CN204136542U - 一种智能家居面板自动加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种智能家居面板自动加工设备，其特征在于：所述固定座固定于固定座升降机构的上方，所述夹紧气缸固定于固定座的一端，所述夹紧气缸与夹紧板相连，所述放料辊、裁切刀、贴膜辊、膜夹依次设置，所述放料辊的两端架设于机架上，所述裁切刀与裁切刀气缸相连，所述裁切刀气缸安装于裁切刀气缸滑轨上，所述贴膜辊的两端与贴膜辊气缸相连，所述贴膜辊气缸安装于贴膜辊气缸滑轨上，所述膜夹包括膜夹上板、膜夹下板、膜夹板气缸，所述膜夹板气缸固定于膜夹下板的下方并且其活塞杆端与膜夹上板相连，所述膜夹下板的上端与膜夹气缸相连，所述膜夹气缸的上端安装于所述膜夹气缸滑轨上。

Description

一种智能家居面板自动加工设备

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种智能家居面板自动加工设备。

背景技术

智能家居是以住宅为平台，利用综合布线技术、网络通信技术、智能家居系统设计方案安全防范技术、自动控制技术、音视频技术将家居生活有关的设施集成，构建高效的住宅设施与家庭日程事务的管理系统，提升家居安全性、便利性、舒适性、艺术性，并实现环保节能的居住环境。智能家居中灯光、空调等多通过面板调控，面板生产完毕后，在面板的液晶屏表面需要覆盖上一层保护膜。目前，这层保护膜均是通过人工手动贴膜，生产效率低、生产成本高。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种生产效率高、生产成本低的智能家居面板自动加工设备。

本实用新型所采用的技术方案为：一种智能家居面板自动加工设备，其特征在于：包括机架、固定座升降机构、固定座、放料辊、裁切刀、贴膜辊、膜夹、裁切刀气缸、裁切刀气缸滑轨、贴膜辊气缸、贴膜辊气缸滑轨、膜夹气缸、膜夹气缸滑轨，所述固定座升降机构固定于所述机架的上，所述固定座固定于所述固定座升降机构的上方，所述固定座上设置有夹紧板、夹紧气缸，所述夹紧气缸固定于所述固定座的一端，所述夹紧气缸的活塞杆端与所述夹紧板相连，所述夹紧板位于所述固定座的上方，所述放料辊、裁切刀、贴膜辊、膜夹依次设置并且其四者均位于所述固定座的上方，所述放料辊、裁切刀位于所述固定座的一侧，所述贴膜辊位于固定座的正上方，所述膜夹位于所述固定座的另一侧，所述放料辊的两端架设于所述机架上，所述裁切刀的上端与所述裁切刀气缸的活塞杆端相连，所述裁切刀气缸的上端安装于所述裁切刀气缸滑轨上，所述裁切刀气缸滑轨固定于所述机架上，所述贴膜辊的两端与贴膜辊气缸的活塞杆端相连，所述贴膜辊气缸的上端安装于所述贴膜辊气缸滑轨上，所述贴膜辊气缸滑轨固定于所述机架上，所述膜夹包括膜夹上板、膜夹下板、膜夹板气缸，所述膜夹上板平行设置膜夹下板的上方，所述膜夹板气缸固定于所述膜夹下板的下方并且其活塞杆端与所述膜夹上板相连，所述膜夹下板的上端与所述膜夹气缸的活塞杆端相连，所述膜夹气缸的上端安装于所述膜夹气缸滑轨上，所述膜夹气缸滑轨固定于所述机架上。

所述固定座升降机构为滚珠丝杠升降机构。

所述贴膜辊气缸滑轨与所述裁切刀气缸滑轨垂直。

所述膜夹气缸滑轨与所述贴膜辊气缸滑轨平行。

本实用新型的有益效果为：

1、固定座升降机构固定于机架的上，固定座固定于固定座升降机构的上方，通过固定座升降机构带动固定座自动升降，升降方式简单；

2、固定座上设置有夹紧板、夹紧气缸，夹紧气缸固定于固定座的一端，夹紧气缸的活塞杆端与夹紧板相连，夹紧板位于固定座的上方，通过夹紧板、夹紧气缸将面板固定于固定座上，防止面板随意移动，固定效果好；

3、放料辊、裁切刀、贴膜辊、膜夹依次设置并且其四者均位于固定座的上方，通过放料辊进行释放贴膜、通过膜夹夹持贴膜，贴膜辊将贴膜贴设于面板上，贴膜完毕后通过裁切刀割断，贴膜效果好、无气泡，不受贴膜人员技术水平限制，机器自动贴膜，自动化程度高，生产效率高，生产成本低；

4、膜夹包括膜夹上板、膜夹下板、膜夹板气缸，自动夹持贴膜，夹持、释放简便；

5、裁切刀、贴膜辊、膜夹通过气缸带动升降并沿滑轨滑动，升降、滑动方式简单，配合有序；

6、固定座升降机构为滚珠丝杠升降机构，升降平稳；

7、贴膜辊气缸滑轨与裁切刀气缸滑轨垂直，膜夹气缸滑轨与贴膜辊气缸滑轨平行，滑轨互不干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-机架，2-固定座升降机构，3-固定座，4-放料辊，5-裁切刀，6-贴膜辊，7-膜夹，8-裁切刀气缸，9-裁切刀气缸滑轨，10-贴膜辊气缸，11-贴膜辊气缸滑轨，12-膜夹气缸，13-膜夹气缸滑轨，14-夹紧板，15-夹紧气缸，16-膜夹上板，17-膜夹下板，18-膜夹板气缸。

