CN204136432U - 一种香水瓶压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香水瓶压装机，包括工作台、调节装置、滑动装置、压装机构、限位块、加筋板，所述工作台成“几”字型；所述工作台的上端面中心位置的两侧对称布置有调节装置、滑动装置；所述调节装置安装在工作台的台阶上端面处；所述加筋板安装在工作台的台阶下端面处；所述滑动装置与调节装置相接触；所述压装机构安装在工作台的上端面中心位置；所述压装机构的左右两侧对称设有限位块。本实用新型具有生产效率高、适用范围广、工人劳动强度低及节约能源等特点，适用于香水瓶的压装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压装机械，更具体地说，它涉及一种香水瓶压装机。
背景技术
目前市面上的香水瓶普遍由瓶体、瓶盖、塑料内塞组成，为了保持香水瓶的密封性需要在瓶盖上塞入塑料内塞，对于这道工序目前主要采用手工操作，工作效率低下且压合过程中人手需要与塑料内塞直接接触，长时间作业工作人员手部容易产生疼痛感，而且不利于瓶盖与塑料内塞的卫生；同时，对于香水生产商与香水瓶生产商不在同一位置时，为了便于运输与香水公司的灌装工作，往往香水瓶生产商需要将塞好塑料内塞的瓶盖与瓶体压合，对于此道工序目前主要采用气缸装置和配套夹具完成，其一次压装一个效率过低且对于不同的瓶体需要更换不同的夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种生产效率高、适用范围广、工人劳动强度低、节约能源的香水瓶压装机。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种香水瓶压装机，包括工作台、调节装置、滑动装置、压装机构、限位块、加筋板，所述工作台成“几”字型；所述工作台的上端面中心位置的两侧对称布置有调节装置、滑动装置；所述调节装置安装在工作台的台阶上端面处；所述加筋板安装在工作台的台阶下端面处；所述滑动装置与调节装置相接触；所述压装机构安装在工作台的上端面中心位置；所述压装机构的左右两侧对称设有限位块。
作为优选，所述调节装置由轴承座、轴承、轴、偏心轮、手轮组成；所述轴承安装在轴承座内；所述轴安装在轴承内圈；所述偏心轮通过平键与轴相连接，且位于轴的中部；所述手轮通过平键与轴的上端相连。
作为优选，所述滑动装置由燕尾型导轨和燕尾型滑板组成；所述燕尾型滑板与燕尾型导轨相配合。
作为优选，所述压装机构由圆形立柱、弹簧、压板、压杆、支撑架组成；所述圆形立柱的外圈连接有弹簧；所述压板上表面中心处设有通孔，且孔径大于圆形立柱直径3-5mm；所述压板的通孔两侧对称设有吊耳；所述压板与圆形立柱相配合，且压板的下表面与弹簧上端相接触；所述压杆通过销轴与压板相连；所述压杆的上端安装在支撑架上。
作为优选，所述支撑架由下底座和上盖组成，上盖通过螺栓与下底座相连。
作为优选，所述压板由底板、塑料层、吊耳组成；所述塑料层通过粘接剂与底板相连。
本实用新型的有益效果是：
通过对侧设置调节装置、滑动装置、限位块实现一次可压装两列待压装产品，生产效率高；通过调节装置与滑动装置的设计，有效的拓宽可压装产品的尺寸范围，通过摇动手轮便可轻松实现；压装机构的设计是基于杠杆原理，其活动灵活且省力，有效的减轻工人的劳动强度；不仅适用于瓶盖与塑料内塞的压装，而且也适用于瓶盖与瓶体的压装，这样可以有效的将两工序整合在一处减少辅助时间、提高工作效率；通过调节装置、滑动装置、限位块、压装机构的合理设计，仅通过机械结构无需消耗电能等能源便可完成工作，实现在提高工作效率的同时也满足节能的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1A处的局部放大图；
图3是本实用新型中工作台与加筋板的结构示意图；
图4是本实用新型中调节装置全剖视图；
图5是本实用新型中压板的结构示意图；
图6是本实用新型中压板的全剖视图；
图7是本实用新型中压杆的结构示意图；
图8是本实用新型中压装机构工作原理图。
