CN204136479U - 一种包装袋热合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包装袋热合设备，属于机械技术领域。它解决了现有技术中热合装置中的热封刀的位置不能调节，只能用于单一规格包装袋的热合；没有冷却部分，不能将热合好的包装袋进行冷却，冷却时间长等技术问题。本包装袋热合设备，该装置包括一机架，机架上具有能移动的输送带，机架上固连有连接架，连接架上具有驱动件和与驱动件相联的热合件，驱动件能带动热合件相对于传送带上下移动，热合件位于输送带上部，机架上还固连有位于热合件与输送带之间的隔热布，机架上还连接有冷却件，沿输送带的移动方向热合件位于冷却件前方。本实用新型具有应用范围广、热合质量好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种热合设备，特别是一种包装袋热合设备。
背景技术
包装袋加工时，制袋机热合过程采用间歇热合法，即包装袋分段热合，将需要热合的包装膜放置于工作台上由热合装置压下，将包装膜热合，热合完后热合装置抬起，将下段待热合的包装膜送入工作台进行热合。
经检索，如中国专利文献公开了一种制袋机的热合装置【专利号：ZL201120183514.7；授权公告号：CN202169722U】。这种制袋机的热合装置，热合装置包括热封刀和与热封刀相对布置的硅胶台，硅胶台上具有供包装袋停留并被热合的位置，其特征在于：所述的热封刀热压在包装袋上的位置与包装袋的封口前侧边缘停留的位置相离。
本专利中公开的热合装置虽然能确保产品外观的平整度，但是，该热合装置中的热封刀的位置不能调节，只能用于单一规格包装袋的热合；没有冷却部分，不能将热合好的包装袋进行冷却，冷却时间长，因此，设计一种包装袋热合设备是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种包装袋热合设备，该热合设备具有应用范围广、热合质量好的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种包装袋热合设备，该装置包括一机架，所述机架上具有能移动的输送带，其特征在于，机架上固连有连接架，所述连接架上具有驱动件和与驱动件相联的热合件，上述驱动件能带动所述的热合件相对于传送带上下移动，所述热合件位于输送带上部，所述机架上还固连有位于热合件与输送带之间的隔热布，所述的机架上还连接有冷却件，沿输送带的移动方向上述热合件位于冷却件前方。
本实用新型的工作原理如下:操作员将需要热合的整卷包装袋放置在机架上，将其一端处于输送带上，控制输送带转动，将包装袋输送至热合件的下方，控制输送带停止转动；通过驱动件带动热合件向下移动，随着热合件逐渐下移动，可将该段包装袋的两侧热合在一起，通过冷却件对两侧热合好的包装袋冷却；重复以上操作，将下段的包装袋的两侧热合在一起，可完成整卷包装袋的热合作业。
所述机架上固连有两根与机架平行且与输送带移动方向相垂直的连杆，上述两根连杆分别位于热合件的前部和后部，上述隔热布的两端分别固连在两根连杆上。
通过连杆可对隔热布进行固定；使用隔热布可防止包装袋被烫坏。
所述冷却件包括内部为空腔且呈条形的接触杆，所述接触杆内部为用于储存常温水的储水腔。
接触杆内部为储水腔，采用该结构，可对热合好的包装袋进行冷却，且成本较低。
所述的驱动件为油缸。
所述的连接架包括两根呈条状的支撑梁，所述支撑梁的两端分别固连在机架上，上述输送带的移动方向与支撑梁相垂直，所述热合件的两端分别连接在对应的支撑梁上，在热合件与支撑梁之间具有当热合件相对于支撑梁移动后能将其定位的定位机构。
所述的定位机构包括连接块和锁定杆，上述连接块的上端和下端的同一侧均具有凸出的凸肩，上述支撑梁位于两凸肩之间，上述锁定杆穿过凸肩且锁定杆与凸肩之间螺纹连接，所述锁定杆外端具有把手，所述锁定杆内端能抵靠在上述的支撑梁上。
当需要将连接块定位住时，通过顺时针转动锁定杆的把手，将锁定杆的内端抵靠在支撑梁上，从而可将连接块定位在支撑梁上，定位快速、可靠。
