CN204160402U - 剥离黏着面板的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种剥离黏着面板的治具，用以剥离一可携式电子装置的黏着面板，包含一基座，具有一顶面；一负压吸附装置，固定于基座，且位于顶面，且负压吸附装置具一有吸附面，吸附面与顶面朝向同一方向；一对位框，设置于顶面上方，对位框具有一对位窗口，负压吸附装置对应于对位窗口，对位框具有一承载面与一对位面，承载面用以承载可携式电子装置并使黏着面板对准对位窗口，对位面朝向顶面；一压缩弹簧，被压缩并且设置于对位面与顶面之间，而产生一推力以推动对位框远离顶面。导引柱设置于顶面，且穿过各压缩弹簧并穿过对位框的实心部分；其中导引柱具有一挡止端，挡止于对位框的承载面。

Description

剥离黏着面板的治具

技术领域

本实用新型有关于黏着面板的剥离作业，特别是关于一种剥离黏着面板的治具。

背景技术

对于平板计算机、智能型手机等薄型显示设备，其厚度小并且内部空间有限，因此其触控显示面板并没有办法透过传统的外框架固定于机壳。现有的办法是采用胶体将触控显示面板黏着到机壳或电路板上特定的结构上，以达成固定触控显示面板的目的。

采用外框架固定的显示面板，其外框架是以螺丝固定于机壳。安装拆卸都是通过转动螺丝，其拆卸过程相对容易且不容易对产生破坏。但是，对于黏着面板而言，目前的拆卸方式都是通过人工剥离，其速度相对较慢，且一但面板破损，清除破损残片更会消耗更多时间。因此，目前不论是在线生产的重工（re-work）或是后续的维修，拆卸面板都是相当耗损人力而欠缺效率的作业过程。同时，人力剥离面板时，往往也会破坏面板，造成面板无法回收再利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提出一种剥离黏着面板的治具，可有效率地对黏着面板进行重工，降低人为因素所造成的料件损坏或工时耗损。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种剥离黏着面板的治具，用以剥离一可携式电子装置的黏着面板，所述治具包含：

一基座，具有一顶面；

至少一负压吸附装置，固定于所述基座上且位于基座的顶面，且所述负压吸附装置具一有吸附面，吸附面与顶面朝向同一方向，所述吸附面接触并吸附所述黏着面板；

一对位框，设置于顶面上方，所述对位框具有一对位窗口，所述负压吸附装置对应于对位窗口，所述对位框具有一承载面与一对位面，承载面承载所述可携式电子装置并使所述黏着面板对准所述对位框，所述对位面朝向顶面；

复数个压缩弹簧，所述压缩弹簧被压缩并且设置于对位面与顶面之间，所述压缩弹簧产生一推力推动所述对位框远离顶面；以及

复数个导引柱，设置于顶面，且分别穿过各压缩弹簧并穿过所述对位框的实心部分，每一导引柱具有一挡止端，挡止于所述对位框的承载面。

进一步地，所述基座包含：

一顶板，具有一开孔，开孔位于顶面，且所述负压吸附装置位于开孔；以及

复数个侧板，所述侧板垂直地连接所述顶板而支撑所述顶板于一平面上。

进一步地，所述基座还包含至少一支架，所述支架设置于所述顶板的底面且横跨开孔，所述负压吸附装置设置于固定于所述支架上。

进一步地，所述负压吸附装置为吸盘。

进一步地，各导引柱为螺柱并螺合于所述基座，且螺柱能够转动而调整各压缩弹簧被压缩的程度。

进一步地，还包含一承载框，具有一承载窗口，所述可携式电子装置可拆卸地固定于承载窗口，所述黏着面板朝向对位窗口而接触所述负压吸引装置的吸附面以被吸附。

进一步地，所述承载框还包含复数个对位孔，所述对位孔供导引柱穿过。

本实用新型的功效在于，负压吸附装置对于黏着面板的吸附力量持续且稳定分配，通过加热程序就可以有效率地剥离黏着面板，而降低人为工时的损耗。因此，剥离黏着面板的作业上，节省了大量的作业时间，同时，负压吸附装置的平均施力，可以有效避免传统人力剥离面板时因为施力不当而造成面板的损坏，亦即通过本实用新型可以有效挽救黏着面板。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的分解图。