图中：1、工作台；2、调节装置；201、轴承座；202、轴承；203轴；204、偏心轮；205、手轮；3、滑动装置；301、燕尾型导轨；302、燕尾型滑板；4、压装机构；401、圆形立柱；402、弹簧；403、压板；403a、底板；403b、塑料层；403c、吊耳；403d、通孔；404、压杆；405、支撑架；405a、下底座；405b、上盖；5、限位块；6、加筋板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种香水瓶压装机，包括工作台1、调节装置2、滑动装置3、压装机构4、限位块5、加筋板6，所述工作台1成“几”字型；所述工作台1的上端面中心位置的两侧对称布置有调节装置2、滑动装置3；所述调节装置2安装在工作台1的台阶上端面处；所述加筋板6安装在工作台1的台阶下端面处，这样有利于加强工作台1的支持强度；所述滑动装置3与调节装置2相接触；所述压装机构4安装在工作台1的上端面中心位置，这样有利于压装机构4均匀压装两侧的待压装产品；所述压装机构4的左右两侧对称设有限位块5，通过限位块5与滑动装置3配合使用以达到对待压装产品的定位，再通过调节装置2对待压装产品进行夹紧。
如图4所示，所述调节装置2由轴承座201、轴承202、轴、偏心轮204、手轮205组成；所述轴承202安装在轴承座201内；所述轴203安装在轴承202内圈；所述偏心轮204通过平键与轴203相连接，且位于轴203的中部；所述手轮205通过平键与轴203的上端相连。
如图1所示，所述滑动装置3由燕尾型导轨301和燕尾型滑板302组成，燕尾型结构具有紧凑、配合可靠稳定；所述燕尾型滑板302与燕尾型导轨301相配合。
如图2、图5-图8所示，所述压装机构4由圆形立柱401、弹簧402、压板403、压杆404、支撑架404组成；所述圆形立柱401的外圈连接有弹簧402；所述压板403上表面中心处设有通孔403d，且孔径大于圆形立柱401直径3-5mm；所述压板403的通孔403d两侧对称设有吊耳403c；所述压板403与圆形立柱401相配合，且压板403的下表面与弹簧402上端相接触；所述压杆404通过销轴与压板403相连；所述压杆404的上端安装在支撑架404上，通过杠杆原理易知支撑架等效于铰接点，这样便于省力。
如图2所示，所述支撑架405由下底座405a和上盖405b组成，上盖405b通过螺栓与下底座405a相连，这样便于压杆404的安装。
如图5、图6所示，所述压板403由底板403a、塑料层403b、、吊耳403c组成；所述塑料层403b通过粘接剂与底板403a相连，这样可以有效避免在压装过程中对待压装产品的破坏。
使用时，首先将待压装产品的一面沿限位块5的侧面纵向排列，待排列工作完成后，通过摇动手轮205，利用偏心轮204调节燕尾型滑板302的位移，进而对待压装产品进行定位与夹紧；然后，向上推动压杆404，压板403压缩弹簧402向下运动，直至将待压装产品压装完毕，松开压杆404，在弹簧402的作用下压杆404自动复位，如此循环。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种香水瓶压装机，其特征在于：包括工作台、调节装置、滑动装置、压装机构、限位块、加筋板，所述工作台成“几”字型；所述工作台的上端面中心位置的两侧对称布置有调节装置、滑动装置；所述调节装置安装在工作台的台阶上端面处；所述加筋板安装在工作台的台阶下端面处；所述滑动装置与调节装置相接触；所述压装机构安装在工作台的上端面中心位置；所述压装机构的左右两侧对称设有限位块。
2.根据权利要求1所述的一种香水瓶压装机，其特征在于：所述调节装置由轴承座、轴承、轴、偏心轮、手轮组成；所述轴承安装在轴承座内；所述轴安装在轴承内圈；所述偏心轮通过平键与轴相连接，且位于轴的中部；所述手轮通过平键与轴的上端相连。
3.根据权利要求1所述的一种香水瓶压装机，其特征在于：所述滑动装置由燕尾型导轨和燕尾型滑板组成；所述燕尾型滑板与燕尾型导轨相配合。
4.根据权利要求1所述的一种香水瓶压装机，其特征在于：所述压装机构由圆形立柱、弹簧、压板、压杆、支撑架组成；所述圆形立柱的外圈连接有弹簧；所述压板上表面中心处设有通孔，且孔径大于圆形立柱直径3-5mm；所述压板的通孔两侧对称设有吊耳；所述压板与圆形立柱相配合，且压板的下表面与弹簧上端相接触；所述压杆通过销轴与压板相连；所述压杆的上端安装在支撑架上。
5.根据权利要求4所述的一种香水瓶压装机，其特征在于：所述支撑架由下底座和上盖组成，上盖通过螺栓与下底座相连。
6.根据权利要求4所述的一种香水瓶压装机，其特征在于：所述压板由底板、塑料层、吊耳组成；所述塑料层通过粘接剂与底板相连。
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