CN204135055U - 污染土壤改良拌合机 - Google Patents

Abstract

污染土壤改良拌合机，包括：机架；设置于所述机架上的土壤进料斗；设置于所述土壤进料斗下方的土壤给料机；设置于所述土壤给料机出料端的破碎机；设置于所述破碎机下方的搅拌机；设置于所述机架上的加药装置，所述加药装置将药剂输至所述搅拌机内；设置于所述搅拌机出料端的出料输送机。本实用新型对由土壤进料斗送出的土壤进行破碎颗粒化，使后续搅拌工序中的土壤颗粒变小且尺寸均匀，更有利于和土壤改良剂进行充分混合，提高土壤改良效果。

Description

污染土壤改良拌合机

技术领域

本实用新型涉及土壤改良技术领域，尤其涉及一种对污染土壤进行改良、拌合的机器。

背景技术

近年来，伴随我国工业化的快速发展，土壤不断遭到各种污染的伤害。据统计，目前我国有2000万公顷耕地受到重金属污染，约占耕地总面积的1/5，而这也给我们的生活带来了诸多影响。土壤污染主要是指土壤中收容的有机废弃物或含毒废弃物过多，影响或超过了土壤的自净能力，从而在卫生学上和流行病学上产生了有害的影响。污染物可以通过多种途径进入土壤，引起土壤正常功能的变化，从而影响植物的正常生长和发育。土壤污染一旦发生，仅仅依靠切断污染源的方法则往往很难恢复， 积累在污染土壤中的难降解污染物很难靠稀释作用和自净化作用来消除，治理污染土壤通常成本较高、治理周期较长，目前只能依靠换土、淋洗土壤等方法可以解决问题，尚无其他有效的治理技术。

公开号为CN102318462A的中国发明专利申请公开了一种土壤改良机，其包括土壤改良机本体、动力源装置、深耕施加改良剂装置以及压缩气源；深耕施加改良剂装置包括急速气流发生装置、改良剂漏斗、改良剂计量器、改良剂散布喷头、打入装置、拔出装置。急速气流发生装置通过改良剂计量器与改良剂漏斗相连接，急速气流发生装置将来自压缩气源的压缩气体变为合适的急速气流。改良剂散布喷头与打入装置相互接合，打入装置负载冲击力，并可将改良剂散布喷头打入土地。改良剂计量器设有一可以旋转的计量室，计量室可以保留特定量的改良剂，通过计量室转子的旋转，可将改良剂漏斗的改良剂送出管与急速气流喷射管连通，将急速气流与改良剂一起从改良剂散布喷头散布于土地中。该改良剂是通过将土壤改良机喷洒至土地中对土壤进行改良，但土壤被污染后，污染物通常可进入土壤中，光靠在土地表面施加土壤改良剂，见效慢，而且效果不好。

公开号为CN102668756A的中国发明专利申请公开了一种丹参栽培土壤改良整理一体机，包括机架、动力输入轴、起土部、土壤混料部和辅料添加部，所述机架为焊接式的结构，用于安装其他的部件；起土部为固定在土壤混料腔前侧土壤进口处的若干犁片，用于将土壤翻起；土壤混合部用于土壤和辅料的混合；辅料添加部用于辅料的添加；动力输入轴安装在机架上用于动力的传递。本发明首先利用拖拉机牵引本改良机，改良机的前侧的犁片地表土壤提带到改良机中，然后开启有机肥与秸秆的辅料储物箱开口，不断把秸秆与有机肥添加混配并添加到土壤中。土壤从改良机中卸下，土壤覆土轮进行一下规范，地膜覆土轮进行地膜覆盖，这样完成了土壤的改良工作。该机器将挖起的土壤和物料进行混合，然后将土壤重新铺入土地中，但是一般挖出的土壤大小不一，仅是简单的混合效果不好，而且该机器还需借助其他牵引机器才能走动，结构功能都较为简单，应用受限，无法推广使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种污染土壤改良拌合机，可以将受污染的土壤进行改良拌合，通过提高拌合效果保证土壤的改良质量。

