制吊臂上的吊爪沿直线自由伸缩，在吊爪伸缩至构件下方合适位置时，便可对构架进行起吊转运。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：

优选地，吊臂垂直于主体平面，且吊臂的上部两侧具有凹槽，吊臂通过凹槽卡固在第一或第二侧边上，在吊臂上位于凹槽的上、下方分别具有上、下穿孔，丝杠穿过上穿孔，导向杆穿过下穿孔，在吊臂的两侧面位于下穿孔处设有固定板。

优选地，吊爪的截面呈L形，吊爪的一端通过螺栓固定在吊臂上，另一端的上表面具有若干个向上凸起的卡件，在吊爪的背面设有加强板。

优选地，锁具由吊环和安装在吊环上的四条链条组成，链条的下端与主体的吊耳固定连接。

优选地，角钢的截面为L形，组成角钢的两侧板上分别设有第一、第二螺孔，与第一螺孔配合设有螺栓，螺栓插在位于第一或第二侧边下表面的螺纹孔内，通过拧紧螺栓将角钢固定于第一或第二侧板；第二螺孔内插有导向杆，导向杆的端头套有螺帽，通过拧紧螺帽将角钢与导向杆固定连接。

优选地，丝杠的一端插入第一或第二电机的驱动端口，另一端通过耳形安装座与主体固定连接，耳形安装座的底端焊接在主体上，上端具有螺栓孔，螺栓孔内插入丝杠的端部。

优选地，第一、第二侧边上靠近电机垂直设有限位板，限位板的下端具有U型槽，U型槽内插入丝杠，限位板的上端设有限位开关的挡块，限位开关的本体设置在吊臂的上端，限位开关与电器控制柜的信号输入端连接，在第一、第二侧边上位于丝杠的下方设有导轨槽，所述吊臂可沿导轨槽滑动。

本实用新型的有益效果如下：

1.采用电器控制柜，通过远程遥控，使电机带动吊爪自由伸缩，以实现对高温构架的自动装夹转运；

2. 通过电机驱动吊臂沿导向杆移动来调整吊爪间距，进而实现对不同类型构架的转运工作，使得本实用新型的吊具具有良好的适用性和多功能性；

3.采用本实用新型吊具可在操作人员不靠近高温构架的情况下，对高温构架进行自动夹装吊起，无需等待构架冷却，减少了因等待造成的生产中不必要浪费，提高了生产效率。

附图说明

图1为普通吊具的结构示意图。

图2为本实用新型热处理构架专用吊具的结构示意图。

图3为本实用新型热处理构架专用吊具的吊装示意图。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。但是本实用新型不限于所给出的例子。

实施例1

如图2所示，本实施例的热处理构架专用吊具，包括横截面为田字形的钢结构主体2，主体2的材质为Q345，用于承载、连接吊具的各部件，在主体2的四角分别设有吊耳，吊耳与锁具1固定连接，其中锁具1由吊环和安装在吊环上的四条链条组成，且链条的下端与主体2的吊耳固定连接。主体2的第一侧边上设有第一电机4，主体2与第一侧边相对的第二侧边上设有第二电机10，第一电机4、第二电机10与设置在主体2中部的电器控制柜3的控制输出端连接，电器控制柜3的信号输入端除了与远程遥控器无线连接，还与限位开关5连接。在第一电机4、第二电机10的两侧分别具有驱动端口，驱动端口内插接与第一、第二侧边平行设置的丝杠6，丝杠6的一端插入第一电机4、第二电机10的驱动端口，另一端通过耳形安装座与主体2固定连接，耳形安装座的底端焊接在主体2上，上端具有螺栓孔，螺栓孔内插入丝杠6的端部。第一、第二侧边通过角钢与导向杆9固定连接，具体来讲，角钢的截面为L形，组成角钢的两侧板上分别设有第一、第二螺孔，与第一螺孔配合设有螺栓，螺栓插在位于第一或第二侧边下表面的螺纹孔内，通过拧紧螺栓将角钢固定于第一或第二侧板；第二螺孔内插有导向杆9，导向杆9的端头套有螺帽，通过拧紧螺帽将角钢与导向杆9固定连接，导向杆9与丝杠6平行设置。在第一、第二侧边的两端部分别设有吊臂7，吊臂7的上部依次穿在丝杠6和导向杆9上，并且吊臂7可在丝杠6的带动下沿导向杆9移动，自由张开或伸缩。

