CN204135408U - 一种拉杆钻模 - Google Patents

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朱吉祥
吴振宇
张巨冰
吴金光
刘浩琳
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Abstract

本实用新型涉及一种拉杆钻模,在滑道上设有长条孔,在长条孔的两端分别设有定位座,定位座底面的一端设有导向销和锁紧螺栓,导向销和锁紧螺栓共同插入到滑道的长条孔内,锁紧螺栓穿过长条孔后与锁紧螺母连接;在定位座的另一端设有通孔,每个通孔内设有钻套,钻套内插入长杆式定位销。该拉杆钻模利用已有终孔进行返孔,实现了钻套的精确定位,杜绝了超差的现象,从而提高了工作效率。

Description

一种拉杆钻模
技术领域
本实用新型涉及一种拉杆钻模,用于工作空间狭小、孔位不易定位、孔位与孔径要求精度较高、利用已有终孔进行返孔、返孔数量不少于两个且有相对位置要求的钻模。
背景技术
在某型号飞机安装过程中,需要使用螺栓将滑轮、滑轮组及滑轮组拉杆装配到一起。滑轮组由两部分组成,一部分铆接在尾段侧壁板上,另一部分铆接在尾段中梁,两部分滑轮组由滑轮拉杆和螺栓进行连接。滑轮组上的两处装配孔均为终孔状态(Φ6.35mm-Φ6.45mm,Φ7.94mm-Φ7.98mm),且孔内为钢质衬套。拉杆为铝合金制品,装配面上无孔,在装配之前需要将滑轮组上的两处装配孔位定位到拉杆上,然后在拉杆上进行分级钻制终孔。由于装配位置空间狭小,且两部分滑轮组装配面不在一个平面内,无法进行配钻,工人在操作时,需要进行反复的画线定位,这种操作方法效果十分不理想,工作效率低,并且由于手工定位的误差较大,经常造成孔位超差现象,导致零件的报废,影响产品交付周期。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉杆钻模,该拉杆钻模利用已有终孔进行返孔,实现了钻套的精确定位,杜绝了超差的现象,从而提高了工作效率。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种拉杆钻模,在滑道上设有长条孔,在长条孔的两端分别设有定位座,定位座底面的一端设有导向销和锁紧螺栓,导向销和锁紧螺栓共同插入到滑道的长条孔内,锁紧螺栓穿过长条孔后与锁紧螺母连接;在定位座的另一端设有通孔,每个通孔内设有钻套,钻套内插入长杆式定位销。
所述的长条孔内的中间设有支撑座,支撑座底面的一端设有导向销和锁紧螺栓,导向销和锁紧螺栓共同插入到滑道的长条孔内,锁紧螺栓穿过长条孔后与锁紧螺母连接;在支撑座的上表面设有定位槽,定位槽的位置与两根定位销的位置对应。
该拉杆钻模采用定位销的结构形式对装配孔进行定位,同时通过定位座进行锁紧定位,从而保证了返孔的精确度。
在滑道上还设有支撑座,用来在加工零件时用来起到支撑作用,防止加工过程而产生零件变形。
附图说明
图1为拉杆钻模的俯视图。
图2为图1的B-B剖视图。
图3为图1的C-C剖视图。
图4为图1的D-D剖视图。
图5为拉杆钻模的主视图。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种拉杆钻模,在滑道1上设有长条孔,在长条孔的两端分别设有定位座2,定位座2底面的一端设有导向销11和锁紧螺栓12,导向销11和锁紧螺栓12共同插入到滑道1的长条孔内,锁紧螺栓12穿过长条孔后与锁紧螺母8连接;在定位座2的另一端设有通孔,每个通孔内设有钻套5,钻套5内插入长杆式定位销6。
所述的长条孔内的中间设有支撑座4,支撑座底面的一端设有导向销11和锁紧螺栓12,导向销11和锁紧螺栓12共同插入到滑道1的长条孔内,锁紧螺栓12穿过长条孔后与锁紧螺母8连接;在支撑座4的上表面设有定位槽,定位槽的位置与两根定位销6的位置对应。
其工作过程为:一、预定位:定位座2通过定位座2上的导向销在滑道1上进行滑动,从而调节两个定位销6间的距离,使两个定位销6插入到已加工零件的两个装配孔中,然后将锁紧螺栓12上的锁紧螺母8将对应的定位座2锁紧定位;
二、钻制装配孔:将两个定位销6从钻套5内取出,将滑道1连通定位座2整体取下,将支撑座4放置在长条孔中,并用锁紧螺母8进行锁紧定位,然后将待加工装配孔的拉杆7放置在两个定位座2上,拉杆7的中间底面支撑在支撑座4的定位槽内,钻套5可更换不同内径的钻套,直至加工到最终孔径。加工完的拉杆7的孔距即与已加工的装配孔距相等,不会出现超差现象。
综上所述,通过本申请的拉杆钻模在保证孔位的同时,又能保证足够的垂直度,有效的保证了产品的质量。同时通过返孔的方式保证了孔距,提高了工作效率,杜绝超差的现象。

Claims (2)

1.一种拉杆钻模,其特征在于:在滑道(1)上设有长条孔,在长条孔的两端分别设有定位座(2),定位座(2)底面的一端设有导向销(11)和锁紧螺栓(12),导向销(11)和锁紧螺栓(12)共同插入到滑道(1)的长条孔内,锁紧螺栓(12)穿过长条孔后与锁紧螺母(8)连接;在定位座(2)的另一端设有通孔,每个通孔内设有钻套(5),钻套(5)内插入长杆式定位销(6)。
2.如权利要求1所述的拉杆钻模,其特征在于:所述的长条孔内的中间设有支撑座(4),支撑座底面的一端设有导向销(11)和锁紧螺栓(12),导向销(11)和锁紧螺栓(12)共同插入到滑道(1)的长条孔内,锁紧螺栓(12)穿过长条孔后与锁紧螺母(8)连接;在支撑座(4)的上表面设有定位槽,定位槽的位置与两根定位销(6)的位置对应。
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