污染土壤改良拌合机，包括：机架；设置于所述机架上的土壤进料斗；设置于所述土壤进料斗下方的土壤给料机；设置于所述土壤给料机出料端的破碎机；设置于所述破碎机下方的搅拌机；设置于所述机架上的加药装置，所述加药装置将药剂输至所述搅拌机内；设置于所述搅拌机出料端的出料输送机。

本实用新型的土壤进料斗下方设置有筛分机，所述土壤给料机位于所述筛分机下方，所述破碎机设置于所述筛分机的出料端并位于所述土壤给料机上方，所述搅拌机位于所述土壤给料机的出料端。

本实用新型的筛分机为链条式筛分机，其包括筛分机架体、传动链条、驱动所述传动链条的链条驱动电机及筛分辊，一对传动链条设置于所述筛分机架体上，形成环形，数根筛分辊间隔设置于两传动链条之间形成物料承载面，相邻筛分辊之间形成条形筛分孔，所述筛分辊随所述传动链条移动。

本实用新型的筛分机为双层筛分机，在上下筛分层之间设置有破碎辊。

本实用新型的筛分机架体上设置有振动电机，所述振动电机工作时使筛分机架体振动。

本实用新型的加药装置包括设置于机架上的液体药剂罐，所述液体药剂罐通过管道及喷头向所述搅拌机内喷洒药剂。

本实用新型的加药装置包括设置于机架上粉料斗，所述粉料斗下方设置有螺旋输送机，将药剂输至所述搅拌机内。

本实用新型的机架由行走机构支承，所述机架上设置有发电机组，所述发电机组驱动所述行走机构行走，所述行走机构为行走轮或履带；或者机架的一端或两端设置行走轮。

本实用新型的土壤进料斗包括两个并排设置的土壤进料斗。

污染土壤改良拌合机，包括：机架；设置于所述机架上的土壤进料斗；设置于所述土壤进料斗下方的破碎机；设置于所述破碎机下方的搅拌机；设置于所述机架上的加药装置，所述加药装置将药剂输至所述搅拌机内；设置于所述搅拌机出料端的出料输送机。

由以上技术方案可知，本实用新型通过对由土壤进料斗送出的土壤进行破碎，使进入后续搅拌工序的颗粒尺寸变小且均匀，有利于土壤颗粒与改良剂的搅拌混合，效果更好，而且全部工序由机器各组件自动化完成，效率高，本实用新型的土壤改良拌合机可以是固定式的，也可以在机架的一端或两端安装行走轮后由其他设备牵引拖拽，或者采用自驱动的行走机构自行移动，可适应各种应用环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为筛分机的俯视图。

图4为沿图1中A-A线的剖视图。

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图6为图5的侧视图。

图7为本实用新型实施例3的结构示意图。

图8为本实用新型实施例3皮带输送机的俯视图。

图9为图8的侧视图。

图10为本实用新型实施例4筛分机的俯视图。

图11为沿图10中B-B线的剖视图。

图12为筛分机的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型的土壤改良拌合机包括机架1、行走轮2、土壤进料斗3、筛分机4、锤式破碎机5、土壤给料机6、液体药剂罐7、粉料斗8、搅拌机9、出料输送机10及发电机组11，液体药剂罐和粉料斗构成本实用新型的加药装置。为了清楚表达本实用新型的结构，各实施例的改良拌合机的附图显示的是已将机架上的侧板拆除的状态，以便于看清内部结构。

行走轮2设置于机架1上，用于支承机架1，行走轮2为电驱动行走轮，发电机组11为行走轮2提供行走动力，驱动行走轮2行走，同时发电机组11还为设置于机架上的其他工作部件提供动力。机架1的一侧上设置有驾驶室1-1，发电机组11固定于机架1的另一侧端。土壤进料斗3固定于机架1上，用于放置待改良的土壤，土壤进料斗3下方设置有筛分机4，待改良的土壤倒入土壤进料斗3后，落到筛分机4上。结合图3，本实施例的筛分机为双层链带式筛分机，筛分板4-1上具有多个间隔布置的筛孔，振动电机4-2带动筛分板4-1振动，落到筛分机4上的土壤颗粒中，大于筛孔的颗粒就会沿筛分板的斜度向前送，小于筛孔的颗粒则穿过筛孔落入位于筛分机4下方的土壤给料机6上。本实施例的土壤给料机6为设置于机架上的皮带输送机。在筛分机4的出料端下方设置有锤式破碎机5，大颗粒的土壤被筛分机4送至锤式破碎机5中，由锤式破碎机5进行粉碎，粉碎后落到位于破碎机下方的土壤给料机6上。在土壤给料机6的出料端下方设置有卧轴式搅拌机9，土壤给料机6将直接从筛分机上掉落的以及从破碎机上完成破碎的土壤颗粒一起送入搅拌机9中。