所述的定位机构包括连接块、弹簧和锁销，上述连接块的上端和下端的同一侧均具有凸出的凸肩，上述支撑梁位于两凸肩之间，上述支撑梁上沿其长度方向具有若干凹入的定位凹口，所述凸肩上具有凹入的安装孔，上述弹簧和锁销均位于安装孔内且弹簧的两端分别顶压在安装孔底部和锁销上，在弹簧的弹力作用下锁销部分伸出安装孔且能嵌于上述任意一个定位凹口处。
当需要将连接块定位住时，通过移动连接块使连接块上的安装孔处于支撑板上其中一个定位凹口的正下方，在弹簧的作用下，锁销能嵌于该定位孔中，从而可将连接块定位在支撑梁上，定位快速、可靠。
所述支撑梁侧部固连有与其顶部相平齐的齿条，所述凸肩上轴向固连有一根调节轴，所述调节轴外端具有手轮，所述调节轴中部固连有齿轮且齿轮与上述的齿条相啮合。
当需要调节热合件的位置时，通过转动手轮，手轮带动调节轴转动，调节轴带动齿轮转动，通过齿轮和齿条啮合，从而调节轴可带动连接块移动，连接块带动热合件移动，使热合件处于包装袋的正上方。
所述热合件包括内部为空腔的壳体，所述壳体两端分别固连在两个对应的连接块上，所述壳体底部具有呈条状的电加热杆，上述的油缸固连在壳体内且油缸的活塞杆伸出壳体与所述的电加热杆固连，所述电加热杆上具有导线且导线用于与电源相联。
当需要将包装袋的两侧热合时，打开电源，使电加热杆升温，控制油缸的活塞杆带动电加热杆向下移动，随着电加热杆逐渐下移动，可对包装袋的两侧进行热合。
作为另外一种方案，所述热合件包括安装板，所述安装板两端分别固连在两个对应的连接块上，所述安装板下部具有呈条状的加热杆，上述的油缸固连在安装板下部且油缸的活塞杆与所述的加热杆固连，所述的加热杆还与一能对其进行加热的加热机构相连接，所述的加热机构包括开设在加热杆中部的通道、油泵和储油箱，所述的储油箱内设有电加热管，油泵的进油管与储油箱相连通，油泵的出油管与所述通道的一端相连通，所述通道的另一端通过一根回油管与储油箱相连通。
当需要将包装袋的两侧热合时，接通电加热管的电源，通过电加热管对储油箱内的油进行加温，开启油泵，油泵将储油箱内的油输送到加热杆的通道中，经过热交换后，对加热杆进行加热，油从回油管流回到储油箱中；控制油缸的活塞杆带动安装板向下移动，安装板带动加热杆向下移动，随着加热杆逐渐下移动，可对包装袋的两侧进行热合。
与现有技术相比，本包装袋热合设备具有以下优点：
1、本实用新型通过手轮带动调节轴转动，调节轴带动齿轮转动，齿轮和齿条啮合，从而调节电加热杆的位置，可用于不同规格的包装袋的热合，应用范围广。
2、将隔热布固定在电加热杆和输送带之间，采用该结构，可防止包装袋被烫坏，热合质量好。
3、通过接触杆内部具有储水腔，采用该结构，可对热合好的包装袋进行冷却，冷却效果好、成本较低。
4、通过转动锁定杆的把手，将锁定杆的内端抵靠在支撑梁上，从而可将连接块定位在支撑梁上，定位快速、可靠。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型拆去部分零件的立体结构示意图。
图3是本实用新型拆去部分零件的平面结构示意图。
图中，1、机架；2、输送带；3、支撑梁；4、齿条；5、手轮；6、调节轴；7、齿轮；8、锁定杆；9、连接块；9a、凸肩；10、壳体；11、电加热杆；12、把手；13、连杆；14、隔热布；15、接触杆；16、油缸。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示，本种包装袋热合设备，该装置包括一机架1，机架1上具有能移动的输送带2，机架1上固连有连接架，连接架上具有驱动件和与驱动件相联的热合件，驱动件能带动热合件相对于传送带上下移动，热合件位于输送带2上部，机架1上还固连有位于热合件与输送带2之间的隔热布14；机架1上固连有两根与机架1平行且与输送带2移动方向相垂直的连杆13，连杆13通过焊接的方式固定在机架1上；两根连杆13分别位于热合件的前部和后部，隔热布14的两端分别固连在两根连杆13上，通过隔热布14可对包装袋起到保护作用，防止其烫坏；机架1上还连接有冷却件，沿输送带2的移动方向热合件位于冷却件前方；冷却件包括内部为空腔且呈条形的接触杆15，接触杆15内部为用于储存常温水的储水腔，采用该结构，可对热合好的包装袋进行冷却，且成本较低；接触杆15通过螺栓连接的方式固定在机架1上；驱动件为油缸16。
