CN204135611U - 一种平行封焊工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平行封焊工装夹具。包括：夹具底座，底座上设置有滑行槽；两个横向滑块，其中一个固定于夹具底座滑行槽的一端，另一个底部设置有突出的滑行块，能够插入滑行槽实现在夹具底座上的滑动；横向滑块一端设置有定位角；纵向滑块，纵向滑块上设置有定位角。与传统挖槽式夹具相比，本实用新型可用于多种外形尺寸和形状的工件平行封焊装夹，无需为每种产品准备单独的夹具，节约了夹具生产和管理的成本，省去了夹具加工的时间且对喷漆后产品能快速返修，缩短生产周期和制造费用至少70%。

Description

一种平行封焊工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种平行封焊工装夹具，特别是涉及一种电子器件封装领域的平行封焊工装夹具。

背景技术

平行封焊技术广泛应用于电子器件的气密性封装，是一种高效、高精度、高可靠的气密性封装形式。平行封焊夹具往往采用挖槽式专用夹具的形式，通常一种夹具对应一种或一类产品的生产装夹。

发明专利“FP 型陶瓷管壳平行封焊封装夹具”（CN 103624463 A）提出了一种用于FP平行封焊的夹具，通过调节侧板在容置槽中的位置，实现对不同尺寸FP型陶瓷管壳的平行封焊。此夹具实现了FP 型陶瓷管壳产品的夹具共用。

发明专利“一种异形结构封装外壳平行封焊工艺及装置”（CN 102837136 A）为管脚向焊接面弯曲且端部高于焊接平面的异形器件实施平行封焊提供一种解决途径。但是依然属于专用夹具，当产品尺寸和形状发生变化时，需要重新设计和制作夹具。

    实用新型专利“微电子系统性封装工装夹具”（CN203192780 U）提出了一种夹具形式，可用在导热、锡焊焊接、金丝键合、平行封焊或激光焊接等工序，此多用途夹具属于专用夹具，不能同时应用于不同形状和尺寸的产品的平行封焊装夹。

    实用新型专利“平行封焊用DIP管壳的组合式夹具”（CN 201413819Y）提出了一种用于DIP管壳的平行封焊夹具，仅适用于特定尺寸形状的DIP封装元件。

    发明专利“光电器件平行封焊用夹具”（CN201420026499）提出了一种用于光电器件的平行封焊用夹具，包括底座、与器件管脚匹配的管脚槽、定位块和压杆等，依然属于专用夹具，仅能用于此种特定规格和形式产品的平行封焊装夹。

    在现有技术中，平行封焊夹具通常以专用夹具为主，旨在解决一种或一类产品的平行封焊要求。而对不同产品，特别是尺寸和形状差别较大的产品，这需要重新设计和加工夹具，这会延长生产周期和增加成本。

    实际生产过程中往往存在小批量、多品种的产品需要快速封焊和返修产品表面已喷漆的问题。比如有些产品有喷漆需求，首次平行封焊时往往未喷漆，而在返修时却已喷漆，喷漆后的工件的外形尺寸因漆面厚度而相应增加，很难在不损伤漆面的情况下放入之前的专用夹具。

本实用新型正是在这种背景下，为实现多种外形尺寸和形状的工件共用同一种平行封焊夹具而提出，无需为每一种外形和尺寸的产品设计单独的夹具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能过对多种尺寸和形状的电子器件进行平行封焊的工装夹具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种平行封焊工装夹具，其特征在于：包括

夹具底座，底座上设置有滑行槽；

两个横向滑块，其中一个固定于夹具底座滑行槽的一端，另一个底部设置有突出的滑行块，能够插入滑行槽实现在夹具底座上的滑动；横向滑块一端设置有定位角；

纵向滑块，纵向滑块上设置有定位角。

作为优选，所述滑行快底部设置有螺纹孔，螺钉由下通过滑行槽拧入螺纹孔实现横向滑块与夹具底部之间的固定。

作为优选，所述夹具底座上设置有两条平行的滑行槽。

作为优选，所述横向滑块上表面外侧高台侧壁设置有与夹具底座滑行槽在空间上相垂直的固定槽；所述纵向滑块外侧设置有螺纹孔，螺钉通过固定槽拧入螺纹孔实现纵向滑块与横向滑块之间的固定。

作为优选，所述定位角内侧上表面高于横向滑块内侧上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与传统挖槽式夹具相比，本实用新型可用于多种外形尺寸和形状的工件平行封焊装夹，无需为每种产品准备单独的夹具，节约了夹具生产和管理的成本，省去了夹具加工的时间且对喷漆后产品能快速返修，缩短生产周期和制造费用至少70%。