液体药剂罐7和粉料斗8都固定于机架1上，液体药剂罐7用以盛装液态的土壤改良剂，粉料斗8用于盛装粉状的土壤改良剂。在泵的作用下，液体药剂罐7通过管道将液体药剂送到搅拌机9中，搅拌机9上设置有与管道连通的喷头12，用于将液体药剂喷洒到土壤颗粒上。粉料斗8通过设置于其下方的螺旋输送机将粉状药剂送到搅拌机9中，搅拌机9将土壤颗粒混合液体药剂和粉状药剂进行均匀搅拌。出料输送机10设置于搅拌机9的出料端，本实施例的出料输送机10包括一级皮带机10-1和二级皮带机10-2，经搅拌机9搅拌均匀后的土壤经一级皮带机10-1和二级皮带机10-2向外输送。

作为本实施例的一个优选方案，在筛分机4的两层筛分板4-1之间设置有破碎辊13，破碎辊13可以对从上层的筛分板4-1落下的土壤颗粒进行进一步的破碎，以提高后续的搅拌质量。破碎辊的数量可根据需求进行设置。

实施例2

如图5和图6所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：发电机组11和驾驶室1-1设置于机架1的同一侧，采用行走履带代替行走轮作为行走机构。在机架1上设置有两个并排放置的土壤进料斗3，在每个土壤进料斗3下方都设置有筛分机4，筛分机4的出料端设置锤式破碎机5，筛分机4将从土壤进料斗3落下的大颗粒土壤送到锤式破碎机5中进行破碎，小颗粒土壤直接落到筛分机4下方的土壤给料机6上，破碎机破碎后的土壤颗粒也掉到土壤给料机上，由土壤给料机6将土壤颗粒一起送到位于其出料端的搅拌机9中。液体药剂罐7和粉料斗8同样固定于机架1上，液体药剂罐7通过管道70和喷头12将液体药剂送到搅拌机9中，粉料斗8通过设置于其下方的螺旋输送机将粉状药剂送到搅拌机9中，本实施例中，螺旋输送机下方还设置有螺旋称量机14，液体药剂罐7的管道上也设置有流量计量装置，可以按量加入土壤改良剂。

实施例3

如图7至图9所示，本实施例与实施例2不同的地方在于：在每个土壤进料斗3下方设置皮带输送机6’， 皮带输送机6’的出料端设置破碎机5，皮带输送机6’直接将从土壤进料斗3落下的土壤送到破碎机5中进行破碎，破碎机5破碎后的土壤颗粒落入锤式破碎机5下方的搅拌机9中，液体药剂罐7通过管道和喷头将液体药剂送到搅拌机9中，粉料斗8通过设置于其下方的螺旋输送机将粉状药剂送到搅拌机9中，搅拌机将其中的土壤颗粒及改良剂进行混合搅拌，搅拌均匀后由一级皮带机10-1和二级皮带机10-2向外输送。作为本实施例的一种变形，当破碎机功率及容积足够大时，可将破碎机直接设置于土壤进料斗的出料口下方，土壤直接落入破碎机内进行破碎，然后送至搅拌机内。