如图1、图2所示，连接架包括两根呈条状的支撑梁3，支撑梁3的两端分别固连在机架1上，支撑梁3的两端通过螺栓连接的方式分别固连在机架1上；输送带2的移动方向与支撑梁3相垂直，热合件的两端分别连接在对应的支撑梁3上，在热合件与支撑梁3之间具有当热合件相对于支撑梁3移动后能将其定位的定位机构。
如图1、图2所示，定位机构包括连接块9和锁定杆8，连接块9的上端和下端的同一侧均具有凸出的凸肩9a，凸肩9a为L形的凸肩9a；支撑梁3位于两凸肩9a之间，连接块9可沿着支撑梁3中移动；锁定杆8穿过凸肩9a且锁定杆8与凸肩9a之间螺纹连接，锁定杆8外端具有把手12，通过把手12可便于转动锁定杆8；锁定杆8内端能抵靠在支撑梁3上，采用该结构，可将连接块9定位快速定位在支撑梁3上，定位快速、可靠。
根据实际情况，定位机构也可采用另一种实施方案，即：定位机构包括连接块9、弹簧和锁销，连接块9的上端和下端的同一侧均具有凸出的凸肩9a，凸肩9a为L形的凸肩9a；支撑梁3位于两凸肩9a之间，接块可在支撑梁3中移动；支撑梁3上沿其长度方向具有若干凹入的定位凹口，在本实施方案中，定位凹口的数量为十个；凸肩9a上具有凹入的安装孔，弹簧和锁销均位于安装孔内且弹簧的两端分别顶压在安装孔底部和锁销上，在弹簧的弹力作用下锁销部分伸出安装孔且能嵌于任意一个定位凹口处，采用该结构，可将连接块9定位快速定位在支撑梁3上，定位快速、可靠。
如图1、图2所示，支撑梁3侧部固连有与其顶部相平齐的齿条4，齿条4通过螺栓连接的方式固定在支撑梁3上；凸肩9a上轴向固连有一根调节轴6，调节轴6外端具有手轮5，手轮5通过键连接的方式固连在调节轴6外端；调节轴6中部固连有齿轮7且齿轮7与齿条4相啮合，齿轮7通过键连接的方式固连在调节轴6中部。
如图1、图3所示，热合件包括内部为空腔的壳体10，壳体10两端分别固连在两个对应的连接块9上，壳体10两端通过螺栓连接的方式分别固连在两个对应的连接块9上；壳体10底部具有呈条状的电加热杆11，油缸16固连在壳体10内且油缸16的活塞杆伸出壳体10与电加热杆11固连，油缸16通过螺栓连接的方式固连在壳体10内，电加热杆11通过螺栓连接的方式固连在油缸16的活塞杆端部；电加热杆11上具有导线且导线用于与电源相联。
根据实际情况，热合件也可采用另一种实施方案，即：热合件包括安装板，安装板两端分别固连在两个对应的连接块9上，安装板两端通过螺栓连接的方式分别固连在两个对应的连接块9上；安装板下部具有呈条状的加热杆，油缸16固连在安装板下部且油缸16的活塞杆与加热杆固连，油缸16通过螺栓连接的方式固连在安装板内，加热杆通过螺栓连接的方式固连在油缸16的活塞杆端部；加热杆还与一能对其进行加热的加热机构相连接，加热机构包括开设在加热杆中部的通道、油泵和储油箱，储油箱固定在机架1上，储油箱通过螺栓连接的方式固定在机架1上；储油箱内设有电加热管，油泵的进油管与储油箱相连通，油泵的出油管与通道的一端相连通，通道的另一端通过一根回油管与储油箱相连通。