实施例

如图1所示，一种智能家居面板自动加工设备，包括机架1、固定座升降机构2、固定座3、放料辊4、裁切刀5、贴膜辊6、膜夹7、裁切刀气缸8、裁切刀气缸滑轨9、贴膜辊气缸10、贴膜辊气缸滑轨11、膜夹气缸12、膜夹气缸滑轨13，固定座升降机构2固定于机架1的上，固定座3固定于固定座升降机构2的上方，固定座3上设置有夹紧板14、夹紧气缸15，夹紧气缸14固定于固定座3的一端，夹紧气缸15的活塞杆端与夹紧板14相连，夹紧板14位于固定座3的上方，放料辊4、裁切刀5、贴膜辊6、膜夹7依次设置并且其四者均位于固定座3的上方，放料辊4、裁切刀5位于固定座3的一侧，贴膜辊6位于固定座3的正上方，膜夹7位于固定座3的另一侧，放料辊4的两端架设于机架1上，裁切刀5的上端与裁切刀气缸8的活塞杆端相连，裁切刀气缸8的上端安装于裁切刀气缸滑轨9上，裁切刀气缸滑轨9固定于机架1上，贴膜辊6的两端与贴膜辊气缸10的活塞杆端相连，贴膜辊气缸10的上端安装于贴膜辊气缸滑轨11上，贴膜辊气缸滑轨11固定于机架1上，膜夹7包括膜夹上板16、膜夹下板17、膜夹板气缸18，膜夹上板16平行设置膜夹下板17的上方，膜夹板气缸18固定于膜夹下板17的下方并且其活塞杆端与膜夹上板16相连，膜夹下板17的上端与膜夹气缸12的活塞杆端相连，膜夹气缸12的上端安装于膜夹气缸滑轨13上，膜夹气缸滑轨13固定于机架1上。

固定座升降机构2为滚珠丝杠升降机构。

贴膜辊气缸滑轨11与裁切刀气缸滑轨9垂直。

膜夹气缸滑轨13与贴膜辊气缸滑轨11平行。

工作原理

如图1所示，贴膜辊6安装有贴膜卷，将面板放置于固定座3上，夹紧气缸15收缩带动夹紧板14下移，夹紧板14将面板夹设于固定座3上，膜夹气缸12沿膜夹气缸滑轨13向贴膜辊6滑动，贴膜的一端插入膜夹上板16、膜夹下板17之间，膜夹板气缸18收缩，膜夹上板16下移并与膜夹下板17一起将贴膜夹紧，膜夹气缸12沿膜夹气缸滑轨13滑回原位，固定座升降机构2带动固定座3上移，膜夹气缸12膨胀带动膜夹7下移，贴膜辊气缸10膨胀带动贴膜辊6下移，贴膜辊气缸10沿贴膜辊气缸滑轨11滑动，贴膜辊6滚动并将贴膜贴设于面板的液晶屏上，贴膜完毕后，裁切刀气缸8膨胀带动裁切刀5下移，裁切刀气缸8沿裁切刀气缸滑轨9滑动，裁切刀5在移动过程中将贴膜割断，裁切刀5、贴膜辊6依次复位，膜夹板气缸18膨胀，膜夹上板16、膜夹下板17释放贴膜，膜夹气缸12、固定座3复位，完成一次贴膜循环。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种智能家居面板自动加工设备，其特征在于：包括机架、固定座升降机构、固定座、放料辊、裁切刀、贴膜辊、膜夹、裁切刀气缸、裁切刀气缸滑轨、贴膜辊气缸、贴膜辊气缸滑轨、膜夹气缸、膜夹气缸滑轨，所述固定座升降机构固定于所述机架的上，所述固定座固定于所述固定座升降机构的上方，所述固定座上设置有夹紧板、夹紧气缸，所述夹紧气缸固定于所述固定座的一端，所述夹紧气缸的活塞杆端与所述夹紧板相连，所述夹紧板位于所述固定座的上方，所述放料辊、裁切刀、贴膜辊、膜夹依次设置并且其四者均位于所述固定座的上方，所述放料辊、裁切刀位于所述固定座的一侧，所述贴膜辊位于固定座的正上方，所述膜夹位于所述固定座的另一侧，所述放料辊的两端架设于所述机架上，所述裁切刀的上端与所述裁切刀气缸的活塞杆端相连，所述裁切刀气缸的上端安装于所述裁切刀气缸滑轨上，所述裁切刀气缸滑轨固定于所述机架上，所述贴膜辊的两端与贴膜辊气缸的活塞杆端相连，所述贴膜辊气缸的上端安装于所述贴膜辊气缸滑轨上，所述贴膜辊气缸滑轨固定于所述机架上，所述膜夹包括膜夹上板、膜夹下板、膜夹板气缸，所述膜夹上板平行设置膜夹下板的上方，所述膜夹板气缸固定于所述膜夹下板的下方并且其活塞杆端与所述膜夹上板相连，所述膜夹下板的上端与所述膜夹气缸的活塞杆端相连，所述膜夹气缸的上端安装于所述膜夹气缸滑轨上，所述膜夹气缸滑轨固定于所述机架上。

2.根据权利要求1所述的一种智能家居面板自动加工设备，其特征在于：所述固定座升降机构为滚珠丝杠升降机构。

3.根据权利要求1所述的一种智能家居面板自动加工设备，其特征在于：所述贴膜辊气缸滑轨与所述裁切刀气缸滑轨垂直。

4.根据权利要求1所述的一种智能家居面板自动加工设备，其特征在于：所述膜夹气缸滑轨与所述贴膜辊气缸滑轨平行。