CN204137871U - 一种全自动气压升降机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种全自动气压升降机,包括铝合金框架、上层运输机、下层运输机、输送电机、输送小车、升降小车、升降装置和PLC控制系统;所述铝合金框架内设有上下设置的上层运输机和下层运输机;所述上层运输机上设有输送小车;所述输送小车与输送电机相连;所述铝合金框架上相对输送小车一侧设有升降小车;所述升降小车通过升降装置上下移动;所述升降小车、上层运输机、下层运输机和升降装置分别与PLC控制系统相连,本实用新型的全自动气压升降机,由PLC控制输送机及升降气缸按编好的程序动作,将上下层运输机衔接起来实现全自动化操作,满足了实际生产需求。

Description

一种全自动气压升降机
技术领域
本实用新型涉及一种升降机,尤其涉及一种全自动气压升降机。
背景技术
在自动生产流水线上,升降机是一种常用的设备,物品在输送机的上层和下层输送时,大多采用的是人工直接进行操作,把上层运输机中的物品手工放置到下层运输机中,这样就大大加强了工人的劳动强度,实际操作时,工人容易疲劳,导致生产效率低下,无法适应现有的高效率的流水线生产,达不到预期的生产目标,不能适应实际生产的需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能实现短距离上下层之间物品全自动输送的气压升降机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种全自动气压升降机,包括铝合金框架、上层运输机、下层运输机、输送电机、输送小车、升降小车、升降装置和PLC控制系统;所述铝合金框架内设有上下设置的上层运输机和下层运输机;所述上层运输机上设有输送小车;所述输送小车与输送电机相连;所述铝合金框架上相对输送小车一侧设有升降小车;所述升降小车通过升降装置上下移动;所述升降小车、上层运输机、下层运输机和升降装置分别与PLC控制系统相连。
优选的,所述升降装置包括气缸固定座、升降气缸、气缸法兰头、升降轴、链轮组、升降链条和升降小车固定架;所述气缸固定座设置在铝合金框架底部;所述气缸固定座上设有升降气缸;所述升降气缸顶部设有气缸法兰头;所述气缸法兰头上连接有升降轴;所述升降轴两端设有链轮组;所述链轮组上设有升降链条;所述升降链条与升降小车固定架相连;所述升降小车设置在升降小车固定架上。
优选的,所述铝合金框架内还设有相对设置的两个导向杆;所述升降小车固定架两侧设有与两个导向杆相连的滑轮。
优选的,所述升降链条通过链条固定螺栓与升降小车固定架相连。
优选的,所述铝合金框架一侧还设有检修门。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型方案的全自动气压升降机,由PLC控制输送机及升降气缸按编好的程序动作,将上下层运输机衔接起来实现自动化。上层运输机将输送物输送到输送小车处,输送小车将输送物接到升降小车上,然后升降小车由升降气缸带动下降,下降到下层运输机的高度后,再将输送物送出,然后小车再上升到上层重复动作,本实用新型的全自动气压升降机,由PLC控制输送机及升降气缸按编好的程序动作,将上下层运输机衔接起来实现全自动化操作,满足了实际生产的需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为本实用新型的全自动气压升降机的主视图。
附图2为附图1的俯视图。
附图3为附图1的左视图。
附图4为附图3的A-A剖视图。