本实用新型的工作原理如下:操作员打开电源，使电加热杆11升温；将需要热合的整卷包装袋放置在机架1上，将其一端处于输送带2上；通过转动手轮5，手轮5带动调节轴6转动，调节轴6带动齿轮7转动，通过齿轮7和齿条4啮合，从而调节轴6可带动连接块9移动，连接块9带动壳体10移动，使电加热杆11处于包装袋的正上方；通过顺时针转动锁定杆8的把手12，将锁定杆8的内端抵靠在支撑梁3上，将连接块9定位在支撑梁3上使壳体10定位住；控制油缸16的活塞杆带动电加热杆11向下移动，随着电加热杆11逐渐下移动，将该段包装袋的两侧热合在一起，通过接触杆15对两侧热合好的包装袋冷却；重复以上操作，将下段的包装袋的两侧热合在一起，完成整卷包装袋的热合作业。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种包装袋热合设备，该装置包括一机架(1)，所述机架(1)上具有能移动的输送带(2)，其特征在于，机架(1)上固连有连接架，所述连接架上具有驱动件和与驱动件相联的热合件，上述驱动件能带动所述的热合件相对于传送带上下移动，所述热合件位于输送带(2)上部，所述机架(1)上还固连有位于热合件与输送带(2)之间的隔热布(14)，所述的机架(1)上还连接有冷却件，沿输送带(2)的移动方向上述热合件位于冷却件前方；所述的驱动件为油缸(16)。
2.根据权利要求1所述的包装袋热合设备，其特征在于，所述机架(1)上固连有两根与机架(1)平行且与输送带(2)移动方向相垂直的连杆(13)，上述两根连杆(13)分别位于热合件的前部和后部，上述隔热布(14)的两端分别固连在两根连杆(13)上。
3.根据权利要求1所述的包装袋热合设备，其特征在于，所述冷却件包括内部为空腔且呈条形的接触杆(15)，所述接触杆(15)内部为用于储存常温水的储水腔。
4.根据权利要求1所述的包装袋热合设备，其特征在于，所述的连接架包括两根呈条状的支撑梁(3)，所述支撑梁(3)的两端分别固连在机架(1)上，上述输送带(2)的移动方向与支撑梁(3)相垂直，所述热合件的两端分别连接在对应的支撑梁(3)上，在热合件与支撑梁(3)之间具有当热合件相对于支撑梁(3)移动后能将其定位的定位机构。
5.根据权利要求4所述的包装袋热合设备，其特征在于，所述的定位机构包括连接块(9)和锁定杆(8)，上述连接块(9)的上端和下端的同一侧均具有凸出的凸肩(9a)，上述支撑梁(3)位于两凸肩(9a)之间，上述锁定杆(8)穿过凸肩(9a)且锁定杆(8)与凸肩(9a)之间螺纹连接，所述锁定杆(8)外端具有把手(12)，所述锁定杆(8)内端能抵靠在上述的支撑梁(3)上。
6.根据权利要求5所述的包装袋热合设备，其特征在于，所述的定位机构包括连接块(9)、弹簧和锁销，上述连接块(9)的上端和下端的同一侧均具有凸出的凸肩(9a)，上述支撑梁(3)位于两凸肩(9a)之间，上述支撑梁(3)上沿其长度方向具有若干凹入的定位凹口，所述凸肩(9a)上具有凹入的安装孔，上述弹簧和锁销均位于安装孔内且弹簧的两端分别顶压在安装孔底部和锁销上，在弹簧的弹力作用下锁销部分伸出安装孔且能嵌于上述任意一个定位凹口处。
7.根据权利要求4所述的包装袋热合设备，其特征在于，所述支撑梁(3)侧部固连有与其顶部相平齐的齿条(4)，所述凸肩(9a)上轴向固连有一根调节轴(6)，所述调节轴(6)外端具有手轮(5)，所述调节轴(6)中部固连有齿轮(7)且齿轮(7)与上述的齿条(4)相啮合。
8.根据权利要求6所述的包装袋热合设备，其特征在于，所述热合件包括内部为空腔的壳体(10)，所述壳体(10)两端分别固连在两个对应的连接块(9)上，所述壳体(10)底部具有呈条状的电加热杆(11)，上述的油缸(16)固连在壳体(10)内且油缸(16)的活塞杆伸出壳体(10)与所述的电加热杆(11)固连，所述电加热杆(11)上具有导线且导线用于与电源相联。
9.根据权利要求6所述的包装袋热合设备，其特征在于，所述热合件包括安装板，所述安装板两端分别固连在两个对应的连接块(9)上，所述安装板下部具有呈条状的加热杆，上述的油缸(16)固连在安装板下部且油缸(16)的活塞杆与所述的加热杆固连，所述的加热杆还与一能对其进行加热的加热机构相连接，所述的加热机构包括开设在加热杆中部的通道、油泵和储油箱，所述的储油箱内设有电加热管，油泵的进油管与储油箱相连通，油泵的出油管与所述通道的一端相连通，所述通道的另一端通过一根回油管与储油箱相连通。
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