图2是本实用新型实施例的立体图。

图3是通过本实用新型剥离黏着面板的使用状态示意图一。

图4是通过本实用新型剥离黏着面板的使用状态示意图二。

图5是通过本实用新型剥离黏着面板的使用状态示意图三。

图中，100        剥离黏着面板的治具

110         基座                               112           顶板

112a       开孔                               116           侧板

118         支架                               110a         顶面

120         负压吸引装置               120a         吸附面

130         对位框                           130a         对位窗口

132         承载面                           134           对位面

140         压缩弹簧                       150           导引柱

152         挡止端                            160           承载框

162     承载窗口

164         对位孔                           200           可携式电子装置

210         黏着面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

请参阅图1与图2所示，是本实用新型实施例所揭露的一种剥离黏着面板的治具100。所述治具100与可携式电子装置200可以一同被置放于一高温环境中，例如被放置于加热箱或直接接受热风机的加热。当温度到达胶体的失效温度后，所述治具100就可以剥离可携式电子装置200的黏着面板210，而不需人为手动慢慢剥离黏着面板210。

如图1与图2所示，剥离黏着面板的治具包含一基座110、至少一负压吸引装置120、一对位框130、若干个压缩弹簧140、若干个导引柱150。

如图1与图2所示，基座110具有一顶面110a。负压吸附装置120固定于基座110，且位于顶面110a，且负压吸附装置120具一有吸附面120a，吸附面120a与顶面110a朝向同一方向，用于接触并吸附黏着面板210。负压吸引装置120的数量主要是由吸附面120a的面积以及黏着面板210的面积所决定；原则上，吸附面120a越大而可大面积的接触黏着面板210时，所需要的负压吸引装置120的数量就可以减少；而吸附面120a较小时则需要增加负压吸引装置120的数量，并且负压吸引装置120需要等间距的平均分布于黏着面板210，以对黏着面板210施加分散且稳定的吸力。于一具体实施例中，负压吸附装置120为吸盘，但不排除其他形式的负压吸附装置，例如连接真空泵的吸嘴。

如图1与图2所示，对位框130设置于顶面110a上方。对位框130具有一对位窗口130a，负压吸附装置120对应于对位窗口130a设置，对位框130具有一承载面132与一对位面134，承载面132用以承载可携式电子装置200并使黏着面板210对准对位窗口130a，对位面134朝向顶面110a。当对位框130被下压而减少对位面134与顶面110a之间的距离时，负压吸引装置120穿过对位窗口130a，使得吸附面120a接触对准对位窗口130a的黏着面板210。

如图1与图2所示，压缩弹簧140的两端分别接触对位框130与基座110，以被压缩并且设置于对位面132与顶面110a之间。被压缩的压缩弹簧140而产生一推力，推力推动对位框130远离顶面110a。导引柱150设置于顶面110a，且穿过各压缩弹簧140并穿过对位框130的实心部分。对位框130可以相对于导引柱150滑动，并且导引柱150可以导引对位框130的动作路径，使得对位框130的动作路径位于平行于顶面110a的法线方向。此外，导引柱150具有一挡止端152，挡止于对位框130的承载面132，以使得对位框130不会完全脱离基座110。于一具体实施例中，所述的剥离黏着面板的治具100，其中各导引柱为螺柱，螺合于基座110，且螺柱可转动而调整挡止端152的高度，从而调整各压缩弹簧140被压缩的程度。

为了使得黏着面板210可以准确地对准对位窗口130a，并使得负压吸附装置120准确地接触并且吸附黏着面板210，本实用新型的剥离黏着面板的治具100，还包含一承载框160。承载框160具有一承载窗口162，可携式电子装置可拆卸地固定于承载窗口162，且使黏着面板210朝向对位窗口130a，而接触负压吸引装置的吸附面120a以被吸附。为了使得黏着面板210可以准确地对准对位窗口130a，承载框160还包含若干个对位孔164，用以供各导引柱150穿过，以导引承载框160；其中，对位孔164的直径，大于导引柱150的挡止端152的直径。