实施例4

如图10、图11及图12所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：本实施例的筛分机为链条式筛分机，其包括筛分机架体40、传动链条41、链条驱动电机42、颗粒破碎辊43及筛分辊44。一对传动链条41设置于筛分机架体40上，形成环形，数根筛分辊44设置于两传动链条41之间，相邻筛分辊44之间形成条形筛分孔40a，链条驱动电机42驱动传动链条41在筛分机架体40上转动，其连接结构与现有技术中皮带机的结构相同，链条驱动电机42工作时带动传动链条41转动，筛分辊形成物料承载面并随所述传动链条移动。使承载在筛分辊上的物料移动。由于相邻筛分辊之间具有间隙（条形筛分孔），则尺寸小于条形筛分孔40a的土壤颗粒就会漏下去，尺寸大于条形筛分孔40a的土壤颗粒随筛分辊前移。在筛分机架体40的中后部设置有颗粒破碎辊43，颗粒破碎辊43位于上、下层的筛分辊之间，由于筛分辊在传动链条带动下环形移动，从上层筛分辊落下的土壤颗粒掉到下层筛分辊上，为了避免土壤颗粒堆积，当土壤颗粒随下层筛分辊移动至颗粒破碎辊43处时，会被颗粒破碎辊43打散，使其继续向下漏。作为本实用新型一个优选的实施方式，在筛分机架体40上设置有振动电机45及缓冲件（未图示），振动电机45工作时使筛分机架体40振动，帮助对土壤颗粒进行筛分。

本实用新型将土壤料斗中的土壤首先进行破碎，使大的土壤块破碎成小的土壤颗粒，然后加入土壤改良剂进行均匀搅拌，在疏松状态下直接对污染的土壤进行改良，改良效果更好，而且增加破碎或筛分过程，当设置筛分机时，可以减小破碎机的工作量，采用小功率的破碎机，适应更多应用场合，破碎后的土壤小颗粒更容易与土壤改良剂混合，多料斗的设计使工作效率更高。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其它部分的不同之处，各个部分之间相同或相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些是实力的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。

Claims (10)

1.污染土壤改良拌合机，其特征在于，包括：

机架；

设置于所述机架上的土壤进料斗；

设置于所述土壤进料斗下方的土壤给料机；

设置于所述土壤给料机出料端的破碎机；

设置于所述破碎机下方的搅拌机；

设置于所述机架上的加药装置，所述加药装置将药剂输至所述搅拌机内；

设置于所述搅拌机出料端的出料输送机。

2.根据权利要求1所述的污染土壤改良拌合机，其特征在于：所述土壤进料斗下方设置有筛分机，所述土壤给料机位于所述筛分机下方，所述破碎机设置于所述筛分机的出料端并位于所述土壤给料机上方，所述搅拌机位于所述土壤给料机的出料端。

3.根据权利要求2所述的污染土壤改良拌合机，其特征在于：所述筛分机为链条式筛分机，其包括筛分机架体、传动链条、驱动所述传动链条的链条驱动电机及筛分辊，一对传动链条设置于所述筛分机架体上，形成环形，数根筛分辊间隔设置于两传动链条之间形成物料承载面，相邻筛分辊之间形成条形筛分孔，所述筛分辊随所述传动链条移动。

4.根据权利要求2或3所述的污染土壤改良拌合机，其特征在于：所述筛分机为双层筛分机，在上下筛分层之间设置有破碎辊。

5.根据权利要求3所述的污染土壤改良拌合机，其特征在于：所述筛分机架体上设置有振动电机，所述振动电机工作时使筛分机架体振动。

6.根据权利要求1所述的污染土壤改良拌合机，其特征在于：所述加药装置包括设置于机架上的液体药剂罐，所述液体药剂罐通过管道及喷头向所述搅拌机内喷洒药剂。

7.根据权利要求1或6所述的污染土壤改良拌合机，其特征在于：所述加药装置包括设置于机架上粉料斗，所述粉料斗下方设置有螺旋输送机，将药剂输至所述搅拌机内。

8.根据权利要求1所述的污染土壤改良拌合机，其特征在于：所述机架由行走机构支承，所述机架上设置有发电机组，所述发电机组驱动所述行走机构行走，所述行走机构为行走轮或履带；或者所述机架的一端或两端设置行走轮。

9.根据权利要求1或2所述的污染土壤改良拌合机，其特征在于：所述土壤进料斗包括两个并排设置的土壤进料斗。

10.污染土壤改良拌合机，其特征在于，包括：

机架；

设置于所述机架上的土壤进料斗；

设置于所述土壤进料斗下方的破碎机；

设置于所述破碎机下方的搅拌机；

设置于所述机架上的加药装置，所述加药装置将药剂输至所述搅拌机内；

设置于所述搅拌机出料端的出料输送机。