附图说明

图1为本实用新型其中一实施例的一端固定有一个横向滑块的夹具底座结构示意图。

图2为本实用新型其中一实施例的横向滑块结构示意图。

图3为本实用新型其中一实施例的纵向滑块结构示意图。

图4为本实用新型其中一实施例的夹具组装示意图。

图5为本实用新型其中一实施例的装夹效果示意图。

图6为本实用新型其中一实施例的异形装夹效果示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、2和3所示，一种平行封焊工装夹具，包括

夹具底座1，底座上设置有滑行槽11；

两个横向滑块2，其中一个固定于夹具底座滑行槽11的一端，另一个底部设置有突出的滑行块21，能够插入滑行槽11实现在夹具底座上的滑动，并且便于对准装夹；横向滑块2一端设置有定位角4；如图4所示，依靠定位角4的结构对工件5进行准确装夹固定； 

纵向滑块3，纵向滑块3上设置有定位角4，与横向滑块2上的定位角相对应。在本具体实施例中共有4个定位角，分别设置在两个横向滑块2上和两个纵向滑块3上。

所述滑行块21底部设置有螺纹孔，螺钉由下通过滑行槽11拧入螺纹孔实现横向滑块2与夹具底座1之间的固定。

所述夹具底座1上设置有两条平行的滑行槽11，进一步方便对准装夹。

所述横向滑块上表面22外侧高台23侧壁设置有与夹具底座滑行槽11在空间上相垂直的固定槽24；所述纵向滑块3外侧设置有螺纹孔，螺钉通过固定槽24拧入螺纹孔实现纵向滑块3与横向滑块2之间的固定。通过在空间上相互垂直的滑行槽11和固定槽24两个自由度实现对装夹尺寸的调节。

所述定位角4内侧上表面41高于横向滑块内侧上表面22，这样可以使工件5的底部不接触夹具底座，避免底部有连接器的工件因接触所带来的磨损等。

如图5所示，在使用时，先调整横向滑块2和纵向滑块3使各定位角4能紧靠工件5，然后拧紧螺钉使横向滑块2在滑槽11和纵向滑块3在固定槽24中的位置固定， 

在使用时首先拧紧横向滑块的螺钉使其与底座固定，然后将工件对齐该滑块上的定位角中，接着调整另一个横向滑块，使其定位角也与工件对齐，再调整两个纵向滑块与工件对齐，拧紧各个螺钉固定夹具，最后取出工件，至此夹具准备完毕，可用于平行封焊。以此方法便可实现对诸多不同类型和形状的工件的固定，便于实施平行封焊。

本专利与常规挖槽式平行封焊夹具不同，常规挖槽式夹具通过挖一个与产品形状匹配的槽，然后将产品放入其中，此方式有两个缺点：一是容易损伤底部和侧面的街头和连接器（如绝缘子），二是只能设计专用夹具，且存在喷漆后产品尺寸增加，无法放入的问题。

本专利设计出可调的滑块，依靠器件的棱角或拐角处进行固定，不接触可能有连接器的底部和侧面，保护了连接器。同时兼容不同尺寸和形状的工件，另外属于通用夹具，无需为新产品提前准备工装，可吞吐突发性生产。

如图6所示，本实用新型还可以用于对异形工件的装夹。与传统挖槽式夹具相比，本实用新型可用于多种外形尺寸和形状的工件平行封焊装夹，无需为每种产品准备单独的夹具，节约了夹具生产和管理的成本，省去了夹具加工的时间且对喷漆后产品能快速返修，缩短生产周期和制造费用至少70%。

另外，依靠棱角或拐角进行固定，避免了底部和侧面连接器的损伤，提高了产品质量和制造成品率。 

Claims (5)

1.一种平行封焊工装夹具，其特征在于：包括

夹具底座，底座上设置有滑行槽；

两个横向滑块，其中一个固定于夹具底座滑行槽的一端，另一个底部设置有突出的滑行块，能够插入滑行槽实现在夹具底座上的滑动；横向滑块一端设置有定位角；

纵向滑块，纵向滑块上设置有定位角。

2.根据权利要求1所述的平行封焊工装夹具，其特征在于：所述滑行快底部设置有螺纹孔，螺钉由下通过滑行槽拧入螺纹孔实现横向滑块与夹具底部之间的固定。

3.根据权利要求1所述的平行封焊工装夹具，其特征在于：所述夹具底座上设置有两条平行的滑行槽。

4.根据权利要求1所述的平行封焊工装夹具，其特征在于：所述横向滑块上表面外侧高台侧壁设置有与夹具底座滑行槽在空间上相垂直的固定槽；所述纵向滑块外侧设置有螺纹孔，螺钉通过固定槽拧入螺纹孔实现纵向滑块与横向滑块之间的固定。

5.根据权利要求1所述的平行封焊工装夹具，其特征在于：所述定位角内侧上表面高于横向滑块内侧上表面。