参阅图1与图2所示，基座110可为任意型态。于一具体实施例中，基座110包含一顶板112、若干个侧板116、至少一支架118。顶板112具有一开孔112a，开孔112a位于顶面110a，且负压吸附装置120位于开孔112a。侧板116垂直地连接顶板112，以支撑顶板112于一平面上，以使得顶板112位于一适合使用者操作的高度。支架118设置于顶板112的底面，且横跨开孔112a，其中负压吸附装置120设置于固定于支架118。

参阅图3所示，于剥离黏着面板210时，可携式电子装置200先被固定于承载框160的承载窗口162中，接着以对位孔164对准各导引柱150的挡止端152，并使黏着面板210朝向对位框130的对位窗口130a。

参阅图4所示，接着放置承载框160于对位框130上，使得各导引柱150穿过个对位孔164，接着并持续下压对位框130与可携式电子装置200，使得负压吸附装置120穿过对位窗口130a，而接触并且吸附黏着面板210。此时就可以将治具100连同可携式电子装置200一同放置于高温环境中，或以热风枪加热，直到温度到达胶体的失效温度。

参阅图5所示，由于压缩弹簧140持续推动对位框130远离基座110，而使得可携式电子装置也被推动远离基座110与负压吸附装置120，因此负压吸附装置120会对黏着面板210施加一剥离的拉力。当温度到达胶体的失效温度，负压吸附装置120就会自动剥离可携式电子装置200。

负压吸附装置120对于黏着面板的吸附力量持续且稳定分配，通过加热程序就可以简单而有效率地剥离黏着面板，而降低人为工时的损耗。因此，剥离黏着面板的作业上，节省了大量的作业时间，同时，负压吸附装置的平均施力，可以有效避免传统人力剥离面板时因为施力不当而造成面板的损坏，亦即通过本实用新型可以有效挽救黏着面板。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种剥离黏着面板的治具，用以剥离一可携式电子装置的黏着面板，其特征在于，所述治具包含：

一基座，具有一顶面；

至少一负压吸附装置，固定于所述基座上且位于基座的顶面，且所述负压吸附装置具一有吸附面，吸附面与顶面朝向同一方向，所述吸附面接触并吸附所述黏着面板；

一对位框，设置于顶面上方，所述对位框具有一对位窗口，所述负压吸附装置对应于对位窗口，所述对位框具有一承载面与一对位面，承载面承载所述可携式电子装置并使所述黏着面板对准所述对位框，所述对位面朝向顶面；

复数个压缩弹簧，所述压缩弹簧被压缩并且设置于对位面与顶面之间，所述压缩弹簧产生一推力推动所述对位框远离顶面；以及

复数个导引柱，设置于顶面，且分别穿过各压缩弹簧并穿过所述对位框的实心部分，每一导引柱具有一挡止端，挡止于所述对位框的承载面。

2.根据权利要求1所述的剥离黏着面板的治具，其特征在于，所述基座包含：

一顶板，具有一开孔，开孔位于顶面，且所述负压吸附装置位于开孔；以及

复数个侧板，所述侧板垂直地连接所述顶板而支撑所述顶板于一平面上。

3.根据权利要求2所述的剥离黏着面板的治具，其特征在于，所述基座还包含至少一支架，所述支架设置于所述顶板的底面且横跨开孔，所述负压吸附装置设置于固定于所述支架上。

4.根据权利要求1所述的剥离黏着面板的治具，其特征在于，所述负压吸附装置为吸盘。

5.根据权利要求1所述的剥离黏着面板的治具，其特征在于，各导引柱为螺柱并螺合于所述基座，且螺柱能够转动而调整各压缩弹簧被压缩的程度。

6.根据权利要求1所述的剥离黏着面板的治具，其特征在于，还包含一承载框，具有一承载窗口，所述可携式电子装置可拆卸地固定于承载窗口，所述黏着面板朝向对位窗口而接触所述负压吸引装置的吸附面以被吸附。

7.根据权利要求6所述的剥离黏着面板的治具，其特征在于，所述承载框还包含复数个对位孔，所述对位孔供导引柱穿过。