另外，吊臂7垂直于主体2平面，且吊臂7的上部两侧具有凹槽，吊臂7通过凹槽卡固在第一或第二侧边上，在吊臂7上位于凹槽的上、下方分别具有上、下穿孔，丝杠6穿过上穿孔，导向杆9穿过下穿孔，在吊臂7的两侧面位于下穿孔处设有固定板。吊臂7的下端具有吊爪8，吊爪8的截面呈L形，吊爪8的一端通过螺栓固定在吊臂7上，另一端的上表面具有两个向上凸起的卡件，在吊爪8的背面设有加强板。第一、第二侧边上靠近电机位置垂直设有限位板，限位板的下端具有U型槽，U型槽内插入丝杠6，限位板的上端设有限位开关5的挡块，限位开关5的本体设置在吊臂7的上端，限位开关5限制吊臂7的最小行程，超过行程时电路自动断开，关闭电机。在第一、第二侧边上位于丝杠6的下方设有导轨槽，吊臂7可沿导轨槽滑动。

将吊具的总电源线通过卷线器连接至天车上并接通电源，电源接通后，通过远程遥控器控制第一电机4、第二电机10工作，驱动四根丝杠6转动，以带动四件吊臂7沿导向杆9移动，使得吊爪8沿直线伸缩。起吊构架时，启动天车将吊具移至构架上方，操作人员通过较长的连杆勾住吊具（连杆的长度要保证操作人员远离高温构架），使吊具静止不动，然后人工操作天车将吊具移至构架下方，远程遥控器通过电器控制柜3控制第一电机4、第二电机10启动，驱动丝杠6转动以带动吊臂7沿导向杆9张开或伸缩，直至吊臂7的吊爪8接触构架，操作天车对构架进行起吊（见图3）。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (7)

1. 热处理构架专用吊具，其特征是：包括横截面为田字形的主体，在所述主体的四角分别设有吊耳，所述吊耳与锁具固定连接，所述主体的第一侧边上设有第一电机，所述主体与第一侧边相对的第二侧边上设有第二电机，所述第一、第二电机与电器控制柜的控制输出端连接，所述电器控制柜的信号输入端与远程遥控器无线连接；在所述第一、第二电机的两侧分别具有驱动端口，所述驱动端口内插接与第一、第二侧边平行设置的丝杠，所述第一、第二侧边通过角钢与导向杆固定连接，所述导向杆与丝杠平行设置；在所述第一、第二侧边的两端部分别设有下端具有吊爪的吊臂，所述吊臂依次穿在丝杠和导向杆上，并且所述吊臂可沿导向杆移动。

2. 根据权利要求1所述的热处理构架专用吊具，其特征是：所述吊臂垂直于主体平面，所述吊臂的上部两侧具有凹槽，吊臂通过所述凹槽卡固在第一或第二侧边上，在所述吊臂上位于凹槽的上、下方分别具有上、下穿孔，丝杠穿过所述上穿孔，导向杆穿过所述下穿孔，在所述吊臂的两侧面位于下穿孔处设有固定板。

3. 根据权利要求1所述的热处理构架专用吊具，其特征是：所述吊爪的截面呈L形，所述吊爪的一端通过螺栓固定在吊臂上，另一端的上表面具有若干个向上凸起的卡件，在所述吊爪的背面设有加强板。

4. 根据权利要求1所述的热处理构架专用吊具，其特征是：所述锁具由吊环和安装在吊环上的四条链条组成，所述链条的下端与主体的吊耳固定连接。

5. 根据权利要求1所述的热处理构架专用吊具，其特征是：所述角钢的截面为L形，组成所述角钢的两侧板上分别设有第一、第二螺孔，与所述第一螺孔配合设有螺栓，所述螺栓插在位于第一或第二侧边下表面的螺纹孔内，通过拧紧所述螺栓将角钢固定于第一或第二侧板；所述第二螺孔内插有导向杆，所述导向杆的端头套有螺帽，通过拧紧所述螺帽将角钢与导向杆固定连接。

6. 根据权利要求1所述的热处理构架专用吊具，其特征是：所述丝杠的一端插入第一或第二电机的驱动端口，另一端通过耳形安装座与主体固定连接，所述耳形安装座的底端焊接在主体上，上端具有螺栓孔，所述螺栓孔内插入丝杠的端部。

7. 根据权利要求1所述的热处理构架专用吊具，其特征是：所述第一、第二侧边上靠近电机垂直设有限位板，所述限位板的下端具有U型槽，所述U型槽内插入丝杠，所述限位板的上端设有限位开关的挡块，所述限位开关的本体设置在吊臂的上端，所述限位开关与电器控制柜的信号输入端连接，在所述第一、第二侧边上位于丝杠的下方设有导轨槽，所述吊臂可沿导轨槽滑动。