其中:1、铝合金框架;2、上层运输机;3、下层运输机;4、输送电机;5、输送小车;6、升降小车;7、气缸固定座;8、升降气缸;9、气缸法兰头;10、升降轴;11、链轮组;12、升降链条;13、升降小车固定架;14、导向杆;15、滑轮;16、链条固定螺栓;17、检修门。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种全自动气压升降机,包括铝合金框架1、上层运输机2、下层运输机3、输送电机4、输送小车5、升降小车6、升降装置和PLC控制系统;所述铝合金框架1内设有上下设置的上层运输机2和下层运输机3;所述上层运输机2上设有输送小车5;所述输送小车5与输送电机4相连;所述铝合金框架1上相对输送小车4一侧设有升降小车6;所述升降小车6通过升降装置上下移动;所述升降小车6、上层运输机2、下层运输机3和升降装置分别与PLC控制系统相连;所述升降装置包括气缸固定座7、升降气缸8、气缸法兰头9、升降轴10、链轮组11、升降链条12和升降小车固定架13;所述气缸固定座7设置在铝合金框架1底部;所述气缸固定座7上设有升降气缸8;所述气缸8顶部设有气缸法兰头9;所述气缸法兰头9上连接有升降轴10;所述升降轴10两端设有链轮组11;所述链轮组11上设有升降链条12;所述升降链条12与升降小车固定架13相连;所述升降小车6设置在升降小车固定架13上;所述铝合金框架1内还设有相对设置的两个导向杆14;所述升降小车固定架13两侧设有与两个导向杆14相连的滑轮15;所述升降链条12通过链条固定螺栓16与升降小车固定架13相连;优选的,所述铝合金框架1一侧还设有检修门17。
如附图1所示的一种全自动气压升降机,当上层运输机2上的输送物或载具自动流到机头时,PLC控制系统发出信号,使上层运输机2停止工作,然后PLC控制系统自动感应升降小车6是否在上层,如果升降小车6在上层,PLC控制系统发出信号给上层运输机2,上层运输机2继续工作;如果升降小车6不在上层,则PLC控制会等待到升降小车6上升到上层后,再发信号给上层运输机2,使其继续工作;然后输送电机4起动,使得输送小车5将输送物或载具输送到升降小车6上;当输送物或载具到达一定位置后,PLC控制系统控制升降气缸8下降,升降气缸8通过升降轴10、链轮组11和升降链条12带动升降小车6下降到下层,到达指定位置后,PLC控制系统自动感应下层运输机3上是否有空位,如有空位后PLC控制系统指令升降小车6继续下降,将输送物输送到下层运输机3上后,小车再升到上层,重复以上动作。
如上所述的全自动气压升降机,在铝合金框架1内还设有相对设置的两个导向杆14。升降小车固定架13两侧设有与两个导向杆14相连的滑轮15,这样可以保证升降小车6升降时可以按照规定的方向进行升降移动。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动气压升降机,其特征在于:包括铝合金框架、上层运输机、下层运输机、输送电机、输送小车、升降小车、升降装置和PLC控制系统;所述铝合金框架内设有上下设置的上层运输机和下层运输机;所述上层运输机上设有输送小车;所述输送小车与输送电机相连;所述铝合金框架上相对输送小车一侧设有升降小车;所述升降小车通过升降装置上下移动;所述升降小车、上层运输机、下层运输机和升降装置分别与PLC控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的全自动气压升降机,其特征在于:所述升降装置包括气缸固定座、升降气缸、气缸法兰头、升降轴、链轮组、升降链条和升降小车固定架;所述气缸固定座设置在铝合金框架底部;所述气缸固定座上设有升降气缸;所述升降气缸顶部设有气缸法兰头;所述气缸法兰头上连接有升降轴;所述升降轴两端设有链轮组;所述链轮组上设有升降链条;所述升降链条与升降小车固定架相连;所述升降小车设置在升降小车固定架上。
3.根据权利要求2所述的全自动气压升降机,其特征在于:所述铝合金框架内还设有相对设置的两个导向杆;所述升降小车固定架两侧设有与两个导向杆相连的滑轮。
4.根据权利要求2或3所述的全自动气压升降机,其特征在于:所述升降链条通过链条固定螺栓与升降小车固定架相连。
5.根据权利要求2或3所述的全自动气压升降机,其特征在于:所述铝合金框架一侧还设有检修门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106477303A (zh) * 2016-12-20 2017-03-08 无锡明珠钢球有限公司 一种用于流水线的提升装置

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